Automatyczna linia do obróbki wypływek po prasowaniu drewna

Maszyny górnicze, do pracy w kamieniołomach, sprzęt budowlany i części

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Automatyczna linia do obróbki wypływek po prasowaniu drewna
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Oświęcim
Data publikacji	2025-12-15
Data składania ofert	23/12/2025, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	420000006 Maszyny przemysłowe 429973004 Roboty przemysłowe 426421009 Obrabiarki do obróbki drewna 426120009 Centra obróbkowe 438100004 Urządzenia do obróbki drewna
Numer przetargu	6796606

<div>
 <h1>Automatyczna linia do obróbki wypływek po prasowaniu drewna</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>Zapytanie_ofertowe_eddi_complex.pdf</li>
 <li>Zalacznik_nr_1_nr_2_nr_3.docx</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Automatyczna linia do obróbki wypływek po prasowaniu drewna</h3>
 Przedmioty zamówienia
 W zakres zamówienia wchodzą następujące elementy (wyposażenie) o parametrach równoważnych lub nie gorszych niż wskazane poniżej:. 
 
Automatyczna linia do obróbki wypływek po prasowaniu drewna (1 szt.) 
 
 
Elementy wyposażenia linii: 
 
• Taśmociąg unoszący odbierający detale z hali produkcyjnej. 
 
• Stół buforowy-obrotowy z taśmociągiem 90 stopni. 
 
• Stół buforowy z taśmociągiem poprzedzający zintegrowane urządzenie obróbcze detail 
 
• Stanowisko obróbki - zintegrowane urządzenie obróbcze detali wyposażone w system wałków i frezów dociskowo-szczotkujących oraz systemem odpylającym 
 
• System wizyjny do identyfikacji oraz kontroli jakości detali o wymiarach min. 1300 x 1300 x 250mm. Urządzenie wyposażone w profilometr lub zestaw czujników optycznych i laserowych służących rozpoznaniu detalu oraz zakwalifikowaniu go pod względem jakości &#039;&#039;zgniotu wypraski&#039;&#039;. Kluczowym jej zadaniem jest rozpoznanie nie tylko braków materiałowych płaszczyźnie zasypowej ale również jakości zgniotu lub niedosypu w stopkach palet. 
 
• Zrobotyzowany system transportowy pracujący w minimum 4 stopniach swobody w zakresie wszystkich pól odkładczych ok 13500mm x 6500 mm. Wyposażony w serwonapędy zintegrowane z systemem PLC. Sterowanie oparte o PLC z wbudowanym systemem Motion. Panel operatorski HMI. System rozproszonych wejść i wyjść. 
 
• Chwytak detali zamontowany na manipulatorze robota wyposażony w sestaw ssaw podciśnieniowych obsługujący wszystkie detale produkcyjne oraz drewniane palety EUR podawane z dyspenserów 
 
• 2 szt dyspenserów na palety drewniane 
 
• Owijarka folią stretch z systemem dociskowym zintegrowana z systemami transportowymi przystosowana do pracy autonomicznej. 
 
• 12 szt. stanowisk do pakietowania grup produktów (w tym jedno z dostępem operatora do zakładania narożników). Wszystkie wyposażone w wygrodzenia przemysłowe spełniające normy dyrektywy maszynowej. Zamki bezpieczeństwa. 
 
• Lej ze stali nierdzewnej jako zsyp grawitacyjny do kontenera odpadowego produktów które nie przeszły kontroli jakości. 
 
• Pneumatyka z kartami komunikacyjnymi opartymi o technologie sieciowe. 
 
• Zautomatyzowany system 6 przenośników transportowych służący to przemieszczania gotowych produktów od systemu wizyjnego do końca ciągu technologicznego. Składa się z transporterów taśmowych oraz rolkowych. 
 
• Szafa sterownicza wyposażona w sterownik PLC oddzielny od sterującego produkcją. 
 
• Szafa dystrybucji mocy. 
 
• Wizualizacja komputerowa procesu linii obróbczo-paletyzującej obrazująca proces produkcyjny w sterowni głównej zakładu. 
 
• Połączenie ze sterownikiem produkcji do przekazywania sygnałów. 
 
W ramach zamówienia Dostawca/Wykonawca zobowiązany jest do: 
 
- wykonania kompletnego projektu technicznego linii technologicznej dla obróbki końcowej prasowanych elementów obejmującego m.in. układy transportowe, urządzenie/a obróbcze, systemy wizyjne, systemy odkładcze, systemy pakujące, układy sterowania itp.; pozwalające na pracę w ruchu ciągłym 24/7 o wydajności dobowej na poziomie conajmniej 2640 szt. wyprasek/dobę (uwzględniając iż prasy posiadają możliwość wytłaczanie do 4 elementów podczas jednego cyklu prasowania należ przyjąć, że teoretyczna maksymalna wydajnośc linii liczona w pojedyńczych elementach musi wynosić nie mniej niż 10.560 szyt/dobę). 
 
- przedstawienia do akceptacji Zamawiającego layoutu 3D, dokumentacji instalacyjnej i opisów technicznych; 
 
Automatyczna linia i ujęte w niej wyposażenie muszą być fabrycznie nowe. 
 
Okres udzielenia gwarancji producenta na linię technologiczną nie krótszy niż 24 miesiące i nie dłuższy niż 60 miesięcy od dnia odbioru urządzenia. 
W ramach realizacji dostawca zapewni serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. 
 
Czas reakcji serwisu maksymalnie 48 godzin od momentu zgłoszenia awarii/usterki (mailowo lub telefonicznie). 
 
Dostawca w ramach zamówienia ma obowiązek transportu urządzeń na adres: Oświęcim, ul. Stara Droga 1. 
Dostawca w ramach zamówienia ma obowiązek zapewnić nadzór nad rozładunkiem, posadowienie, uruchomienie linii oraz minimum 5-dniowe szkolenie operatorów. 
 
Wraz z dostawą urządzeń zostanie dostarczona dokumentacja w j. polskim, instrukcja Obsługi oraz Deklaracja CE 
 
 
Termin realizacji zamówienia nie może przekroczyć 31.10.2026. 
 
Jeśli w opisie przedmiotu zamówienia występują: nazwy konkretnego producenta, nazwy konkretnego produktu, normy jakościowe, nazwy własne, patenty, znaki towarowe, typy, standardy należy to traktować jedynie jako pomoc w opisie przedmiotu zamówienia. W każdym przypadku dopuszczalne są rozwiązania równoważne pod względem konstrukcji, materiałów, funkcjonalności, jakości. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano jakikolwiek znak towarowy, patent czy pochodzenie - należy przyjąć, że wskazane patenty, znaki towarowe, pochodzenie określają parametry techniczne, eksploatacyjne, użytkowe, co oznacza, że Zamawiający dopuszcza złożenie ofert w tej części przedmiotu zamówienia o równoważnych parametrach technicznych, eksploatacyjnych i użytkowych. 
 
Obowiązek wykazania równoważności spoczywa na Dostawcy, który w przypadku oferowania rozwiązań równoważnych powinien dołączyć do oferty specyfikacje techniczne, karty katalogowe, instrukcje lub inne dokumenty zawierające dane techniczne elementów równoważnych. W razie wątpliwości co do równoważności poszczególnych elementów, Zamawiający wezwie Wykonawcę do złożenia dodatkowych wyjaśnień lub dokumentów.

<h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena netto dla całego zamówienia – 65% 
 
W ramach kryterium można otrzymać max. 65 pkt. 
 
Szczegóły w ramach załącznika: Zapytanie ofertowe.
 Okres udzielenia gwarancji (w miesiącach) – 30% 
 
W ramach kryterium można uzyskać max. 30 pkt. 
 
Szczegóły w ramach załącznika: Zapytanie ofertowe.
 Zużycie energii podczas 1 godziny pracy dla całej linii - (kWh) – 5% 
 
W ramach kryterium można uzyskać max. 5 pkt. 
 
Szczegóły w ramach załącznika: Zapytanie ofertowe.
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Zgodnie z treścią informacji zawartej w ramach załącznika: Zapytanie ofertowe.
 </div>