Zrobot. 5 osiowe centrum szlifierskie CNC do mikrowierteł

Maszyny górnicze, do pracy w kamieniołomach, sprzęt budowlany i części

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Zrobot. 5 osiowe centrum szlifierskie CNC do mikrowierteł
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Wiśniowa
Data publikacji	2025-02-14
Data składania ofert	18/03/2025, Godzina 09:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	391411003 Regały 420000006 Maszyny przemysłowe 429000005 Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia 426373003 Obrabiarki do frezowania metalu 426230009 Frezarki 426120009 Centra obróbkowe
Numer przetargu	6057698

<div>
 <h1>Zapytanie ofertowe nr 1/S/FEPW-1.2/2025

dotyczące dostawy nowych środków trwałych w ramach części A-D zamówienia dla potrzeb wdrożenia projektu pn. „Automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych firmy SEGER Cutting Tools”.</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1837930">Zapytanie ofertowe - FEPW-1.2.- cz. A-D - SEGER-14.02.25r.</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1837932">Załącznik nr 1 Formularz oferty-FEPW-1.2.- cz. A-D - SEGER-14.02.25r.</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1837933">Załącznik nr 2 Ośw. o braku powiązań- FEPW-1.2.- cz. A-D - SEGER-14.02.25r.</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1837934">Załącznik nr 3 RODO -FEPW-1.2.- cz. A-D - SEGER-14.02.25r.</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1837935">Załącznik nr 4 Opis przedmiotu zamówienia-FEPW-1.2.- cz. A-D - SEGER-14.02.25r.</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1837936">Załącznik nr 5 Oświadczenie wykonawcy - art. 7- -FEPW-1.2.- cz. A-D - SEGER-14.02.25r.</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Zrobot. 5 osiowe centrum szlifierskie CNC do mikrowierteł</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Cześć A: 
Zrobotyzowane 5 osiowe centrum szlifierskie CNC do produkcji mikrowierteł - 1 szt. 
 
Przeznaczenie urządzenia w projekcie: 
Automatyczna obróbka i szlifowanie geometrii mikrowierteł z wewnętrznymi kanałami chłodzącymi. 
 
Główne parametry techniczne: 
• min. 5 osi sterowanych numerycznie 
• moc wrzeciona głównego max. 19kW 
• zasilanie 400V 
• rozdzielczość osi A nie większa niż 0,000001o 
• rozdzielczość osi C nie większa niż 0,000001o 
• rozdzielczość osi X nie większa niż 0,000001mm 
• rozdzielczość osi Y nie większa niż 0,000001mm 
• rozdzielczość osi Z nie większa niż 0,000001mm 
• napędy liniowe osi – X,Y 
• napędy bezpośrednie osi – A,C 
• automatyczny system gaśniczy, 
• szlifierka wyposażona w system chłodzenia i separacji mgły olejowej, 
• oprogramowanie dedykowane do produkcji narzędzi skrawających obrotowych ( wiertła, wiertła stopniowe,) 
• laserowy system pomiarowy umożliwiający pomiary szlifowanego narzędzia bezpośrednio w uchwycie na maszynie, 
• sonda do automatycznego kwalifikowania pakietów ściernic umożliwia precyzyjne pomiary ściernic wewnątrz maszyny, 
• możliwość produkcji narzędzi w zakresie od fi 0,1 – do min. fi 3mm 
• magazyn ściernic: min. 6 pakietów, 
• oprogramowanie do kompensacji bicia narzędzia, 
• maszyna wyposażona w robota przemysłowego zintegrowanego z maszyną, programowany w sześciu osiach przeznaczony do obsługi maszyny w zakresie automatycznej wymiany/ załadunku i rozładunku szlifowanego narzędzia oraz automatycznej wymiany pakietów ściernic, 
• wizyjny system identyfikacji położenia otworów chłodzących w wałku węglikowym (półfabrykacie) 
• możliwość pełnej automatyzacji produkcji wierteł z kanałami chłodzącymi w zakresie operacji związanych z produkcją części roboczej narzędzia, 
• sterowanie: zintegrowany regulowany pulpit sterowniczy o dużej rozdzielczości pozwalający na dostosowanie obsługi maszyny do potrzeb/ograniczeń operatora 
 
Dodatkowy opis funkcji robota: 
a) zadania robota: obsługa procesu technologicznego maszyny w zakresie szlifowania narzędzi (produktów) - automatyczna wymiana/ załadunek i rozładunek szlifowanego narzędzia z palety załadunkowej i rozładunkowej (2 wewnętrzne palety/ magazyny operacyjne) oraz obsługa procesu technologicznego w zakresie automatycznej wymiany pakietów ściernic wykorzystywanych w procesie szlifowania. Do procesów obsługi ww. procesu technologicznego w przestrzeni urządzenia zainstalowany zostanie 6 osiowy robot przemysłowy. 
b) sposób integracji z centrum CNC: robot przemysłowy zamontowany na korpusie maszyny CNC (szlifierki) zintegrowany z przestrzenią obróbczą maszyny, programowany w sześciu osiach bezpośrednio z pulpitu sterowniczego maszyny CNC.

Okres gwarancji: 12
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 a)	Cena – 70% 
 
Ad. A Kryterium Cena zostanie obliczone wg następującego wzoru: 
 
najniższa zaproponowana cena netto za realizację dostawy danej części przedmiotu zamówienia / cena badanej oferty netto za realizację dostawy danej części przedmiotu zamówienia x 70 punktów
 b) Okres gwarancji – 10% 
Ad. B Kryterium - Okres gwarancji zostanie ocenione w następujący sposób: 
Jeżeli Wykonawca udzieli gwarancji jakości na dostarczone w ramach części A- D urządzenie przez okres: 
a)	12 miesięcy – 0 pkt 
b)	od 24 do 35 miesięcy – 5 pkt 
c)	od 36 miesięcy i więcej - 10 pkt
 Ad. C Kryterium – Termin realizacji dostawy przedmiotu zamówienia 
Termin realizacji dostawy przedmiotu zamówienia w zakresie części A - D : 
a)	do 30.08.2025r. –0 pkt 
b)	do 30.07.2025r. –10 pkt 
c)	do 30.06.2025r. –20 pkt
 <h3>4 osiowe centrum szlifier. CNC do szlifowania półtabrykatu</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Część B: 
Zautomatyzowane 4 osiowe centrum szlifierskie CNC do szlifowania półfabrykatu pod mikrowiertła - 1 szt. 
 
Przeznaczenie urządzenia w projekcie: 
Automatyczne przygotowanie półfabrykatu do produkcji mikrowierteł. 
 
Główne parametry techniczne: 
• 4 osi sterowanych numerycznie, 
• zasilanie 400V, 
• max. długość szlifowania w zakresie pomiędzy - 300 – 350 mm, 
• moc wrzeciona głównego w zakresie pomiędzy 8-12 kW, 
• dokładność i powtarzalność szlifowania min. +/- 0,002 mm, 
• posuw osi liniowych: płynny w zakresie od 0 do max. 20 m/min., 
• szlifierka wyposażona w system chłodzenia i separacji mgły olejowej, 
• automatyczny system gaśniczy, 
• max. zakres średnic obrabianych : nie mniejszy niż 6 mm, 
• maksymalna długość szlifowanych przedmiotów nie mniejsza niż 330 mm , 
• prędkość obrotowa wrzeciona głównego: płynna w zakresie od 0 do max. 10000 obr/min. 
• możliwość szlifowania cylindrycznego w wielu przejściach, 
• dedykowane oprogramowanie do programowania i symulacji narzędzi, 
• symulacja min. 2D obrabianej części i ścieżki ściernicy, 
• możliwość szlifowania stopni, stożków, promieni w jednym zamocowani, 
• automatyczny podajnik obrabianych narzędzi (automatycznie sterowany manipulator zintegrowany z maszyną, programowany w trzech osiach przeznaczony do obsługi maszyny w zakresie automatycznej wymiany szlifowanego przedmiotu ze zbiorczych palet, 
• oprzyrządowanie i oprogramowanie pozwalające na szlifowanie cylindryczne poniżej średnicy 3mm, 
• sterowanie: zintegrowany regulowany pulpit sterowniczy o dużej rozdzielczości pozwalający na dostosowanie obsługi maszyny do potrzeb/ograniczeń operatora. 
 
Dodatkowy opis funkcji robota: 
a) zadania robota: obsługa procesu technologicznego maszyny CNC w zakresie automatycznej wymiany szlifowanego przedmiotu ( narzędzia/ produktu) w trakcie realizowanego procesu wytwórczego, załadunek i rozładunek ze zbiorczych palet wewnętrznych zainstalowanych w przestrzeni roboczej maszyny (2 palety/magazyny operacyjne - 1 rozładunek / 1 załadunek). 
b) sposób integracji z centrum CNC: Sterowane ramię wyposażone w regulowane uchwyty chwytaków do załadunku i rozładunku- automatyczny podajnik obrabianych narzędzi -automatycznie sterowany manipulator zainstalowany w przestrzeni roboczej maszyny, zintegrowany z maszyną), programowany w trzech osiach z pulpitu maszyny.

Okres gwarancji: 12
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 a)	Cena – 70% 
Ad. A Kryterium Cena zostanie obliczone wg następującego wzoru: 
 
najniższa zaproponowana cena netto za realizację dostawy danej części przedmiotu zamówienia / cena badanej oferty netto za realizację dostawy danej części przedmiotu zamówienia x 70 punktów
 b) Okres gwarancji – 10% 
Ad. B Kryterium - Okres gwarancji zostanie ocenione w następujący sposób: 
Jeżeli Wykonawca udzieli gwarancji jakości na dostarczone w ramach części A- D urządzenie przez okres: 
a)	12 miesięcy – 0 pkt 
b)	od 24 do 35 miesięcy –5 pkt 
c)	od 36 miesięcy i więcej –10 pkt
 c) Termin realizacji dostawy przedmiotu zamówienia – 20% 
 
Ad. C Kryterium – Termin realizacji dostawy przedmiotu zamówienia 
Termin realizacji dostawy przedmiotu zamówienia w zakresie części A - D : 
a)	do 30.08.2025r. –0 pkt 
b)	do 30.07.2025r. –10 pkt 
c)	do 30.06.2025r. –20 pkt
 <h3>Szafa narzędziowa z oprogramowaniem systemowym </h3>
 Przedmioty zamówienia
 Część D: 
Szafa narzędziowa z oprogramowaniem systemowym – 1 szt. 
 
Przeznaczenie urządzenia w projekcie: 
Zautomatyzowanie procesu wydawania narzędzi własnych stosowanych w procesie produkcyjnym poprzez zakup szafy narzędziowej wydającej narzędzia wraz z dedykowanym oprogramowaniem. 
 
Główne parametry techniczne i funkcje: 
 
Szafa narzędziowa (regał): 
• konstrukcja spawana na ramie nośnej o wymiarach max : wys. 2020mm, szer: 1035mm, gł. 
1035mm, 
• malowanie proszkowe, 
• system metalowych zasuwanych klapek, 
• min. 702 niezależnych lokalizacji w jednej szafie (możliwość łączenia w sieć) 
Ilość dostępnych poziomów bębna: 13, możliwość składowania artykułów o różnych gabarytach 
• możliwości rozbudowy - do 10 modułów lub więcej, 
• mechanizm ręcznego odblokowania - rozwiązanie w przypadku awarii sterowania , 
• ekran dotykowy 15&quot;: intuicyjny dostęp do funkcji menu, czytelna i prosta obsługa 
oprogramowanie do zarządzania; różnicowanie poziomu dostępu, zarządzanie treścią informacji, 
• czytnik identyfikatorów: bezpieczny dostęp do dystrybutora za pomocą czytnika kart, dobranego odpowiednio do technologii identyfikatorów, 
• czytnik kodów kreskowych: czytnik kodów kreskowych QR, 1D i 2D usprawnia skanowanie artykułów, co upraszcza pobieranie i uzupełnianie w krótkim czasie, 
• możliwość spersonalizowania dystrybutora dla produktu lub marki przy użyciu wysokiej jakości okleiny graficznej, 
• roczna gwarancja w zakresie transportu, sprzętu wraz z wyposażeniem, z wyłączeniem 
materiałów eksploatacyjnych podlegających zużyciu podczas normalnej pracy. Gwarancja 
obejmuje także dostęp do hotline ds. mechanicznych oraz do hotline ds. informatycznych. 
• sterowanie i obsługa: zainstalowanie cyfrowego manipulatora/czytnika do obsługi szafy, który zapewni jej obsługę z pozycji stojącej lub siedzącej. 
• możliwość zainstalowania interfejsu administratora na komputerach zewnętrznych 
 
Oprogramowanie: 
• wielokrotne wydawanie i przyjmowanie. 
- oprogramowanie zarządzające automatem zainstalowane na komputerze modułu głównego, z lokalną bazą danych 
• zarządzania umożliwiające wydawanie oraz zwrot narzędzi nowych, zarządzanie narzędziami do regeneracji, 
• różne kryteria dystrybucji (np. wydział, stanowisko, użytkownik). Inne kryteria pozwalają na dostęp do wydzielonych pozycji magazynu (np. narzędzia przynależne określonym operacjom 
technologicznym) lub na dostęp do określonych pozycji wszystkim użytkownikom (np. środki ochrony osobistej). 
• proces dostępu kontrolowany za pomocą zezwoleń, haseł i urządzeń dostępowych nadających każdemu użytkownikowi indywidualny profil stosowny do potrzeb jego stanowiska. 
• kontrola przepływu towarów poza automatem wydając klucz do innego magazynu lub wydając 
towary bezpośrednio. 
• urządzenie może zarządzać dystrybucją partii towarów lub towarami kwalifikowanymi takimi jak wyposażenie kontrolno-pomiarowe czy części lotnicze. 
• dane o wszystkich operacjach są zapisywane i mogą być archiwizowane. 
• wyszukiwanie towarów / użytkowników wyświetlając na monitorze ich obrazy graficzne 
• wydajny i elastyczny generator raportów, który pozwala dostarczać użytkownikom indywidualne raporty przy zachowaniu określonych standardów. 
• raport dostępny w sieci informatycznej lub może zostać wysłany zgodnie z planem do odpowiedniego odbiorcy, 
• za pomocą nowoczesnych urządzeń sieciowych, standardowo dostarczanych wraz z automatem, możliwy jest dostęp do systemu informatycznego, zmiana konfiguracji, przeglądanie i generowanie raportów i informacji. 
• wielu niezależnych dostawców może mieć dostęp do swoich i tylko swoich informacji. 
• praca automatów połączonych w sieć z możliwością wymiany informacji o stanach magazynowych. 
• możliwość zarządzanie automatem z poziomu lokalnej sieci, z pominięciem chmury, połączenia internetowego.

XII. Określenie warunków zmiany umowy zawartej w wyniku przeprowadzonego postępowania o udzielenie zamówienia publicznego 
 
1.	Zamawiający przewiduje możliwość wprowadzenia istotnych zmian postanowień zawartej umowy z wybranym Wykonawcą w stosunku do treści oferty, na podstawie której dokonano wyboru Wykonawcy. 
2.	Zmiany w umowie będą dopuszczalne w następujących przypadkach i zakresie: 
a)	 w przypadkach wskazanych w sekcji 3.2.4 Wytycznych dotyczących kwalifikowalności wydatków na lata 2021-2027, 
b)	związanych ze zmianą terminu wykonania zamówienia w przypadku: 
-	niedotrzymania pierwotnego terminu realizacji umowy wynika z napotkania przez Wykonawcę lub Zamawiającego okoliczności niemożliwych do przewidzenia i niezależnych od nich, np. wystąpienia zjawisk związanych z działaniem siły wyższej (klęska żywiołowa, niepokoje społeczne, działania militarne, stan epidemii lub zagrożenia epidemicznego, lock down itp.). 
-	niedotrzymanie pierwotnego terminu realizacji umowy jest konsekwencją opóźnienia przez Zamawiającego w realizacji prac koniecznych do prawidłowego odbioru (przyjęcia) przedmiotu umowy, 
-	oczekiwania na konieczne decyzje administracyjne, decyzje urzędowe i władz samorządowych, zmiany obowiązującego prawa, wyniki ekspertyz, wyroki sądowe itp., 
-	wystąpienia okoliczności, których strony umowy nie były w stanie przewidzieć, pomimo zachowania należytej staranności. 
-	innych przyczyn leżących po stronie Zamawiającego, 
-	zmiany okresu realizacji przedmiotu umowy i jej terminu, zmiany zakresu przedmiotu umowy w ramach całego projektu wynikającej z potrzeb Zamawiającego w przypadku zaakceptowania przez Instytucję będącą stroną Umowy o dofinansowanie projektu zmian we Wniosku o dofinansowanie. 
c)	zmiany terminu płatności, 
d)	zmiany wynagrodzenia: zmiana urzędowej stawki podatku VAT. 
e)	wystąpienie oczywistych omyłek pisarskich i rachunkowych w treści umowy; 
f)	konieczności zmiany umowy w zakresie ograniczenia rzeczowego zamówienia do wysokości środków, którymi dysponuje Zamawiający, 
g)	konieczności zmiany terminu wykonania zamówienia lub terminów płatności będących następstwem zaistnienia siły wyższej, 
h)	zmiany uwarunkowań prawnych i formalnych realizacji umowy o zamówienie publiczne, spowodowanych działaniem osób trzecich, 
i)	konieczności zmiany terminów związanych z zapewnieniem finansowania zamówienia, 
j)	zmiany jakichkolwiek rozporządzeń i przepisów i innych dokumentów w tym wniosku o dofinansowanie projektu, dokumentów programowych mających wpływ na realizację umowy i realizację projektu, 
k)	zmiany organizacyjnej polegającej na zmianie osób, podwykonawców, grup wykonawców i innych podmiotów współpracujących przy realizacji zamówienia pod warunkiem, że ich uprawnienia, potencjał ekonomiczny, wykonawczy i doświadczenie nie są gorsze od tych, jakie posiadają podmioty zamieniane. Zmiany te mogą nastąpić z przyczyn organizacyjnych pod warunkiem, że osoby podwykonawcy, grupy wykonawców i innych podmiotów spełniają wszystkie wymogi wynikające z zapytania ofertowego i złożonej oferty. 
 
3.	Wszelkie zmiany i uzupełnienia do umowy zawartej z wybranym Wykonawcą muszą być dokonywane w formie pisemnych aneksów do umowy podpisanych przez obie strony, pod rygorem nieważności.
 </div>