Zakup lasera wraz systemem mieszania gazów laserowych

Produkty chemiczne

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Zakup lasera wraz systemem mieszania gazów laserowych
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Bukowno
Data publikacji	2025-06-12
Data składania ofert	20/06/2025, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	386361003 Lasery 386361106 Lasery przemysłowe
Numer przetargu	6321887

<div>
 <h1>Inwestycje rozwojowe w firmie DEKO-TECH SP. Z O.O. prowadzące do uruchomienia produkcji koszy do segregacji odpadów z oznaczeniem typu segregowanego odpadu w języku Braille&#039;a.</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/2099113">Załącznik nr 1_Formularz ofertowy</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/2099108">Zapytanie ofertowe 11-06</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/2099117">Załącznik nr 2_Oświadczenia</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/2099121">Załącznik nr 3_Informacje o zasadach przetwarzania danych</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/2099125">Załącznik nr 4_ Wykaz zrealizowanych dostaw</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/2099126">Załącznik nr 5_Specyfikacja</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Zakup lasera wraz systemem mieszania gazów laserowych</h3>
 Przedmioty zamówienia
 W ramach projektu zaplanowano nabycie środków trwałych, który umożliwi wprowadzenie nowej usługi i nowego produktu w ramach prowadzonej przez Wnioskodawcę działalności: 
Zadanie 1, pkt 1 zakup lasera wraz z kosztem instalacji, uruchomienia i szkolenia – 1 sztuka – podstawowe parametry: 
 
PARAMETRY: 
•	Moc źródła laserowego nie mniej niż: 20 kW w technologii światłowodowej. 
•	Wielkość obszar roboczego minimum: 6060x 2550 mm 
•	Wielkość obrabianego materiału minimum: 6000 x 2500 mm 
•	Maszyna umożliwia wycinanie otworów o różnych kształtach w blachach oraz profilach zamkniętych 
•	Prowadzenie wiązki od rezonatora do głowicy pojedynczym światłowodem 
•	Zakres pracy osi Z nie więcej niż: 80 mm 
•	Prędkość przejazdów dla osi X i Y realizowane poprzez niezawodne i energooszczędne serwomotory nie mniej niż: 200 m/min 
•	Powtarzalność pozycjonowania Ps nie więcej niż: 0,025 mm 
•	Dokładność pozycjonowania Pa nie więcej niż: 0,05mm 
•	Prędkość pozycjonowania osi X/Y nie mniej niż: 150 m/min 
•	Przyspieszenie dla osi X i Y nie mniej niż: 3G 
•	Łatwy dostęp do stołu roboczego od strony pulpitu sterowniczego poprzez przeszklone w odpowiedniej klasie bezpieczeństwa drzwi 
•	Łatwy dostęp do stołu roboczego od strony dłuższego boku maszyny poprzez przeszklone w odpowiedniej klasie bezpieczeństwa drzwi. 
•	Wielosekcyjny, hydraulicznie podnoszony stół automatyczny dwupaletowy o podwyższonej nośności, o regulowanym czasie wymiany 
•	Nośność stołu roboczego nie mniejsza niż 8 000 kg Nowy dodatkowy parametr musimy go dopisać 
•	Waga maszyny nie mniejsza niż 19 500 kg 
•	Górne i dolne łoże maszyny działające niezależnie, umożliwiające jednoczesne wysunięcie poza obudowę maszyny, ułatwiając w ten sposób konserwację i czyszczenie głównego łoża. 
•	Komory odciągowe stołu roboczego zabudowane w górnej i dolnej części przestrzeni roboczej 
•	Dotykowy ekran sterownika o przekątnej większej lub równej 24 cali wraz z dodatkowym ekranem umożliwiającym podgląd procesu z kamer 
•	Głowica posiadająca ceramiczne zabezpieczenia antykolizyjne z autofocusem 
•	Głowica wyposażona w system inteligentnego sterowania odległością podczas procesu cięcia laserowego zapewniająca również regulację pozycji ogniska w czasie rzeczywistym. 
•	Głowica wyposażona w system umożlwiający zdalne polaczenie poprzez aplikacje mobilna za pośrednictwem sieci WLAN, służąc do wizualizacji stanu głowicy laserowej podczas pracy, wyszukiwania komunikatów o błędach i ustawiania przesunięcia klienta. 
•	System kontroli położenia materiału - cyfrowa korekcja rysunku względem położenia materiału 
•	Rama nośna wykonana jako spawana, wyżarzania i obrabiana mechanicznie, utrzymującą dokładne wymiary przez długi okres eksploatacji maszyny. Grubość płyt konstrukcyjnych min. 16 mm. Dostosowana do przyspieszeń 3G. Rama pomocnicza maszyny niezależna od głównej ramy, zabudowana w taki sposób aby skutecznie izolować wibracje spowodowane prac belki przesuwnej z dużą prędkością 
•	System sterowania, w tym CNC, serwomotory, sterowniki, PLC, HMI, itp. jednego producenta 
•	Klimatyzowana, wolnostojąca szafa sterownicza 
•	System sterowania CNC w języku polskim z wbudowanymi modułami CAD/CAM i nestingiem 
•	Oprogramowanie do nestingu z wieczysta licencją wyposażone w moduł kalkulacji kosztów 
•	System kontroli wizyjnej oparty na kamerach - min 2 szt. 
•	System umożliwiający zdalną pomoc techniczną 
•	Lekka belka osi X, zapewniająca wysoką sztywność oraz dynamikę podczas przemieszczania 
•	W pełni konfigurowalny system centralnego smarowania 
•	Możliwość uzupełnienia wycinarki laserowej o system magazynowy blach oraz ich automatycznego załadunku i rozładunku tego samego producenta 
•	Maszyna pochodzi z produkcji seryjnej i jest fabrycznie nowa, wyprodukowana nie wcześniej niż w 2025 r. 
•	Urządzenie filtrowentylacyjne wyposażone w najwyższej klasy wkłady filtracyjne, zatrzymujące pyl ze skutecznością 99,9%., posiadające zintegrowaną komorę rozprężną pełniącą funkcje „łapacza iskier” posiadające parametry nie gorsze jak poniżej: 
a.	moc: max. 11 [kW] 
b.	ciśnienie akustyczne 1 m: 74 [db(A)] 
c.	ciśnienie akustyczne 5 m: 69 [db(A)] 
d.	wydatek maksymalny: min 6 000 [m3/h 
e.	podciśnienie maksymalne: min 4 850 [Pa] 
f.	zbiornik powietrza: min 70 litrów 
g.	pojemnik na pyl 55 litrów z pneumatycznym podajnikiem. 
 
Zadanie 2, pkt 2 zakup systemu mieszania gazów laserowych z kosztem instalacji, uruchomienia i szkolenia – 1 sztuka – podstawowe parametry: 
 
1.	System kompatybilny z wycinarką laserową z zadania 1. 
2.	Przepływ (Azot): 0-2500 l/min 
3.	Ciśnienie wyjściowe (Azot) równie ciśnieniu wejściowemu azotu 
4.	Przepływ (Tlen) 0-250l/min 
5.	Ciśnienie wyjściowe (Tlen) równie ciśnieniu wejściowemu azotu 
6.	Zakres mieszania: min 0% do 20% 
7.	Temperatura pracy mieszalnika min 10st.C do 40st.C 
8.	 Waga nie większa niż 20 kg 
9.	Moc nominalna : 20W Maksymalny pobór mocy nie więcej niż 25W 
10.	System bezzbiornikowy 
11.	Długość 790mm 
12.	Szerokość 350 mm 
13.	Wysokość 200mm 
14.	Ochrona IP: IP5X 
15.	Zasilanie - Napięcie nominalne 24V DC +/- 10 % 
16.	Pobór prądu max : 1,05 A 
17.	Możliwość zdalnego monitoringu poprawności pracy systemu poprzez dedykowaną aplikację mobilną

Okres gwarancji: Minimalny okres gwarancji wynosi 12 miesięcy
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Kryterium 1 - Cena (C) – maksymalnie 60 punktów, uzyskany dla danej oferty wynik liczymy wg wzoru: Wynik dla rozpatrywanej oferty C=(CN/CB) x 60 pkt. gdzie: CN = cena netto najtańszej oferty (PLN) CB = cena netto badanej oferty (PLN)
 Kryterium 2 - Okres gwarancji (G) – Gwarancja sprzętu - maksymalnie 20 punktów Najwyższą liczbę punktów otrzyma oferta określająca najdłuższy okres gwarancji
 Moc źródła lasera - maksymalnie 20 punktów 
Liczba punktów, którą można zdobyć za kryterium – 20 pkt 
Najwyższą liczbę punktów otrzyma oferta wskazująca największą moc źródła lasera.
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

1. Dokonanie istotnych zmian postanowień zawartej umowy może nastąpić wyłącznie w sytuacji: 
1) Wystąpienia okoliczności opisanych w sekcji 3.2.4. pkt 4 Wytycznych dotyczących kwalifikowalności wydatków na lata 2021-2027 
2) Konieczności przesunięcia terminu realizacji zamówienia w przypadku: 
a) zaistnienia okoliczności leżących po stronie Zamawiającego lub wykonawcy, których działając z należytą starannością nie dało się przewidzieć; 
b) wystąpienia zdarzenia losowego mającego charakter siły wyższej uniemożliwiającej wykonanie przedmiotu Umowy zgodnie z jej postanowieniami; 
c) wydłużenia za zgodą instytucji pośredniczącej terminu realizacji projektu, w ramach którego zawarto niniejszą umowę, 
3) Zamiany parametrów urządzenia, jeżeli konieczność zmiany wynika z okoliczności niemożliwych do przewidzenia na etapie zawierania umowy, przy czym zmienione parametry nie mogą być gorsze niż wskazane w opisie przedmiotu zamówienia i nie może to pociągnąć za sobą zmiany wysokości wynagrodzenia. 
4) wystąpienie oczywistych omyłek pisarskich i rachunkowych w treści umowy. 
5) W przypadku wystąpienia którejkolwiek z ww. okoliczności termin realizacji przedmiotu zamówienia może ulec odpowiedniemu przedłużeniu, o czas niezbędny do zakończenia wykonywania przedmiotu w sposób należyty, nie dłużej jednak niż o okres trwania tych okoliczności, tj. o okres opóźniający lub wstrzymujący realizację zamówienia potwierdzony przez inspektora nadzoru inwestorskiego oraz Zamawiającego. 
6) Zmiany powszechnie obowiązujących przepisów prawa w zakresie mającym wpływ na realizację umowy. 
7) Zmiany danych identyfikacyjnych Wykonawcy (adres siedziby, Regon, NIP, nr rachunku bankowego). 
8) Otrzymania od Instytucji Finansującej projekt decyzji lub rekomendacji dotyczących zmian w realizowanym projekcie, do których Zamawiający zostanie zobowiązany, a które mogą mieć wpływ na zasadność i rodzaj wydatków ponoszonych w ramach przedmiotowego zamówienia. 
2. Wszelkie zmiany i uzupełnienia do umowy zawartej z wybranym Wykonawcą muszą być dokonywane w formie pisemnych aneksów do umowy podpisanych przez strony, pod rygorem nieważności.
 </div>