DOSTAWA Dwugłowicowe centrum obróbcze sterowane w 12 osiach

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	DOSTAWA Dwugłowicowe centrum obróbcze sterowane w 12 osiach
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Kuków
Data publikacji	2026-04-22
Data składania ofert	30/04/2026, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	426120009 Centra obróbkowe
Numer przetargu	7115422

<div>
 <h1>ZAPYTANIE OFERTOWE 05/2026
DOSTAWA Dwugłowicowe centrum obróbcze sterowane w 12 osiach</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>Zapytanie ofertowe Pacyga centrum obróbcze 22.04.2026.pdf</li>
 <li>Załącznik nr 1 Formularz ofertowy Pacyga centrum obróbcze 22.04.2026.doc</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>DOSTAWA Dwugłowicowe centrum obróbcze sterowane w 12 osiach</h3>
 Przedmioty zamówienia
 ROZWIĄZANIA RÓWNOWAŻNE 
Zamawiający dopuszcza składanie ofert równoważnych, spełniających warunki dotyczące przedmiotu zamówienia zawarte w niniejszym zapytaniu. 
We wszystkich zapisach zapytania ofertowego oraz jego załącznikach, w których Zamawiający odwołuje się do norm, aprobat, specyfikacji technicznych, znaków towarowych, patentów lub pochodzenia Zamawiający informuje, że dopuszcza możliwość zastosowania równoważnych rozwiązań, tzn. takich, których parametry techniczne są równoważne – co najmniej takie same (nie gorsze) od tych podanych w specyfikacji przedmiotu zamówienia. 
W przypadku, gdy w opisie przedmiotu zamówienia podano nazwy materiałów, produktów lub urządzeń konkretnych producentów to należy traktować to jedynie jako określenie pożądanego standardu i jakości. Przez równoważność produktu rozumie się zaoferowanie produktu, którego parametry techniczne zastosowanych materiałów są co najmniej takie same jak produktów opisanych w Zapytaniu. 
W przypadku zaoferowania rozwiązania równoważnego, Oferent zobowiązany jest wykazać równoważność zastosowanych rozwiązań. 
 
Rodzaj zamówienia: Dostawa 
 
Kod CPV: 
42612000-9 Centra obróbkowe 
 
Przedmiotem zapytania jest zakup nowego, wieloosiowego centrum obróbczego CNC, przeznaczonego do obróbki drewna oraz materiałów drewnopochodnych, spełniającego wymagania techniczne i funkcjonalne określone w niniejszej specyfikacji. 
Centrum obróbcze będzie wykorzystywane do produkcji elementów drewnianych o zróżnicowanej geometrii, w tym elementów prostych oraz łukowych. 
 
PARAMETRY MINIMALNE: 
 
1.	Urządzenie fabrycznie nowe 
2.	Funkcje minimum: 
a)	czopowanie 
b)	frezowanie gniazd czopów 
c)	frezowanie połączeń miniwczepowych 
d)	wiercenie otworów 
e)	profilowanie 4- i 5-osiowe 
f)	inne operacje frezarskie 
3.	Liczba osi interpolowanych minimum 12 
4.	min. 2 głowice robocze – każda składająca się z 2 dwustronnych elektrowrzecion 
Wymagania dla elektrowrzecion: 
•	moc: 7,5 kW (S1) 
•	uchwyt narzędziowy: min. 8 szt. Uchwytów BCK ( 4 szt ER32/ER20 + 4 szt ER32/M10 ) 
•	zakres prędkości obrotowej: 0–24 000 obr/min 
•	możliwość obrotu wrzeciona w prawo i w lewo 
•	łożyska ceramiczne, 
•	sterowanie za pomocą falowników elektronicznych 
5.	Niezależna praca głowic roboczych (gdy jedna głowica robocza zakończy obróbkę na jednym stole wcześniej niż druga, musi mieć możliwość natychmiastowego rozpoczęcia pracy na drugim stole, bez oczekiwania na zakończenie cyklu przez drugą głowicę, w celu minimalizacji czasów przestoju) 
6.	Równoczesna obróbka różnymi jednostkami obróbczymi tego samego elementu 
7.	liczba osi interpolowanych: 12, 
8.	napędy osi: z funkcją odzysku energii, 
a)	zakresy ruchu: 
oś X: 2850 mm, 
oś Y: 1300 mm (stoły) / 1000 mm (zespoły robocze), 
oś Z: 750 mm, 
9.	falowniki do elektrowrzecion: 4 szt., wykonanie specjalne z odzyskiem energii, 
10.	szafa elektryczna 
11.	klimatyzator do szafy elektrycznej – 1 szt., 
12.	napięcie zasilania: 380 V ±5%, 50 Hz, 3 fazy. 
13.	Jednoczesny załadunek i rozładunek (bez konieczności przerywania pracy) 
14.	Sterownik CNC z funkcją automatycznej redukcji posuwu osi (w przypadku gdy zapotrzebowanie mocy przekroczy 160% mocy nominalnej). 
15.	2 stoły robocze każdy o długości minimum 1400 mm, pracujące naprzemiennie, wyposażone w minimum 3 zaciski/chwytaki – automatycznie pozycjonowane w osiach x i y, zaciski w pionowych prowadnicach ślizgowych 
16.	Możliwość montażu w miejsce standardowego uchwytu, belek roboczych z możliwością podłączenia podciśnienia: 
•	długość belki: ok. 300 mm, 
•	ilość belek dodatkowych: 6 szt. (po jednej na każdy zacisk). 
17.	System podawania elementów: minimum2 automatyczne magazynki podawcze do załadunku i wyładunku elementów, w tym elementów łukowych. 
a)	Minimalne parametry elementów podawanych: 
•	minimalna długość: 250 mm, 
•	maksymalna długość: 1200 mm, 
•	maksymalny przekrój: 120 × 60 mm. 
18.	System podciśnienia: przygotowanie do podłączenia podciśnienia – 2 szt., 
19.	Możliwość mocowania pneumatycznego i podciśnieniowego 
20.	Sterowanie numeryczne CNC: sterownik CNC (full digital), 
a)	programowanie prowadzenia narzędzia względem jego końcówki, zawsze prostopadle do stycznej profilu, 
b)	programowanie elementów na pochylonych płaszczyznach, 
c)	profilowanie o wysokiej dokładności. 
21.	Oprogramowanie symulacyjne i antykolizyjne 
22.	wyposażenie w system CAM: 
a)	import kodów ISO wygenerowanych w innych systemach CAD/CAM (np. AlphaCam, MasterCam, Pro-E, PITAGORA), 
b)	licencja 2 klucze oprogramowania sterującego/optymalizującego CAM 
c)	automatyczna optymalizacja programów CN pod kątem: wydajności maszyny, skrócenia czasu produkcji (do 50%), wykorzystanie funkcji: ograniczenie szarpnięć, wygładzanie trajektorii, pełną wizualizację procesu obróbki, maszyny i detalu, automatyczne wykrywanie potencjalnych kolizji. 
23.	Wyposażenie: 
a)	Zewnętrzne ogrodzenie ochronne bez dachu 
b)	Zabezpieczenie przeciwpyłowe 
24.	Maszyna musi być wykonana zgodnie z obowiązującymi normami Unii Europejskiej w zakresie bezpieczeństwa, oznaczona znakiem typu CE lub równoważnym. 
25.	GWARANCJA MINUMUM 12 miesięcy, obejmująca bezpłatne przeglądy i serwis jeśli są wymagane 
26.	Teleserwis przez okres gwarancji oraz po okresie gwarancji 
27.	CZAS REAKCJI SERWISU MINIMUM 
- on-line w czasie pracy obsługi klienta max. 4h 
- wizyta serwisanta na miejscu do 48h 
28.	DOSTAWA 
29.	MONTAŻ i uruchomienie 
30.	SZKOLENIE 
 
Do zapytania ofertowego należy załączyć specyfikację techniczną oferowanych maszyn w której zostaną potwierdzone wszystkie parametry minimalne oraz potwierdzone dodatkowe funkcjonalności wskazane w kryteriach oceny ofert (pkt 3 kryteriów oceny ofert) 
 
Termin realizacji: nie dłużej niż 26 tygodni od dnia zawarcia umowy 
Planowany termin zawarcia umowy – po dokonaniu wyboru oferty najkorzystniejszej, bez zbędnej zwłoki w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego.

Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Całkowita cena netto waga 70 
Wg wzoru: 
(najniższa cena netto spośród ofert niepodlegających odrzuceniu)/(cena netto zaproponowana w badanej ofercie)x70 
Oferta może otrzymać w kryterium „Całkowita cena netto” maksymalnie 70 punktów.
 Dodatkowy serwis waga 10 
Wg wzoru (do wyboru) 
Brak serwisu – 0 pkt 
Dodatkowy serwis – 10 pkt 
Oferta może otrzymać w kryterium „Serwis” maksymalnie 10 punktów
 Dodatkowe funkcjonalności waga 20 
Wg wzoru 
1.oprogramowanie do redukcji zużycia energii: 
tak – 10 pkt 
nie – 0 pkt 
2. silniki bezszczotkowe 
tak – 10 pkt 
nie – 0 pkt 
Oferta może otrzymać w kryterium „Dodatkowe funkcjonalności” maksymalnie 20 punktów
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

1.	Zamawiający zastrzega sobie prawo do zmiany warunków Umowy podpisanej z Wykonawcą zamówienia w wyniku przeprowadzonego postępowania, jeżeli zmiana uzasadniona będzie sytuacją, której Zamawiający, działając z należytą starannością, nie mógł przewidzieć. 
2.	Ewentualne zmiany zapisów umowy (dot. m.in. terminów realizacji, terminów płatności) będą zawierane w formie pisemnego aneksu, a ponadto będą one mogły być wprowadzane z powodu: 
	podpisania aneksu do Umowy o dofinansowanie inwestycji, zmieniającego zasady i terminy jej realizacji, 
	jeśli się to okaże konieczne ze względu na zmianę przepisów powszechnie obowiązującego prawa po zawarciu umowy, w zakresie niezbędnym do dostosowania Umowy do zmienionych przepisów, 
	gdy zmiana będzie korzystna dla Zamawiającego, 
	gdy zmiana wynikać będzie z postępu technologicznego i innowacyjności wprowadzonej przez Zamawiającego, a jednocześnie pozwoli na bardziej racjonalne i oszczędne wydatki w ramach Projektu, 
	zmiany w strukturze i organizacji Zamawiającego, mającej wpływ na termin wykonania umowy przez Wykonawcę, 
	wystąpienia obiektywnych przeszkód uniemożliwiających wykonanie zamówienia, za które nie odpowiada Wykonawca, 
	zmian w harmonogramie realizacji projektu, w szczególności w przypadku wystąpienia konieczności wydłużenia/przesunięcia terminów realizacji poszczególnych zadań i etapów, spowodowana obiektywnymi czynnikami, niezależnymi od Zamawiającego i Wykonawcy, uniemożliwiającymi realizację zamówienia w pierwotnie określonych terminach, mającymi wpływ na jakość realizacji przedmiotu umowy, 
	gdy zaistnieje inna, niemożliwa do przewidzenia w momencie zawarcia umowy okoliczność prawna, ekonomiczna lub wystąpi siła wyższa, za którą żadna ze stron nie ponosi odpowiedzialności, skutkująca brakiem możliwości należytego wykonania zawartej umowy. 
3.	W/w przypadki nie mogą wpłynąć na zaoferowaną cenę przedmiotu zamówienia. 
4.	Niedotrzymanie pierwotnego terminu realizacji z przyczyn innych niż wymienione powyżej może skutkować naliczeniem kar umownych.
 </div>