USŁUGA BADAWCZA

Usługi doradcze w zakresie działalności gospodarczej, w tym usługi badawcze i eksperymentalno-rozwojowe

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Usługi
Tytuł	USŁUGA BADAWCZA
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Mielec
Data publikacji	2025-11-18
Data składania ofert	25/11/2025, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	731200009 Usługi eksperymentalno-rozwojowe
Numer przetargu	6713097

<div>
 <h1>ZAPYTANIE OFERTOWE NR 01/11/2025
USŁUGA BADAWCZA W ZAKRESIE BADAŃ DRGAŃ, NAPRĘŻEŃ, FREZÓW I ISTOTNYCH PARAMETRÓW WYSTĘPUJĄCYCH W PROCESIE OBRÓBKI SKRAWANIEM</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>Zapytanie ofertowe 01-11-2025.pdf</li>
 <li>Załącznik nr 1 Formularz ofertowy.doc</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>USŁUGA BADAWCZA </h3>
 Przedmioty zamówienia
 1.	Przedmiotem zamówienia jest realizacja usługi badawczo-rozwojowej polegającej na: 
 
I.	Określeniu częstości drgań własnych przyrządów obróbkowych i przedmiotów obrabianych w różnych konfiguracjach obróbki (obróbka współbieżna, przeciwbieżna) – dla obróbki frezowania i wiercenia oraz dwóch przyrządów obróbkowych (podciśnieniowe mocowanie uniwersalne dla struktury cienkościennej i przyrządu specjalnego do wiercenia głębokich otworów). 
 
Zakres prac: 
Badania należy wykonać dla dwóch typów przyrządów obróbkowych: 
•	przyrząd z mocowaniem podciśnieniowym o charakterze uniwersalnym, przeznaczony do mocowania elementów cienkościennych (7075-T7351), 
•	przyrząd specjalny do wiercenia głębokich otworów (15-5PH). 
Badania będą obejmowały analizę dynamicznych właściwości układu składającego się z przyrządów obróbkowych i przedmiotu obrabianego, w zróżnicowanych warunkach pracy (różne parametry obróbki tzn. przynajmniej po 5 różnych wartości vc i fz). W przypadku frezowania analizę należy wykonać dla obróbki współbieżnej i przeciwbieżnej. 
W ramach badań należy wyznaczyć częstości drgań własnych zarówno dla samych przyrządów, jak i dla kompletnych układów z zamocowanym przedmiotem obrabianym oraz dokonać oceny ich stabilności z wykorzystaniem analizy modalnej (młotka modalnego). Do oceny parametrów dynamicznych układu wykorzystać dane pochodzące z pomiarów siły skrawania oraz pomiarów z zastosowaniem akcelerometrów. 
 
II.	Badaniach wpływu geometrii frezów na jakość powierzchni obrabianej – 10 rodzajów frezów. 
Zakres prac: 
•	Wykonanie prób skrawania z takimi samymi parametrami dla każdego z frezów. Zastosować przynajmniej po 5 różnych wartości vc oraz fz. Zakres prędkości skrawania od obróbki konwencjonalnej do HSC. W przypadku HSC przynajmniej vc = 1200 m/min. 
•	Wykonanie pomiarów chropowatości powierzchni 2D (co najmniej parametrów Ra, Rz, Rt, Rq i RSm). 
•	Wykonanie pomiarów topografii powierzchni oraz sporządzenie na ich podstawie map 3D (topografii). 
•	Porównanie jakości powierzchni obrobionej różnymi frezami oraz ocena stopnia zużycia narzędzi po zakończeniu obróbki na podstawie pomiarów mikroskopowych bezpośrednich wskaźników zużycia. 
 
III.	Określeniu wpływu minimalnej ilości smarowania (MQL) na jakość powierzchni, kształt wiórów i siły skrawania dla dwóch różnych materiałów, których dokonana zostanie ocena minimalnej ilości smarowania: materiały 7075-T7351 i 7050-T7451. 
 
Zakres prac: 
•	Wykonanie prób skrawania dla 2 różnych materiałów oraz 3 różnych metod chłodzenia. Zastosować zróżnicowane parametry obróbki - przynajmniej po 5 różnych wartości vc oraz fz dla każdej z metod smarowania. Zakres prędkości skrawania od obróbki konwencjonalnej do HSC. W przypadku HSC przynajmniej vc = 1200 m/min. 
•	Zastosować obróbkę stosując różne metod smarowania: 
- na sucho, 
- z minimalną ilością środka chłodząco-smarującego MQL, 
- chłodzenie zalewowe. 
•	Porównać efekty i przebieg obróbki z różnymi metodami smarowania na podstawie pomiarów i analizy wybranych wskaźników skrawalności tj.: 
- chropowatość powierzchni - pomiar chropowatości powierzchni 2D (co najmniej parametrów Ra, Rz, Rt, Rq i RSm), 
- siły skrawania – pomiary siły skrawania z użyciem siłomierza piezoelektrycznego, 
- ocena morfologii wiórów na podstawie obserwacji mikroskopowych. 
 
IV.	Badaniu maksymalnego kierunku elastyczności (MFD) w celu ustalenia kryterium szacowania odkształcenia ostrza podczas procesu obróbki . 
 
Zakres prac: 
Ocena maksymalnego kierunku elastyczności (MFD) z wykorzystaniem eksperymentalnej analizy modalnej oraz podczas prób skrawania z wykorzystaniem pomiaru siły skrawania oraz pomiarów ugięcia i odkształcenia za pomocą laserowego czujnika przemieszczeń oraz szybkiej kamery wizyjnej. 
 
V.	Badanie w zakresie obszaru stabilności SLD (ang. Stability Lobe Diagram) – badania dla obrabiarek: MAZAK INTEGREX I-400ST, Mazak I-1050T, HAAS VF-5/40 Zamawiającego z wybranym 1 kompletem narzędzi i materiałem 7075-T7351. 
 
Zakres prac: 
	Ocena stabilności pracy kompletu narzędzi (5 różnych narzędzi) dla 3 różnych obrabiarek z wykorzystaniem eksperymentalnej analizy modalnej (młotka modalnego). 
 
VI.	Pomiarze naprężeń wewnętrznych przed i po obróbce poprzez wyznaczenie mapy rozkładu naprężeń uzyskanych podczas obróbki. Prace należy wykonać dla jednego materiału: 7075-T7351. stal i aluminium. 
 
Badania będą prowadzone dla obróbki skrawaniem typu frezowanie. 
Koszt narzędzi skrawających i materiałów metalowych po stronie Zamawiającego. 
 
2.	Złożona oferta musi obejmować realizację wszystkich wymienionych powyżej usług. Oferty nie zawierające wszystkich usług zostaną odrzucone. 
 
3.	Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych. 
 
4.	Zamawiający nie dopuszcza składania ofert wariantowych. 
 
5.	Przedmiotowe zapytanie ofertowe obejmuje część większego zamówienia w ramach projektu, którego szacowana całkowita wartość to 113 000,00 PLN.

<h2>Kryteria oceny</h2>
 KRYTERIUM 1 - Cena netto oferty (max 100 pkt) 
[Całkowita cena netto z tytułu realizacji przedmiotu zamówienia wskazana w ofercie z najniższą ceną spośród ofert podlegających ocenie ÷ całkowita cena netto z tytułu realizacji przedmiotu zamówienia wskazana w ofercie ocenianej] x 100 pkt.
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

1.	Dopuszcza się możliwość wprowadzenia istotnych zmian postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty Wykonawcy, na podstawie której dokonano wyboru Wykonawcy. Dopuszczalne będą zmiany dotyczące w szczególności: 
a.	okoliczności wynikających ze zmiany jakichkolwiek rozporządzeń, przepisów, umowy o dofinansowanie (oraz załączników do umowy) i innych dokumentów, w tym dokumentów programowych FEP 2021-2027, mających wpływ na realizację umowy, 
b.	zmiany całkowitej kwoty brutto wynagrodzenia Wykonawcy oraz kwot brutto wynagrodzenia Wykonawcy z tytułu realizacji umowy, w przypadku zmiany stawki podatku VAT; w takim przypadku kwoty netto wynagrodzenia Wykonawcy nie ulegną zmianie, 
c.	Powstania nadzwyczajnych okoliczności (nie będących &quot;siłą wyższą&quot;), grożących rażącą stratą w związku z wykonaniem przedmiotu zamówienia, niezależnych od Zamawiającego i Wykonawcy, których nie przewidzieli oni przy zawarciu umowy w sprawie zamówienia. 
d.	zmiany terminu realizacji zamówienia, gdy konieczność zmiany wynika z niemożliwej do przewidzenia w momencie zawarcia umowy okoliczności prawnej, ekonomicznej lub technicznej, za którą żadna ze Stron nie ponosi odpowiedzialności. 
e.	aktualizacji danych Wykonawcy i Zamawiającego poprzez: zmianę firmy, zmianę adresu i/lub siedziby, zmianę formy prawnej itp. 
f.	dokonania oczywistej omyłki pisarskiej lub rachunkowej. 
g.	Zamawiający przewiduje również możliwość wprowadzenia zmian treści umowy 
w sprawie zamówienia w przypadkach dozwolonych zgodnie z Wytycznymi (Sekcja 3.2.4). Wskazane powyżej zmiany będą dokonywane na wniosek Zamawiającego lub wykonawcy, za zgodą obu stron, w formie aneksu do umowy w sprawie zamówienia sporządzonego na piśmie pod rygorem nieważności.
 </div>