Prototypowe elementy mechaniczne oraz oprzyrządowania.

Usługi doradcze w zakresie działalności gospodarczej, w tym usługi badawcze i eksperymentalno-rozwojowe

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Zamówienia łączone
Tytuł	Prototypowe elementy mechaniczne oraz oprzyrządowania.
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Warszawa
Data publikacji	2025-12-17
Data składania ofert	29/12/2025, Godzina 09:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	383000008 Przyrządy do pomiaru 426000002 Obrabiarki 731100006 Usługi badawcze
Numer przetargu	6804624

<div>
 <h1>Dotyczy zaprojektowania, wykonania i dostawy prototypowych elementów mechanicznych oraz oprzyrządowania montażowego dla obiektywu optoelektronicznego VIS/SWIR z układem stabilizacji obrazu IBIS.</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>Zapytanie_ofertowe_32_2025..pdf</li>
 <li>Załącznik nr 1.docx</li>
 <li>Załącznik nr 2 .docx</li>
 <li>Załącznik nr 3.docx</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Prototypowe elementy mechaniczne oraz oprzyrządowania. </h3>
 Przedmioty zamówienia
 Przedmiotem zamówienia jest wykonanie prototypowych elementów mechanicznych oraz powiązanych prac projektowych dla obiektywu VIS/SWIR z układem stabilizacji obrazu IBIS, obejmujące: 
1.	Obudowę obiektywu VIS/SWIR (tor wspólny + tor dzielony), 
2.	Ramki i elementy konstrukcyjne układu stabilizacji matrycy IBIS, 
3.	Projekty wykonawcze i montażowe dla niniejszej iteracji obiektywu, 
4.	Projekty oraz wykonanie dedykowanych narzędzi montażowych umożliwiających precyzyjny montaż mechaniki oraz soczewek optycznych. 
Produkcja ma charakter prototypowy / niskoseryjny, o bardzo wysokich wymaganiach dokładnościowych, optycznych i mechatronicznych. 
 
Wykonawca odpowiada w szczególności za: 
•	analizę dokumentacji koncepcyjnej i optycznej Zamawiającego, 
•	przygotowanie projektów wykonawczych, 
•	przygotowanie projektów montażowych, 
•	wykonanie części metodą CNC, 
•	zaprojektowanie i wykonanie oprzyrządowania montażowego, 
•	przygotowanie dokumentacji montażowej i pomiarowej, 
•	dostarczenie kompletnego zestawu elementów wraz z narzędziami.CZĘŚĆ A – Prototypowa obudowa obiektywu VIS/SWIR 
(zgodne z dostarczoną specyfikacją: funkcja, materiały, geometria, powierzchnie, obróbka, kontrola jakości) 
Obudowa musi zapewniać: 
•	stabilność geometryczną osi optycznej w zakresie temperatur: −20°C do +50°C, 
•	brak trwałych odkształceń po wielokrotnym montażu (≥ 20 cykli montaż/demontaż), 
•	utrzymanie współosiowości torów VIS i SWIR przy obciążeniach montażowych do 20 N. 
Preferowane materiały: 
•	EN AW-6082 T651 – zalecany, 
•	EN AW-7075 T651 – dopuszczalny (elementy krytyczne), 
•	EN AW-5083 H111 – wyłącznie po pisemnym uzgodnieniu. 
Wymagania materiałowe: 
•	materiał odprężany (T651), 
•	brak stopów o relaksacji naprężeń &gt; 2 µm / 100 mm / 1000 h, 
•	stabilność geometryczna po obróbce i anodowaniu: 
≤ 0,01 mm / 100 mm. 
Wymagania geometryczne (CNC + montaż) 
•	Osiowość gniazd optycznych	≤ 0,005 mm / 100 mm 
•	Bicie promieniowe gniazd soczewek		≤ 0,005 mm 
•	Równoległość płaszczyzn bazowych		≤ 0,005 mm 
•	Prostopadłość osi do baz		≤ 0,01 mm / 100 mm 
•	Pasowania	H6 / g5 lub wg rysunków 
•	Powtarzalność montażu soczewki	≤ ±2 µm 
Wymagania chropowatości powierzchni 
•	Powierzchnie referencyjne	Ra ≤ 0,4 µm 
•	Powierzchnie montażowe	Ra ≤ 0,8 µm 
•	Powierzchnie pozostałe	Ra ≤ 1,6 µm 
Brak rys &gt; 5 µm głębokości w strefach optycznych. 
Obróbka powierzchni 
•	anodowanie twarde czarne: 
o	grubość warstwy: 25–40 µm, 
o	twardość: ≥ 400 HV, 
•	narastanie wymiarowe na bazach: 0 µm (maskowanie), 
•	współczynnik odbicia powierzchni: &lt; 5% (VIS). 
Kontrola jakości 
•	raport CMM (100% cech krytycznych), 
•	certyfikat materiałowy EN 10204 3.1, 
•	mapa baz pomiarowych, 
•	protokół kontroli po anodowaniu. 
 
CZĘŚĆ B – Ramki i elementy układu stabilizacji IBIS 
(zgodnie ze specyfikacją, w tym wymagania dynamiczne, materiały ferromagnetyczne, tolerancje, kontrola po anodowaniu) 
Elementy IBIS muszą: 
•	pracować przy przyspieszeniach do ±15 g, 
•	umożliwiać częstotliwość korekcji ruchu: ≥ 200 Hz, 
•	zachować geometrię po 10⁶ cykli ruchu. 
Materiały – elementy aluminiowe 
	Ramki ruchome	EN AW-7075 T651 
•	Ramki stałe / dystanse	EN AW-6082 T651 
Minimalny moduł Younga: 
•	6082: ≥ 69 GPa, 
•	7075: ≥ 71 GPa. 
Elementy ferromagnetyczne 
Dopuszczalne materiały: 
•	stal niskowęglowa C15 / DC01, 
•	μr (względna przenikalność magnetyczna): ≥ 200. 
Wymagania: 
•	brak stali austenitycznych, 
•	strata strumienia magnetycznego po obróbce: ≤ 5%, 
•	tolerancja pozycjonowania wkładek: ±0,01 mm. 
Wymagania geometryczne – IBIS 
•	Płaskość ramek ruchomych	≤ 0,01 mm 
•	Równoległość osi ruchu	≤ 0,01 mm 
•	Tolerancja otworów	H7 
•	Zwichrowanie po anodowaniu	≤ 0,01 mm 
Obróbka powierzchni 
•	aluminium: 
o	anodowanie techniczne / twarde, 
o	grubość: 15–30 µm, 
•	elementy ferromagnetyczne: 
o	fosforanowanie lub pasywacja, 
o	brak powłok o grubości &gt; 5 µm. 
Kontrola jakości – IBIS 
•	raport CMM przed i po anodowaniu, 
•	kontrola płaskości po obróbce powierzchniowej, 
•	certyfikaty materiałowe. 
 
CZĘŚĆ C – Projekty wykonawcze, montażowe i oprzyrządowanie 
Zakres obejmuje: 
•	rysunki 2D i modele 3D, 
•	tolerancje produkcyjne i montażowe, 
•	dokumentację montażu i czystości, 
•	narzędzia montażowe (osiowanie, montaż soczewek, IBIS), 
•	instrukcje użycia narzędzi. 
Projekty wykonawcze 
Wymagania: 
•	modele 3D (STEP), 
•	rysunki 2D (PDF + DWG), 
•	tolerancje montażowe do ±0,01 mm, 
•	spójność tolerancji w łańcuchu montażowym. 
Projekty montażowe 
Dokumentacja musi zawierać: 
•	kolejność montażu (min. 1 krok = 1 operacja), 
•	punkty bazowe (oznaczone), 
•	momenty dokręcania: 
o	M1.6: 0,12–0,15 Nm 
o	M2.0: 0,20–0,25 Nm 
•	wymagania czystości: ISO 8 lub lepsza. 
Montaż soczewek optycznych 
Wymagania: 
•	tolerancja osiowania soczewki: ≤ ±3 µm, 
•	brak naprężeń montażowych &gt; 5 MPa, 
•	możliwość demontażu bez uszkodzeń (≥ 5 cykli). 
Narzędzia montażowe 
Zakres: 
•	przyrządy osiujące, 
•	narzędzia do montażu soczewek, 
•	oprzyrządowanie IBIS. 
Wymagania: 
•	dokładność narzędzi: ≥ 2× dokładność części, 
•	stabilność geometryczna: ≤ 0,005 mm / 100 mm, 
•	trwałość: ≥ 500 cykli użycia. 
Dokumentacja narzędzi 
•	rysunki 2D 
•	instrukcje użycia, 
•	przypisanie do etapów montażu.

<h2>Kryteria oceny</h2>
 Waga kryterium (wyrażona w %): 100% 
Przyznanie punktów w ramach kryterium Cena netto (C) oblicza się według wzoru: 
C1=CB/Cob x[100]pkt. 
gdzie: 
	C1 – liczba punktów przyznanych Wykonawcy za zaoferowaną cenę, 
	CB – najniższa cena w postępowaniu, 
	COB – cena zaoferowana w ofercie badanej
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Szczegółowy opis zawarto w zapytaniu ofertowym.
 </div>