Dostawa poziomego centrum tokarskiego wraz z kompatybilnym podajnikiem prętów

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Korekta
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Dostawa poziomego centrum tokarskiego wraz z kompatybilnym podajnikiem prętów
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Białystok
Data publikacji	2025-07-04
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Dotyczy zamówienia	25-06-2025/6345529
Kod CPV	420000006 Maszyny przemysłowe 426000002 Obrabiarki 426200008 Tokarki, obrabiarki do wiercenia i frezowania 426210005 Tokarki 426211006 Tokarki sterowane komputerowo
Numer korekty	6373473

<body><h1>Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia<br>Dostawa poziomego centrum tokarskiego wraz z kompatybilnym podajnikiem prętów</h1><h2>SEKCJA I - ZAMAWIAJĄCY</h2><h3>1.1.) Nazwa zamawiającego:<span>INSTYTUT ENERGETYKI - PAŃSTWOWY INSTYTUT BADAWCZY</span></h3><h3>1.2.) Oddział zamawiającego:<span>Oddział Białystok</span></h3><h3>1.3.) Krajowy Numer Identyfikacyjny:<span>REGON 00002058600021</span></h3><h3>1.4.) Adres zamawiającego:</h3><h3>1.4.1.) Ulica:<span>ul. Św. Rocha 16</span></h3><h3>1.4.2.) Miejscowość:<span>Białystok</span></h3><h3>1.4.3.) Kod pocztowy:<span>15-879</span></h3><h3>1.4.4.) Województwo:<span>podlaskie</span></h3><h3>1.4.5.) Kraj:<span>Polska</span></h3><h3>1.4.6.) Lokalizacja NUTS 3:<span>PL841 - Białostocki</span></h3><h3>1.4.7.) Numer telefonu:<span>85 742 85 91</span></h3><h3>1.4.9.) Adres poczty elektronicznej:<span>iezd@iezd.pl</span></h3><h3>1.4.10.) Adres strony internetowej zamawiającego:<span>www.iezd.pl</span></h3><h3>1.5.) Rodzaj zamawiającego:<span>Zamawiający publiczny - inny zamawiający</span></h3><br>Instytut Energetyki - Państwowy Instytut Badawczy<h3>1.6.) Przedmiot działalności zamawiającego:<span>Inna działalność</span></h3><br>Prace badawczo–rozwojowe i wdrożeniowe urządzeń dla energetyki zawodowej oraz przemysłowej<h2>SEKCJA II – INFORMACJE PODSTAWOWE</h2><h3>2.1.) Numer ogłoszenia:<span>2025/BZP 00309684</span></h3><h3>2.2.) Data ogłoszenia:<span>2025-07-04</span></h3><h2>SEKCJA III ZMIANA OGŁOSZENIA</h2><h3>3.2.) Numer zmienianego ogłoszenia w BZP:<span>2025/BZP 00290707</span></h3><h3>3.3.) Identyfikator ostatniej wersji zmienianego ogłoszenia:<span>01</span></h3><h3>3.4.) Identyfikator sekcji zmienianego ogłoszenia:</h3>SEKCJA IV – PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA<h3>3.4.1.) Opis zmiany, w tym tekst, który należy dodać lub zmienić:</h3>4.2.2.  Krótki opis przedmiotu zamówienia<p>Przed zmianą:<br>1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowego (nieużywanego) i wolnego od wad prawnych i fizycznych poziomego centrum tokarskiego wraz z kompatybilnym automatycznym podajnikiem prętów (1 szt.), spełniającego co najmniej warunki techniczne podane poniżej.<br>Opis szczegółowy przedmiotu zamówienia:<br>1). Dane podstawowe:<br>• maksymalna średnica toczenia – do co najmniej 300 mm<br>• maksymalna długość toczenia – do co najmniej 500mm<br>• średnica robocza pręta – co najmniej 65 mm<br>• wymiar uchwytu (wrzeciono główne) co najmniej 8”/210mm<br>• prędkość obrotowa wrzeciona głównego – co najmniej 4500 obr/min<br>• moc stała silnika wrzeciona głównego (S1) – nie mniej niż 10 kW<br>• moc maksymalna wrzeciona głównego – nie mniej niż 12 kW<br>• maksymalny moment obrotowy wrzeciona głównego – nie mniej niż 130 Nm<br>• średnica otworu przez wrzeciono główne –co najmniej 70 mm<br>• typ mocowania narzędzi – w systemie BMT45<br>• oprawka narzędziowa montowana na co najmniej 4 śrubach<br>• hydrauliczny uchwyt dla wrzeciona głównego oraz dla przeciwwrzeciona<br>• ilość pozycji gniazd narzędziowych – nie mniej niż 12<br>• ilość pozycji gniazd z możliwością montażu narzędzi napędzanych – nie mniej niż 12<br>• ilość narzędzi w rewolwerze – 24 (indeksacja połówkowa),<br>• przekrój trzonka noża – co najmniej 20x20 mm<br>• tulejki zaciskowe narzędzi napędzanych o wielkości – co najmniej ER20<br>• moc maksymalna silnika narzędzi napędzanych – co najmniej 4,8 kW<br>• wymiar uchwytu przeciwwrzeciona – co najmniej 5”/135mm<br>• prędkość obrotowa przeciwwrzeciona – co najmniej 6000 obr/min<br>• moc stała silnika przeciwwrzeciona (S1) – nie mniej niż 7 kW<br>• moc maksymalna przeciwwrzeciona – nie mniej niż 10 kW<br>• maksymalny moment obrotowy wrzeciona głównego – nie mniej niż 50 Nm<br>• średnica otworu przez przeciwwrzeciona –co najmniej 40 mm<br>• prędkość maksymalna narzędzi obrotowych – nie mniej niż 6000 r/min.<br>• Dokładność urządzenia:<br>- dokładność pozycjonowania oś X ≤ 0,01mm<br>- dokładność pozycjonowania oś Z ≤ 0,02mm<br>- dokładność pozycjonowania oś C ≤ 0,02 stopnia<br>- powtarzalność osi X ≤ 0,002mm<br>- powtarzalność osi Z ≤ 0,003mm<br>- powtarzalność osi C ≤ 0,006 stopni<br>• Przesuw w osi X – nie mniej niż 200mm<br>• Przesuw w osi Z – nie mniej niż 550mm<br>• Szybki przesuw w osi X/Z – nie mniej niż 30/35 m/min<br>• Szybki obrót w osi C – nie mniej niż 30 obr/min<br>• Całkowita moc zainstalowana – nie większa niż 34 kVA<br>• Poziom hałasu pracy urządzenia – nie większy niż 85 dB<br>2). Wyposażenie obrabiarki:<br>• wrzeciono przechwytujące,<br>• wypychacz detalu w przeciwwrzecionie,<br>• wewnętrzne chłodzenie dla przeciwwrzeciona,<br>• min. 8 oprawek stałych,<br>• min. 4 oprawki na narzędzia napędzane (2 proste oraz 2 kątowe)<br>• uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy co najmniej 210 mm dla wrzeciona głównego,<br>• uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy co najmniej 135 mm dla przeciwwrzeciona,<br>• czujnik poziomu chłodziwa,<br>• funkcja podparcia detali przeciwwrzecionem,<br>• automatyczny odbiór detalu,<br>• automatyczna sonda narzędziowa,<br>• transporter wiórów taśmowy,<br>• jednostka hydrauliczna,<br>• nożny przełącznik szczęk,<br>• zamknięta przestrzeń robocza z instalacją oświetleniową,<br>• sygnalizator świetlny stanu pracy maszyny,<br>• system oczyszczania chłodziwa z oleju,<br>• pompa wysokociśnieniowa chłodziwa – co najmniej 7 bar,<br>• przygotowanie obrabiarki pod podłączenie podajnika prętów (feeder bar interface),<br>• system monitorowania obciążenia narzędzia,<br>• wbudowana karta sieciowa,<br>• pamięć użytkowa – co najmniej 2GB,<br>• elementy do montażu obrabiarki na hali wraz z stopami wibroizolacyjnymi,<br>• instrukcja użytkowania i programowania obrabiarki w języku polskim,<br>• transformator antyprzepięciowy,<br>• Dokumentacja techniczno-ruchowa,<br>3). Automatyczny podajnik do prętów w pełni kompatybilny z przedmiotowym centrum tokarskim*:<br>• długość obsługiwanych prętów - 1,5 m,<br>• zakres obsługiwanych średnic prętów od min. 5 mm do co najmniej 65 mm,<br>• ładowność przy średnicy prętów 65mm – co najmniej 10szt,<br>• wyposażony w podtrzymkę do prętów,<br>• wyposażony w tuleje do podawania prętów o średnicach 8, 10, 12 oraz 50 mm.<br>*poprzez określenie „w pełni kompatybilny z przedmiotowym centrum tokarskim” Zamawiający rozumie dostarczenie centrum tokarskiego z dedykowanym automatycznym podajnikiem do prętów, podłączenie podajnika do centrum tokarskiego oraz konfiguracja oprogramowania.<br>4). Sterowanie:<br>• pulpit operatora z pełnoklawiszową klawiaturą CNC typu QWERTY z przyciskami szybkiego wyboru,<br>• dotykowy, kolorowy ekran o przekątnej co najmniej 15’’<br>• możliwość dwukierunkowej transmisji danych przez co najmniej port USB oraz RJ45,<br>• interpolacja helikalna,<br>• menu w języku polskim,<br>• graficzne wsparcie programowania z jednakowym oprogramowaniem na komputer PC.<br>5). Pozostałe wymagania.<br>a) Wykonanie urządzenia zgodnie z dyrektywą:<br>- maszynową 2006/42/WE,<br>- niskonapięciową 2014/35/UE,<br>- kompatybilności elektromagnetycznej 2014/30/UE,<br>- normami zharmonizowanymi.<br>b) Oznakowanie maszyny znakiem CE zgodnie z dyrektywami jw.<br>c) Wykonawca gwarantuje, że urządzenie może być dopuszczone do eksploatacji na terenie Polski oraz zapewnia, że dostarczone urządzenie będzie spełniało wymagania Polskich Norm w zakresie bezpieczeństwa oraz w zakresie ogólnych badań i wymagań z uwzględnieniem narażenia indywidualnego na hałas i drgania mechaniczne nie przekraczające NDN,<br>zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 5 sierpnia 2005 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne.<br>2. W zakres dostawy stanowiącej przedmiot niniejszego zamówienia wchodzi minimum:<br>1) Sprzedaż i dostarczenie Zamawiającemu urządzenia do siedziby Zamawiającego (Instytut Energetyki – Państwowy Instytut Badawczy Oddział Białystok ul. Św. Rocha 16, 15-879 Białystok, woj. podlaskie). Wykonawca poinformuje Zamawiającego o planowanej dostawie i czynnościach związanych z odbiorem przedmiotu zamówienia, na co najmniej 3 dni robocze wcześniej.<br>2) Przygotowanie do eksploatacji przez Zamawiającego dostarczonego mu centrum tokarskiego, polegające minimum na przeprowadzeniu w miejscu dostarczenia, jego rozładunku i montażu oraz wykonaniu innego rodzaju stosownych czynności instalacyjnych poszczególnych części składowych i innych fizycznych elementów, a także (po ukończeniu wskazanej wyżej<br>czynności montażu i instalacji) wykonanie pierwszego uruchomienia w celu demonstracji poprawności jego działania (pracy) oraz potwierdzenia spełniania wymaganych parametrów/innych właściwości dla urządzenia, jak również przeprowadzenie dla personelu Zamawiającego (grupa maksymalnie 5 osób) szkolenia w języku polskim, mającego na celu przygotowanie tych osób do poprawnej obsługi i praktycznej eksploatacji zaoferowanego i dostarczonego urządzenia.<br>3) Udzielenie Zamawiającemu gwarancji na urządzenie, przy czym wymagane jest udzielenie gwarancji na okres nie krótszy niż 12 miesięcy od daty wydania urządzenia Zamawiającemu (z zastrzeżeniem zapisów §5 ust. 2 Załącznika nr 1 do SWZ Projektowane postanowienia umowy, zwanego dalej „Umową”);<br>4) Wydanie Zamawiającemu dokumentów, o których mowa w § 2 ust. 9 umowy.<br>3. W zakres niniejszego zamówienia (dostawy) wchodzą również następujące świadczenia dodatkowe wymagające wykonania po stronie Wykonawcy w ramach realizacji Umowy o zamówienie, na etapie po wydaniu Zamawiającemu<br>urządzenia, takie jak:<br>1) Usuwanie wad i wykonywanie dla Zamawiającego innych świadczeń w związku z udzieloną gwarancją na dostarczone centrum tokarskie oraz obowiązkami Wykonawcy wynikającymi z rękojmi za wady;<br>2) Wsparcie techniczne dla przyszłych użytkowników urządzenia minimum przez okres nie krótszy niż 12 miesięcy od daty wydania urządzenia Zamawiającemu (z uwzględnieniem dodatkowych postanowień w tym zakresie podanych w § 5 ust. 10 umowy);<br>4. Oferowane urządzenie musi być w najlepszym gatunku, jakości oraz pochodzić z bieżącej produkcji, a także posiadać stosowne certyfikaty i aprobaty dopuszczające urządzenie do sprzedaży i użytkowania na terenie RP.<br>5. Parametry techniczne oferowanego urządzenia muszą bezwzględnie zgadzać się z wytycznymi Zamawiającego, zawartymi w SWZ.<br>6. W przypadku, gdy Zamawiający w opisie technicznym wskazuje dopuszczalny zakres tolerancji lub zakres wymaganych parametrów technicznych – parametry powinny bezwzględnie mieścić się we wskazanych przez Zamawiającego zakresach.<br>7. Miejsce realizacji: Instytut Energetyki – Państwowy Instytut Badawczy Oddział Białystok ul. Św. Rocha 16, 15-879 Białystok, woj. podlaskie<br>8. Wymagany minimalny termin gwarancji na oferowane urządzenia powinien być zgodny z gwarancją producenta, jednak nie krótszy niż 12 miesięcy od dnia podpisania przez Strony protokołu odbioru,<br>1) termin ten nie ma limitu godzin,<br>2) bieg terminu gwarancji rozpoczyna się w dacie podpisania przez Strony protokołu odbioru. Szczegóły dotyczące gwarancji - w dziale 6 SWZ oraz zapisach umowy.<br>9. Wykonawca zobowiązany jest zrealizować przedmiot zamówienia w nieprzekraczalnym terminie do 13 tygodni od daty podpisania umowy (tj. 91 dni). Termin realizacji przedmiotu zamówienia należy określić w pełnych tygodniach. Wartość należy podać liczbowo i słownie. W przypadku rozbieżności w zakresie terminu realizacji podanego liczbowo i słownie, Zamawiający za obowiązujący uzna okres realizacji podany słownie. Termin realizacji przedmiotu zamówienia stanowi jedno z kryteriów oceny ofert, na zasadach opisanych w pkt. 22 SWZ.<br>10. Szczegółowe zadania wykonawcy zostały dookreślone we wzorze umowy pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą, stanowiącej załącznik numer 1 do niniejszej SWZ.</p><p>Po zmianie:<br>1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowego (nieużywanego) i wolnego od wad prawnych i fizycznych poziomego centrum tokarskiego wraz z kompatybilnym automatycznym podajnikiem prętów (1 szt.), spełniającego co najmniej warunki techniczne podane poniżej.<br>Opis szczegółowy przedmiotu zamówienia:<br>1). Dane podstawowe:<br>• maksymalna średnica toczenia – do co najmniej 300 mm<br>• maksymalna długość toczenia – do co najmniej 500mm<br>• średnica robocza pręta – co najmniej 65 mm<br>• wymiar uchwytu (wrzeciono główne) co najmniej 8”/210mm<br>• prędkość obrotowa wrzeciona głównego – co najmniej 4500 obr/min<br>• moc stała silnika wrzeciona głównego (S1) – nie mniej niż 10 kW<br>• moc maksymalna wrzeciona głównego – nie mniej niż 12 kW<br>• maksymalny moment obrotowy wrzeciona głównego – nie mniej niż 130 Nm<br>• średnica otworu przez wrzeciono główne –co najmniej 70 mm<br>• typ mocowania narzędzi – w systemie BMT45<br>• oprawka narzędziowa montowana na co najmniej 4 śrubach<br>• hydrauliczny uchwyt dla wrzeciona głównego oraz dla przeciwwrzeciona<br>• ilość pozycji gniazd narzędziowych – nie mniej niż 12<br>• ilość pozycji gniazd z możliwością montażu narzędzi napędzanych – nie mniej niż 12<br>• ilość narzędzi w rewolwerze – 24 (indeksacja połówkowa),<br>• przekrój trzonka noża – co najmniej 20x20 mm<br>• tulejki zaciskowe narzędzi napędzanych o wielkości – co najmniej ER20<br>• moc maksymalna silnika narzędzi napędzanych – co najmniej 4,8 kW<br>• wymiar uchwytu przeciwwrzeciona – co najmniej 5”/135mm<br>• prędkość obrotowa przeciwwrzeciona – co najmniej 6000 obr/min<br>• moc stała silnika przeciwwrzeciona (S1) – nie mniej niż 7 kW<br>• moc maksymalna przeciwwrzeciona – nie mniej niż 10 kW<br>• maksymalny moment obrotowy przeciwwrzeciona – nie mniej niż 50 Nm<br>• średnica otworu przez przeciwwrzeciona –co najmniej 40 mm<br>• prędkość maksymalna narzędzi obrotowych – nie mniej niż 6000 r/min.<br>• Dokładność urządzenia:<br>- dokładność pozycjonowania oś X ≤ 0,01mm<br>- dokładność pozycjonowania oś Z ≤ 0,02mm<br>- dokładność pozycjonowania oś C ≤ 0,02 stopnia<br>- powtarzalność osi X ≤ 0,002mm<br>- powtarzalność osi Z ≤ 0,003mm<br>- powtarzalność osi C ≤ 0,006 stopni<br>• Przesuw w osi X – nie mniej niż 200mm<br>• Przesuw w osi Z – nie mniej niż 550mm<br>• Szybki przesuw w osi X/Z – nie mniej niż 30/35 m/min<br>• Szybki obrót w osi C – nie mniej niż 30 obr/min<br>• Całkowita moc zainstalowana – nie większa niż 34 kVA<br>• Poziom hałasu pracy urządzenia – nie większy niż 85 dB<br>2). Wyposażenie obrabiarki:<br>• wrzeciono przechwytujące,<br>• wypychacz detalu w przeciwwrzecionie,<br>• wewnętrzne chłodzenie dla przeciwwrzeciona,<br>• min. 8 oprawek stałych,<br>• min. 4 oprawki na narzędzia napędzane (2 proste oraz 2 kątowe)<br>• uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy co najmniej 210 mm dla wrzeciona głównego,<br>• uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy co najmniej 135 mm dla przeciwwrzeciona,<br>• czujnik poziomu chłodziwa,<br>• funkcja podparcia detali przeciwwrzecionem,<br>• automatyczny odbiór detalu,<br>• automatyczna sonda narzędziowa,<br>• transporter wiórów taśmowy,<br>• jednostka hydrauliczna,<br>• nożny przełącznik szczęk,<br>• zamknięta przestrzeń robocza z instalacją oświetleniową,<br>• sygnalizator świetlny stanu pracy maszyny,<br>• system oczyszczania chłodziwa z oleju,<br>• pompa wysokociśnieniowa chłodziwa – co najmniej 7 bar,<br>• przygotowanie obrabiarki pod podłączenie podajnika prętów (feeder bar interface),<br>• system monitorowania obciążenia narzędzia,<br>• wbudowana karta sieciowa,<br>• pamięć użytkowa – co najmniej 2GB,<br>• elementy do montażu obrabiarki na hali wraz z stopami wibroizolacyjnymi,<br>• instrukcja użytkowania i programowania obrabiarki w języku polskim,<br>• transformator antyprzepięciowy,<br>• Dokumentacja techniczno-ruchowa,<br>3). Automatyczny podajnik do prętów w pełni kompatybilny z przedmiotowym centrum tokarskim*:<br>• długość obsługiwanych prętów - 1,5 m,<br>• zakres obsługiwanych średnic prętów od min. 5 mm do co najmniej 65 mm,<br>• ładowność przy średnicy prętów 65mm – co najmniej 10szt,<br>• wyposażony w podtrzymkę do prętów,<br>• wyposażony w tuleje do podawania prętów o średnicach 8, 10, 12 oraz 50 mm.<br>*poprzez określenie „w pełni kompatybilny z przedmiotowym centrum tokarskim” Zamawiający rozumie dostarczenie centrum tokarskiego z dedykowanym automatycznym podajnikiem do prętów, podłączenie podajnika do centrum tokarskiego oraz konfiguracja oprogramowania.<br>4). Sterowanie:<br>• pulpit operatora z pełnoklawiszową klawiaturą CNC typu QWERTY z przyciskami szybkiego wyboru,<br>• dotykowy, kolorowy ekran o przekątnej co najmniej 15’’<br>• możliwość dwukierunkowej transmisji danych przez co najmniej port USB oraz RJ45,<br>• interpolacja helikalna,<br>• menu w języku polskim,<br>• graficzne wsparcie programowania z jednakowym oprogramowaniem na komputer PC.<br>5). Pozostałe wymagania.<br>a) Wykonanie urządzenia zgodnie z dyrektywą:<br>- maszynową 2006/42/WE,<br>- niskonapięciową 2014/35/UE,<br>- kompatybilności elektromagnetycznej 2014/30/UE,<br>- normami zharmonizowanymi.<br>b) Oznakowanie maszyny znakiem CE zgodnie z dyrektywami jw.<br>c) Wykonawca gwarantuje, że urządzenie może być dopuszczone do eksploatacji na terenie Polski oraz zapewnia, że dostarczone urządzenie będzie spełniało wymagania Polskich Norm w zakresie bezpieczeństwa oraz w zakresie ogólnych badań i wymagań z uwzględnieniem narażenia indywidualnego na hałas i drgania mechaniczne nie przekraczające NDN,<br>zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 5 sierpnia 2005 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne.<br>2. W zakres dostawy stanowiącej przedmiot niniejszego zamówienia wchodzi minimum:<br>1) Sprzedaż i dostarczenie Zamawiającemu urządzenia do siedziby Zamawiającego (Instytut Energetyki – Państwowy Instytut Badawczy Oddział Białystok ul. Św. Rocha 16, 15-879 Białystok, woj. podlaskie). Wykonawca poinformuje Zamawiającego o planowanej dostawie i czynnościach związanych z odbiorem przedmiotu zamówienia, na co najmniej 3 dni robocze wcześniej.<br>2) Przygotowanie do eksploatacji przez Zamawiającego dostarczonego mu centrum tokarskiego, polegające minimum na przeprowadzeniu w miejscu dostarczenia, jego rozładunku i montażu oraz wykonaniu innego rodzaju stosownych czynności instalacyjnych poszczególnych części składowych i innych fizycznych elementów, a także (po ukończeniu wskazanej wyżej<br>czynności montażu i instalacji) wykonanie pierwszego uruchomienia w celu demonstracji poprawności jego działania (pracy) oraz potwierdzenia spełniania wymaganych parametrów/innych właściwości dla urządzenia, jak również przeprowadzenie dla personelu Zamawiającego (grupa maksymalnie 5 osób) szkolenia w języku polskim, mającego na celu przygotowanie tych osób do poprawnej obsługi i praktycznej eksploatacji zaoferowanego i dostarczonego urządzenia.<br>3) Udzielenie Zamawiającemu gwarancji na urządzenie, przy czym wymagane jest udzielenie gwarancji na okres nie krótszy niż 12 miesięcy od daty wydania urządzenia Zamawiającemu (z zastrzeżeniem zapisów §5 ust. 2 Załącznika nr 1 do SWZ Projektowane postanowienia umowy, zwanego dalej „Umową”);<br>4) Wydanie Zamawiającemu dokumentów, o których mowa w § 2 ust. 9 umowy.<br>3. W zakres niniejszego zamówienia (dostawy) wchodzą również następujące świadczenia dodatkowe wymagające wykonania po stronie Wykonawcy w ramach realizacji Umowy o zamówienie, na etapie po wydaniu Zamawiającemu<br>urządzenia, takie jak:<br>1) Usuwanie wad i wykonywanie dla Zamawiającego innych świadczeń w związku z udzieloną gwarancją na dostarczone centrum tokarskie oraz obowiązkami Wykonawcy wynikającymi z rękojmi za wady;<br>2) Wsparcie techniczne dla przyszłych użytkowników urządzenia minimum przez okres nie krótszy niż 12 miesięcy od daty wydania urządzenia Zamawiającemu (z uwzględnieniem dodatkowych postanowień w tym zakresie podanych w § 5 ust. 10 umowy);<br>4. Oferowane urządzenie musi być w najlepszym gatunku, jakości oraz pochodzić z bieżącej produkcji, a także posiadać stosowne certyfikaty i aprobaty dopuszczające urządzenie do sprzedaży i użytkowania na terenie RP.<br>5. Parametry techniczne oferowanego urządzenia muszą bezwzględnie zgadzać się z wytycznymi Zamawiającego, zawartymi w SWZ.<br>6. W przypadku, gdy Zamawiający w opisie technicznym wskazuje dopuszczalny zakres tolerancji lub zakres wymaganych parametrów technicznych – parametry powinny bezwzględnie mieścić się we wskazanych przez Zamawiającego zakresach.<br>7. Miejsce realizacji: Instytut Energetyki – Państwowy Instytut Badawczy Oddział Białystok ul. Św. Rocha 16, 15-879 Białystok, woj. podlaskie<br>8. Wymagany minimalny termin gwarancji na oferowane urządzenia powinien być zgodny z gwarancją producenta, jednak nie krótszy niż 12 miesięcy od dnia podpisania przez Strony protokołu odbioru,<br>1) termin ten nie ma limitu godzin,<br>2) bieg terminu gwarancji rozpoczyna się w dacie podpisania przez Strony protokołu odbioru. Szczegóły dotyczące gwarancji - w dziale 6 SWZ oraz zapisach umowy.<br>9. Wykonawca zobowiązany jest zrealizować przedmiot zamówienia w nieprzekraczalnym terminie do 13 tygodni od daty podpisania umowy (tj. 91 dni). Termin realizacji przedmiotu zamówienia należy określić w pełnych tygodniach. Wartość należy podać liczbowo i słownie. W przypadku rozbieżności w zakresie terminu realizacji podanego liczbowo i słownie, Zamawiający za obowiązujący uzna okres realizacji podany słownie. Termin realizacji przedmiotu zamówienia stanowi jedno z kryteriów oceny ofert, na zasadach opisanych w pkt. 22 SWZ.<br>10. Szczegółowe zadania wykonawcy zostały dookreślone we wzorze umowy pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą, stanowiącej załącznik numer 1 do niniejszej SWZ.</p><h2>SEKCJA IV INFORMACJE  DODATKOWE</h2><div>Zamawiający załączył na stronie prowadzonego postepowania erratę zawierającą poprawiony załącznik nr 2 do SWZ.</div></body>