Dostaw i montaż linii do pakowania w folię termokurczliwą (1 szt.), prasy krawędziowej (1 szt.), zrobotyzowanego stanowiska do spawania korpusów haka holowniczego (łącznie 2 szt.), półautomatu spawalniczego MIG/MAG (łącznie 3 szt.), wózka paletowego elektrycznego 1,5 t (łącznie 3 szt.), wózka widłowego elektrycznego 3 t (1 szt.), wózka wysokiego składowania (1 szt.), filtrowentylatora z instalacją odciągową (1 szt.), przecinarki z automatycznym podajnikiem oraz rozładunkiem (1 szt.)

Instalacje elektryczne, oświetleniowe i odgromowe

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Zamówienia łączone
Tytuł	Dostaw i montaż linii do pakowania w folię termokurczliwą (1 szt.), prasy krawędziowej (1 szt.), zrobotyzowanego stanowiska do spawania korpusów haka holowniczego (łącznie 2 szt.), półautomatu spawalniczego MIG/MAG (łącznie 3 szt.), wózka paletowego elektrycznego 1,5 t (łącznie 3 szt.), wózka widłowego elektrycznego 3 t (1 szt.), wózka wysokiego składowania (1 szt.), filtrowentylatora z instalacją odciągową (1 szt.), przecinarki z automatycznym podajnikiem oraz rozładunkiem (1 szt.)
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Niedomice
Data publikacji	2023-12-21
Data składania ofert	23/01/2024, Godzina 10:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	420000006 Maszyny przemysłowe 429000005 Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia 429500000 Części maszyn ogólnego zastosowania 426000002 Obrabiarki 426100005 Obrabiarki sterowane laserem lub centra obróbkowe 424000000 Urządzenia podnośnikowe i przeładunkowe oraz ich części 437000000 Części maszyn metalurgicznych oraz podobne części 515000007 Usługi instalowania maszyn i urządzeń 511000003 Usługi instalowania urządzeń elektrycznych i mechanicznych
Numer przetargu	5130343

<div> <h1>Dostawę i montaż linii do pakowania w folię termokurczliwą (1 szt.), prasy krawędziowej (1 szt.), zrobotyzowanego stanowiska do spawania korpus&oacute;w haka holowniczego (łącznie 2 szt.), p&oacute;łautomatu spawalniczego MIG/MAG (łącznie 3 szt.), w&oacute;zka paletowego elektrycznego 1,5 t (łącznie 3 szt.), w&oacute;zka widłowego elektrycznego 3 t (1 szt.), w&oacute;zka wysokiego składowania (1 szt.), filtrowentylatora z instalacją odciągową (1 szt.), przecinarki z automatycznym podajnikiem oraz rozładunkiem (1 szt.)</h1> <h2>Załączniki</h2> <ul> <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1360412">Załącznik nr 1 - wz&oacute;r umowy</a></li> <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1360414">Załącznik nr 2 - wz&oacute;r oferty</a></li> <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1360416">Załącznik nr 3 - oświadczenie zawierające informacje niezbędne do potwierdzenia spełnienia warunk&oacute;w</a></li> <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1360418">Załącznik nr 4 - oświadczenie Wykonawcy w zakresie wypełnienia obowiązk&oacute;w informacyjnych</a></li> <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1360443">Zapytanie ofertowe</a></li> </ul> <h2>Części zam&oacute;wienia</h2> <h3>1. Linia do pakowania w folię termokurczlliwą</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki linii do pakowania w folię termokurczliwą. Urządzenie winno posiadać następujące parametry. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a) urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> b) długość Linii Pakującej nie mniej niż 7600 mm<br /> c) szerokość Linii Pakującej nie mniej niż 2400 mm<br /> d) długość robocza taśmy transportera w tunelu obkurczającym 5300 mm<br /> e) szerokość robocza taśmy transportera w tunelu obkurczającym 1690 mm<br /> f) wymiary okna szerokość min 1700 mm, wysokość min 670 mm<br /> g) prowadzenie łańcuchowe taśmy transportera tunelu obkurczającego<br /> h) taśma wrzutowa PCV wzmocniona kevlarem, odporna na ostre metalowe krawędzie pakowanego produktu<br /> i) wymiary robocze taśmy wrzutowej PCV: L=2020 mm x 1600 mm<br /> j) moduł przesuwu nieregularnych kształt&oacute;w (dedykowany do hak&oacute;w holowniczych o r&oacute;żnych kształtach i gabarytach)<br /> k) prześwit roboczy pod zgrzewadłem stałocieplnym 670 mm<br /> l) długość robocza zgrzewadła stałocieplnego L=1850 mm<br /> m) zabezpieczenie zgrzewadła przed przypadkowym uszkodzeniem zgrzewadła <br /> n) pulpit sterowania kolorowy dotykowy o przekątnej min 7&rdquo; przesuwany wzdłuż całej Linii Pakującej<br /> o) sterowanie takimi parametrami jak: płynna regulacja temperatury zgrzewadła, element&oacute;w grzejnych, czas zgrzewu, siła docisku, czas wydawania folii<br /> p) dwa zespoły do podawania folii<br /> q) zgrzewadło impulsowe do łączenia folii z rolki g&oacute;rnej<br /> r) zgrzewadło impulsowe do łączenia folii z rolki dolnej<br /> s) sterowanie nagrzewnicy musi być rozbudowane o system SZE (system zarządzania energią), system ten pozwala na zredukowanie mocy grzewczej o 40% po osiągnięciu temperatury zadanej<br /> t) tr&oacute;jpętlowy regulator temperatury PID z czynnym autotuningiem mający na celu dopasowanie się do bieżącego procesu obkurczania<br /> u) podw&oacute;jna izolacja termiczna mocno ograniczająca ubytki cieplne w komorze obkurczającej<br /> v) czas osiągnięcia temperatury 200 C w tunelu obkurczającym to maksymalnie 7 minut<br /> w) konstrukcja wykonana z kształtownik&oacute;w stalowych malowanych farbami proszkowymi<br /> x) komora obkurczająca wyk z blach stalowych ocynkowanych lub kwasoodpornych<br /> y) chłodzenie pakietu<br /> z) osłony z poliwęglanu strefy zgrzewadła<br /> aa) osłony stalowe malowane proszkowo strefy obkurczania<br /> bb) malowanie niestandardowe<br /> cc) kurtyny świetlne zabezpieczające przed dostępem do stref zagrożenia<br /> dd) oznakowanie stref zagrożenia<br /> ee) urządzenie musi spełniać wszystkie normy maszynowe/bezpieczeństwa obowiązujące na terenie Polski<br /> ff) gwarancja - min. 24 miesiące<br /> gg) instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 24 miesiące <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>2. Prasa krawędziowa</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki prasy krawędziowej. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a. urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> b. siła nacisku &ndash; od 70 ton do 80 ton<br /> c. długość gięcia &ndash; od 1500 mm do 1700 mm <br /> d. prześwit między kolumnami maszyny &ndash; od 1000 do 1300 mm <br /> e. skok siłownika &ndash; od 280 mm do 300 mm <br /> f. prześwit między belką g&oacute;rną a stołem &ndash; od 460 mm do 480 mm <br /> g. wcięcie w kolumnach maszyny (gardło) &ndash; od 250 mm do 400 mm<br /> h. tylna belka stalowa łącząca kolumny maszyny<br /> i. skok osi X &ndash; od 600 mm do 770 mm <br /> j. skok osi R &ndash; od 150 do 200 mm <br /> k. prędkość pracy osi X &ndash; od 500 mm/s do 700 mm/s <br /> l. prędkość pracy osi R &ndash; od 170 mm/s do 190 mm/s <br /> m. prędkość pracy osi Z1, Z2 &ndash; od 1200 mm/s do 1700 mm/s <br /> n. prędkość dosuwu (oś Y) &ndash; min. 200 mm/s<br /> o. prędkość robocza (oś Y) &ndash; max. 10 mm/s <br /> p. prędkość powrotna (oś Y) &ndash; min. 140 mm/s <br /> q. moc silnika &ndash; max. 7.5kW <br /> r. system oszczędzania energii elektrycznej z nastawnym czasem zadziałania<br /> s. 7 osi sterowane CNC &ndash; Y1,Y2,X,R,Z1,Z2,delta X &ndash; w tym 5 osi zderzaka tylnego <br /> t. sterownik z min. 17&amp;#39;&amp;#39; dotykowy wyświetlaczem, możliwością programowania i wizualizacji 2D/3D wraz z importem plik&oacute;w DXF<br /> u. jednostanowiskowe oprogramowanie do biura konstrukcyjnego z możliwością programowania maszyny w 2D/3D i importem plik&oacute;w DXF oraz STEP<br /> v. 2 podpory przednie zamontowane na prowadnicy liniowej <br /> w. mechaniczna kompensacja strzałki ugięcia sterowana CNC <br /> x. przednie i tylne oświetlenie maszyny<br /> y. zabezpieczenie tylnej przestrzeni roboczej barierą optyczna IV kategorii<br /> z. zderzak (prowadnice zderzaka) montowany bezpośrednio na kolumnach maszyny bez element&oacute;w pośrednich<br /> aa. prowadzenie belki g&oacute;rnej za pomocą hartowanych prowadnic z dwoma łożyskami tocznymi i mimośrodowym systemem kasowania luz&oacute;w bez konieczności ciągłego smarowania<br /> bb. zestaw narzędzi dla całej długości roboczej &ndash; 4 rowkowa matryca, stempel 85&deg; <br /> cc. przygotowanie do integracji z robotem przemysłowym<br /> dd. malowanie niestandardowe maszyny<br /> ee. gwarancja &ndash; min. 12 miesięcy<br /> ff. instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 12 miesięcy <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>3. Zrobotyzowane stanowisko do spawania korpus&oacute;w haka</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki zrobotyzowanego stanowiska do spawania korpus&oacute;w haka holowniczego. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a. urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> b. powierzchnia nie większa niż 15 m&sup2;<br /> c. ROBOT SZEŚCIOOSIOWY<br /> 1) zakres pracy - promień min 1420 mm<br /> 2) powtarzalność pracy punktu P min 0,08 mm<br /> 3) wyposażony w serwonapędy<br /> 4) kontroler sterujący ramieniem robota i dodatkowymi dwiema osiami<br /> 5) karta wej/wyj min 30 wejść i 30 wyjść<br /> 6) pulpit sterujący z kablem min 7 m<br /> 7) ramię drążone, kt&oacute;re pozwala na przeprowadzenie pakietu przewod&oacute;w spawalniczych wewnątrz ramienia<br /> 8) pakiet przewod&oacute;w i palnik montowany centralnie w ostatniej osi robota (6 osi robota)<br /> d. ŹR&Oacute;DŁO SPAWANIA<br /> 1) kompatybilne ze sterowaniem robota <br /> 2) pozwalające na pełne sterowanie z poziomu kontrolera robota (komunikacja)<br /> 3) napięcie znamionowe - 400V+/-15%<br /> 4) liczba faz &ndash; 3<br /> 5) moc znamionowa 19,2 kVA<br /> 6) znamionowy cykl pracy &ndash; 50%<br /> 7) znamionowy prąd - 400A<br /> 8) maksymalne napięcie- 34V<br /> 9) natężenie prądu spawania &ndash; 30-400A<br /> 10) zakres napięcia &ndash; 12-34A<br /> 11) maksymalne napięcie (bez obciążenia) &ndash; 80V<br /> 12) maksymalna prędkość podawania drutu -22 m/min<br /> 13) typ źr&oacute;dła - inwerterowe<br /> 14) możliwość spawania w trybie: zwarciowym, pulsacyjny, podw&oacute;jnym pulsie<br /> e. WYPOSAŻENIE SPAWALNICZE<br /> 1) palnik chłodzony gazem / 350A<br /> 2) 4 rolkowy podajnik - 4 rolki łożyskowane, wykonane w całości z metalu - (dwie rolki na drut średnicy 1,0 mm oraz 1,2 mm lub dwie dodatkowe, dwie rolki dociskowe)<br /> 3) zębatka napędowa w podajniku wykonana z metalu<br /> 4) podajnik montowany na ramieniu robota - w osi z otworem przelotowym w ramieniu<br /> 5) system antykolizyjny (shock sensor)<br /> 6) żyła prądowa<br /> 7) niezbędne kable zasilające i sterujące<br /> f. POZYCJONER SPAWALNICZY<br /> 1) w kształcie litery H<br /> 2) dwie osie robocze kompatybilne ze sterowaniem robota (muszą być obsługiwane z poziomu panelu robota, muszą być tego samego producenta co robot/sterowanie, muszą być widziane w systemie jako dwa dodatkowe silniki/osie, muszą posiadać synchronizację pracy z robotem, tzn synchroniczne spawanie w trakcie obrotu osi)<br /> 3) na ramionach pozycjonera muszą być wyprowadzone przewody pneumatyczne (jedno przyłącze fi 8) i sterujące (min 6 żył x 1 mm)<br /> 4) gł&oacute;wna oś obrotu pozycjonera napędzana serwo napędem lub silnikiem z falownikiem<br /> 5) pozycjoner powinien mieć dwa pola robocze o min wymiarach 1550 mm szerokości oraz 800 mm średnicy<br /> 6) obciążalność pozycjonera min 500 kg na stronę<br /> g. STACJA CZYSZCZENIA PALNIKA<br /> 1) pneumatyczna stacja wyposażona w obrotowe ostrze usuwające zanieczyszczenia z wewnętrznej części dyszy gazowej<br /> 2) system dozowania płynu antyodpryskowego<br /> 3) ostrza ucinające drut spawalniczy<br /> 4) docisk dyszy gazowej (bazowanie dyszy w trakcie procesu czyszczenia)<br /> h. ELEMENTY KONSTRUKCYJNE/metalowe<br /> 1) platforma stanowiska łącząca pozycjoner i robota<br /> 2) cok&oacute;ł robota<br /> 3) ściany stanowiska pełne wykonane z metalu<br /> 4) wszystkie elementy muszą być malowane proszkowo<br /> 5) malowanie niestandardowe<br /> i. ELEMENTY BEZPIECZEŃSTWA<br /> 1) programowalny moduł bezpieczeństwa (pozwalający w przyszłości modyfikować system bezpieczeństwa)<br /> 2) inne elementy bezpieczeństwa<br /> 3) bariery optyczne lub skaner optyczny<br /> 4) rygle/zamki bezpieczeństwa<br /> 5) przyciski awaryjnego zatrzymania<br /> 6) kolumnę sygnalizacyjną<br /> 7) szafa zasilająca<br /> j. stanowisko musi posiadać deklarację zgodności WE lub r&oacute;wnoważne<br /> k. gwarancja &ndash; min. 12 miesięcy<br /> l. instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim<br /> m. min. 3 dni szkolenia pracownik&oacute;w</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 12 miesięcy <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>4. Zrobotyzowane stanowisko do spawania korpus&oacute;w haka</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki zrobotyzowanego stanowiska do spawania korpus&oacute;w haka holowniczego. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a) urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> b) powierzchnia nie większa niż 15 m&sup2;<br /> c) ROBOT SZEŚCIOOSIOWY<br /> 1) zakres pracy - promień min 1420 mm<br /> 2) powtarzalność pracy punktu P min 0,08 mm<br /> 3) wyposażony w serwonapędy<br /> 4) kontroler sterujący ramieniem robota i dodatkowymi dwiema osiami<br /> 5) karta wej/wyj min 30 wejść i 30 wyjść<br /> 6) pulpit sterujący z kablem min 7 m<br /> 7) ramię drążone, kt&oacute;re pozwala na przeprowadzenie pakietu przewod&oacute;w spawalniczych wewnątrz ramienia<br /> 8) pakiet przewod&oacute;w i palnik montowany centralnie w ostatniej osi robota (6 osi robota)<br /> d) ŹR&Oacute;DŁO SPAWANIA<br /> 1) kompatybilne ze sterowaniem robota <br /> 2) pozwalające na pełne sterowanie z poziomu kontrolera robota (komunikacja)<br /> 3) napięcie znamionowe - 400V+/-15%<br /> 4) liczba faz &ndash; 3<br /> 5) moc znamionowa 19,2 kVA<br /> 6) znamionowy cykl pracy &ndash; 50%<br /> 7) znamionowy prąd - 400A<br /> 8) maksymalne napięcie- 34V<br /> 9) natężenie prądu spawania &ndash; 30-400A<br /> 10) zakres napięcia &ndash; 12-34A<br /> 11) maksymalne napięcie (bez obciążenia) &ndash; 80V<br /> 12) maksymalna prędkość podawania drutu -22 m/min<br /> 13) typ źr&oacute;dła - inwerterowe<br /> 14) -możliwość spawania w trybie: zwarciowym, pulsacyjny, podw&oacute;jnym pulsie<br /> e) WYPOSAŻENIE SPAWALNICZE<br /> 1) palnik chłodzony gazem / 350A<br /> 2) 4 rolkowy podajnik - 4 rolki łożyskowane, wykonane w całości z metalu - (dwie roli na drut średnicy 1,0 mm oraz 1,2 mm lub dwie dodatkowe, dwie rolki dociskowe)<br /> 3) zębatka napędowa w podajniku wykonana z metalu<br /> 4) podajnik montowany na ramieniu robota - w osi z otworem przelotowym w ramieniu<br /> 5) system antykolizyjny (shock sensor)<br /> 6) żyła prądowa<br /> 7) niezbędne kable zasilające i sterujące<br /> f) POZYCJONER SPAWALNICZY<br /> 1) w kształcie litery H<br /> 2) dwie osie robocze kompatybilne ze sterowaniem robota (muszą być obsługiwane z poziomu panelu robota, muszą być tego samego producenta co robot/sterowanie, muszą być widziane w systemie jako dwa dodatkowe silniki/osie, muszą posiadać synchronizację pracy z robotem, tzn synchroniczne spawanie w trakcie obrotu osi)<br /> 3) na ramionach pozycjonera muszą być wyprowadzone przewody pneumatyczne (jedno przyłącze fi 8) i sterujące ( min 6 żył x 1 mm)<br /> 4) gł&oacute;wna oś obrotu pozycjonera napędzana serwo napędem lub silnikiem z falownikiem<br /> 5) pozycjoner powinien mieć dwa pola robocze o min wymiarach 1550 mm szerokości oraz 800 mm średnicy<br /> 6) obciążalność pozycjonera min 500 kg na stronę<br /> g) STACJA CZYSZCZENIA PALNIKA<br /> 1) pneumatyczna stacja wyposażona w obrotowe ostrze usuwające zanieczyszczenia z wewnętrznej części dyszy gazowej<br /> 2) system dozowania płynu antyodpryskowego<br /> 3) ostrza ucinające drut spawalniczy<br /> 4) docisk dyszy gazowej (bazowanie dyszy w trakcie procesu czyszczenia)<br /> h) ELEMENTY KONSTRUKCYJNE/metalowe<br /> 1) platforma stanowiska łącząca pozycjoner i robota<br /> 2) cok&oacute;ł robota<br /> 3) ściany stanowiska pełne wykonane z metalu<br /> 4) wszystkie elementy muszą być malowane proszkowo<br /> 5) malowanie niestandardowe<br /> i) ELEMENTY BEZPIECZEŃSTWA<br /> 1) programowalny moduł bezpieczeństwa (pozwalający w przyszłości modyfikować system bezpieczeństwa)<br /> 2) inne elementy bezpieczeństwa<br /> 3) bariery optyczne lub skaner optyczny<br /> 4) rygle/zamki bezpieczeństwa<br /> 5) przyciski awaryjnego zatrzymania<br /> 6) kolumnę sygnalizacyjną<br /> 7) szafa zasilająca<br /> j) stanowisko musi posiadać deklarację zgodności WE lub r&oacute;wnoważne<br /> k) gwarancja &ndash; min. 12 miesięcy<br /> l) instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim<br /> m) min. 3 dni szkolenia pracownik&oacute;w</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 12 miesięcy <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>5. P&oacute;łautomat spawalniczy MIG/MAG</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki p&oacute;łautomatu spawalniczego MIG/MAG. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a. urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> b. ŹR&Oacute;DŁO SPAWANIA<br /> 1) napięcie znamionowe - 400V+/-15%<br /> 2) liczba faz &ndash; 3<br /> 3) moc znamionowa 19,2 kVA<br /> 4) znamionowy cykl pracy &ndash; 50%<br /> 5) znamionowy prąd - 400A<br /> 6) maksymalne napięcie- 34V<br /> 7) natężenie prądu spawania &ndash; 30-400A<br /> 8) zakres napięcia &ndash; 12-34A<br /> 9) maksymalne napięcie (bez obciążenia) &ndash; 80V<br /> 10) maksymalna prędkość podawania drutu -22 m/min<br /> 11) typ źr&oacute;dła - inwerterowe<br /> 12) możliwość spawania w trybie: zwarciowym, pulsacyjny, podw&oacute;jnym pulsie<br /> 13) na panelu możliwość ustawienia wszystkich parametr&oacute;w spawania<br /> 14) panel wyposażony w wyświetlacz LCD<br /> 15) trzy fazy<br /> c. W ZESTAWIE Z:<br /> 1) Z W&Oacute;ZKIEM<br /> a) min dwa koła skrętne, miejsce na butlę z gazem, uchwyt<br /> 2) OSOBNYM PODAJNIKIEM 4 ROLKOWY ZAMOCOWANYM NA ŹR&Oacute;DLE -MOŻLIWOŚĆ OBRACANIA PODAJNIKA W ZAKRESIE +/- 90 STOPNI<br /> a) trwała i wytrzymała obudowa podajnika z tworzywa<br /> b) dodatkowy panel na podajniku umożliwiający nastawę napięcia i natężenia prądu<br /> c) eurozłącze na podajniku<br /> d) 4 rolki łożyskowane, wykonane w całości z metalu - (dwie roli na drut średnicy 1,0 mm oraz 1,2 mm, dwie rolki dociskowe)<br /> e) zębatka napędowa w podajniku r&oacute;wnież musi być wykonana z metalu<br /> d. PAKIET PRZEWOD&Oacute;W POŁĄCZENIOWYCH - MIN 3 M<br /> 1) pakiet musi zawierać przew&oacute;d prądowy, gazowy, sterujące<br /> 2) przew&oacute;d masy min 1,5 m<br /> e. gwarancja &ndash; min. 12 miesięcy<br /> f. instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 12 miesięcy <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>6. P&oacute;łautomat spawalniczy MIG/MAG</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki p&oacute;łautomatu spawalniczego MIG/MAG. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a. urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> b. ŹR&Oacute;DŁO SPAWANIA<br /> 1) napięcie znamionowe - 400V+/-15%<br /> 2) liczba faz &ndash; 3<br /> 3) moc znamionowa 19,2 kVA<br /> 4) znamionowy cykl pracy &ndash; 50%<br /> 5) znamionowy prąd - 400A<br /> 6) maksymalne napięcie- 34V<br /> 7) natężenie prądu spawania &ndash; 30-400A<br /> 8) zakres napięcia &ndash; 12-34A<br /> 9) maksymalne napięcie (bez obciążenia) &ndash; 80V<br /> 10) maksymalna prędkość podawania drutu -22 m/min<br /> 11) typ źr&oacute;dła - inwerterowe<br /> 12) możliwość spawania w trybie: zwarciowym, pulsacyjny, podw&oacute;jnym pulsie<br /> 13) na panelu możliwość ustawienia wszystkich parametr&oacute;w spawania<br /> 14) panel wyposażony w wyświetlacz LCD<br /> 15) trzy fazy<br /> c. W ZESTAWIE Z:<br /> 1) Z W&Oacute;ZKIEM<br /> a) min dwa koła skrętne, miejsce na butlę z gazem, uchwyt<br /> 2) OSOBNYM PODAJNIKIEM 4 ROLKOWY ZAMOCOWANYM NA ŹR&Oacute;DLE -MOŻLIWOŚĆ OBRACANIA PODAJNIKA W ZAKRESIE +/- 90 STOPNI<br /> a) trwała i wytrzymała obudowa podajnika z tworzywa<br /> b) dodatkowy panel na podajniku umożliwiający nastawę napięcia i natężenia prądu<br /> c) eurozłącze na podajniku<br /> d) 4 rolki łożyskowane, wykonane w całości z metalu - (dwie roli na drut średnicy 1,0 mm oraz 1,2 mm, dwie rolki dociskowe)<br /> e) zębatka napędowa w podajniku r&oacute;wnież musi być wykonana z metalu<br /> d. PAKIET PRZEWOD&Oacute;W POŁĄCZENIOWYCH - MIN 3 M<br /> 1) pakiet musi zawierać przew&oacute;d prądowy, gazowy, sterujące<br /> 2) przew&oacute;d masy min 1,5 m<br /> e. gwarancja &ndash; min. 12 miesięcy<br /> f. instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 12 miesięcy <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>7. P&oacute;łautomat spawalniczy MIG/MAG</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki p&oacute;łautomatu spawalniczego MIG/MAG. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a. urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> b. ŹR&Oacute;DŁO SPAWANIA<br /> 1) napięcie znamionowe - 400V+/-15%<br /> 2) liczba faz &ndash; 3<br /> 3) moc znamionowa 19,2 kVA<br /> 4) znamionowy cykl pracy &ndash; 50%<br /> 5) znamionowy prąd - 400A<br /> 6) maksymalne napięcie- 34V<br /> 7) natężenie prądu spawania &ndash; 30-400A<br /> 8) zakres napięcia &ndash; 12-34A<br /> 9) maksymalne napięcie (bez obciążenia) &ndash; 80V<br /> 10) maksymalna prędkość podawania drutu -22 m/min<br /> 11) typ źr&oacute;dła - inwerterowe<br /> 12) możliwość spawania w trybie: zwarciowym, pulsacyjny, podw&oacute;jnym pulsie<br /> 13) na panelu możliwość ustawienia wszystkich parametr&oacute;w spawania<br /> 14) panel wyposażony w wyświetlacz LCD<br /> 15) trzy fazy<br /> c. W ZESTAWIE Z:<br /> 1) Z W&Oacute;ZKIEM<br /> a) min dwa koła skrętne, miejsce na butlę z gazem, uchwyt<br /> 2) OSOBNYM PODAJNIKIEM 4 ROLKOWY ZAMOCOWANYM NA ŹR&Oacute;DLE -MOŻLIWOŚĆ OBRACANIA PODAJNIKA W ZAKRESIE +/- 90 STOPNI<br /> a) trwała i wytrzymała obudowa podajnika z tworzywa<br /> b) dodatkowy panel na podajniku umożliwiający nastawę napięcia i natężenia prądu<br /> c) eurozłącze na podajniku<br /> d) 4 rolki łożyskowane, wykonane w całości z metalu - (dwie roli na drut średnicy 1,0 mm oraz 1,2 mm, dwie rolki dociskowe)<br /> e) zębatka napędowa w podajniku r&oacute;wnież musi być wykonana z metalu<br /> d. PAKIET PRZEWOD&Oacute;W POŁĄCZENIOWYCH - MIN 3 M<br /> 1) pakiet musi zawierać przew&oacute;d prądowy, gazowy, sterujące<br /> 2) przew&oacute;d masy min 1,5 m<br /> e. gwarancja &ndash; min. 12 miesięcy<br /> f. instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 12 miesięcy <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>8. W&oacute;zek paletowy elektryczny 1,5 t</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki w&oacute;zka paletowego elektrycznego 1,5 t. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a. urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> b. udźwig &ndash; minimum 1500 kg<br /> c. środek ciężkości 600 mm<br /> d. koła poliuretanowe<br /> e. wymiary wideł 1150 mm<br /> f. długość całkowita nie większa niż 1650 mm<br /> g. szerokość całkowita nie większa niż 700 mm<br /> h. korytarz roboczy dla palety 800x1200 nie większy niż 1854<br /> i. napięcie baterii nie mniejsze niż 24 V<br /> j. pojemność baterii nie mniejsza niż 20Ah<br /> k. dyszel wyposażony w panel sterujący z przyciskami do podnoszenia /opuszczania ładunku, sygnału dźwiękowego, dźwignię jazdy prz&oacute;d/tył, wskaźnik poziomu baterii oraz przycisk brzuszny z opcją cofania awaryjnego<br /> l. wyposażony w hamulec elektromagnetyczny<br /> m. bateria litowo-jonowa<br /> n. ładowarka do baterii<br /> o. gwarancja &ndash; min. 12 miesięcy<br /> p. instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 12 miesięcy <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>9. W&oacute;zek paletowy elektryczny 1,5 t</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki w&oacute;zka paletowego elektrycznego 1,5 t. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a. urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> b. udźwig &ndash; minimum 1500 kg<br /> c. środek ciężkości 600 mm<br /> d. koła poliuretanowe<br /> e. wymiary wideł 1150 mm<br /> f. długość całkowita nie większa niż 1650 mm<br /> g. szerokość całkowita nie większa niż 700 mm<br /> h. korytarz roboczy dla palety 800x1200 nie większy niż 1854<br /> i. napięcie baterii nie mniejsze niż 24 V<br /> j. pojemność baterii nie mniejsza niż 20Ah<br /> k. dyszel wyposażony w panel sterujący z przyciskami do podnoszenia /opuszczania ładunku, sygnału dźwiękowego, dźwignię jazdy prz&oacute;d/tył, wskaźnik poziomu baterii oraz przycisk brzuszny z opcją cofania awaryjnego<br /> l. wyposażony w hamulec elektromagnetyczny<br /> m. bateria litowo-jonowa<br /> n. ładowarka do baterii<br /> o. gwarancja &ndash; min. 12 miesięcy<br /> p. instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 12 miesięcy <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>10. W&oacute;zek paletowy elektryczny 1,5 t</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki w&oacute;zka paletowego elektrycznego 1,5 t. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a. urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> b. udźwig &ndash; minimum 1500 kg<br /> c. środek ciężkości 600 mm<br /> d. koła poliuretanowe<br /> e. wymiary wideł 1150 mm<br /> f. długość całkowita nie większa niż 1650 mm<br /> g. szerokość całkowita nie większa niż 700 mm<br /> h. korytarz roboczy dla palety 800x1200 nie większy niż 1854<br /> i. napięcie baterii nie mniejsze niż 24 V<br /> j. pojemność baterii nie mniejsza niż 20Ah<br /> k. dyszel wyposażony w panel sterujący z przyciskami do podnoszenia /opuszczania ładunku, sygnału dźwiękowego, dźwignię jazdy prz&oacute;d/tył, wskaźnik poziomu baterii oraz przycisk brzuszny z opcją cofania awaryjnego<br /> l. wyposażony w hamulec elektromagnetyczny<br /> m. bateria litowo-jonowa<br /> n. ładowarka do baterii<br /> o. gwarancja &ndash; min. 12 miesięcy<br /> p. instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 12 miesięcy <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>11. W&oacute;zek widłowy elektryczny 3 t</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki w&oacute;zka widłowego elektrycznego 3 t. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a. urządzenie musi być fabrycznie o nośności min 3,5 t.<br /> b. automatyczny, elektromagnetyczny hamulec postojowy<br /> c. system automatycznego zmniejszenia prędkości w&oacute;zka na zakrętach<br /> d. pochył maszt prz&oacute;d-6&rsquo; tył-8&rsquo;<br /> e. maksymalna szerokość 1300 mm<br /> f. dwa silniki w kołach przednich moc min. 2x 9kW<br /> g. regulacja kierownicy w dw&oacute;ch płaszczyznach<br /> h. port USB w podłokietniku<br /> i. regulacja podłokietnika w dw&oacute;ch płaszczyznach jednym przyciskiem<br /> j. sterowanie pilotem zintegrowanym z podłokietnikiem<br /> k. zmiana kierunku jazdy w pilocie, jeden pedał przyspieszenia<br /> l. korytarz roboczy dla pracy z paletą euro 1200x800 mm pobieraną wzdłuż max.4077 mm<br /> m. promień zawracania 2230 mm<br /> n. prędkość maksymalna w&oacute;zka min. 17 km/h<br /> o. prędkość podnoszenia ładunku min. 0,51 m/s<br /> p. prędkość opuszczania ładunku min. 0,59 m/s<br /> q. zdolność pokonywania wzniesień 26%<br /> r. elektryczne wspomaganie układu kierowniczego<br /> s. bateria min. 775Ah 80V, prostownik min. 130A<br /> t. system automatycznego uzupełniania wody w baterii + baniak na wodę<br /> u. wymiary baterii 1028 x 855 x 784 mm, waga 1863 kg<br /> v. sygnał ostrzegawczy<br /> w. oświetlenie robocze LED<br /> x. przesuw boczny<br /> y. krata ochronna ładunku<br /> z. boczna wymiana baterii za pomocą w&oacute;zka unoszącego paletowego ręcznego/elektrycznego<br /> aa. automatyczna redukcja prędkości jazdy na zakrętach<br /> bb. amortyzacja kabiny<br /> cc. gwarancja min.24 miesiące/3000 mtg<br /> dd. kolorowy wyświetlacz min. 4 cale TFT wskazujący stan naładowania akumulatora, pozostały czas pracy, liczba motogodzin oraz kody serwisowe<br /> ee. metalowy uchwyt ułatwiający wsiadanie<br /> ff. silnik podnoszenia min. 17,6 kW<br /> gg. konsumpcja energii według cyklu EN max. 8,3 kWh/h<br /> hh. przepływ oleju w hydraulice min 45 l/min.<br /> ii. białe pełne opony<br /> jj. odzysk energii podczas hamowania<br /> kk. gwarancja &ndash; min. 24 miesięcy<br /> ll. instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 24 miesiące <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>12. W&oacute;zek wysokiego składowania</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki w&oacute;zka wysokiego składowania. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a. urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> b. wysokość podnoszenia min. 8000 mm, wysokość zabudowy max. 3200 mm<br /> c. pochył masztu &ndash; nie pochył karetki wideł/samych wideł<br /> d. pochył masztu prz&oacute;d max. 0,5&rsquo; pochył masztu tył max. 1&rsquo;<br /> e. maksymalna wysokość w&oacute;zka z masztem wysuniętym 8654 mm<br /> f. sterowanie 360&rsquo;<br /> g. udźwig na wysokości 8000 mm min. 1490 kg<br /> h. osłonięte koła podporowe ze wszystkich stron, mocowanie koła z dw&oacute;ch stron<br /> i. bateria min. 620 Ah, prostownik min. 110A<br /> j. wymiary baterii 1223 x 355 x 784 mm, waga max. 939 kg<br /> k. system automatycznego uzupełniania wody w baterii + baniak na wodę<br /> l. konsumpcja energii w cyklu VDI max. 3,6 kWh/h<br /> m. boczna wymiana baterii<br /> n. widły 40x120x1200 mm 2B<br /> o. zmiana kierunku jazdy w pilocie<br /> p. maksymalny hałas generowany przez w&oacute;zek 68 dB (A)<br /> q. jeden zintegrowany pilot do obsługi wszystkich funkcji hydraulicznych<br /> r. szerokość w&oacute;zka max. 1270 mm<br /> s. długość w&oacute;zka z widłami max. 2408<br /> t. regulacja kolumny kierowniczej &ndash; prz&oacute;d/tył<br /> u. automatyczna redukcja prędkości jazdy na zakrętach, automatyczne zmniejszenie prędkości przez w&oacute;zek na zakrętach<br /> v. wolny skok wideł min. 2546 mm<br /> w. klasa karetki wideł 2B<br /> x. korytarz pracy dla palety euro pobieranej wzdłuż max. 2790 mm<br /> y. promień zawracania max. 1670 mm<br /> z. zdolność pokonywania wzniesień 10/15 (z ładunkiem/bez ładunku)<br /> aa. kolorowy wyświetlacz min 4 cale TFT wskazujący stan naładowania akumulatora, pozostały czas pracy, liczba motogodzin oraz kody serwisowe<br /> bb. system wspomagający pracę operatora oferujący następujące funkcjonalności:<br /> 1) ciągła informacja na wyświetlaczu o wysokości położenia wideł w mm,<br /> 2) programowanie wysokości p&oacute;łek na magazynie w mm<br /> 3) automatyczne zatrzymywanie wideł przez w&oacute;zek na odpowiedniej wysokości składowania zadanej przez operatora<br /> 4) możliwość zaprogramowania minimum kilkunastu poziom&oacute;w składowania<br /> 5) możliwość zaprogramowania kilku stref z r&oacute;żnymi wysokościami regał&oacute;w/p&oacute;łek odkładczych<br /> 6) automatyczny dob&oacute;r wysokości podnoszenia wideł przez w&oacute;zek z rozr&oacute;żnieniem pobierania ładunku i odkładania ładunku na regały<br /> cc. gwarancja &ndash; min. gwarancja min. 24 miesiące lub min. 3000 mtg<br /> dd. instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 24 miesiące <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>13. Filtrowentylator z instalacją odciągową</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki filtrowentylatora z instalacją odciągową Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> a. urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> b. ilość stanowisk do odpylenia:<br /> 1) zrobotyzowane: 2szt.<br /> 2) ręczne: 4 szt.<br /> 3) poprawek ręcznych przy celach robot&oacute;w: 1 szt.<br /> c. elementy składowe:<br /> 1) filtrowentylator<br /> a) typ filtra: mechaniczny typu suchego cartridge regenerowany automatycznie sprężonym powietrzem<br /> b) filtr o przepływie w kierunku g&oacute;ra-d&oacute;ł w celu ułatwienia opadania pyłu do leja<br /> c) wkłady filtracyjne czyszczone impulsami sprężonego powietrza <br /> d) wydajność robocza: min 18 000m3/h <br /> e) powierzchnia filtracji: min 280 m <br /> f) ilość wkład&oacute;w: min 12 szt.<br /> g) typ wkład&oacute;w: tr&oacute;jkątny<br /> h) wentylator typ: promieniowy ok. 22kW<br /> i) napięcie zasilające 400 V, 50 Hz<br /> j) rodzaj tkaniny filtracyjnej: wł&oacute;knina celulozowa impregnowania środkiem niepalnym<br /> k) skuteczność filtracji: stężenie pyłu w powietrzu oczyszczonym:&amp;lt;2 mg/m3 -dla pył&oacute;w 0,5um<br /> l) regeneracja: sprężonym powietrzem w dw&oacute;ch możliwych trybach pracy<br /> m) sterownik r&oacute;żnic ciśnień &amp;quot;dp&amp;quot; z wyzwalaniem impulsu czyszczenia r&oacute;żnicą ciśnień między komorą brudną a komorą czystą<br /> n) możliwa praca wg stałego interwalu, gdzie regeneracja odbywa się w stałych odstępach czasu, bez względu na panujące warunki<br /> o) zsyp: 2x lej zsypowy 50 litr&oacute;w każdy<br /> p) posadowienie: wewnątrz hali<br /> q) bramka internetowa służąca do zdalnego monitorowania odpylacza<br /> 2) system wykrywania i gaszenia iskier wyposażony w:<br /> a. detektor iskier<br /> b. jednostkę gaśniczą<br /> c. przekaźnik sygnału<br /> d. centralę sterującą<br /> e. sygnalizator optyczno-akustyczny<br /> f. podcentralę podnoszenia wody<br /> g. stację podnoszenia wody wraz ze zbiornikiem przeponowym wody gaszącej o poj. min300l<br /> h. wentylator<br /> i. router sygnałowy<br /> 3) układ napylania węglanem wapna<br /> 4) sterowanie/automatyka:<br /> a. szafa sterownicza filtra zintegrowana<br /> b. wyświetlacz LCD pokazujący wszystkie nastawy i komunikaty alarmowe : stan pracy, stopień zabrudzenia słupkowy, cykl regeneracji, wyb&oacute;r trybu regeneracji, nastawy czas&oacute;w pracy zawor&oacute;w<br /> c. rozpoczęcie i zakończenie funkcji czyszczenia w oznaczonych momentach (możliwość ustawienia) inicjację pojedynczych impuls&oacute;w we właściwej sekwencji, zapewniając właściwe odstępy czasowe pomiędzy impulsami,<br /> d. przyciski włączające i zatrzymujące wentylator<br /> e. zabezpieczenie przed przeciążeniem wentylatora<br /> 5) prace montażowe instalacji odciągowej składającej się z:<br /> a. układu przepustnic regulacyjnych ręcznych dla każdego z gł&oacute;wnych punkt&oacute;w,<br /> b. instalacja kanałowa prowadzona na wysokości ok 4m, podwieszana do konstrukcji hali<br /> c. systemu rur ocynkowanych spiro łączonych mufa/nypel, zastosowanie obejm zawiesi systemowych,<br /> d. montaż zakończony pomiarami wydajnościowymi oraz szkoleniem pracownik&oacute;w z zakresu obsługi systemu<br /> 6) wykonanie pełnej dokumentacji technicznej<br /> 7) urządzenie musi spełniać wymogi wszystkich obowiązujących norm maszynowych.<br /> 8) możliwość malowania w niestandardowych kolorach.<br /> d. gwarancja &ndash; min. 12 miesięcy<br /> e. instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 12 miesięcy <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h3>14.Przecinarka z automatycznym podajnikiem oraz rozładunkiem</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa i montaż jednej sztuki przecinarki z automatycznym podajnikiem oraz rozładunkiem. Urządzenie winno posiadać następujące parametry:<br /> urządzenie musi być fabrycznie nowe<br /> maszyna do cięcia element&oacute;w stalowych typu wałek fi36, fi40 materiał S355J2 oraz kształtownik&oacute;w zamkniętych od 40x40 do 80x40 grubość ścianki 4-5 mm materiał S-235JRH<br /> zakładana wydajność maszyny min 2500 cięć/8h<br /> automatyczny magazynek wejściowy dla mat. o dł. 6m z systemem obracania profili prostokątnych oraz miejscem na wiązkę materiału o nośności 3t i max szerokość wiązki 650 mm<br /> moduł tnący musi być wyposażony w tarczę o średnicy 350-380 mm typu HM<br /> moduł tnący musi posiadać zakres prędkości obrotowej do min 170 rpm.<br /> moduł tnący musi posiadać podajnik o skoku min 750 mm<br /> moduł tnący musi być wyposażony w urządzenie do usuwania wi&oacute;r&oacute;w<br /> moduł tnący musi być wyposażony w mikronizer do smarowania mgłą olejową tarczy tnącej<br /> moduł tnący musi być wyposażony w ekstraktor mgły olejowej<br /> maszyna musi posiadać wyjściowy przenośnik z bramą sortującą dwustronny (dwa położenia), dla długości odcięcia do 1500 mm oraz pozycja na wprost na odpady<br /> maszyna musi posiadać system centralnego smarowania<br /> maszyna musi posiadać router do zdalnej diagnostyki<br /> maszyna musi zawierać hydrauliczny posuw, bezpieczne mocowanie za pomocą 4-punktowego hydraulicznego mechanizmu mocującego przed ostrzem oraz 2 punktowego mechanizmu mocowania za ostrzem<br /> maszyna musi posiadać imadło/docisk pionowe<br /> minimum trzy punktowe prowadzenie tarczy<br /> maszyna musi posiadać programowanie wszystkich operacji z panelu sterowania z automatyczną kalkulacją ilości podań, ustaleniem pkt. startu cięcia i pkt końca cięcia, możliwość cięcia kilku wymiar&oacute;w w ramach jednego materiału, dotykowy panel sterowania o wielkości min 7&rdquo;<br /> zabezpieczenie stref zagrożenia bramkami optycznymi<br /> możliwość malowania niestandardowego<br /> musi spełniać wszystkie normy maszynowe/bezpieczeństwa obowiązujące na terenie Polski.<br /> gwarancja &ndash; min. 12 miesięcy<br /> instrukcja obsługi co najmniej w języku polskim</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: min. 12 miesięcy <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Cena maszyny<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> A = (najniższa zaproponowana cena / cena badanej oferty) x 60.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 60 punkt&oacute;w</p> <p>Czas dostawy<br /> Kryterium zostanie ocenione wg następującego wzoru:<br /> D = (najkr&oacute;tszy czas dostawy wyrażony w tygodniach / czas dostawy wyrażony w tygodniach<br /> określony w ofercie badanej) x 40</p> <h2>Warunki zmiany umowy</h2> <p>Zamawiający nie przewiduje możliwości zmiany warunk&oacute;w umowy.</p> </div>