Linia do szycia produktów skórzanych

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Linia do szycia produktów skórzanych
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Garwolin
Data publikacji	2026-04-30
Data składania ofert	07/05/2026, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	427000003 Maszyny do produkcji wyrobów włókienniczych, odzieży i skóry
Numer przetargu	7135973

<div>
 <h1>Zapytanie ofertowe - Linii do szycia produktów skórzanych</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>Zapytanie ofertowe - Linia do szycia produktów skórzanych 30.04.2026.doc</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Linia do szycia produktów skórzanych</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Przedmiotem zamówienia jest zakup poniższych pozycji: elementów Linii do szycia produktów skórzanych 
 
Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych oraz wyboru częściowego ponieważ przedmiot zamówienia musi stanowić kompatybilny, w pełni zintegrowany system technologiczny. Rozdzielenie dostaw mogłoby uniemożliwić prawidłową współpracę urządzeń oraz utrudnić rozruch i serwis. 
 
 
1.	Automatyczna maszyna o dużym polu szycia – 1 szt. 
Minimalne parametry: 
- elektronicznie sterowany automat do odszywania dużych elementów według zaprogramowanego wzoru szycia 
 - pole szycia: min. 1400 mm × 900 mm max 1500mmx1000mm 
- długość ściegu regulowana w zakresie od 0,1 mm do 12,7 mm 
- prędkość szycia: min. 3000 ściegów/min 
- wysokość podnoszenia stopki: 0- 15 mm 
- wysokość podnoszenia stopki igłowej: 0-5 mm 
- maksymalna liczba ściegów w programie: min. 55000 
- zasilanie 230V/50Hz 
- maszyna wyposażona w silnik servo (pracujący tylko w momencie szycia) wbudowany w głowicę maszyny oraz silniki krokowe. 
- Wszystkie parametry szycia można zaprogramować na dużym czytelnym, dotykowym panelu operacyjnym. 
- Utworzone wzory można zapisać w pamięci wewnętrznej maszyny lub zewnętrznej pamięci USB 
- Maszyna wyposażona w powiększony chwytacz o podwójnej pojemności nici na szpulce. 
- czytnik kodów RFID 
- oprogramowanie komputerowe do tworzenia wzorów przeszycia. 
- Wymagane jest podłączenie maszyny do źródła sprężonego powietrza (sprężarki). 
-detektor dolnej nitki 
-składany stół o powierzchni min 2400x2200 mm 
-system prowadzenia napędu osi x śrubowy 
 
2.	Dziurkarka odzieżowa – 1 szt. 
Minimalne parametry: 
- szycie dziurki od 10 do 36 mm 
- prędkość szycia min. 2500 ściegów /minutę 
- rodzaj rygla: rygiel zbieżny, rygiel okrągły, rygiel poprzeczny lub bez rygla 
- czujnik zerwania nitki 
- programator z graficznym wyświetlaczem 
- silnik krokowy do transportu materiału 
- Wysokość podnoszenia stopki: od 0 do 14mm 
- Szerokość przeszycia: od 2 do 5mm 
- Długość przecięcia: 6-38mm 
- Długość ściegu: 0.5-2mm 
- Możliwe szycie dziurek o różnej długości bez konieczności zmiany noża 
- Maszyna posiada dwa noże: jeden do dziurek zwykłych, drugi do dziurki okrągłej 
- obcinanie nitki igłowej, dolne prowadzenie gimpy (nitki biegnącej wokół dziurki), 
- silnik servo pracujący tylko w momencie szycia. 
- Zasilanie 230V 
- min. 80 programów dających możliwość regulacji następujących parametrów: 
	długość dziurki 
	zagęszczenie ściegu na długości dziurki (w ścieżce) 
	zagęszczenie ściegu w oczku 
	rodzaj rygla: rygiel zbieżny, rygiel okrągły, rygiel poprzeczny lub bez rygla 
	rodzaje oczka: dziurka z oczkiem lub bez, dziurka okrągła lub owalna (dziurka okrągła wymaga zmiany noża) 
	wielkość dziurki 
	wybór cięcia: przed lub po odszyciu, bez cięcia 
	prędkość odszywania 
	wybór opcji uruchomienia maszyny: rozpoczęcie pracy bezpośrednio po włączeniu maszyny lub z możliwością zaprogramowania przerwy w szyciu w celu dokonania korekty dziurki. 
-panel sterujący zainstalowany do głowicy maszyny 
-krótkie obcinanie nici igłowej 
 
 
3.	Dziurkarka bieliźniana – 1 szt. 
Minimalne parametry: 
- Zaprogramowane min. 25 wzorów programowych odszyć dziurek 
- Możliwość zapisania minimum 80 dodatkowych wzorów 
- Prędkość szycia min. 4200 ściegów /min, 
- Wyposażona w silniki krokowe, 
- Wielofunkcyjny wyświetlacz graficzny umożliwiający wprowadzanie m.in. wzoru dziurki, kształtu szwów 
- Oświetlenie LED, 
- silnik servo wbudowany w główkę maszyny, pracujący tylko w momencie szycia. 
- Zasilanie 230V 
- maszyna 2-nitkowa, szyjąca ściegiem stębnowym, 
- aktywny system kontroli naprężenia nici. 
- możliwość wykonania dziurki w podwójnym cyklu odszycia wraz ze wstępnym przeszyciem wzmacniającym,. 
- możliwość dwukrotnego obszycia dziurki 
- Urządzenie umożliwi wykonanie przeszycia wzmacniającego z regulacją liczby okrążeń w zakresie co najmniej 1–9 
- automatyczne obcinanie nici bębenka z funkcją pozostawienia krótkiego końca nici.” 
- funkcja automatycznego ryglowania na końcu szycia. 
- funkcja regulowanego, powolnego startu z możliwością ustawienia liczby początkowych ściegów oraz prędkości szycia 
- funkcja wielokrotnego opuszczania noża, 
- mechanizm noża napędzany silnikiem krokowym, 
- możliwość regulacji nacisku noża w zależności od rodzaju materiału, 
- obsługę długości odszyć w zakresie min. 41–120 mm 
-w komplecie łapki dociskowe umożliwiające wykonywanie dziurek o długości do min. 70 mm. 
-możliwość zapisu programów szycia: min. 15 programów, z min. 10 wzorami w każdym programie. 
-smarowanie tylko chwytacza 
-możliwość zmiany naprężenia w igle w czasie szycia równoległego bądź podczas ryglowania które uaktywnia się na starcie i końcu operacji szycia 
 
4.	Maszyna stębnowa do szycia grubego materiału– 16 sztuk 
Minimalne parametry: 
- transporter dolny ząbkowy i górny igłowy 
- zintegrowany silnik wbudowany w głowicę, 
- system direct drive, 
- centralne smarowanie w obiegu zamkniętym 
- prędkość szycia min. 4000 ściegów/min 
- przeznaczona do materiałów średnich i ciężkich 
-wznios stopki: min. 5,5mm dźwignią ręczną, min. 15mm podnośnikiem kolanowym, min. 10 mm podnośnikiem elektro magnetycznym 
- wyposażona w mikro podnośnik zapobiegający uszkodzeniom stopki 
- odległość igły od korpusu min. 300mm 
- panel sterujący umieszczony na wsporniku na główce maszyny 
- długość ściegu 0- 4,5mm 
- automatyczne obcinanie nici 
- pozycjonowanie igły, 
- podnoszenie stopki 
- programowanie wielkości rygla początkowego i końcowego 
- odrzutnik nici 
- mikro wyłącznik ściegu wstecznego 
- panel sterowniczy 
- zasilanie 230v 
- blat maszyny o wymiarach 135x85 cm 
 
 
5.	Guzikarka– 1 szt. 
Minimalne parametry: 
- prędkość szycia min. 1800 ściegów na minutę, 
- średnica guzika min. 10–28 mm, 
- liczba programów: min. 80 
- grubość guzików min. 1,8 - 5 mm 
- możliwość realizacji różnych wzorów doszywania guzika (m.in. X, Z, równoległe, trójkąt) 
- wiper (mechanizm przytrzymywania/odprowadzania nici) 
- transport realizowany za pomocą silnika krokowego 
- elektroniczny panel pozwalający na zmianę typu guzika 
- silnik servo, pracujący tylko w momencie szycia. 
- zasilanie 230V 
 - wyposażona w system automatycznego zawiązywania ściegu na końcu procesu szycia 
- przyszywanie guzików z dwoma trzema lub czterema otworkami 
 
6.	Guzikarko- ryglówka – 1 szt. 
Minimalne parametry: 
- pole pracy: min. 30 × 40 mm oraz maks. 40 × 60 mm, 
- maszyna dwunitkowa, 
- Zintegrowany silnik wbudowany w głowicę, system direct drive, 
- długość ściegu od 0,1 do 10 mm 
- uchwyt do doszycia guzików 
- silnik servo pracujący tylko w momencie szycia. 
- prędkość szycia min. 3100 ściegów/min 
- zasilanie 230 V 
- programowanie wszystkich funkcji i wzorów na czytelnym panelu sterującym z graficznym wyświetlaczem 
- regulacja długości i szerokości wzorów szycia 
- klamry zapewniające odszycie rygla 
- Możliwość wykonania różnych rodzajów rygli, rygli ozdobnych czy innych wzorów zamocować, jak: koperty, zygzaki, obszycia prostokątne czy owalne. 
- pamięć maszyny min. 50 wzorów przeszyć mocujących w polu roboczym i min. 30 wzorów doszyć guzika 
- system smarowania – olej w zamkniętym obiegu 
- system szybkiej wymiany klamer dociskowych 
- osłona chwytacza wklęsła 
 
 
7.	Maszyna do okręcania guzików – 1 szt., 
Minimalne parametry: 
- wydajność od min. 1600 guzików na godzinę, 
- dostawa energii elektrycznej 110/250 V 
- zgrzewanie na całej pozycji długości okręcanego trzona, 
- programy do ustawień min. 70 
- automatyczne nawlekanie nitki, 
- ilość okręceń nitką w zakresie min. 1-50 
- maszyna w pełni automatyczna do okręcania guzików 
- dotykowy panel sterujący 
- system monitorowania nici 
 
8.	Krosno ośmionicielnicowe – 1 szt. 
Minimalne parametry: 
- szerokość robocza: min. 40 cm, maks. 70 cm 
- wyposażone jest w płochę , 
- liczba nicielnic: min. 8, max 10 
 
9.	Maszyna o polu szycia– 1 szt., 
Minimalne parametry: 
- silnik servo wbudowany w głowicę pracujący tylko w momencie szycia , system direct drive, 
- zakres pracy szycia min. 220 mm x 100 mm, max 250 mm x 150mm 
- prędkość szycia min. 2700 obrotów /min, 
- silniki krokowe, sterujące mechanizmem transportu 
- wysokość podnoszenia stopki min. 0-22mm 
- Zasilanie 230V 
- Maszyna wymaga podłączenia do sprężonego powietrza. 
- Elektronicznie sterowany automat do odszywania zaprogramowanego wzoru 
- wyposażenie w klamrę obrotową przytrzymującą doszywane elementy w trakcie szycia 
- Maszyna do naszywania elementów tj. etykiety, naszywki, emblematy, rzepy itp. 
- kompletna ramka do wykorzystania całego pola szycia maszyny 
- programowanie parametrów pracy oraz wzorów przeszyć na czytelnym, dotykowym panelu sterującym. 
- Zakres długości ściegu: od 0,5 mm do 12,7 mm 
 
Zamawiający wymaga, aby wszystkie urządzenia objęte przedmiotem zamówienia były zasilane energią elektryczną. Niedopuszczalne jest stosowanie urządzeń wykorzystujących paliwa kopalne. 
 
Jeśli w opisie przedmiotu zamówienia występują: nazwy konkretnego producenta, nazwy konkretnego produktu, normy jakościowe, patenty, znaki towarowe, typy, standardy należy to traktować jedynie jako pomoc w opisie przedmiotu zamówienia. W każdym przypadku dopuszczalne są produkty równoważne pod względem konstrukcji, materiałów, funkcjonalności, jakości. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano jakikolwiek znak towarowy, patent czy pochodzenie - należy przyjąć, że wskazane patenty, znaki towarowe, pochodzenie określają parametry techniczne, eksploatacyjne, użytkowe, co oznacza, że Zamawiający dopuszcza złożenie ofert w tej części przedmiotu zamówienia o równoważnych parametrach technicznych, eksploatacyjnych i użytkowych. 
 
Obowiązek wykazania równoważności spoczywa na Wykonawcy, który w przypadku oferowania rozwiązań równoważnych powinien dołączyć do oferty specyfikacje techniczne, karty katalogowe, instrukcje lub inne dokumenty zawierające dane techniczne elementów równoważnych. W razie wątpliwości co do równoważności poszczególnych elementów, Zamawiający wezwie Wykonawcę do złożenia dodatkowych wyjaśnień lub dokumentów.

<h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena brutto – 100 pkt. (100%) 
 Najniższa wartość oferty brutto wśród otrzymanych ofert, 
 --------------------------------------------------------------	 x 100 
Wartość brutto wskazana w badanej ofercie
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

zgodnie z zapytaniem
 </div>