Kompleksowa dostawa i montaż instalacji technologicznych w zakresie przygotowania, magazynowania i dozowania surowców procesowych

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Kompleksowa dostawa i montaż instalacji technologicznych w zakresie przygotowania, magazynowania i dozowania surowców procesowych
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Ligota Piękna
Data publikacji	2026-04-03
Data składania ofert	04/05/2026, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	393700006 Instalacje wodne 420000006 Maszyny przemysłowe 422000008 Maszyny do obróbki żywności, napojów i tytoniu oraz podobne części 446131104 Silosy
Numer przetargu	7074789

<div> <h1>Zapytanie ofertowe na kompleksową dostawę i montaż instalacji technologicznych w zakresie przygotowania, magazynowania i dozowania surowc&oacute;w procesowych na potrzeby firmy Piekarnia Jul &ndash; Ka Danuta Wojciechowska na potrzeby realizacji projektu pt. &bdquo;Wdrożenie innowacyjnego pieczywa o wydłużonej świeżości i zwiększonej zawartości prebiotyk&oacute;w&ldquo; realizowanego w ramach Osi priorytetowej FENG Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki &ndash; Wsparcie dla przedsiębiorc&oacute;w, Ścieżka SMART.</h1> <h2>Załączniki</h2> <ul> <li><span class="was-link">zapytanie ofertowe_03042026.pdf</span></li> <li><span class="was-link">załączniki_wersja edytowalna_ 03042026.docx</span></li> </ul> <h2>Części zam&oacute;wienia</h2> <h3>kompleksową dostawę i montaż instalacji technologicznych</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>1. Przedmiotem zam&oacute;wienia jest na kompleksowa dostawa i montaż instalacji technologicznych w zakresie przygotowania, magazynowania i dozowania surowc&oacute;w procesowych na potrzeby firmy Piekarnia Jul &ndash; Ka Danuta Wojciechowska na potrzeby realizacji projektu pt. &bdquo;Wdrożenie innowacyjnego pieczywa o wydłużonej świeżości i zwiększonej zawartości prebiotyk&oacute;w&ldquo; realizowanego w ramach Osi priorytetowej FENG Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki &ndash; Wsparcie dla przedsiębiorc&oacute;w, Ścieżka SMART. <br /> 2. Szczeg&oacute;łowy opis przedmiotu zam&oacute;wienia:<br /> Przedmiot zam&oacute;wienia stanowi jedną, nierozerwalną całość funkcjonalną i technologiczną, obejmującą zintegrowany system magazynowania, przygotowania oraz dozowania surowc&oacute;w i mikroskładnik&oacute;w w procesie produkcyjnym. Wszystkie elementy zam&oacute;wienia są ze sobą powiązane technologicznie i wymagają pełnej kompatybilności oraz wsp&oacute;łpracy w ramach jednego systemu sterowania i zarządzania produkcją.<br /> <br /> ZADANIE 1: SILOSY WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ:<br /> <br /> Minimalne parametry:<br /> <br /> &bull; 3 wewnętrzne silosy o wymiarach minimalnych 2 500 mm x 2 500 mm, wysokość max. 6 000 mm;<br /> &bull; pojemność każdego silosu min. 20 000 kg mąki;<br /> &bull; możliwość całkowitego opr&oacute;żnienia zbiornika - gładkie ściany wewnętrzne, skośne dno silosu oraz system napowietrzania wspomagający zejście produktu;<br /> &bull; okno rewizyjne;<br /> &bull; funkcja aktywnego napowietrzania mąki &ndash; system fluidyzacji wyposażony w dedykowane dmuchawy;<br /> &bull; rury załadunkowe silos&oacute;w wyposażone w automatyczne zawory odcinające zamykające zaw&oacute;r w przypadku gwałtownego wzrostu ciśnienia;<br /> &bull; system kontroli uziemienia mąkowozu oraz odprowadzenia ładunk&oacute;w elektrostatycznych podczas załadunku silos&oacute;w;<br /> &bull; wagi kontrolne &ndash; czujniki tensometryczne pod każdym z silos&oacute;w;<br /> &bull; sonda maksymalnego poziomu;<br /> &bull; sita zabezpieczające do przesiewania mąki wyposażone w sito stalowe i system automatycznego oczyszczania;<br /> &bull; presostat kontroli ciśnienia;<br /> &bull; dwa niezależne punkty poboru mąki do produkcji wyposażone w panel operatorski z ekranem dotykowym;<br /> &bull; możliwość jednoczesnego podawania mąki do dw&oacute;ch punkt&oacute;w poboru;<br /> &bull; instalacja transportu pneumatycznego mąki;<br /> &bull; wychwytywacze opiłk&oacute;w żelaznych na trasach transportu pneumatycznego;<br /> &bull; minimalna wydajność instalacji dla każdej z linii transportu to 5 x 100 kg mąki/h ;<br /> &bull; system aspiracji pyłu mącznego z klapą w punkcie poboru mąki;<br /> &bull; wyposażone w wagi podłogowe;<br /> &bull; instalacja powinna zapewniać dozowanie mąki w punktach poboru z dokładnością do 500g;<br /> &bull; wyposażone w moduł sterowania umożliwiający przygotowanie, zarządzanie i kontrolę wytwarzania ciast;<br /> &bull; Intuicyjny interfejs HMI z możliwością zapisywania minimum 200 receptur oraz raportowania produkcji i zużycia surowc&oacute;w;<br /> &bull; instalacja dostosowana do przepis&oacute;w ATEX.<br /> <br /> Wykonawca zobowiązany jest do opracowania projektu instalacji silos&oacute;w, obejmującego w szczeg&oacute;lności rozwiązania techniczne, lokalizację silos&oacute;w, spos&oacute;b posadowienia, układ instalacji technologicznych oraz niezbędne przyłącza i elementy towarzyszące.<br /> Projekt powinien być sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa, normami technicznymi oraz zasadami wiedzy technicznej.<br /> Opracowana dokumentacja projektowa podlega uzgodnieniu z Zamawiającym przed rozpoczęciem realizacji prac. Wykonawca zobowiązany jest do wprowadzenia ewentualnych uwag i korekt zgłoszonych przez Zamawiającego.<br /> Realizacja instalacji silos&oacute;w może nastąpić wyłącznie na podstawie projektu zaakceptowanego przez Zamawiającego.<br /> <br /> <br /> ZADANIE 2: INSTALACJA KWASU ŻYTNIEGO ORAZ DROŻDŻY UPŁYNNIONYCH ORAZ PUNKTY DOZOWANIA FERMENTATOR&Oacute;W<br /> <br /> Minimalne parametry:<br /> &bull; automatyczne dozowanie składnik&oacute;w; <br /> &bull; punkt dozowania mąki żytniej do fermentator&oacute;w na własnej konstrukcji; <br /> &bull; zaw&oacute;r umożliwiający ciągłe podawanie mąki; <br /> &bull; ślimak pozwalający na dozowanie mąki do 2 zbiornik&oacute;w; <br /> &bull; automatyczne dozowanie wody z regulacją temperatury; <br /> &bull; 2 szt. zbiornik&oacute;w o pojemności w zakresie 2 000 &ndash; 2 500 litr&oacute;w do fermentacji kwasu żytniego; <br /> &bull; 1 szt. zbiornika o pojemności min. 1 000 litr&oacute;w na drożdże płynne; <br /> &bull; zbiorniki wyposażone w dna stożkowe ułatwiające opr&oacute;żnianie produktu; <br /> &bull; zbiorniki tr&oacute;jpłaszczowe wyposażone w płaszcz chłodniczy; <br /> &bull; czynnik chłodniczy &ndash; glikol; <br /> &bull; zewnętrzny chiller do schładzania glikolu wraz z niezbędną instalacją; <br /> &bull; wyposażone w system automatycznego płukania i mycia zbiornik&oacute;w oraz rurociąg&oacute;w;<br /> &bull; wyposażone w system cyrkulacji produktu; <br /> &bull; zesp&oacute;ł pompy pozwalającej na dozowanie produktu do punktu dozowania w ciastowni; <br /> &bull; czujniki tensometryczne umożliwiające pomiar ciężaru produktu w zbiornikach; <br /> &bull; dotykowy panel sterujący o przekątnej minimum 12&rdquo;.<br /> <br /> <br /> ZADANIE 3: ZESTAW DO MIKROSKŁADNIK&Oacute;W<br /> <br /> Minimalne parametry:<br /> &bull; 2 zestawy do mikroskładnik&oacute;w, każdy obejmujący 4 zbiorniki; <br /> &bull; pojemność każdego ze zbiornik&oacute;w w przedziale 190 - 220 litr&oacute;w; <br /> &bull; wykonanie ze stali nierdzewnej; <br /> &bull; zestaw przygotowany do magazynowania soli; <br /> &bull; dostosowane do dozowania składnik&oacute;w higroskopijnych; <br /> &bull; automatyczne dozowanie mikroskładnik&oacute;w do wagi za pomocą podajnik&oacute;w ślimakowych sterowanych falownikiem; <br /> &bull; waga stała wyposażona w tensometry; <br /> &bull; możliwość dozowania mikroskładnik&oacute;w z dokładnością do 20 gram;<br /> &bull; wyposażenie w system załadunku zbiornik&oacute;w produktem za pomocą aspiratora; <br /> &bull; możliwość integracji i połączenia z instalacją silosową oraz systemem recepturowym; <br /> &bull; wyposażenie w higieniczne rozdzielacze umożliwiające połączenie z istniejącą instalacją transportu pneumatycznego;<br /> &bull; PODAJNIK ŚLIMAKOWY O ŚREDNICY maksymalnej 100MM I DŁUGOŚCI minimum 500MM - 8 szt.; <br /> &bull; instalacja dostosowana do przepis&oacute;w ATEX.<br /> <br /> <br /> Wszystkie elementy objęte przedmiotem zam&oacute;wienia, tj. instalacja silos&oacute;w wraz z infrastrukturą, zestawy do mikroskładnik&oacute;w oraz instalacja kwasu żytniego i drożdży płynnych, muszą być w pełni kompatybilne technologicznie oraz systemowo i stanowić jeden zintegrowany układ technologiczny.<br /> Wymaga się zapewnienia pełnej integracji w szczeg&oacute;lności w zakresie:<br /> &bull; wsp&oacute;łpracy urządzeń w ramach jednego systemu sterowania, <br /> &bull; kompatybilności z oprogramowaniem zarządzającym produkcją (system recepturowy), <br /> &bull; komunikacji pomiędzy poszczeg&oacute;lnymi elementami instalacji, <br /> &bull; synchronizacji proces&oacute;w dozowania surowc&oacute;w i mikroskładnik&oacute;w, <br /> &bull; możliwości centralnego zarządzania oraz monitorowania pracy całej instalacji z poziomu wsp&oacute;lnego interfejsu operatorskiego. <br /> Zamawiający wymaga, aby wszystkie elementy systemu pochodziły od jednego wykonawcy lub były przez niego w pełni zintegrowane i objęte jedną odpowiedzialnością za prawidłowe działanie całej instalacji.<br /> <br /> Szczeg&oacute;łowy projekt budynku, kt&oacute;ry jest niezbędny do przygotowania wyceny oferty, zostanie udostępniony Wykonawcom w wersji elektronicznej po uprzednim złożeniu przez nich oświadczenia o zobowiązaniu się do zachowania w tajemnicy oraz nieudostępniania osobom trzecim ww. projektu.<br /> Wz&oacute;r oświadczenia, o kt&oacute;rym mowa powyżej, stanowi Załącznik nr 7 do Zapytania ofertowego.<br /> Podpisane oświadczenie należy przesłać drogą elektroniczną na adres e-mail: <br /> k.halaszewska@piekarnia-julka.com.pl<br /> Projekt zostanie udostępniony Wykonawcy po otrzymaniu prawidłowo podpisanego oświadczenia.<br /> Oferta Wykonawcy, kt&oacute;ry nie zapozna się ze szczeg&oacute;łowym projektem budynku udostępnionym w trybie określonym powyżej, podlega odrzuceniu.<br /> <br /> <br /> Obsługa przedmiotu zam&oacute;wienia winna możliwie intuicyjna, automatyczna, sterownie za pomocą dotykowych wyświetlaczy, na kt&oacute;rych można będzie zgodnie z preferencją i potrzebą ustawić ostrość, kontrast i wielkość czcionki, co ułatwi pracę osobom z niepełnosprawnością. </p> <strong>Okres gwarancji</strong>: 12 miesięcy_okres gwarancji stanowi kryterium oceny ofert <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Oferta za kryterium &bdquo;cena&rdquo; może otrzymać maksymalnie 60,00 pkt. Szczeg&oacute;łowy opis<br /> kryterium oceny ofert znajduje się w punkcie VII w zapytaniu ofertowym.</p> <p>Oferta za kryterium &bdquo;okres gwarancji&rdquo; może otrzymać maksymalnie 20,00 pkt. Szczeg&oacute;łowy opis kryterium oceny ofert znajduje się w punkcie VII w zapytaniu ofertowym</p> <p>Oferta za kryterium &bdquo;czas reakcji serwisu&rdquo; może otrzymać maksymalnie 20,00 pkt. Szczeg&oacute;łowy opis kryterium oceny ofert znajduje się w punkcie VII w zapytaniu ofertowym</p> <h2>Warunki zmiany umowy</h2> <p>Zgodnie z zapisami zapytania ofertowego.</p> </div>