Zautomatyzowana linia mieszająca do ziemi - 1 komplet

Maszyny rolnicze

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Zautomatyzowana linia mieszająca do ziemi - 1 komplet
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Chojno Nowe Drugie
Data publikacji	2026-03-11
Data składania ofert	13/04/2026, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	161000006 Maszyny używane w rolnictwie i leśnictwie do przygotowywania lub uprawy gleby 161600004 Różny sprzęt ogrodniczy 429000005 Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia
Numer przetargu	7018278

<div>
 <h1>ZAPYTANIE OFERTOWE NR 1/2026/FELU.01.03. prowadzone zgodnie z zasadą konkurencyjności w ramach projektu: „Wdrożenie wyników prac B+R oraz innowacji przez firmę GREEN GARDEN POLAND Sp. z o.o. oraz wsparcie rozwoju eksportu produktów innowacyjnych” na: Zakup i wdrożenie zautomatyzowanej linii mieszającej do ziemi – 1 komplet</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>Formularz ofertowy_do_ZAPYTANIA_NR 1_2026_FELU.01.03.docx</li>
 <li>ZAPYTANIE_NR 1_2026_FELU.01.03_20260311..pdf</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3> Zautomatyzowana linia mieszająca do ziemi - 1 komplet</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Przedmiotem zamówienia jest: 
Zakup i wdrożenie zautomatyzowanej linii mieszającej do ziemi – 1 komplet 
Zakres zamówienia obejmuje: 
•	dostawę; 
•	montaż linii; 
•	uruchomienie; 
•	testy technologiczne; 
•	szkolenie pracowników; 
•	przekazanie dokumentacji techniczno- rozruchowej oraz schematy oprogramowania, instrukcje, deklaracje CE (wymagane z obowiązującymi przepisami prawa) w języku polskim. 
•	Sterowanie linią w języku polskim z panelu PLC, zdalny dostęp serwisowy Producenta. 
•	Instalację elektryczną umożliwiającą wpięcie do istniejącej linii ( szczegóły zostaną ustalone na etapie projektowania). 
 
Rodzaj zamówienia: dostawy 
Kategoria kosztu: 
Środek trwały – nowy – 1 sztuka 
Miejsce realizacji: 
Chojno Nowe Drugie 15 
22-130 Siedliszcze 
 
IV. Wspólny Słownik Zamówień (CPV) 
 
42900000-5 – Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia; 
16100000-6 - Maszyny używane w rolnictwie i leśnictwie do przygotowywania lub uprawy gleby – jeśli linia jest traktowana jako sprzęt do przygotowania podłoża. 
16160000-4 - Różny sprzęt ogrodniczy – jeśli linia jest przeznaczona dla branży ogrodniczej. 
 
V. Minimalne parametry techniczne 
Parametry ogólne: 
•	wydajność nominalna linii: minimum 200 m³/h 
•	możliwość dozowania komponentów sypkich i pylastych 
 
Szczegółowa specyfikacja techniczna: 
1. Hopery dozujące, podające i magazynujące – 3 szt. 
 
•	pojemność min. 15 m³ 
•	pionowa zasuwa regulująca przepływ produktu 
•	wały rozbijające bryły do odprowadzania produktu 
•	regulowana prędkość taśmy podającej z centralnego panelu operatora 
•	kontrola stanu informująca o poziomie produktu w zbiorniku minimum-maksimum a następnie zatrzymanie linii mieszającej z braku produktu 
•	skrobak czyszczący taśmę 
•	system kontroli obrotów pasa , monitorujący ewentualny poślizg pasa i zapobiegający niedokładnemu dozowaniu 
•	konstrukcja nośna z malowanego profilu stalowego 
•	osłony silników 
•	płaski czarny pas gumowy o grubości minimum 12mm 
2. System dozowania z regulacją udziału składników w mieszance od 10% do 100%: 
Dozowniki objętościowe – minimum 5 szt. 
•	Lej zasypowy stożkowy z czujnikiem kontroli poziomu produktu minimum-maksimum a następnie zatrzymanie linii mieszającej z braku nawozu 
•	taśma odciągowa produktu z regulowaną prędkością za pomocą systemu sterowania 
•	elektroniczny system kontroli wagi z czujnikami 
mieszadło obrotowe 
•	dozowniki wykonane ze stali nierdzewnej 
•	system dozowania sterowany z centralnego panelu operatora 
•	platforma operatorska z miejscem paletowym na każdą stacje dozującą z poręczami i drabinką 
 
3. Mieszalnik mechaniczny- jednorodne wymieszanie składników sypkich. 
- Min. wydajność przesiewania: 200 m³/h. 
Kruszarka (dwurotorowy młyn z przeciwbieżnie obracającymi się wirnikami, każdy wyposażony w wahliwe młoty, przymocowane do wału głównego) – 1 szt. 
•	montaż na ramie stalowej z podporami antywibracyjnymi 
•	wydajność min. 200m3/h 
•	zbudowany z wytrzymałej, solidnej metalowej stali 
Przesiewacz gwiaździsty – 1 szt. 
•	frakcja 0–30 mm 
•	system bypass 
•	odrzut cząstek powyżej 30 mm 
•	wydajność min. 200 m³/h 
•	minimalne wymiary 6000 × 1000 mm 
•	lej łączący przesiewacz gwiaździsty z przenośnikiem dolnym 
•	rama nośna ze stali malowanej 
•	trzy sekcje robocze 
Mieszalnik bębnowy – 1 szt. 
•	wydajność min. 200 m³/h 
•	obrotowy bęben z łopatkami 
•	regulacja nachylenia 4–15° 
•	średnica bębna min. 1,7 m 
•	długość bębna min. 4,5 m 
 
4. System sterowania 
Panel sterowania z ekranem dotykowym umożliwiający zapis i edycję minimum 20 receptur. 
System sygnalizacji niskiego i wysokiego poziomu w zasobnikach. 
System powinien umożliwiać: 
•	sterowanie silnikami 
•	sterowanie dozowaniem 
•	zarządzanie recepturami 
•	monitorowanie pracy systemu 
•	zapisywanie danych produkcyjnych 
•	zarządzanie , ustawianie i zapisywanie parametrów linii i ich powiązanych receptur. 
Komputer przemysłowy z drukarką do zarządzania linią produkcyjną powinien obejmować: 
•	szafę sterowniczą 
•	instalację elektryczną 
•	czujniki alarmowe 
•	sygnalizację świetlną i akustyczną 
•	moduł zdalnego dostępu serwisowego. 
 
5. Systemy transportujące przystosowane do przesuwania materiałów sypkich 
•	Magnes z konstrukcją wsporczą zainstalowany nad taśmociągiem: odległość robocza minimum 250mm od taśmy przenośnika z możliwością regulacji 
•	Przenośnik taśmowy 14m x 1m– 1szt. 
-konstrukcja i rama ze stali malowanej 
-skrobak do czyszczenia pasa gumowego 
-prowadnice boczne z gumowymi uszczelkami na całej długości 
-grubość pasa gumowego minimum 8mm 
•	Przenośnik taśmowy 10m x 1m – 2szt. 
-konstrukcja i rama ze stali malowanej 
-skrobak do czyszczenia pasa gumowego 
-prowadnice boczne z gumowymi uszczelkami na całej długości 
-grubość pasa gumowego minimum 8mm 
•	Przenośnik 8m x 1m – 2szt. 
-konstrukcja i rama ze stali malowanej 
-skrobak do czyszczenia pasa gumowego 
-prowadnice boczne z gumowymi uszczelkami na całej długości 
-grubość pasa gumowego minimum 8mm 
•	Przenośnik 5m x 1 m – 2szt. 
-konstrukcja i rama ze stali malowanej 
-skrobak do czyszczenia pasa gumowego 
-prowadnice boczne z gumowymi uszczelkami na całej długości 
-grubość pasa gumowego minimum 8mm 
•	Przenośnik 15m x 1m – 1szt. 
-konstrukcja i rama ze stali malowanej 
-skrobak do czyszczenia pasa gumowego 
-prowadnice boczne z gumowymi uszczelkami na całej długości 
-grubość pasa gumowego minimum 8mm 
•	Przenośnik taśmowy 10mx1m – 1szt. 
-konstrukcja i rama ze stali malowanej 
-skrobak do czyszczenia pasa gumowego 
-prowadnice boczne z gumowymi uszczelkami na całej długości 
-grubość pasa gumowego minimum 8mm 
•	Przenośnik taśmowy 8mx1m – 1szt. 
-konstrukcja i rama ze stali malowanej 
-skrobak do czyszczenia pasa gumowego 
-prowadnice boczne z gumowymi uszczelkami na całej długości 
-grubość pasa gumowego minimum 8mm 
 
UWAGA: Podane wymiary przenośników są przybliżone, dokładne wymiary zostaną ustalone na etapie projektowania 
 
 
INFORMACJE DODATKOWE: 
 
-	Zamawiający wskazuje, że jeżeli w niniejszym zapytaniu ofertowym lub w innym dokumencie stanowiącym część zapytania ofertowego wskazane zostały nazwy producenta, nazwy własne, znaki towarowe, patenty lub pochodzenie materiałów czy urządzeń, dodaje się do nich wyrazy „lub równoważne”. 
-	Przedmiot zamówienia musi być fabrycznie nowy, kompletny i sprawny, wolny od wad prawnych, spełniać wszelkie standardy funkcjonalne, techniczne i jakościowe. 
-	Zakres zamówienia po stronie Wykonawcy obejmuje dostarczenie Przedmiotu Dostawy oraz przeprowadzenie wszelkich czynności niezbędnych do jego uruchomienia/ustawienia w miejscu wykonania zamówienia (tj. w szczególności instalację oraz wszelkie inne prace związane z uruchomieniem Przedmiotu Dostawy zamówienia w miejscu wskazanym przez Zamawiającego). 
-	Wykonawca zobowiązany jest udzielić Zamawiającemu minimum 24 miesięcznej gwarancji na Przedmiot Zamówienia. Gwarancja udzielona zostaje na okres wskazany w ofercie wyrażony w miesiącach kalendarzowych. Okres gwarancji rozpoczyna się z dniem podpisania końcowego protokołu odbioru. 
-	Warunki płatności ceny zostaną określone w umowie pomiędzy Wykonawcą a Zamawiającym. 
-	Wykonawca zobowiązany jest poświadczyć, że oferowany przez niego w ofercie przedmiot za-mówienia, w ramach niniejszego przetargu spełnia wszystkie minimalne i pożądane przez Za-mawiającego parametry techniczne (obligatoryjne) opisane powyżej oraz zapewnia efekt użyt-kowy zgodny z dokumentacją przetargową. 
 
Wykonawca zobowiązany jest wypełnić załącznik nr 1 – Formularz ofertowy 
Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych oraz wariantowych. 
IV.	TERMIN ZAMÓWIENIA 
 
Termin realizacji przedmiotu zamówienia: 11 miesięcy licząc od daty podpisania umowy z dostawcą. 
 
V.	TERMIN ZWIĄZANIA OFERTĄ 
 
Wykonawca pozostaje związany ofertą przez okres 60 dni. Bieg terminu rozpoczyna się wraz z upływem terminu składania ofert. Wykonawcy samodzielnie lub na wniosek Zamawiającego mogą przedłużyć termin związania ofertą.

Okres gwarancji: Minimum 24 miesiące. Okres gwarancji rozpoczyna się z dniem podpisania końcowego protokołu odbioru.
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Kryterium I: Cena netto przedmiotu zamówienia – waga punktowa 70. Szczegóły Kryterium oraz metodologia przyznawania punktów znajduje w załączniku Zapytanie ofertowe - X OCENA OFERT
 Kryterium II: Czas reakcji serwisu gwarancyjnego – waga punktowa 30. Szczegóły Kryterium oraz metodologia przyznawania punktów znajduje w załączniku Zapytanie ofertowe - X OCENA OFERT
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

OKREŚLENIE WARUNKÓW ISTOTNYCH ZMIAN UMOWY zostało opisane w punkcie XII ZAPYTANIA OFERTOWEGO. Z uwagi na ograniczenie liczby znaków w niniejszym polu prosimy o zapoznanie się z treścią zapytania ofertowego.
 </div>