Wykonanie aplikacji i wdrożenie rozwiązań informatycznych z zakresu oprogramowania produkcyjnego

Usługi informatyczne: konsultacyjne, opracowywania oprogramowania, internetowe i wsparcia, w tym dostawy

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Zamówienia łączone
Tytuł	Wykonanie aplikacji i wdrożenie rozwiązań informatycznych z zakresu oprogramowania produkcyjnego
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Zduńska Wola
Data publikacji	2026-01-12
Data składania ofert	20/01/2026, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	480000008 Pakiety oprogramowania i systemy informatyczne 720000005 Usługi informatyczne: konsultacyjne, opracowywania oprogramowania, internetowe i wsparcia
Numer przetargu	6861624

<div>
<h1>ZAPYTANIE OFERTOWE NR 1/2026 NA: wykonanie aplikacji i wdrożenie rozwiązań informatycznych z zakresu oprogramowania produkcyjnego Zam&oacute;wienie w ramach projektu pt. &bdquo;Transformacja proces&oacute;w produkcyjno-zarządczych przedsiębiorstwa poprzez wdrożenie cyfrowych technologii Przemysłu 4.0 i rozwiązań gospodarki opartej na danych&rdquo;, wsp&oacute;łfinansowanego ze środk&oacute;w Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach naboru FELD.01.05-IP.02-005/24.</h1>
<h2>Załączniki</h2>
<ul>
<li>Formularz_ofertowy - Załącznik nr 1.docx</li>
<li>Zapytanie ofertowe nr 1_2026.docx</li>
</ul>
<h2>Części zam&oacute;wienia</h2>
<h3>ZAPYTANIE OFERTOWE NR 1/2026</h3>
Przedmioty zam&oacute;wienia
Przedmiotem zam&oacute;wienia jest: 1. Dostawa i wdrożenie specjalistycznego oprogramowania integrującego procesy produkcyjno-zarządcze przedsiębiorstwa o następujących modułach i funkcjonalnościach: 1. Kooperacja &bull; Funkcjonalność śledzenia Detali wysyłanych do dostawc&oacute;w zewnętrznych (na np. hartowanie, czernienie itp. - lista tych czynności powinna być edytowalna) z możliwością rejestrowania gdzie, kiedy i w jakim celu dany Detal został wysłany oraz jego powrotu. &bull; Automatyczne aktualizacje o postępie operacji kooperacyjnych, w tym możliwość wprowadzenia koszt&oacute;w operacji kooperacyjnych po otrzymaniu faktury od zleceniobiorcy. 2. System zgłoszeń i raportowania problem&oacute;w &bull; Moduł do zgłaszania problem&oacute;w przez pracownik&oacute;w będących u klient&oacute;w (zar&oacute;wno podczas uruchamiania Maszyn na linii produkcyjnej klienta jak i serwisowania istniejących Maszyn). &bull; Możliwość dołączania zdjęć, plik&oacute;w, opis&oacute;w, przypisywania zgłoszeń do odpowiednich dział&oacute;w, nadawania priorytetu przez pracownik&oacute;w oraz określania, kto w danym dziale może zajmować się zgłoszeniem. &bull; Rejestracja każdej operacji/czynności (wyświetlenie zgłoszenia, dodanie zdjęcia, edycja zgłoszenia, zmiana statusu itp.) przez każdego z użytkownik&oacute;w, śledzenie koszt&oacute;w związanych z serwisem i naprawami oraz integracja zgłoszeń z harmonogramem produkcji. 3. Obsługa zam&oacute;wień zewnętrznych Anody &bull; Moduł zarządzania zam&oacute;wieniami zewnętrznymi dla działu anodowania, w tym możliwość wczytania istniejących zam&oacute;wień z pliku XLSX. &bull; Integracja z harmonogramem produkcji. 4. Generowanie raport&oacute;w i wykres&oacute;w z procesu Anody &bull; Wizualizacja danych w formie wykres&oacute;w oraz możliwość generowania raport&oacute;w w formacie PDF. Dane będą pochodzić z osobnej bazy danych, gdzie przechowywane są informacje dotyczącej parametr&oacute;w proces&oacute;w anodowania. Część proces&oacute;w dział Anody obsługiwany jest przez oprogramowanie tworzone wewnętrznie w firmie. 5. Wypalanie kod&oacute;w kreskowych Detali na znakowarce laserowej &bull; Integracja znakowarki laserowej (Mactron MT-FP) z systemem produkcyjnym, aby automatycznie przekazywać informacje o kodach do nadruku na podstawie ostatnio wykonanej KJ. 6. Integracja z systemem PDM &bull; Odczytywanie atrybut&oacute;w plik&oacute;w w systemie PDM (SolidWorks) w celu określenia wymagalności operacji takich jak anodowanie, hartowanie itp. &bull; Automatyczne przenoszenie wymagań (pokazywanie informacji, wymaganie określonych akcji) na poszczeg&oacute;lne etapy produkcji oraz kontrolę jakości. 7. Bramki wejściowe z integracją z systemem produkcji &bull; Integracja z istniejącym systemem rejestrujący obecność pracownik&oacute;w firmy Polsystem oraz automatyczne zamykanie zadań produkcyjnych w przypadku opuszczenia zakładu bez zakończenia operacji na jakimkolwiek etapie produkcji. &bull; Przypisywanie odpowiednich komentarzy do automatycznie zamykanych zdarzeń. 8. Rejestrowanie (nie)obecności &bull; Moduł do rejestrowania r&oacute;żnych form (nie)obecności (choroby, urlopy, delegacje itp.) z możliwością wyświetlania ich w kalendarzu oraz zintegrowanie z harmonogramem produkcji. &bull; Określanie widoczności informacji o (nie)obecnościach dla przełożonych lub członk&oacute;w zespołu. 9. Harmonogram, szacowanie czasu ukończenia etap&oacute;w produkcji &bull; Możliwość określenia planowanego czasu potrzebnego na ukończenie każdego etapu produkcji (od projektowania, przez anodowanie, po uruchomienie Maszyny u klienta i ewentualny serwis) oraz określenie osobno dat związanych z Maszyną, np. testowaniem czy finalnym oddaniem Maszyny klientowi. &bull; Naniesienie tych dat na kalendarz produkcji/harmonogram. &bull; Automatyczne ostrzeganie przed zbliżającymi się terminami &ndash; w postaci odpowiedniego kolorowania wierszy, powiadomień lub nawet maili. Reguły powinny być edytowalne przez każdego z użytkownik&oacute;w osobno. Automatyczne ostrzeganie przed nakładającymi się terminami w harmonogramie. &bull; Możliwość przypisania w harmonogramie poszczeg&oacute;lnych pracownik&oacute;w do określonych Maszyn na określone dni. 10. Zarządzanie magazynem &bull; Aplikacja powinna m&oacute;c podpowiadać fizyczne rozłożenie przedmiot&oacute;w w magazynie w celu zmniejszenia czasu poświęcanego na poszukiwania element&oacute;w handlowych oraz Detali. &bull; Możliwość &bdquo;zamawiania&rdquo; części przez monter&oacute;w na podstawie listy części handlowych do Maszyny oraz informacji o bieżącej produkcji i stanach magazynowych element&oacute;w handlowych oraz Detali. &bull; Możliwość wcześniejszego przygotowania całych skrzynek z elementami pod konkretne zam&oacute;wienie lub Maszynę w celu sprawniejszego wydawania części innym pracownikom. 11. Tworzenie raport&oacute;w &bull; Utworzenie oraz generowanie raport&oacute;w (np. raportu obłożenia operator&oacute;w) z podziałem na poszczeg&oacute;lne działy. 12. Moduł do ofertowania &bull; Moduł umożliwiający tworzenie ofert i zarządzanie zam&oacute;wieniami Maszyn przez klient&oacute;w. &bull; Integracja z procesami produkcyjnymi, w tym możliwość definiowania parametr&oacute;w zam&oacute;wień, dat, harmonogram&oacute;w, raportowanie o postępach, ostrzeganie o zbliżających się terminach itp. 13. Moduł dla handlowc&oacute;w &bull; System obsługi zam&oacute;wień zewnętrznych przez handlowc&oacute;w, w tym monitorowanie statusu zam&oacute;wień oraz przypisywanie priorytet&oacute;w. Moduł powinien obsługiwać bazę kontrahent&oacute;w, historię zam&oacute;wień, informacje o wystawionych Dokumentach w Optimie, pozwalać na wyszukiwanie przeszłych zam&oacute;wień oraz integrować się z systemem produkcyjnym. &bull; Generowanie i drukowanie etykiet na podstawie szablon&oacute;w. 14. Moduł zapotrzebowań &bull; Kierownicy dział&oacute;w powinni mieć możliwość definiowania zapotrzebowań na części/elementy handlowe. &bull; Osoby odpowiedzialne za zapotrzebowania powinny m&oacute;c dzięki temu lepiej zarządzać zam&oacute;wieniami, a monterzy będą mogli dodatkowo widzieć informacje o potrzebnych im częściach, takie jak ich status, szacowany czas dostawy czy dostępne ilości w magazynie. Docelowo powinno to całkowicie wyeliminować przekazywanie takich informacji na papierze. 15. Dodatkowe KPI: &bull; Montaż Maszyn: ◦ monitorowanie problem&oacute;w związanych z montażem z powodu: ▪ braku części na magazynie lub ich zagubienie; ▪ uszkodzenia Detalu lub montowanego elementu; ▪ kolizji lub problem&oacute;w z dopasowaniem Detali na kolejnych etapach montażu. 16. Inne &bull; Możliwość dodawania oraz rejestrowania kart niezgodności wystawionych pod określone zam&oacute;wienia. &bull; System powiadomień: jego celem jest informowanie w czasie rzeczywistym o r&oacute;żnych elementach aplikacji, np. o pojawieniu się nowego zapotrzebowania, nowej dostępności części handlowych, ukończeniu produkcji paczek Detali itp. Pozwoli to na szybsze reagowanie na zmiany i ograniczenie potencjalnych przestoj&oacute;w. 17. Utrzymanie oraz serwis &bull; Dostawca powinien r&oacute;wnież świadczyć usługi związane z serwisem dostarczonych rozwiązań, tj. naprawą błęd&oacute;w oraz wprowadzaniem niewielkich poprawek w istniejących modułach/rozwiązaniach przez okres 24 miesięcy od momentu zakończenia implementacji. Zamawiający dopuszcza stosowanie rozwiązań r&oacute;wnoważnych, przy czym parametry urządzeń proponowanych przez Wykonawcę nie powinny być gorsze niż minimalne parametry opisane w niniejszym zapytaniu ofertowym. &bull; w przypadku wskazania w zapytaniu znaku towarowego, patentu na wynalazek lub pochodzenia, prawa ochronnego na znak towarowy czy użytkowy, prawa z rejestracji na wz&oacute;r przemysłowy lub świadectwa pochodzenia, a także źr&oacute;dła lub szczeg&oacute;lnego procesu, Zamawiający dopuszcza składanie ofert r&oacute;wnoważnych. We wszystkich przypadkach, w kt&oacute;rych w zapytaniu ofertowym lub załącznikach do niego ze względu na specyfikację przedmiotu zam&oacute;wienia wskazano pochodzenie wyrob&oacute;w, materiał&oacute;w, urządzeń i technologii dopuszcza się stosowanie wyrob&oacute;w, materiał&oacute;w, urządzeń i technologii r&oacute;wnoważnych, tj. wszelkie wymienione z nazwy wyroby, materiały, urządzenia i technologie użyte w przekazanej przez Zamawiającego dokumentacji służą określenia standardu i mogą być zastąpione innymi materiałami o niegorszych parametrach technicznych, użytkowych, jakościowych, funkcjonalnych i walorach estetycznych, przy uwzględnieniu prawidłowej wsp&oacute;łpracy z pozostałymi materiałami i urządzeniami.
Okres gwarancji: Minimalny wymagany okres gwarancji: 12 miesięcy od daty bezusterkowego protokołu odbioru.
<h2>Kryteria oceny</h2>
Cena oferty netto 100pkt Ocena na podstawie formularza ofertowego cena oferowana minimalna netto C = ---------------------------------------------- x 100pkt cena badanej oferty netto
<h2>Warunki zmiany umowy</h2>
1. Zamawiający zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian w zawartej umowie w tym w szczeg&oacute;lności przeprowadzenia negocjacji w celu zmniejszenia ceny zawartej umowy, zmiany warunk&oacute;w płatności oraz zmiany termin&oacute;w realizacji zam&oacute;wienia. z podmiotem wybranym w wyniku przeprowadzonego postępowania o udzielenie zam&oacute;wienia z następujących powod&oacute;w: - uzasadnionych zmian w zakresie sposobu wykonania przedmiotu zam&oacute;wienia wynikających np. z przyczyn technicznych, - obiektywnych przyczyn niezależnych od Zamawiającego lub Wykonawcy, - okoliczności siły wyższej, - zmian regulacji prawnych obowiązujących w dniu podpisania umowy, - otrzymania decyzji jednostki finansującej projekt zawierającej zmiany zakresu zadań, termin&oacute;w realizacji czy też ustalającej dodatkowe postanowienia, do kt&oacute;rych Zamawiający zostanie zobowiązany. 2. Warunkiem tego jest zgoda obydwu stron umowy oraz ewentualna zgoda Instytucji Pośredniczącej.
</div>