Zestaw maszyn tworzących linię do produkcji ościeżnic.

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Zestaw maszyn tworzących linię do produkcji ościeżnic.
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Parczew
Data publikacji	2025-12-17
Data składania ofert	29/12/2025, Godzina 12:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	420000006 Maszyny przemysłowe 429000005 Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia 426421009 Obrabiarki do obróbki drewna
Numer przetargu	6805064

<div>
 <h1>Wdrożenie rezultatów badań i prac badawczo - rozwojowych w zakresie innowacyjnych ościeżnic regulowanych modułowych do drzwi wewnętrznych</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>Załącznik nr 1-2 Formularz ofertowy + oświadczenia do ogłoszenia ofertowego nr 2025-98217-25.docx</li>
 <li>Zapytanie ofertowe nr 2025-98217-257878.docx</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Zestaw maszyn tworzących linię do produkcji ościeżnic.</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Zakres zamówienia obejmuje dostawę do siedziby zamawiającego oraz instalację / uruchomienie zestawu maszyn tworzących linię do produkcji ościeżnicy regulowanej składającą się z następujących pozycji o określonych parametrach: 
 
1.	Prasa do przyklejania forniru lub innych materiałów wykończeniowych do płyt drewnianych lub drewnopochodnych pracująca w cyklu automatycznym 
Długość elementów oklejanych minimum 2300 mm 
Szerokość elementów oklejanych minimum 1200 mm 
Grubość elementów oklejanych minimum 150 mm 
Półki rozgrzewane minimum 80 stopni C 
System automatycznego załadunku blatu roboczego, prasowania oraz oddania sklejonych płyt na stół wyładowczy. 
Ilość blatów roboczych do prasowania minimum 1 szt 
Stół załadowczy wyposażony w pas ładujący współpracujący z prasą w sposób automatyczny. 
Stół wyładowczy z rolkami bez napędu. 
Ilość cylindrów dociskowych minimum 6 szt 
Średnica cylindrów pionowych minimum 80 mm 
Nacisk całkowity pionowy minimum 100 ton 
 
2.	Maszyna CNC (5 osiowa typu nesting) do wstępnego formatowania i frezowania rowków typu &quot;V&quot; w elementach ościeżnicy 
Pole pracy (wymiary obrabianego elementu) nie mniejsze niż: 
Os X – 3000 mm 
Oś Y – 2100 mm 
Oś Z – 180 mm 
Przejście elementu w osi Y nie mniejsze niż 2100 mm 
Głowica wiertarska - minimum 22 wiertła, obroty minimum 8 000 rpm 
Moc silnika napędowego głowicy wiertarskiej minimum 2,2 kW 
Wiercenia poziome blisko powierzchni stołu 
Elektrowrzeciono o mocy nie mniejszej niż 12 kW i obrotach w zakresie od 1 800 do 24 000 rpm, 
Magazyn narzędzi nie mniej niż 24 sztuk, w tym minimum 10 sztuk jeżdżących z głowicą frezarską 
Stół roboczy o aluminiowej strukturze laminowanej. 
Blokowanie elementów roboczych do minimum 8 stref ssących. 
Podciśnienie w stole obróbczym inteligentne, które zmienia się w zależności od tego, w którym miejscu na stole aktualnie odbywa się obróbka elementu. 
Popychacz wyładowczy do przemieszczania obrobionych elementów na taśmę rozładunkową z jednoczesnym czyszczeniem stołu roboczego. 
Zabezpieczenie maszyny w postaci bumpers, bez płotków ochronnych wokół maszyny, pozwalające pracownikowi na dostęp do stołu roboczego z każdej strony maszyny, bez konieczności czekania na zakończenie programu roboczego (pracy maszyny). 
 
3.	Prasa do sklejania elementów ościeżnicy regulowanej w kątownik 
Pole robocze (wymiary klejonego elementu) nie mniejsze niż: 
Długość klejonych elementów – 2500 mm 
Szerokość klejonych elementów – 600 mm 
Grubość klejonych elementów – 100 mm 
Ilość stołów roboczych 6 
Sekcje dociskowe ogółem 18 szt. (po 3 sekcje na każdym polu) 
Ilość siłowników tłokowych w sekcji 4 szt. 
Dociski wyrównujące pneumatyczne pionowe i poziome sterowane pneumatycznie. 
Zabezpieczenie maszyny w postaci płotków ochronnych z trzech stron maszyny, pozwalające pracownikowi na dostęp do stołu roboczego z jednej strony maszyny, dla zapewnienia bezpieczeństwa. 
 
4.	Maszyna CNC do formatowania i obróbki elementów ościeżnicy regulowanej sklejonych w kątownik 
Pole pracy (wymiary obrabianego elementu) nie mniejsze niż: 
Wymiary robocze: 
Oś X = 3100 mm 
Oś Z = 500 mm 
Oś Y = 425 mm 
Minimalna długość elementu = 580 mm 
Maksymalna długość elementu = 3100 mm 
Maksymalna szerokość elementu = 435 mm 
Maksymalna wysokość elementu = 135 mm 
Elektrowrzeciono do frezowania z podwójnym wyjściem Silnik 7,5 kW 12.000-18.000 obr/min (regulacja falownikiem) 
Narzędzia przeciwbieżne. 
Połączenie narzędzi z uchwytem zaciskowym ER 32 
Elektrowrzeciono dwuwałowe do cięcia/wiercenia z podwójnym wyjściem. 
Silnik 4,0 kW 4.000-6.000 obr/min (regulacja falownikiem). 
Stół roboczy podzielony na 4 regulowane elementy na prowadnicach ślizgowych z łożyskami kulkowymi. 
Automatyczne blokowanie / odblokowanie i regulacja w osi X za pomocą 4 niezależnych serwomotorów. 
Czujnik laserowy do precyzyjnego wykrywania wymiaru powierzchni, na której ma być wykonana obróbka, z automatycznym przesunięciem na osi Y. 
Automatyczna taśma do odprowadzania obrobionych elementów (z lewej strony maszyny), automatyczna regulacja wysokości za pomocą serwonapędu (dostosowuje się automatycznie do wysokości obrabianego elementu). 
CNC - Zespół sterowania numerycznego i osi z funkcjami cięcia frezowania-wiercenia w 5 osiach. 
Osłony na obwodzie maszyny. 
Zamykane boczne drzwi inspekcyjne. 
Przezroczysty ekran przedni z poliwęglanu, zsynchronizowany z cyklem pracy maszyny, zapewniający widoczność obszaru roboczego. 
Dwuręczny przycisk do sterowania cyklem pracy i rozpoczęcia cyklu. 
Zabezpieczenie maszyny w postaci płotków ochronnych wokół maszyny, pozwalające pracownikowi na dostęp do stołu roboczego z jednej strony maszyny. 
 
5.	Maszyna CNC (5 osiowa) z mocowaniem podciśnieniowym do obróbki elementów ościeżnicy regulowanej sklejonych w kątownik 
Pole pracy (wymiary obrabianego elementu) nie mniejsze niż: 
Os X – 3700 mm 
Oś Y – 1600 mm 
Oś Z – 250 mm 
Przejście elementu w osi Y nie mniejsze niż 1600 mm 
Głowica wiertarska - minimum 23 wiertła, obroty minimum 8 000 rpm 
Elektrowrzeciono o mocy nie mniejszej niż 12 kW i obrotach w zakresie od 1 800 do 24 000 rpm, 
Magazyn narzędzi nie mniej niż 28 sztuk, w tym minimum 14 sztuk jeżdżących z głowicą frezarską 
Laser do pozycjonowania ssawek 
Transporter do wyprowadzenia odpadów 
Stół roboczy z minimum 10 konsolami 
3 rzędy ograniczników – tył, środek, przód 
Ssawki ssące nie mniej niż 28 sztuk 
Pompa podciśnieniowa o wydajności nie mniejszej niż 250 m3/h 
Podział podciśnienia do ssawek na minimum dwie strefy. 
Zabezpieczenie maszyny w postaci bumpers, bez płotków ochronnych wokół maszyny, pozwalające pracownikowi na dostęp do stołu roboczego z każdej strony maszyny, bez konieczności czekania na zakończenie programu roboczego (pracy maszyny). 
 
6.	Maszyna do szlifowania i szczotkowania wykańczającego elementów ościeżnicy regulowanej 
Szerokość robocza 1350 mm 
Prędkość posuwu w zakresie 2-16 m/min 
Automatyczne centrowanie taśmy posuwu 
Grubość robocza w zakresie 4-170 mm 
Rolki dociskowe pokryte gumą przed i za agregatami roboczymi 
3 agregaty robocze: 
1 agregat: 
-	oscylacyjny agregat z 17 rotacyjnymi dyskami o średnicy 125 mm, 
-	elektroniczna regulacja agregatu, 
-	moc silnika 1,1 kW, regulowany falownikiem, 
-	niezależny silnik wprawiający agregat w ruch oscylacyjny poprzeczny 
-	Falownik do regulacji ruchu poprzecznego agregatu 
2 agregat: 
-	agregat dla walca szczotkowego o średnicy 300 mm, 
-	silnik główny o mocy 3 kW, regulowany falownikiem 
-	Dwustronne obroty walca szczotkowego 
-	Elektroniczna regulacja walca szczotkowego 
-	Boczna oscylacja walca szczotkowego 
-	spiralny walec szczotkowy o średnicy 300 mm 
3 agregat: 
-	agregat dla walca szczotkowego o średnicy 300 mm, 
-	silnik główny o mocy 3 kW, regulowany falownikiem 
-	Dwustronne obroty walca szczotkowego 
-	Elektroniczna regulacja walca szczotkowego 
-	Boczna oscylacja walca szczotkowego 
-	spiralny walec szczotkowy o średnicy 300 mm 
 
walec szczotkowy o średnicy 150 mm z włókien roślinnych na wyjściu z maszyny do czyszczenia elementów 
zespół rotacyjnych dysz czyszczących na wyjściu z czasową aktywacją 
Stół roboczy i taśma posuwu dziurkowane dla systemu podciśnina 
Zintegrowany wentylator podciśnienia sterowany falownikiem o mocy 4 kW 
suport z 5 rolkami bez napędu na wejściu i wyjściu maszyny 
Elektroniczna regulacja grubości roboczej 
Sterowanie maszyny za pomocą panelu PLC z kolorowym ekranem dotykowym LCD o ptrzekątnej 15 cali.

Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy od daty uruchomienia maszyny
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Punktacja za kryterium cena netto zostanie ustalona następująco: 
Liczba punktów za kryterium = (cena netto oferty najniższej/ cena netto oferenta) x 100%. 
Końcowy wynik powyższego działania zostanie zaokrąglony do 2 miejsc po przecinku.
 
 </div>