System i sprzęt do zarządzania produkcją

Usługi informatyczne: konsultacyjne, opracowywania oprogramowania, internetowe i wsparcia, w tym dostawy

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	System i sprzęt do zarządzania produkcją
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Kielce
Data publikacji	2025-06-11
Data składania ofert	22/06/2025, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	302360002 Różny sprzęt komputerowy 331951004 Monitory 429620007 Urządzenia drukujące i graficzne 488200002 Serwery 483300000 Pakiety oprogramowania do opracowywania harmonogramów i kontroli produkcji 481000009 Przemysłowe specyficzne pakiety oprogramowania
Numer przetargu	6318503

<div>
 <h1>1.	System zarządzania produkcją zintegrowany z automatyką przemysłową
2.	Sprzęt IT na potrzeby systemu zarządzania produkcją</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/2095888">Zapytanie ofertowe</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/2095891">Załączniki do zapytania ofertowego</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>System i sprzęt do zarządzania produkcją</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Przedmiotem zamówienia jest dostawa i montaż 
 
1.	System zarządzania produkcją zintegrowany z automatyką przemysłową 
2.	Sprzęt IT na potrzeby systemu zarządzania produkcją 
 
MINIMALNE WYMAGANIA: 
 
1.	Dedykowany system informatyczny w obszarze zarządzania produkcją i logistyką zintegrowany z automatyką przemysłową 
 
Oprogramowanie musi zapewnić bieżącą kompleksową obsługę systemu w zakresie operacyjnym jak i wspomagającym zarządzanie, w ramach następujących funkcjonalności: 
 
1.	Funkcjonalności ogólne: 
 
•	system zbudowany w oparciu o lokalny serwer bazodanowy oraz dedykowane oprogramowanie klienckie opracowane w technologii tzw. pełnego klienta Windows 
•	system zapewniający jednocześnie równoległy pełny dostęp funkcjonalny poprzez dedykowaną responsywną aplikację webową 
•	w skład systemu wchodzić będzie dedykowane oprogramowanie na dotykowe terminale produkcyjne, które zostanie opracowane w nowoczesnej responsywnej technologii natywnej pozwalające na obsługę czytników kodów kreskowych 1D/2D oraz tagów RFID, a także integrację z automatyką przemysłową 
•	w skład systemu wchodzić będzie dedykowane oprogramowanie na dotykowe kolektory mobilne, które zostanie opracowane w nowoczesnej responsywnej technologii natywnej dla systemu operacyjnego dedykowanego dla urządzeń przenośnych takich jak terminale mobilne, wyposażone we wbudowany czytnik kodów 1D/2D; oprogramowanie zapewni dostosowany i zoptymalizowany interfejs użytkownika 
•	system umożliwi swobodny dostęp do danych z wykorzystaniem usług WebAPI na potrzeby oprogramowania terminali produkcyjnych, kolektorów mobilnych oraz integracji z systemami zewnętrznymi 
•	możliwość instalacji i działania systemu lokalnie 
•	system zapewniający bezpieczeństwo, integralność i niezaprzeczalność danych 
•	system zgodny z wymaganiami prawnymi w zakresie ochrony danych osobowych 
•	automatyczne tworzenie kopii bezpieczeństwa zgodnie z ustalonym przez administratora harmonogramem 
•	zapewnienie użytkownikom dostępu do danych systemu poprzez mechanizm logowania z wykorzystaniem unikalnego identyfikatora oraz hasła 
•	rejestrowanie zdarzeń systemowych takich jak udane i nieudane logowania do systemu oraz wszelkie zmiany danych oraz stanów obiektów w systemie 
•	zapewnienie jednokrotnego wprowadzania danych opisujących unikalne obiekty w systemie 
•	elastyczny mechanizm zapewniający dowolność definiowania możliwych stanów obiektów wraz z możliwością określania uprawnień do ich zmian przez użytkowników 
•	spójny wizualnie, przejrzysty, logicznie uporządkowany i intuicyjny interfejs użytkownika 
•	możliwość dowolnego konfigurowania przez użytkowników wyglądu widoków list obiektów w systemie 
•	możliwość dowolnego konfigurowania wyglądu okien obiektów w systemie 
•	zapamiętywanie w systemie skonfigurowanych widoków list oraz okien obiektów 
•	możliwość swobodnego wyszukiwania danych w całym systemie dla wszystkich widoków list 
•	możliwość samodzielnego definiowania przez użytkowników dowolnych analiz z KPI oraz raportów 
•	możliwość samodzielnego definiowania przez użytkowników własnych pulpitów menedżerskich 
•	eksport analiz i raportów oraz pulpitów menedżerskich do programu MS Excel (lub równoważnych) 
•	eksport wszystkich dokumentów do formatu PDF 
•	automatyzacja generowania raportów 
•	zapewnienie możliwości rozbudowy modułu zarządzania produkcją o kolejne funkcjonalności 
•	integracja z systemami zewnętrznymi 
•	zapewnienie możliwości rozbudowy systemu o kolejne moduły 
•	bezpiecznej pracy zdalnej z systemem 
 
2.	Funkcjonalności administracyjne: 
 
•	zarządzanie użytkownikami systemu 
•	zarządzanie rolami systemowymi – zestawami uprawnień do określonych rodzajów danych, konkretnych obiektów i funkcjonalności w systemie 
•	przypisywanie ról systemowych użytkownikom 
•	zarządzanie kopiami bezpieczeństwa bazy danych 
•	dostęp do dziennika zdarzeń systemowych z możliwością wyszukiwania i filtrowania danych 
•	konfigurowanie pracy systemu poprzez dostęp do ustawień systemowych 
 
3.	Funkcjonalności operacyjne: 
 
a.	Dedykowane oprogramowanie na stacje robocze 
 
•	pełna integracja z dedykowanym oprogramowaniem na dotykowe terminale produkcyjne zainstalowane na terminalach zlokalizowanych na stałe przy stanowiskach pracy 
•	pełna integracja z dedykowanym oprogramowaniem na dotykowe kolektory mobilne na potrzeby mobilnych stanowisk pracy dla obszaru logistyki produkcyjnej 
•	wsparcie w zakresie przygotowywania i optymalizacji technologicznej procesów produkcyjnych, 
•	wspomaganie procesu planowania oraz harmonogramowania produkcji 
•	zarządzanie zleceniami produkcyjnymi i planowanie kolejności ich wykonywania 
•	wsparcie stanowisk produkcyjnych przy realizacji poszczególnych etapów procesu produkcyjnego, 
•	monitoring i wizualizacja w czasie rzeczywistym procesu produkcyjnego, jego raportowanie oraz szczegółowa analiza, 
•	widmo pracy maszyn i pracowników z informacją o przyczynach przestojów, 
•	wsparcie w zakresie logistyki w obszarze produkcji, 
•	wsparcie przyjęć, wydań i przesunięć magazynowych 
•	wprowadzanie dokumentów magazynowych (w tym: PZ, WZ, RW, PW, MM) 
•	kontrola stanów magazynowych 
•	identyfikacja surowców/półproduktów/wyrobów gotowych z wykorzystaniem kodów kreskowych 
•	wsparcie inwentaryzacji (w tym online) 
•	obsługa czytników kodów kreskowych oraz czytników RFID 
 
b.	Dedykowane oprogramowanie na dotykowe terminale produkcyjne (stacjonarne) 
 
Oprogramowanie musi pozwolić na zbieranie danych bezpośrednio ze stanowisk/linii produkcyjnych. Uruchomione będzie na terminalach zlokalizowanych na stałe przy stanowiskach pracy. Oprogramowanie zapewni dostęp do bazy danych systemu poprzez opracowane dedykowane usługi WebAPI. Oprogramowanie terminali opracowane zostanie zgodnie z potrzebami i wymaganiami Zamawiającego w nowoczesnej responsywnej technologii natywnej Windows UI opartej na systemie projektowania interfejsów Fluent Design, pozwalające na obsługę czytników kodów kreskowych 1D/2D oraz tagów RFID, a także integrację z automatyką przemysłową. Oprogramowanie zapewnić musi następujące funkcjonalności: 
•	rejestracja rzeczywistego czasu pracy i wydajności operatorów 
•	sygnalizowanie statusów pracy maszyn i urządzeń z uwzględnieniem występujących przestojów i mikroprzestojów oraz możliwością określania ich przyczyn 
•	wspomaganie stanowisk produkcyjnych przy realizacji poszczególnych etapów procesu produkcyjnego poprzez wyświetlanie informacji dot. realizowanych zadań produkcyjnych 
•	rejestrowanie rzeczywistego zużycia materiałów 
•	wsparcie kontroli jakości przez rejestrowanie informacji o odstępstwach produktowych 
•	obsługa czytników kodów kreskowych oraz czytników RFID 
•	kontekstowe dostosowanie funkcjonalności i interfejsu 
 
c.	Dedykowane oprogramowanie na dotykowe kolektory mobilne na potrzeby mobilnych stanowisk pracy dla obszaru logistyki produkcyjnej 
 
Oprogramowanie na dotykowe kolektory mobilne musi pozwolić na zbieranie danych z mobilnych stanowisk w obszarze logistyki produkcyjnej. Oprogramowanie zapewni dostęp do bazy danych systemu poprzez opracowane dedykowane usługi WebAPI. Oprogramowanie kolektorów mobilnych opracowane zostanie zgodnie z potrzebami i wymaganiami Zamawiającego w nowoczesnej responsywnej technologii natywnej dla systemu operacyjnego dedykowanego dla urządzeń przenośnych takich jak terminale mobilne (kolektory), wyposażone we wbudowany czytnik kodów 1D/2D. Oprogramowanie zapewni zoptymalizowany interfejs użytkownika dostosowany do rodzaju urządzenia, na którym będzie działać. Oprogramowanie zapewnić musi następujące funkcjonalności: 
•	wsparcie przyjęć, wydań i przesunięć magazynowych 
•	wprowadzanie dokumentów magazynowych 
•	kontrola stanów magazynowych 
•	identyfikacja surowców/półproduktów/wyrobów gotowych z wykorzystaniem kodów kreskowych 
•	wsparcie inwentaryzacji 
•	identyfikację zleceń z wykorzystaniem kodów kreskowych 
•	kontekstowe dostosowanie funkcjonalności i interfejsu w zależności od uprawnień zalogowanego użytkownika oraz przypisanego stanowiska 
 
4.	Raporty standardowe: 
 
•	Raport ilości wykonanych produktów 
•	Raport o wykonanych czynnościach produkcyjnych 
•	Raport efektywności pracowników 
•	Raport dziennika czasu pracy 
•	Raport o przebiegu produkcji zamówionych wyrobów 
•	Raport obłożenia maszyn 
•	Raport wydajności produkcji 
 
 
2.	Sprzęt IT na potrzeby systemu zarządzania produkcją- 4 terminale, 10 kolektorów danych, 2 drukarki etykiet 
 
Kluczowe parametry: 
 
1. Drukarka etykiet - 2 szt. 
kategoria min.: półprzemysłowa, rodzaj druku: termotransferowy, rozdzielczość: min. 230 dpi, pamięć SDRAM: min. 256 MB, pamięć Flash: 256 MB, interfejsy: RS232, USB 2.0, Ethernet (RJ-45), kolorowy ekran dotykowy, języki programowania: EPL, EPL2, ZPL/ZPL II, maksymalna prędkość druku: min. 150mm/s, maksymalna szerokość druku: min. 104mm, dł. taśmy drukującej: min. 450 mb 
 
2. Kolektor danych (terminal mobilny) - 10 szt. 
procesor: min. 6x 2.1GHz, RAM: min. 6GB, Flash: min. 64GB, ekran dotykowy: min. 6” (1080 x 2160 px), IP68, czytnik kodów 1D/2D, NFC, WLAN: min. IEEE 802.11 ax 2x2 MUMIMO, Bluetooth: min. 5.2 BLE, GPS, czytnik kart Flash: micro SD, system operacyjny (preinstalowany) - zgodny z wymaganiami systemu dedykowanego 
 
 
3. Zestaw komputerowy (w tym: terminal dotykowy, 1szt.; bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych, 1 szt.) - 4 zestawy 
terminal dotykowy: procesor: min. 4 x 2GHz, (częst. maksym.: min. 2,4GHz), ekran dotykowy: min. 15&quot; Projected Capacitive, rozdzielczość rzeczywista: min: 1024 x 768, konstrukcja bezwentylatorowa, RAM: min. 8GB 1600MHz DDR3, dys768, konstrukcja bezwentylatorowa, RAM: min. 8GB 1600MHz DDR3, dysk twardy SSD: min. 128 GB, interfejsy: min. 4 x USB 2.0, min. 3 x RS232, 1 x Ethernet, 1 x min. 802.11ac (Wi-Fi 5), VGA, system operacyjny (preinstalowany) - zgodny z wymaganiami systemu dedykowanego 
 
- bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych: odczyt kodów 1D/2D, zasięg na otwartej przestrzeni: min. 50 m, możliwość pracy w trybie VirtualCOM, stacja dokująca ładująco-komunikacyjna 
 
WIĘCEJ: ZAPYTANIE OFERTOWE (W ZAŁĄCZENIU)

<h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena netto za wykonanie zamówienia: 80% 
 
C = Cmin/Ci * 80 
 
gdzie: 
C - liczba punktów otrzymana w ramach kryterium 
Cmin – najniższa cena netto zaoferowana wśród wszystkich ofert podlegających ocenie punktowej 
Ci – cena netto zaoferowana w badanej ofercie
 Okres gwarancji: 10% 
 
Gm = Gbo / Gn x 10 pkt. 
 
Gm - ilość punktów badanej oferty 
Gbo - okres gwarancji w badanej ofercie. 
Gn - najdłuższy okres gwarancji podany w ofertach.
 Czas reakcji serwisu (Crs): 10% 
 
Punkty w przedmiotowym kryterium zostaną przyznane zgodnie z poniższym: 
a)	Czas reakcji serwisu – do 1h włącznie: 10,00 pkt 
b)	Czas reakcji serwisu – powyżej 1hdo 5h włącznie: 5,00 pkt 
c)	Czas reakcji serwisu – powyżej 5h do 24h włącznie: 0,00 pkt
 
 </div>