Automatyczna okleiniarka

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Automatyczna okleiniarka
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Wieprz
Data publikacji	2025-10-27
Data składania ofert	05/11/2025, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	429900002 Różne maszyny specjalnego zastosowania 426000002 Obrabiarki 426421009 Obrabiarki do obróbki drewna 426110002 Obrabiarki specjalnego zastosowania
Numer przetargu	6653380

<div>
 <h1>ZAPROSZENIE DO ZŁOŻENIA OFERTY CENOWEJ nr FEMP 200-06/2025</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>Załącznik nr 1 - Wzór formularza ofertowego</li>
 <li>Załącznik nr 1A Wzór Formularza potwierdzenia parametrów technicznych.</li>
 <li>Załącznik nr 2 - Oświadczenia</li>
 <li>Załącznik nr 3 Informacje o zasadach przetwarzania danych</li>
 <li>Zapytanie ofertowe</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Automatyczna okleiniarka</h3>
 Przedmioty zamówienia
 1. Przedmiot zamówienia obejmuje dostawę automatycznej okleiniarki wąskich płaszczyzn, służącej do oklejania (nakładania oklein) elementów meblowych. Maszyna będzie dostosowana do oklejania wąskich krawędzi, tj. listwy czy lamele. 
 
Automatyczna okleiniarka - 1 szt. 
CECHY OGÓLNE urządzenia 
Automatyczna jednostronna okleiniarka wąskich płaszczyzn do przyklejania obrzeży klejem topliwym na formatki prostoliniowe, z czterech stron, wykańczania i zaokrąglania narożników. 
Wymagane elementy składowe: 
- Korpus zapewniający wysoką sztywność konstrukcji. 
- Belka dociskowa zapewniając wolny od wibracji układ, na którym znajdują się agregaty robocze. 
- Dwa rzędy gumowych rolek dociskowych zamontowanych na łożyskach tworzących tor o wysokiej przyczepności. 
- Elektroniczne pozycjonowanie górnej belki w zależności od grubości elementu. 
- Strefa załadunku składająca się ze stołu i prowadnicy do poprawnego wprowadzania formatki do obróbki. 
- Sygnalizator świetlny umieszczony w strefie załadunku wskazując uzyskanie poprawnej odległości potrzebnej do wprowadzenia kolejnej formatki do obróbki oraz status maszyny, przy pomocy różnych kolorów. 
- Górne agregaty robocze dla precyzyjnego odniesienia względem formatki. 
- Wszystkie sterowane silniki powinny być wyposażone w falownik. 
- Obudowa zabezpieczająca na całej długości maszyny, z poliwęglanowymi oknami do podglądu agregatów podczas obróbki. 
- Minimum dwie otwierane pokrywy zapewniające dostęp do agregatów roboczych, jedna do strefy klejowej oraz druga do strefy wykańczania obrzeża. Pokrywy powinny być obsługiwane osobno. 
- Króćce odciągu dla agregatów roboczych umieszczone w górnej części obudowy. 
- Panel sterowania znajdujący się w ergonomicznej pozycji, przy strefie załadunku, dla łatwej obsługi z miejsca, w którym znajduje się operator. 
- Szafa elektryczna umieszczona wewnątrz korpusu, z drzwiami umożliwiającymi łatwy dostęp w przypadku wszystkich czynności konserwacyjnych. Szafa powinna być wykonana zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa. 
- Przesuwanie formatek powinno odbywać się za pomocą toru posuwu złożonego z podkładek pokrytych gumą o wysokim współczynniku tarcia i łańcucha przemysłowego napędzanego silnikiem sterowanym falownikiem umożliwiającym zmienną prędkość roboczą 
- Przesuwanie podkładek powinno odbywać się po dwóch prowadnicach, jednej okrągłej i jednej płaskiej, aby zapewnić prostoliniowość ruchu i odporność na obciążenia boczne. 
- Rolkowe wspomaganie formatek powinno być umieszczone równolegle do toru posuwu. 
- Zróżnicowana obróbka górnej i dolnej krawędzi formatki umożliwiając wykonanie innej obróbki na górze i na dole formatki (na przykład: fazowanie promieniem górnej krawędzi oraz obróbka na prosto dolnej krawędzi). 
- Adapter wprowadzania wąskich elementów ułatwiając ręczny załadunek wąskich formatek. Minimalna grubość formatki: &lt;14mm, minimalna szerokość: &lt;240mm, Zakres długości formatek co najmniej 150-350mm 
- Element dystansujący na prowadnicy podającej pozwalający na wprowadzenie formatek do maszyny z zapewnieniem odpowiedniej odległości między płytami 
- Boczne podparcie formatki pozwalając na swobodne pozycjonowanie 
- Zestaw agregatów natryskowych: płyn antyadhezyjny, płyn do delikatnych obrzeży, płyn chłodzący oraz płyn czyszcząco polerujący 
- Agregat frezowania wstępnego – pozwala na obróbkę krawędzi płyty uzyskując jednolitą powierzchnię do nakładania kleju: 
• Obróbka bez obrzeża do wykańczania narożników płyt MDF i paneli drewnianych. 
• Dwa silniki, praca silnika sterowana czasowo 
• Narzędzia diamentowe 
• Max zdejmowana grubość &gt;2mm 
• Grubość formatki co najmniej zakres 10-35mm 
• Prędkość obrotowa narzędzia &gt;9000obr/min 
• Wysokość narzędzia &gt;60mm 
• Moc jednego silnika &lt;2kW 
- Agregat kleju – służy do automatycznego klejenia obrzeży w rolkach i paskach 
- Zbiornik klejowy PUR oraz EVA z automatycznym dozowaniem: 
• Pojemnośc zbiornika: co najmniej 400 g z urządzeniem wstępnego topienia, co najmniej 1200g z ręcznym podawaniem 
• Podwójny system termoregulacji 
• Czas nagrzewania &lt;12 min 
• Moc grzewcza &lt;3kW 
-Moduł wstępnego topienia kleju: 
• Wydajność: &gt;3kg/h 
• Moc: &lt;4kW 
- Podawanie obrzeża ze strefą docisku: 
• Pojedynczy silnik dla rolki podającej i pierwszej rolki dociskowej 
• 2 wymienne rolki podające: rolka igiełkowa do litego drewna oraz rolka radełkowana do obrzeży cienkich i z tworzywa sztucznego 
• Czasowa aktywacja strefy docisku 
• Pneumatyczna regulacja nacisku rolki 
• Czujnik wykrywający obrzeże 
• Ceramiczna lampa na podczerwień 
• Elektroniczne pozycjonowanie rolek dociskowych 
- Agregat odcinania końcowego pozwalający obcinanie nadmiar obrzeża z przeciwnych stron elementu: 
• 2 silniki wysokiej czestostliwosci 
• Automatyczne pochylanie frezu co najmniej 0-15 stopni 
• Ruch poziomy w celu pozostawienia nadmiaru obrzeża z przodu i z tyłu formatki 
• Króćce odciągowe 
• Kopiały do dokładnego pozycjonowania frezów względem punktu cięcia 
• Min grubość płyty &lt;12mm 
• Moc: &lt;2kW 
- Agregat frezowania wzdłużnego: 
• Wykonuje frezowanie górnej i dolnej krawędzi obrzeża przestającego poza formatkę: 
• 2 silniki wysokiej czestotliwosci 
• Obrotowe kopiały do dokładnego pozycjonowania narzedzi w odniesieniu do punku roboczego 
• Króćce odciągowe oraz separator do zbierania skrawków 
• Niezależne wyłączenie górnego/dolnego agregatu 
• Automatyczne pozycjonowanie agregatu dla następującej obróbki 
• Fazowanie cienkich obrzeży co najmniej 0.4mm 
• Frezowanie grubych obrzeży z 2 różnymi promieniami lub 1 promieniem i obróbką pod kątem 45 stopni 
• Moc silnika: &lt;1 kW 
• Prędkość frezów co najmniej 10000 obr/min 
• Min. grubość płyty: 10mm 
- Para lutospawanych frezów do zaokrąglania prostych lub kształtnych narożników oraz fazowanie płyty: 
• 2 silniki wysokiej czestotliwości 
• Grubość obrzeża zakres co najmniej: 0,5-2,5mm 
• Grubość obrzeża (kąt prosty) co najmniej: 10-50 mm 
• Moc pojedynczego silnika: &lt;1kW 
- Agregat cykliny obrzeża eliminując ślady pozostawione przez narzędzia po frezowaniu: Min grubość płyty &lt;12mm 
- Agregat cykliny klejowej eliminując nadmiar kleju w spoinie klejowej 
- Obróbka formatek z folią ochronną lub teksturą powierzchni 
- Moduł polerujący 
- Zestaw noży R=2mm do fazowania pod kątem 45 stopni do cykliny obrzeża 
- Moduł rozjaśniający obrzeża pozwala na rozjaśnienie koloru. Min moc: 2kW 
- Czujnik wykrywający obrzeże 
- Lampa służąca do nagrzewania wąskich płaszczyzn przed nałożeniem kleju 
WYMAGANE PODSTAWOWE PARAMETRY TECHNICZNE MASZYNY: 
Zakres prędkości posuwu - Co najmniej 10 – 20 m/min 
Zakres grubości obrabianej formatki - Co najmniej 10 – 60 mm 
Zakres grubości obrzeża (rolka) - Co najmniej 0,5 – 2.5 mm 
Zakres grubości obrzeża (pasek) - Co najmniej 0,5 – 5 mm 
Maks. przekrój obrzeża z rolki - min. 120 mm² 
Min. długość formatki - ≤ 150 mm 
Min. długość obrzeża w rolce - ≤ 200 mm 
Minimalna długość obrzeża w pasku - ≤ 240 mm 
Min. szerokość formatki &lt;25mm grubość płyty (obróbka wzdłużna) - ≤ 70 mm 
Min. wymiary formatki (obróbka 4-stronna) - ≤ 150 x 150 mm 
Szerokość rolkowego suportu do prowadzenia formatek - 500 ± 50 mm 
Wysokość robocza stołu - 900 mm ± 10 % 
Panel sterowania - Kolorowy, dotykowy, min. 24&quot; FULL HD, Procesor minimum 4.1 GHz, Przygotowanie do czytnika kodów kreskowych 
Oprogramowanie HMI - W języku polskim, baza danych materiałów, zarządzanie zleceniami, zdalne wsparcie i funkcja tworzenia kopii zapasowych 
 
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia znajduje się w załączonym zapytaniu ofertowym. 
 
Oferta musi zawierać: 
- dostawę przedmiotu zamówienia na adres wskazany przez Zamawiającego: ul. Ogrodowa 10, 34-122 Wieprz. 
- montaż, uruchomienie oraz jedno szkolenie z obsługi urządzenia dla co najmniej 2 osób, wydelegowanych przez Zamawiającego w siedzibie Zamawiającego. 
- okres gwarancji: minimum 24 miesiące od daty podpisania protokołu zdawczo-odbiorczego. 
- wsparcie serwisowe (w okresie gwarancji Wykonawca zobowiązuje się, że w przypadku wystąpienia awarii/usterki/wad przedmiotu zamówienia przystąpi on do naprawy lub wymiany (czas reakcji serwisu) w czasie nie dłuższym niż 24 godziny w dni robocze od momentu zgłoszenia. Za dzień roboczy uznaje się dni od poniedziałku do piątku, z wyłączeniem sobót, niedziel i dni ustawowo wolnych od pracy. Godziny pracy serwisu w dni robocze: 8:00-16:00. Zgłoszenia przesłane po godzinie 16:00 traktuje się jako złożone następnego dnia roboczego o godzinie 8:00). 
- Wraz z dostawą Oferent zobowiązany jest do dostarczenia pełnej dokumentacji technicznej oraz instrukcji obsługi w języku polskim i/lub angielskim. 
 
2. Zamawiający nie dopuszcza składania ofert wariantowych. 
3. Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne w stosunku do wskazanych parametrów i oznaczeń Zamawiający dopuszcza zastosowanie materiałów równoważnych innych, niż wskazanych w opisie przedmiotu zamówienia. Poprzez równoważność Zamawiający rozumie przedstawienie zakresu zamówienia materiałami o takich samych parametrach lub wyższych do tych jakie zostały wskazane w opisie przedmiotu zamówienia, lecz oznaczone innym znakiem towarowym, patentem lub pochodzeniem, jeśli gdzieś znajduje się taki opis. Wykonawca w takim przypadku może zaoferować przedmioty „równoważne”. 
4. W razie opisania Przedmiotu zamówienia za pomocą norm, aprobat, specyfikacji technicznych Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne. 
5. Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych. Zamówienie składa się z jednej części z uwagi na charakterystykę przedmiotu zamówienia. 
6. Przedmiot zamówienia musi być fabrycznie nowy. 
7. Przedmiot zamówienia musi być zgodny z normami WE/CE.

Okres gwarancji: 24 miesiące
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena oferty – (netto) - 80% 
Szczegółowy opis kryteriów oceny znajduję się w załączonym zapytaniu ofertowym.
 Okres gwarancji liczony od daty podpisania końcowego protokołu odbioru przedmiotu zamówienia - 20%. 
Szczegółowy opis kryteriów oceny znajduję się w załączonym zapytaniu ofertowym.
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

1.	Dokonanie istotnych zmian postanowień zawartej umowy może nastąpić wyłącznie w sytuacji: 
1)	Wystąpienia okoliczności opisanych w sekcji 3.2.4. pkt 4 Wytycznych dotyczących kwalifikowalności wydatków na lata 2021-2027 
2)	konieczności przesunięcia terminu realizacji zamówienia w przypadku: 
a)	zaistnienia okoliczności leżących po stronie Zamawiającego lub Wykonawcy, których działając z należytą starannością nie dało się przewidzieć; 
b)	wystąpienia zdarzenia losowego mającego charakter siły wyższej uniemożliwiającej wykonanie przedmiotu Umowy zgodnie z jej postanowieniami; 
- w przypadku wystąpienia którejkolwiek z ww. okoliczności termin realizacji przedmiotu zamówienia może ulec odpowiedniemu przedłużeniu, o czas niezbędny do zakończenia wykonywania przedmiotu w sposób należyty, nie dłużej jednak niż o okres trwania tych okoliczności, tj. o okres opóźniający lub wstrzymujący realizację zamówienia potwierdzony przez Zamawiającego. 
3)	zmiany powszechnie obowiązujących przepisów prawa w zakresie mającym wpływ na realizację umowy, 
4)	zmiany danych identyfikacyjnych Wykonawcy (adres siedziby, Regon, NIP, nr rachunku bankowego). 
5)	Otrzymania od Instytucji Finansującej projekt decyzji lub rekomendacji dotyczących zmian 
w realizowanym projekcie, do których Zamawiający zostanie zobowiązany, a które mogą mieć wpływ na zasadność i rodzaj wydatków ponoszonych w ramach przedmiotowego zamówienia 
 Wszelkie zmiany i uzupełnienia do umowy zawartej z wybranym Wykonawcą muszą być dokonywane w formie pisemnych aneksów do umowy podpisanych przez strony, pod rygorem nieważności.
 </div>