Dostawa i wdrożenie prasy krawędziowej wraz ze wspomaganiem

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Dostawa i wdrożenie prasy krawędziowej wraz ze wspomaganiem
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Tomaszów Mazowiecki
Data publikacji	2025-10-27
Data składania ofert	06/11/2025, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	429973004 Roboty przemysłowe 426360003 Prasy
Numer przetargu	6653831

<div>
 <h1>Dostawa i wdrożenie prasy krawędziowej oraz dostawa i wdrożenie zespołu urządzeń wspomagających pracę prasy</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>Stalflex prasa + wspomagające - zapytanie</li>
 <li>Stalflex prasa + wspomagające - załączniki</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Dostawa i wdrożenie prasy krawędziowej wraz ze wspomaganiem</h3>
 Przedmioty zamówienia
 WAŻNE! 
Instalacja prasy oraz urządzeń wspomagających odbywać się będzie w funkcjonującym zakładzie produkcyjnym w czasie jego pracy. Prasa i urządzenia wspomagające zostaną włączone do realizowanego cyklu produkcyjnego. 
Integracja informatyczna prasy i zespołu urządzeń wspomagających wymaga zapoznania się oferenta z systemem informatycznym zamawiającego oraz schematem produkcji na odcinku który obsługiwany będzie przez prasę. W tym celu podmioty zainteresowane złożeniem oferty zobowiązane są do zapoznania się z indywidualnym systemem informatycznym obsługującym część produkcyjną zamawiającego i schematem produkcji w zakładzie. 
Aby zapoznać się z wymaganiami systemu informatycznego i ze schematem produkcji w zakładzie należy na adres mailowy faktury@stalflex.pl wysłać podpisany i ostemplowany Załącznik nr 5 - Oświadczenie o zachowaniu poufności informacji oraz do sporządzonej oferty załączyć Załącznik nr 6 – Oświadczenie o zapoznaniu się ze specyfikacją i wymaganiami systemu informatycznego i 
schematem produkcji w zakładzie. Oświadczenia o zachowaniu poufności należy nadsyłać maksymalnie na trzy dni przed końcem postępowania. Oświadczenia złożone później, to jest na trzy lub mniej dni przed zakończeniem postępowania mogą być uwzględnione przez Zamawiającego lub pozostać bez odpowiedzi. 
Przedmiotem zapytania jest 
DOSTAWA I WDROŻENIE PRASY KRAWĘDZIOWEJ 
ORAZ DOSTAWA I WDROŻENIE ZESPOŁU URZĄDZEŃ WSPOMAGAJĄCYCH PRACĘ 
PRASY 
o następujących parametrach i funkcjonalnościach: 
•	PRASA KRAWĘDZIOWA 
Typ napędu: W pełni elektryczny, energooszczędny. 
Siła nacisku: Minimum 400 kN. 
Długość robocza: Nominalna długość robocza (długość gięcia) musi wynosić minimum 1600 mm. Jednocześnie konstrukcja maszyny (np. otwarta rama typu C z odpowiednim prześwitem) musi umożliwiać 
obróbkę detali o długości przekraczającej nominalną długość roboczą, co najmniej do 2000 mm, poprzez ich swobodne pozycjonowanie poza bocznymi kolumnami korpusu. 
Sterowanie CNC w minimum 6+1 osiach (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 + 
automatyczna kompensacja strzałki ugięcia). 
Zderzak tylny: Maszyna musi być wyposażona w zderzak posiadający minimum 2 palce zderzakowe, z których każdy musi być wyposażony w czujnik dosunięcia detalu (potwierdzający prawidłowe oparcie blachy przed gięciem). 
Minimalny skok zderzaka (oś X): 500 mm. 
Minimalny skok suwaka (osie Y1, Y2): 150 mm. 
Maksymalna wysokość otwarcia: Minimum 470 mm. 
Prędkość robocza suwaka, minimum w zakresie 1-30 mm/s. System mocowania narzędzi: 
a)	Standard: System w standardzie europejskim precyzyjnym lub 
równoważny funkcjonalnie i geometrycznie. 
b)	Mocowanie górne (stempel): Dostosowane do narzędzi z trzpieniem w przedziale. 20-21 mm, wyposażone w prowadzenie klinowe i system samocentrowania. 
c)	Mocowanie dolne (matryca): Dostosowane do narzędzi (matryc) z 
podstawą w przedziale 12,5-13 mm (lub równoważne dla tego standardu). 
d)	Mechanizm: System szybkomocujący z manualnym lub pneumatycznym blokowaniem narzędzi. 
e) Oferent musi zagwarantować pełną kompatybilność z opisanym standardem narzędzi. 
Rozstaw pomiędzy poszczególnymi uchwytami stempli musi wynosić minimum 50 mm, aby umożliwić swobodne manewrowanie giętym 
detalem pomiędzy uchwytami stempli minimum na wysokości 100 mm). Dostawa musi obejmować 2 kompletne klamry mocujące (uchwyty stempli), kompatybilne z systemem maszyny. 
Sumaryczna moc silników głównych: nie większa niż 15 kW. 
Wymiary zewnętrzne maszyny (Dł. x Szer. x Wys.): nie większe niż 2200 
mm x 1500 mm x 2200 mm. 
Masa maszyny: w przedziale 4000 kg – 5000 kg. 
Czas przygotowania detalu &lt; 10 s (od chwili pobrania do rozpoczęcia gięcia). 
•	ZESPÓŁ URZĄDZEŃ WSPOMAGAJĄCYCH PRACĘ PRASY 
Ramię robotyczne + chwytak + stacja załadowcza + stacja rozładunku + stół centrujący + stacja przechwytu: 
•	Typ: 6-osiowy robot przemysłowy lub współpracujący. 
•	Udźwig nominalny: minimum 20 kg (mierzony przy chwytaku, z uwzględnieniem chwytaka). 
•	Zasięg roboczy: minimum 1800 mm. Zasięg musi zapewniać pełną obsługę całego obszaru roboczego prasy krawędziowej oraz stacji załadowczej i rozładowczej. 
•	Powtarzalność pozycjonowania: lepsza lub równa 0,1 mm. 
System sterowania urządzeniami, oprogramowanie i integracja – wymagania: Sterownik prasy krawędziowej musi być urządzeniem co najmniej równoważnym w zakresie funkcjonalności ze sterownikiem klasy DELEM DA-69S, wyposażonym w ekran dotykowy minimum 24&quot; Full HD (1920×1080) oraz nowoczesny interfejs graficzny umożliwiający: 
- programowanie 2D i 3D z automatycznym wyznaczaniem sekwencji gięć, analizą wykonalności detalu i detekcją kolizji narzędzi oraz elementów, 
- wizualizację i symulację procesu w 3D zarówno w trybie programowania, jak i produkcji, 
- konfigurację maszyny w 3D z obsługą wielu stacji narzędziowych oraz dynamiczną kompensacją strzałki ugięcia, 
- współpracę z czujnikami pomiaru kąta i ugięcia, 
- optymalizację cyklu produkcyjnego poprzez automatyczne skracanie czasów przezbrojeń i ustawień, 
- rozbudowę funkcjonalną w ramach modułowej platformy zapewniającej możliwość rozszerzeń. 
 
Oprogramowanie offline: 
Dostawa musi obejmować oprogramowanie offline umożliwiające: 
- pełne programowanie, symulację i weryfikację procesów gięcia na komputerze biurowym, 
- generowanie i transfer programów do sterownika CNC, 
- automatyczną detekcję kolizji i weryfikację poprawności trajektorii. 
 
Interfejs sieciowy i komunikacja: 
Sterownik musi być wyposażony w port Ethernet min. 100 Mb/s, obsługujący protokoły TCP/IP, SMB, FTP lub chmurowe, oraz zapewniać: 
- dwukierunkową integrację z infrastrukturą IT Zamawiającego, w 
tym z systemami klasy ERP, ECM, PIM, 
- bezpośrednią komunikację z serwerem NAS Synology (np. w celu automatycznego backupu i wersjonowania plików), 
- obsługę Windows Networking (SMB) i pamięci przenośnych (USB), 
- możliwość integracji z kontrolerem bezpieczeństwa (PLd/Cat. 3) i robotem w celu wymiany sygnałów bezpieczeństwa. 
Zdalne wsparcie techniczne i diagnostyka: 
System musi umożliwiać zdalny dostęp serwisowy (VPN, Remote Assist lub równoważny) do sterownika i robota w trybie diagnostycznym, z pełnym 
rejestrowaniem aktywności i zgodnością z RODO. 
 
Instruktaż i certyfikacja: 
W ramach dostawy wykonawca musi zapewnić instruktaż operatorów i programistów, zakończony certyfikatem potwierdzającym kompetencje w zakresie obsługi i programowania systemu sterowania, oprogramowania offline oraz integracji IT. 
Bezpieczeństwo: 
 
•	Całe stanowisko musi posiadać deklarację zgodności CE i spełniać 
wymogi Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE. 
•	Zastosowany robot musi być zgodny z normami ISO 10218-1 oraz ISO 10218-2 (lub normami równoważnymi). 
•	Tryb współpracy z operatorem (praca w zwolnionym tempie): 
•	Zastosowany robot współpracujący musi umożliwiać pracę w trybie ograniczonej prędkości, siły i mocy przy obecności człowieka (zgodnie z normą ISO/TS 15066), z wyłączonymi barierami bezpieczeństwa, pod warunkiem aktywnego trybu „Collaborative” lub „Hand- Guided”.Ograniczenie siły ≤ 150 N i prędkości ≤ 250 mm/s w trybie współpracy. 
•	System musi posiadać możliwość programowego przełączenia między trybem automatycznym (pełna prędkość) a trybem współpracy (prędkość 
ograniczona). 
•	Strefa robocza prasy musi być zabezpieczona zintegrowanym systemem bezpieczeństwa klasy CE, bazującym na kurtynie laserowej, zintegrowanej ze sterownikiem CNC. 
Zakres dostawy (pozostałe elementy): 
•	Kompletny system bezpieczeństwa (ogrodzenie lub skanery, w zależności 
od typu robota). 
•	Stacja załadowcza (np. stół paletowy) o strukturze siatki minimum 4x4 gniazda oraz stacja rozładowcza (np. stół paletowy lub transporter). 
•	Stół centrujący do precyzyjnego pozycjonowania detali przed gięciem. 
•	Uniwersalny chwytak robotyczny podciśnieniowy z możliwością rekonfiguracji stref ssących. 
•	chwytak mechaniczny (palcowy) do pobierania detali o małej powierzchni lub perforowanych, wraz z systemem automatycznej wymiany chwytaków. 
Wymagana gwarancja: wymaga się minimum 24-miesięcznej gwarancji (wszystkie komponenty mechaniczne, elektryczne i programowe). Okres gwarancji liczony będzie od dnia podpisania bezusterkowego protokołu odbioru końcowego. 
Wymagany serwis: Wykonawca musi zapewnić autoryzowany serwis gwarancyjny 
i pogwarancyjny na terenie Polski, z czasem reakcji na zgłoszenie awarii (rozumianym jako zdalna diagnostyka i przedstawienie planu działania) nie dłuższym niż 24 godziny od chwili zgłoszenia usterki. 
Instruktaż obsługi: cena oferty musi obejmować kompleksowy instruktaż dla personelu Zamawiającego (łącznie dla 10 osób), podzielone na dwa bloki: 
•	Instruktaż Operatorski: Minimum 40 godzin zegarowych dla 5 wyznaczonych operatorów. Zakres: obsługa prasy, obsługa robota, przezbrajanie, konserwacja, procedury bezpieczeństwa. 
•	Instruktaż Programistyczny: Minimum 40 godzin zegarowych dla 5 wyznaczonych programistów/technologów. Zakres: obsługa 
oprogramowania, tworzenie programów, optymalizacja trajektorii robota, zarządzanie integracją. 
Ciąg dalszy Opisu Przedmiotu Zamówienia znajduję się w załączonym pliku PDF &quot;Stalflex prasa + wspomagające - zapytanie&quot;.

Okres gwarancji: Minimum 24 miesiące
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena = 60%. 
Formuła obliczania punktów 
Cena najniższa/Cena analizowanej oferty x 60 = Liczba punktów 
Za najkorzystniejszą uważa się ofertę, która zdobyła najwyższą liczbę punktów.
 Okres gwarancji = 10%. 
Formuła obliczania punktów 
48 miesięcy lub więcej = 10 pkt; 
36 miesięcy = 5 pkt; 
24 miesiące = 0 pkt; 
Poniżej 24 miesięcy = oferta odrzucona przez niespełnienie warunków udziału. 
Za najkorzystniejszą uważa się ofertę, która zdobyła najwyższą liczbę punktów.
 Czas reakcji serwisu na podjęcie działań naprawczych = 10%. 
Formuła obliczania punktów 
Do 6h = 10 pkt; 
Do 12h = 5 pkt; 
Do 24h = 2 pkt; 
Powyżej 24h = 0 pkt. 
Za najkorzystniejszą uważa się ofertę, która zdobyła najwyższą liczbę punktów.
 Czy oferent deklaruje, że w okresie do 10 lat od daty sprzedaży bezpłatnie odbierze w celach recyklingu sprzedany ŚT i dostarczone części zamienne = 20%. 
Formuła obliczania punktów 
Tak = 20 pkt; 
Nie = 0 pkt. 
Za najkorzystniejszą uważa się ofertę, która zdobyła najwyższą liczbę punktów.
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Zamawiający zastrzega sobie prawo do zmiany warunków umowy podpisanej z 
Dostawcą wybranym w wyniku niniejszego postępowania, jeżeli spełniony zostanie któryś z poniższych warunków: 
1.	Zmiana uzasadniona będzie sytuacją, której Zamawiający, działając z należytą starannością, nie mógł przewidzieć. 
2.	Zmiana będzie korzystna dla Zamawiającego. 
Zmiany mogą dotyczyć w szczególności: 
-	obniżenia ceny na skutek negocjacji z wybranym oferentem; 
-	uzasadnionej zmiany w sposobie wykonania przedmiotu zamówienia; 
-	zmiany terminów realizacji zamówienia z powodu opóźnienia innych dostawców, jeżeli wykonanie przez nich zamówień jest warunkiem koniecznym dla realizacji niniejszego zamówienia; 
-	zmiany terminów płatności; 
-	zmiany terminów realizacji zamówienia z przyczyn, których Zamawiający nie mógł przewidzieć. 
Wprowadzenie zmian w umowie zależy wyłącznie od woli Zamawiającego i 
wymaga każdorazowo zachowania formy pisemnej.
 </div>