Modernizacja istniejącej linii pakowania produktów

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Modernizacja istniejącej linii pakowania produktów
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Gorzów Wielkopolski
Data publikacji	2026-04-30
Data składania ofert	01/06/2026, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	429213001 Maszyny do pakowania zbiorczego lub jednostkowego 429213300 Maszyny do pakowania jednostkowego 429213207 Maszyny do pakowania zbiorczego
Numer przetargu	7136029

<div>
 <h1>Modernizacja istniejącej linii pakowania produktów poprzez dostawę, montaż, integrację oraz uruchomienie nowych urządzeń: pakowaczki z systemem &quot;Wash down&quot; 2 szt., kartoniarki, casepackera</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>zal_nr1_formularz_oferty_03.docx</li>
 <li>zal_nr2_warunki_udzialu.docx</li>
 <li>zal_nr3_oswiadczenie_PZP.docx</li>
 <li>zal_nr4_oswiadczenie_powiazania.docx</li>
 <li>zal_nr5_art7_ust1.docx</li>
 <li>zal_6_kryteria_oceny.pdf</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Modernizacja istniejącej linii pakowania produktów</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Przedmiotem zamówienia jest modernizacja istniejącej linii pakowania produktów przez dostawę, montaż, integrację i uruchomienie nowych urządzeń 
1.Pakowaczki z systemem typu „Wash Down”–2szt 
Przedmiotem zamówienia jest dostawa i uruchomienie 2szt. fabrycznie nowych pakowaczek do granoli w torebki foliowe przeznaczonych do pracy w środ. wymagającym mycia typu „wash down”, o wysokiej efektywności energetycznej i przystosowanych do pracy na linii przemysłu spożywczego o następujących min. cechach i parametrach: 
-Min. wydajność 60szt./min. 
-max. moc 20,8kW dla jednej maszyny 
• Wyposażone w system mycia typu „Wash Down” o wysokiej klasie szczelności (np. IP69K lub równoważnej), co umożliwi mycie elementów maszyn pod ciśnieniem, zgodnie ze standardami EHEDG i/lub 3-A lub równoważnymi standardami higienicznymi 
Konstrukcja i materiały 
• Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej min. AISI 304 lub równoważnej 
• Konstrukcja wykonana z certyfikowanych materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywności 
• Elementy aluminiowe anodowane, stalowe galwanizowane, z wysoką odpornością na korozję i zużycie. 
Układ zgrzewania 
• Wyposażony w poprzeczne szczęki zgrzewające sterowane serwomotorami (ruch pionowy i poziomy) 
• Zapewniający kontrolę siły i czasu zgrzewu 
• Końcowy docisk realizowany pneumatycznie 
Napędy i ruch 
• napęd zapewniający precyzyjne sterowanie ruchem (np. serwonapędy z przekładniami planetarnymi lub równoważy) 
• Min.2 silniki asynchroniczne do napędu pasów folii 
• Oszczędny system zużycia sprężonego powietrza- tylko wybrane funkcje, np. nóż odcinający 
Transport folii: 
• Podciśnieniowe pasy posuwu folii 
• Automatyczne centrowanie i synchronizacja z odwijaniem rolki. 
Budowa mechaniczna: 
• Sztywna konstrukcja z elementów stalowych, wyposażona w wzmocnione zespoły napędowe zapewniające zwiększoną trwałość eksploatacyjną i stabilność pracy. 
Higiena i czyszczenie: 
• Pochylona konstrukcja zapobiegająca zaleganiu wody 
• Łatwy dostęp do elementów wymagających czyszczenia i konserwacji 
• Ograniczona liczba szczelin i połączeń śrubowych. 
Modułowość: 
• Możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły, napędy i systemy zamykania dostosowanie do nowych typów opakowań. 
System sterowania: 
• Intuicyjne interfejsy użytkownika i systemy wizyjne, sygnalizujące poprawne przezbrojenie za pomocą czytelnych wskaźników świetlnych 
• System sterowania oparty na komputerze przemysłowym, wyposażony w panel operatorski dotykowy o przekątnej min. 15”, zapewniający intuicyjną obsługę, wizualizację procesu i funkcje diagnostyczne. 
Zdalny serwis: 
• System wyposażony w rozwiązanie umożliwiające zdalną diagnostykę i wsparcie serwisowe (np. poprzez bezpieczne połączenie lub równoważne) 
Wymagania dodatkowe 
-Urządzenie fabrycznie nowe 
-Zgodność z obowiązującymi normami i dyrektywami UE (oznakowanie CE). 
 
2.Kartoniarka-pakowaczka kartonów jednostkowych-1szt. 
Przedmiotem zamówienia jest dostawa i uruchomienie kartoniarki (pakowaczka torebek w kartony jednostkowe), o wysokiej efektywności energet. i przystosowanej do pracy na linii przemysłu spożywczego o następujących min. cechach i parametrach: 
Podawanie produktu: 
• System podawania produktu zapewniający ciągły transport torebek jednym pasem z wykorzystaniem przenośników taśmowych 
• Układ wyposażony w: 
-min.2 przenośniki podające sterowane napędami serwo 
-system orientacji produktu umożliwiający jego obrót (o 120 stopni) i przekazanie do dalszego transportu (np. podajnik typu gwiazdowego (układ lewy i prawy) lub równoważny 
-rozwiązania konstrukcyjne zwiększające kąt otwarcia gniazd transportowych (np. układ prowadnic lub elementów kierujących), zapewniające stabilne prowadzenie produktu. 
System kartonowania obejmujący: 
• Magazynek kartonów z możliwością płynnej regulacji 
• Automatyczny obrotowy podajnik kartonów 
• Automatyczna regulacja łańcucha kartonów i produktów 
• Możliwość automatycznego załadunku 
• Wydłużona sekcja wkładania produktów zapewniającą ich delikatne umieszczanie w kartonie 
• System rozchylania klap bocznych kartonu ułatwiający proces załadunku 
• Zamykanie kartonów z wykorzystaniem kleju topliwego 
• Dodatkowa jednostka zamykająca umożliwiająca zamknięcie kartonu również w przypadku zatrzymania maszyn. 
Tryby pracy 
• możliwość pracy w trybie ciągłym lub przerywanym 
• min. wydajność 160 kartonów/min. 
• max. moc: 19,3 kW 
 
Konstrukcja: 
• rama wykonana ze stali nierdzewnej 
• otwarta budowa zapewniająca łatwy dostęp serwisowy i dobrą widoczność procesu 
• drzwi bezpieczeństwa wykonane z poliwęglanu 
• stopień ochrony min. IP54 
 
Sterowanie i automatyka: 
-intuicyjne interfejsy użytkownika i systemy wizyjne, sygnalizujące poprawne przezbrojenie za pomocą czytelnych wskaźników świetlnych 
-system sterowania oparty na technologii serwo (serwonapęd), zapewniający precyzyjną synchronizację wszystkich napędów 
-możliwość szybkiej zmiany formatu (automatyczna) 
-automatyczna synchronizacja pracy poszczególnych sekcji maszyny 
-możliwość sterowania procesem otwierania i zamykania kartonów, systemem odrzutu produktów niespełniających kryteriów 
-system kontroli wysokości produktu. 
Urządzenie powinno być wyposażone w system wspomagający pomiar i ustawianie położenia elementów regulacyjnych (np. elektroniczne wskaźniki lub rozwiązania równoważne), zapewniający: 
-wysoką precyzję i dokładność pomiaru położeń liniowych lub kątowych, umożliwiającą ograniczenie błędów operatorskich w procesie przezbrojenia i regulacji 
-czytelny, cyfrowy odczyt parametrów i intuicyjną obsługę 
-możliwość zmiany jednostek miary, kierunku zliczania i ustawiania wartości referencyjnych 
-wysoką trwałość i niezawodność pracy w warunkach przemysłowych, w tym odporność na czynniki takie jak pył, wilgoć, oleje lub inne zanieczyszczenia 
-możliwość integracji z systemem sterowania maszyny, umożliwiającą przekazywanie danych pomiarowych i wsparcie automatyzacji procesu regulacji i kontroli procesu. 
 
Wymagania dodatkowe 
-urządzenie fabrycznie nowe 
-zgodność z obowiązującymi normami i dyrektywami UE (oznaczenie CE). 
 
3.Casepacker-pakowaczka kartonów zbiorczych-1szt. 
Przedmiotem zamówienia jest dostawa i uruchomienie casepackera (pakowaczki kartonów jednostkowych w kartony zbiorcze) o wysokiej efektywności energetycznej i przystosowanej do pracy na linii przemysłu spożywczego o następ. min. cechach i parametrach 
-Min. wydajność do 40 kartonów/min. 
-max. moc: 17kW 
Konstrukcja: 
-Stabilna, kompaktowa rama o otwartej budowie 
-Konstrukcja modułowa umożliwiająca rozbudowę o dodatkowe funkcjonalności 
-Obudowa bezpieczeństwa z poliwęglanu (wyłączniki bezpieczeństwa) 
-Stopień ochrony min. IP54. 
 
Transport i podawanie: 
-Przenośnik zbierający wewnątrz maszyny ze sterowaniem częstotliwościowym 
-Podajnik łańcuchowy z serwosilnikiem 
-Przenośnik indeksujący zapewniający precyzyjne pozycjonowanie produktów (pas cofający) 
-system transportu tacek zapewniający stabilne prowadzenie produktów i możliwość regulacji formatu (np. układ czterołańcuchowy lub równoważny) 
-Magazynek tacek (stosy wykrojów) zlokalizowany na maszynie 
-Automatyczne podawanie i uzupełnianie magazynu pośredniego 
-Pobieranie wykrojów za pomocą systemu podciśnieniowego (ssanie) 
-Formowanie i napełnianie tacek na jednym poziomie 
-Centralna regulacja szerokości dla różnych formatów. 
Napędy i automatyka: 
• Serwonapędy do kluczowych operacji-przezbrojenia maszyny pomiędzy wariantami, 
• Intuicyjne interfejsy użytkownika i systemy wizyjne, sygnalizujące poprawne przezbrojenie za pomocą czytelnych wskaźników, 
• System sterowania oparty na programowalnym sterowniku logicznym 
• Panel operatorski dotykowy o przekątnej min. 12 cali, 
• Oddzielna szafa sterownicza. 
 
Klejenie i proces: 
• System klejenia na gorąco, 
• System monitorowania zatorów przy wyładunku, 
• Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej. 
 
Obsługa i utrzymanie: 
• konstrukcja umożliwiająca łatwy dostęp do podzespołów wymagających konserwacji i serwisu, 
• centralna jednostka konserwacyjna umożliwiająca kontrolę parametrów pracy układów pneumatycznych (kontrola ciśnienia). 
 
Wymagania dodatkowe 
• urządzenie fabrycznie nowe, 
• zgodność z obowiązującymi normami i dyrektywami UE (oznaczenie CE). 
 
Nowe urządzenia muszą spełniać wymagania Dyrektywy 2009/125/WE w zakresie ekoprojektu, co oznacza, że powinny być zaprojektowane z uwzględnieniem zasad efektywności energetycznej i minimalizacji wpływu na środowisko w całym cyklu życia produktu. 
Wszystkie urządzenia objęte zamówieniem muszą współpracować jako jedna zintegrowana linia technologiczna, zapewniająca ciągłość i synchronizację procesu pakowania na wszystkich jego etapach. Wymagane jest, aby system sterowania umożliwiał automatyczną komunikację pomiędzy urządzeniami, w tym przekazywanie sygnałów start/stop i stanów pracy, tak aby zatrzymanie jednego elementu linii skutkowało zatrzymaniem pozostałych urządzeń. 
 
UWAGA dotyczy opisu przedmiotów zamówienia 
Jeżeli opis przedmiotu zamówienia zawiera w którymkolwiek miejscu odniesienie do znaków towarowych, patentów lub pochodzenia, źródła lub szczególnego procesu, który charakteryzuje konkretnego producenta, nie stanowi to preferowania wyrobu czy materiałów danego producenta, lecz ma na celu wskazanie na cechy, parametry techniczne i jakościowe nie gorsze od podanych w opisie. Zamawiający dopuszcza w takim przypadku składanie ofert równoważnych z zastosowaniem innych materiałów i urządzeń niż opisane nazwą producenta, nazwą własną, znakiem towarowym, patentem lub pochodzeniem materiałów czy urządzeń służących do wykonania niniejszego zamówienia, pod warunkiem, że zagwarantują one uzyskanie parametrów technicznych, eksploatacyjnych i jakościowych nie gorszych od założonych w dokumentacji. Wykonawca, który powołuje się na rozwiązania równoważne jest obowiązany wykazać na podstawie stosownych dokumentów, że oferowane przez niego maszyny, urządzenia spełniają określone wymagania przez Zamawiającego. Ciężar udowodnienia, że wyrób jest równoważny w stosunku do założeń określonych przez Zamawiającego spoczywa na składającym ofertę.

Okres gwarancji: min. 24 m-c
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena netto. Oferta otrzyma wagę 70 pkt., jeśli wartość oferty będzie najniższa spośród ofert, które wpłyną w odpowiedzi na zapytanie ofertowe. Każda kolejna oferta o wartości większej będzie otrzymywała o 10 pkt. mniej niż poprzednia, aż do wartości minimalnej 0 punktów.
 Gwarancja: Oferta otrzyma wagę 10 pkt., jeżeli gwarancja udzielona na przedmiot zamówienia (min. 24 m-cy) będzie najdłuższa spośród złożonych ofert. Każda kolejna oferta o krótszym terminie (liczony w pełnych m-ch) będzie otrzymywała o 1 pkt mniej niż poprzednia, aż do wartości minimum 0 pkt.
 Czas reakcji serwisowej: Czas reakcji do 24h – 10 pkt. Czas reakcji serwisowej powyżej 24h, ale nie dłuższy niż 48h – 5 pkt. Czas reakcji powyżej 48h – 0 pkt.
 Zużycie energii - Oferta o najwyższej efektywność energetycznej (najniższej wartości wskaźnika) otrzyma 10 pkt. Pozostałe oferty otrzymają proporcjonalnie mniejszą liczbę punktów. Szczegóły w zał. 6.
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

1.Zam. przewiduje możliwość zmiany umowy, w przypadku, gdy nastąpi zmiana powszechnie obowiązujących przepisów prawa w zakresie mającym wpływ na realizację przedmiotu umowy. 
2.Zam. przewiduje zmianę w postaci prac/kosztów dodatkowych- za które mogą być uznane te, których na etapie składania ofert nie można było przewidzieć przy zachowaniu należytej staranności przez Oferenta. 
3.Zam. przewiduje możliwość zmiany umowy, w przypadku zaistnienia okoliczności spowodowanych 
czynnikami zewnętrznymi, nieprzewidywalnymi na etapie postępowania i niezależnymi od którejkolwiek ze stron np. działania sił przyrody (np. powodzie, trzęsienia ziemi, epidemie), działania zbiorowości ludzkich (np. działania zbrojne, strajki, wojny), działania władz publicznych (np. ograniczenia eksportowe i importowe). 
4.Zam. przewiduje możliwość zmiany harmonogramu lub terminu realizacji umowy, które wynikać 
będą z postanowień umowy Zam. z Instytucją Finansującą, jeśli umowa ta została zawarta lub 
zmieniona aneksem po udzieleniu zamówienia. Zam. dopuszcza zmianę terminu realizacji przedmiotu 
zamówienia, w tym wydłużenie terminu realizacji zamówienia m.in. w przypadku zmiany harmonogramu 
rzeczowo-finansowego projektu stanowiącego integralną część Umowy o dofinansowanie z Instytucją 
Pośredniczącą. 
5. Zam. dopuszcza także zmianę terminu realizacji umowy, która będzie wynikała z porozumienia zawartego pomiędzy Wykonawcą a Zam. Zmiana terminu realizacji zamówienia może być spowodowana w szczególności: 
a) warunkami atmosferycznymi uniemożliwiającymi lub utrudniającymi terminową realizację zamówienia 
b) opóźnieniami w uzyskaniu decyzji administracyjnych czy potrzebnych do realizacji zamówienia zgód, pozwoleń wydanych przez podmioty trzecie 
c) zmianami przepisów prawa mających wpływ na realizację zamówienia 
d) koniecznością wprowadzenia korekty dokumentów bądź wykonaniu innych czynności nie wynikających z winy Oferenta 
e) konieczność zmiany umowy spowodowana jest okolicznościami, których Zam. działając z należytą starannością nie mógł przewidzieć, np. wojna, pandemia, strajki, przerwanie lub zaburzenia w łańcuchu dostaw, inne zdarzenia losowe 
f) zwłoką w przystąpieniu przez Zam. do odbiorów- o okres zwłoki Zam. 
6.W przypadku, gdy Wykonawca, który został wybrany, zrezygnuje z podpisania umowy Zam. ma prawo zawrzeć umowę z Wykonawcą, którego oferta uzyskała kolejną najwyższą liczbę punktów. 
7. Zam. może dokonać zmiany umówionego zakresu zamówienia w przypadku: koniecznych lub uzasadnionych zmian w dokumentacji powstałych z przyczyn niemożliwych do przewidzenia, konieczności lub techniczno-ekonomicznej zasadności zastosowania materiałów, podzespołów i urządzeń równoważnych, zamiany materiałów lub urządzeń pod warunkiem, że zmiany te będą korzystne dla Zam. będą to przykładowo okoliczności: powodujące poprawienie parametrów technicznych; wynikające z aktualizacji rozwiązań z uwagi na postęp technologiczny, braku dostępności na rynku lub zmiany obowiązujących przepisów, konieczności wykonania rozwiązań równoważnych wynikających z uwarunkowań technologicznych lub użytkowych, ograniczenia finansowego po stronie Zam. z przyczyn od niego niezależnych. 
8. Zam. przewiduje możliwość zmian, które dotyczą realizacji dodatkowych dostaw, usług od dotychczasowego wykonawcy, nieobjętych zamówieniem podstawowym, o ile staną się niezbędne i zostaną spełnione łącznie następujące warunki 
a) zmiana wykonawcy nie może zostać dokonana z powodów ekonomicznych lub technicznych, w szczególności dot. zamienności lub interoperacyjności sprzętu, usług lub instalacji, zamówionych w ramach zamówienia podstawowego 
b) zmiana wykonawcy spowodowałaby istotną niedogodność lub znaczne zwiększenie kosztów dla Zam. 
c) wartość zmian nie przekracza 50% wartości zamówienia określonej w pierwotnie w umowie. 
9. Zam. przewiduje możliwość dokonania zmiany w umowie, o ile nie prowadzi ona do zmiany ogólnego charakteru umowy i zostały spełnione łącznie następujące warunki: 
a) konieczność zmiany umowy spowodowana jest okolicznościami, których Zam. działając z należytą starannością, nie mógł przewidzieć 
b) wartość zmian nie przekracza 50% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie. 
10. Zam. przewiduje zmianę wykonawcy, któremu zamawiający udzielił zamówienia w ten sposób, że ma go zastąpić nowy wykonawca: 
a) w wyniku sukcesji, wstępując w prawa i obowiązki wykonawcy, w następstwie przejęcia, połączenia, podziału, przekształcenia, upadłości, restrukturyzacji, dziedziczenia lub nabycia dotychczasowego wykonawcy lub jego przedsiębiorstwa, o ile nowy wykonawca spełnia warunki udziału w postępowaniu i nie pociąga to za sobą innych istotnych zmian umowy i nie ma na celu uniknięcia stosowania zasady konkurencyjności, lub 
b) w wyniku przejęcia przez Zam. zobowiązań wykonawcy względem jego podwykonawców–w przypadku zmiany podwykonawcy, Zam. może zawrzeć umowę z nowym podwykonawcą bez zmiany warunków realizacji zamówienia z uwzględnieniem dokonanych płatności z tytułu dotychczas zrealizowanych prac. 
11. Zam. przewiduje zmiany, które nie prowadzą do zmiany ogólnego charakteru umowy, a łączna wartość zmian jest mniejsza niż 140 000EUR w przypadku dostaw i usług i jednocześnie jest mniejsza od 10% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie w przypadku zamówień na usługi lub dostawy. 
12. Zam. przewiduje możliwość dokonania istotnych zmian postanowień zawartej umowy, gdy konieczność wprowadzenia zmian wynikać będzie z regulacji prawnych wprowadzonych w życie po podpisaniu umowy, wywołujących potrzebę zmian umowy, wraz ze skutkami wprowadzania takich zmian lub jeżeli wystąpią okoliczności których nie można było przewidzieć w chwili zawarcia umowy 
13.Wszelkie zmiany i uzup. do umowy mogą być dokonane za zgodą obu stron na piśmie.
 </div>