Nabycie, dostawy i montaż aparatury naukowo-badawczej.

Sprzęt laboratoryjny, optyczny i precyzyjny

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Nabycie, dostawy i montaż aparatury naukowo-badawczej.
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Człuchów
Data publikacji	2025-10-31
Data składania ofert	17/11/2025, Godzina 09:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	385400002 Maszyny i aparatura badawcza i pomiarowa
Numer przetargu	6669890

<div>
 <h1>ZAPYTANIE OFERTOWE nr 03/2025/K dotyczące nabycia, dostawy i montażu aparatury naukowo-badawczej: różnicowy kalorymetr skaningowy DSC, plastometr, maszyna wytrzymałościowa, tester przyczepności</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>3_2025_Zapytanie ofertowe_aparatura badawczai.pdf</li>
 <li>3_2025_Załączniki do zapytania ofertowego.docx</li>
 <li>3_2025_Zał nr 4 - parametry.doc</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Nabycie, dostawy i montaż aparatury naukowo-badawczej.</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Celem zamówienia jest nabycie, dostawa i montaż aparatury naukowo-badawczej w zakresie urządzeń do charakterystyki właściwości fizykochemicznych polimerów: różnicowy kalorymetr skaningowy DSC, plastometr, maszyna wytrzymałościowa, tester przyczepności, niezbędnych w celu prowadzenia badań w projekcie pt. Opracowanie i wdrożenie nowej klasy biodegradowalnych klejów. 
 
Poniżej wskazano elementy wraz z wymogami: 
 
I. Różnicowy kalorymetr skaningowy (DSC) o elementach i parametrach wskazanych poniżej (dopuszcza się parametry równe bądź równoważne w stosunku do wskazanych): 
1.	Maksymalny zakres pracy urządzenia co najmniej: -40C÷600C 
2.	Zamknięty mechaniczny układ chłodzenia pozwalający na pracę w zakresie temperatur 90C do 550C 
3.	Szybkość chłodzenia do 50K/min 
4.	Wymagana szybkość grzania co najmniej w zakresie 0,01K/min do 100K/min 
5.	Układ pomiarowy oparty na zasadzie przepływu ciepła, zapewniającego pracę w trybie DSC i DTA 
6.	Dokładność wyznaczania temperatury, definiowana jako odchylenie standardowe zmierzonego błędu pomiaru początkowej temperatury topnienia indu (przynajmniej 10 powtórzeń, po kalibracji temperatury, z szybkością 10°C/min), przy wyjmowaniu i ponownym wkładaniu próbki pomiędzy każdym pomiarem, nie gorsza niż nie gorsza niż 0.1C 
7.	Precyzja pomiaru temperatury, zdefiniowana jako odchylenie standardowe zmierzonej początkowej temperatury topnienia dla co najmniej 10 przebiegów indu, bez wyjmowania próbki pomiędzy każdym przebiegiem, nie gorsza niż ±0.01°C 
8.	Rozdzielczość pomiaru przepływu ciepła nie gorsza niż 0.001µW 
9.	Czułość nie gorsza niż 0.1µW (czułość definiowana jako średnie odchylenie kwadratowe szumów w zakresie 50C do 300C) 
10.	zakres dynamiczny ±200mW 
11.	Zakrzywienie linii bazowej w zakresie temperatur od -50 do 300C nie większe niż 100W 
12.	Stosunek wysokości do szerokości połówkowej piku topnienia materiału wzorcowego - indu ≥ 8 dla pomiaru 1mg indu w atmosferze azotu z prędkością 10C/min. Dane zmierzone - zebrane z aparatu, bez usuwania szumów, dekonwolucji lub innych manipulacji po teście 
13.	Wbudowany dotykowy kolorowy ekran LCD umożliwiający szybki dostęp do najczęściej wykorzystywanych funkcji aparatu 
14.	Komunikacja aparatu z komputerem przez sieć Ethernet (standardowy protokół TCP/IP) 
15.	Prasa do zagniatania tygli – niehermetycznych oraz hermetycznych z wymiennymi matrycami do obydwu rodzajów tygli. Matryce mocowane magnetycznie, w prosty sposób wymieniane przez użytkownika 
16.	Niezbędne akcesoria do przygotowania próbek, w tym odważenia z dokładnością nie gorszą niż 0,01mg, wzorce do kalibracji temperatury i ciepła, pinceta, komplet naczynek pomiarowych: standardowych zagniatanych i pokrywek – po 200szt. oraz hermetycznych z pokrywkami - 200szt. 
17.	Pakiet oprogramowania umożliwiający m.in. analizę danych: 
- pomiary temperatury topnienia, 
-pomiary temperatury krystalizacji, 
-przejścia fazowe, 
-temperatura zeszklenia, 
-stopień krystaliczności, 
-pojemność cieplna. 
Dopuszczamy rozwiązania równie bądź równoważne w stosunku do przedstawionych powyżej. 
 
Pozostałe warunki: 
1.	Wymagana dostawa, montaż i uruchomienie przyrządu, kalibracja 
2.	Wraz z dostawą urządzenia musi być dostarczona następująca dokumentacja: 
a)	instrukcja obsługi w języku polskim i angielskim; 
b)	certyfikat CE urządzenia; 
c)	Certyfikat ISO 9001:2015 producenta; 
d)	Certyfikat wzorca temperatury i entalpii poświadczający, że został on wyprodukowany przez akredytowanego producenta na zgodność z normą UKAS ISO/IEC17025 i/lub ISO 17034. 
Dopuszczamy rozwiązania równie bądź równoważne w stosunku do przedstawionych powyżej. 
 
II. Maszyna wytrzymałościowa o elementach i parametrach wskazanych poniżej (dopuszcza się parametry równe bądź równoważne w stosunku do wskazanych): 
1.	Podstawowe parametry: 
•	badanie rozciągania wg ISO 527, ISO 1798, ASTM D638 ASTM D882, ASTM D 1708, 
•	zrywanie, ściskanie ISO 604, ASTM D 695, 
•	zginanie ISO 178, ASTM D 790, 
2.	Rama wytrzymałościowa: 
•	obciążalność do 10 kN 
•	konstrukcja ramy wytrzymałościowej 2-kolumnowa, stołowa o wysokiej sztywności, zawierająca dwie śrubowe kolumny napędowe oraz dwie jednorodne kolumny prowadzące (razem 4 kolumny). Kolumny zabudowane i osłonięte ze wszystkich stron. Osadzenie trawersy z wstępnym obciążeniem i kompensacją luzu. 
•	zakres prędkości badawczych nie mniejszy niż od 1 mm/min do 1000 mm/min osiągany w pełnym zakresie obciążalności maszyny 
•	zakres przesuwu belki pomiarowej nie mniej niż 1000mm 
•	prześwit pomiędzy kolumnami co najmniej 420mm 
•	panel operatora 
•	wyłącznik bezpieczeństwa 
•	zasilanie jednofazowe 230V AC, 
3. Głowica pomiarowa do10kN 
•	klasa dokładności toru pomiarowego siły 0,5 (głowica + kontroler + oprogramowanie) wg ISO 7500-1 w zakresie przynajmniej od 100N do 10kN 
•	dokładność położenia głowicy ±0,01mm 
4. Oprogramowanie do testów wytrzymałościowych w języku polskim 
5. Uchwyty mechaniczne bocznego działania do testów rozciągania: 
•	obciążalność 10kN 
•	zestaw wkładek do uchwytów o powierzchni radełkowanej i wymiarach: wysokość 40mm x szerokość 60mm 
•	możliwość mocowania próbek płaskich o zakresie grubości od 0 do co najmniej 20mm 
6. Ekstensometr mechaniczny do pomiaru wydłużenia (odkształceń liniowych) 
•	obciążalność 10kN 
•	baza pomiarowa: 50mm 
•	maksymalne odkształcenie: +50% 
7. Tarcze do testów ściskania: 
•	obciążalność 10kN 
•	średnica co najmniej 150mm 
8. Uchwyt do testów zginania 3-punktowego: 
•	obciążalność 10kN 
•	rozstaw podpór co najmniej: 100mm 
•	kowadła o średnicy 10mm 
Pozostałe warunki: 
1.	Wymagana dostawa, montaż, uruchomienie przyrządu i kalibracja 
2.	Wraz z dostawą urządzenia musi być dostarczona następująca dokumentacja: 
a)	deklaracja zgodności CE; 
b)	certyfikat wzorcowania toru pomiarowego siły wg normy ISO 7500-1 oraz toru pomiarowego drogi wg normy ISO 9513; 
c)	instrukcja obsługi w języku angielskim i polskim 
Dopuszczamy rozwiązania równie bądź równoważne w stosunku do przedstawionych powyżej. 
 
III. Plastomer o parametrach wskazanych poniżej (dopuszcza się parametry równe bądź równoważne w stosunku do wskazanych): 
1.	Plastometr umożliwiający wyznaczenie wskaźnika płynności topnienia masowego (MFI) 
2.	Aparat musi zapewniać zgodność min. z normami: ISO 1133, ASTM D 1238, ASTM D 3364, JIS K 7210 
3.	Zakres obciążeń nie mniejszy niż 0,325kg÷21,6kg (możliwość doboru zakresu obciążeń) 
4.	Zakres temperatury w zakresie nie mniejszym niż +50ºC÷450ºC 
5.	Rozdzielczość pomiary temperatury nie gorsza niż 0,1K 
6.	Dokładność nie gorsza niż 0,3K 
7.	Zmotoryzowana obcinarka z automatycznym sterowaniem przedziałami czasu 
8.	Kolorowy dotykowy wyświetlacz 
9.	Wymiary nie większe niż 500x480x620 mm (szer. x gł. x wys.) 
10.	Masa nie większa niż 40kg 
11.	Zasilanie sieciowe 230V, 50/60Hz 
12.	W zestawie oprogramowanie sterujące (do podłączenia PC) 
 
Pozostałe warunki: 
1.	Wymagana dostawa, montaż, ustawienie, uruchomienie przyrządu i kalibracja 
2.	Wraz z dostawą urządzenia musi być dostarczona następująca dokumentacja: 
a)	deklaracja zgodności CE; 
b)	certyfikat kalibracji, 
c)	badanie elektrotechniczne zgodnie z normami DIN EN 50699 i DIN EN 50678; 
d)	instrukcja obsługi w języku polskim i angielskim. 
Dopuszczamy rozwiązania równie bądź równoważne w stosunku do przedstawionych powyżej. 
 
IV. Automatyczny tester przyczepności o elementach i parametrach wskazanych poniżej (dopuszcza się parametry równe bądź równoważne w stosunku do wskazanych): 
1.	Zgodny z normami min. zgodny z ASTM C1583/D4541/D7234, ISO 4624/16276-1, BS EN 12004-2, AS/NZS 1580.408.5, 
2.	Możliwość użycia stempli pomiarowych Ø20 mm oraz Ø50 mm 
3.	Elektronicznie sterowana pompa hydrauliczna automatycznie wytwarzająca płynny i ciągły nacisk na ściągnięcie, co ma zmniejszać wpływ użytkownika na proces ściągania 
4.	Odporny na uderzenia i zarysowania kolorowy ekran dotykowy z klawiaturą do obsługi 
w rękawicach lub bez 
5.	Regulowana przez użytkownika szybkość odrywania, limit odrywania i czas podtrzymania 
6.	Wbudowany akumulator NiMH z ładowarką, pozwalający na wykonanie co najmniej 200 testów na jednym ładowaniu 
7.	Wewnętrzna pamięć musi przechowywać maksymalne ciśnienie oderwania, szybkość ciągnięcia, czas trwania testu, rozmiar grzybka, wynik pozytywny/negatywny, charakter rozerwania i notatki 
8.	Zakres pracy nie mniejszy niż: 0-24MPa 
9.	kalibrowany i certyfikowany z dokładnością ±1% 
10.	rozdzielczość 0,01 Mpa 
11.	zakres pomiarowy min. 15 MPA 
12.	W zestawie min. 120szt. grzybków aluminiowych 20mm, podkładka ścierna, narzędzie do nacinania, klej z pałeczkami i paletami, bawełniane waciki, kabel USB, oprogramowanie, pasek na ramię, certyfikat kalibracji, walizka 
13.	Głowica 50mm z grzybkami 50mm (min. 12 szt.), wycinarka 50 mm 
14.	Forma pomiaru automatyczna 
15.	Wymagania dodatkowe - rozwiązania pozwalające na zmniejszenie oddziaływania na środowisko oraz na zmniejszenie energochłonności, tj. archiwizacja raportów pomiarów w wersji elektronicznej, bez konieczności drukowania 
Pozostałe wymagania: 
1.	Urządzenie przenośne 
2.	Możliwość komunikacji urządzenia z komputerem za pomocą WiFi 
3.	Certyfikat kalibracji (NIST) 
4.	Dostawa urządzenia z wzorcowaniem 
5.	Wymagana dostawa, montaż, uruchomienie przyrządu i kalibracja 
6.	Deklaracja zgodności CE 
7.	Instrukcja obsługi, w języku polskim i angielskim 
Dopuszczamy rozwiązania równie bądź równoważne w stosunku do przedstawionych powyżej. 
 
Płatność dokonywana będzie na podstawie faktury VAT. Zamawiający przewiduje jedną płatność po realizacji zamówienia.

<h2>Kryteria oceny</h2>
 KRYTERIUM OCENY nr 1 – cena oferowana netto – waga: 50% 
Punktacja za cenę będzie obliczana na postawie wzoru: 
K = Cn x waga / Cr 
K- otrzymane punkty 
Cn – łączna cena netto oferty z najniższą ceną 
Cr – łączna cena netto oferty rozpatrywanej
 KRYTERIUM OCENY nr 2 – gwarancja – waga: 10 % 
Punktacja za gwarancję będzie przyznawana w oparciu o poniższe założenia: 
- nie mniej niż 2 lata - 10 pkt 
- nie mniej niż 1 rok a mniej niż 2 lata - 5 pkt 
- mniej niż 1 rok - 0 pkt
 KRYTERIUM OCENY nr 3 – termin dostawy – waga: 25 % 
Punktacja za termin dostawy będzie przyznawana w oparciu o poniższe założenia: 
- 5 tygodni lub mniej - 25 pkt 
- poniżej 10 tygodni, a więcej niż 5 tygodni - 15 pkt 
- 10 tygodni i powyżej - 0 pkt
 KRYTERIUM OCENY nr 4 – parametry techniczne – waga: 15 % 
Punktacja za parametry techniczne będzie przyznawana w oparciu o założenia przedstawione w zapytaniu ofertowym.
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

1.	Zamawiający przewiduje możliwość wprowadzenia istotnych zmian postanowień zawartej umowy z wybranym Wykonawcą w stosunku do treści oferty, na podstawie której dokonano wyboru Wykonawcy. 
2.	Dopuszczalne zakres zmian obejmuje: 
a.	zmiany powszechnie obowiązujących przepisów prawa w zakresie mającym wpływ na realizację przedmiotu zamówienia lub świadczenia Stron, 
b.	zmiana sposobu rozliczania umowy, terminu realizacji umowy lub dokonywania płatności na rzecz Wykonawcy np. na skutek zmian zawartej przez Zamawiającego umowy o dofinansowanie projektu lub wytycznych dotyczących realizacji projektu, 
c.	zmiany wynikające z zaistnienia, po zawarciu Umowy, przypadku siły wyższej, przez którą, na potrzeby niniejszego warunku rozumieć należy zdarzenie zewnętrzne o charakterze niezależnym od Stron, którego Strony nie mogły przewidzieć przed zawarciem Umowy, oraz którego Strony nie mogły uniknąć ani któremu nie mogły zapobiec przy zachowaniu należytej staranności; Za siłę wyższą, warunkująca zmianę Umowy uważać się będzie w szczególności: powódź, pożar i inne klęski żywiołowe, zamieszki, strajki, ataki terrorystyczne, działania wojenne, nagłe załamania warunków atmosferycznych, nagłe przerwy w dostawie energii elektrycznej, promieniowanie lub skażenia; 
d.	zmiany wynikające z powstania nadzwyczajnych okoliczności (nie będących &quot;siłą wyższą&quot;), grożących rażącą stratą w związku z wykonaniem przedmiotu zamówienia, niezależnych od Zamawiającego i wykonawcy, których nie przewidzieli oni przy zawarciu umowy w sprawie zamówienia; w takim przypadku Zamawiający i wykonawca mogą określić zmieniony sposób osiągnięcia rezultatu będącego przedmiotem danego świadczenia wchodzącego w zakres przedmiotu zamówienia celem uniknięcia rażącej straty przy wykonaniu przedmiotu zamówienia; 
e.	zmiany wynikające z zaistnienia przyczyn, niezależnych od Zamawiającego oraz Wykonawcy (przy dochowaniu przez niego należytej staranności) skutkujących niemożliwością lub znacznymi opóźnieniami w realizacji zamówienia a w szczególności: 
•	czasowy brak dostępności na rynku zasobów potrzebnych do realizacji przedmiotu zamówienia, 
•	opóźnienia w wydaniu decyzji administracyjnych (decyzje władz publicznych, zmian obowiązującego prawa, oczekiwanie na niespodziewane wcześniej a konieczne wyniki ekspertyz, wyroki sądowe itp.), 
•	epidemii i innych nieprzewidzianych sytuacji w kraju (np. COVID) 
•	przestojów, awarii i opóźnień zawinionych przez Zamawiającego, mających bezpośredni wpływ na terminowość wykonania przedmiotu zamówienia - maksymalnie o okres przestojów i opóźnień. 
f.	w przypadku zmian w harmonogramie realizacji projektu, w szczególności w przypadku wystąpienia konieczności wydłużenia/przesunięcia terminów realizacji poszczególnych zadań i etapów, spowodowana obiektywnymi czynnikami, niezależnymi od Zamawiającego i Wykonawcy, uniemożliwiającymi realizację zamówienia w pierwotnie określonych terminach, mającymi wpływ na jakość realizacji przedmiotu umowy, 
g.	powstania rozbieżności lub niejasności w rozumieniu pojęć użytych w umowie, których nie będzie można usunąć w inny sposób, a zmiana będzie umożliwiać usunięcie rozbieżności i doprecyzowanie umowy w celu jednoznacznej interpretacji jej postanowień przez strony, przy jednoczesnym braku zmiany charakteru umowy; 
h.	zmianę wykonawcy, któremu zamawiający udzielił zamówienia, ma zastąpić nowy wykonawca w wyniku połączenia, podziału, przekształcenia, upadłości, restrukturyzacji lub nabycia dotychczasowego wykonawcy lub jego przedsiębiorstwa, o ile nowy wykonawca spełnia warunki udziału w postępowaniu, nie zachodzą wobec niego podstawy wykluczenia oraz nie pociąga to za sobą innych istotnych zmian umowy. 
i.	zmiany organizacyjne polegające na aktualizacji nazwy, adresu siedziby, formy prawnej Wykonawcy, zmianie osób kierujących wykonywaniem przedmiotu zamówienia, podwykonawców i innych podmiotów współpracujących przy realizacji zamówienia pod warunkiem, że ich uprawnienia, potencjał ekonomiczny, wykonawczy i doświadczenie nie są gorsze od tych, jakie posiadają podmioty zamieniane. Zmiany te mogą nastąpić z przyczyn organizacyjnych pod warunkiem, że podwykonawcy i inne podmioty spełniają wszystkie wymogi wynikające z zapytania ofertowego i złożonej oferty; 
j.	zmiany wysokości wynagrodzenia w przypadku zmiany urzędowej stawki podatku VAT; 
k.	zmiany wysokości wynagrodzenia w przypadku zmiany kursu – przedmiot zamówienia został wyceniony w walucie obcej; 
3.	Wszelkie zmiany i uzupełnienia do umowy z Wykonawcą dokonywane będą w formie pisemnej, pod rygorem nieważności.
 </div>