Dostawa, przeprowadzenie doradztwa oraz usługi szkoleniowej w zakresie zrobotyzowanego stanowiska do gięcia automatycznego blach

Usługi architektoniczne, budowlane, inżynieryjne i kontrolne

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Zamówienia łączone
Tytuł	Dostawa, przeprowadzenie doradztwa oraz usługi szkoleniowej w zakresie zrobotyzowanego stanowiska do gięcia automatycznego blach
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Rzeszów
Data publikacji	2025-06-18
Data składania ofert	27/06/2025, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	420000006 Maszyny przemysłowe 429000005 Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia 426300001 Obrabiarki do obróbki metali 426330002 Giętarki, składarki, prostownice lub płaskownice 716210007 Usługi w zakresie analizy lub konsultacji technicznej 805110009 Usługi szkolenia personelu 853123208 Usługi doradztwa
Numer przetargu	6336602

<div> <h1>ZAPYTANIE OFERTOWE nr 1/FEPW_1.2/2025</h1> <h2>Załączniki</h2> <ul> <li><span class="was-link">WARAN_Zapytanie ofertowe nr 1_FEPW_1.2_2025</span></li> <li><span class="was-link">WARAN_Zal. nr 1_ZP 1_FEPW_1.2_2025</span></li> <li><span class="was-link">WARAN_Zal. nr 2_ZP 1_FEPW_1.2_2025</span></li> <li><span class="was-link">WARAN_Zal. nr 3_ZP 1_FEPW_1.2_2025</span></li> <li><span class="was-link">WARAN_Zal. nr 4_ZP 1_FEPW_1.2_2025_Detale</span></li> </ul> <h2>Części zam&oacute;wienia</h2> <h3>ZAPYTANIE OFERTOWE nr 1/FEPW_1.2/2025</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>OPIS PRZEDMIOTU ZAM&Oacute;WIENIA<br /> 1.Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa, przeprowadzenie doradztwa oraz usługi szkoleniowej w zakresie zrobotyzowanego stanowiska do gięcia automatycznego blach - 1 komplet.<br /> <br /> 2.Dostawa: środek trwały wraz z wdrożeniem <br /> Minimalne wymagane parametry techniczne:<br /> - Prasa krawędziowa<br /> &bull; Siła nacisku 250 t<br /> &bull; Długość gięcia 3100 mm <br /> &bull; Dokładność gięcia &ndash; minimum 0,05 [mm]<br /> &bull; Gięcie blach w gatunkach DC01, S235, S355 wg aktualnej normy PN EN 10025-2<br /> &bull; Stan: urządzenia &ndash; fabrycznie nowe, rok produkcji 2025<br /> &bull; Skok belki g&oacute;rnej &ndash; oś Y - 450 [mm]<br /> &bull; Waga urządzenia &ndash; min. 19 000 ( kg )<br /> &bull; Zasięg zderzak&oacute;w w osi X - 1050 [mm]<br /> &bull; Dokładność pozycjonowania oś Y - +/- 0,004mm<br /> &bull; Dokładność pozycjonowania oś X - +/- 0,03<br /> &bull; Dokładność pozycjonowania oś R - +/- 0,1<br /> &bull; Dokładność pozycjonowania oś Z1/Z2 - +/- 0,1 mm<br /> &bull; Zasięg pracy w osi R - 250 [mm]<br /> &bull; Przyłącze prądowe - maksymalnie 30 [kW]<br /> &bull; System energooszczędny &bdquo;Start-Stop&rdquo; ograniczający pob&oacute;r energii - 50% niższe zużycie energii<br /> &bull; Możliwość gięcia stożk&oacute;w i skos&oacute;w<br /> &bull; Zaciski hydrauliczne narzędzi g&oacute;ra/d&oacute;ł; z wysokością zacisku narzędziowego min. 39 mm lub wyższy<br /> &bull; Możliwość montażu ( orientacji ) narzędzi 0/180 stopni narzędzi g&oacute;rnych i dolnych<br /> &bull; Kompensacja strzałki ugięcia stołu roboczego &ndash; hydrauliczna<br /> &bull; System zabezpieczający strefę gięcia maszyny z wizualizacją kształtu zainstalowanego narzędzia g&oacute;rnego<br /> <br /> - Robot gnący na torze jezdnym - 4m:<br /> &bull; 6-osiowy robot szybkobieżny - przemysłowy<br /> &bull; Max. Udźwig (na ramię): 225,0 kg<br /> &bull; Max. Zasięg (na ramię): 2061 mm<br /> &bull; Powtarzalność: lepsza niż +/- 0,03 mm<br /> - Magazyn na chwytaki z automatyczną wymianą<br /> - Dedykowana paleta na detale<br /> - Stacja centrowania detali<br /> - Pomiar grubości elementu<br /> - Stacja przechwytu detalu<br /> - Funkcja śledzenia detalu podczas gięcia za pomocą funkcji zewnętrzne TCP<br /> - Robot z pomiarem grubości elementu<br /> - Robot wyposażony w funkcję automatycznej wymiany chwytak&oacute;w<br /> - Funkcja sterowania minimum 6 obwodami podciśnienia<br /> - Program robota umożliwiający na obsługę minimum 4 palet wejściowych, każda z nich musi zawierać funkcję umożliwiającą obsługę minimum 16 stos&oacute;w<br /> - Funkcja pamięci opr&oacute;żnienia danego stosu<br /> - Wygrodzenie bezpieczeństwa z drzwiami przesuwnymi teleskopowymi bez belki g&oacute;rnej spełniające wymogi BHP<br /> <br /> DETALE/ELEMENTY PLANOWANE DO OBR&Oacute;BKI (Zgodnie z załącznikiem nr 4 - Rysunek detali/element&oacute;w planowanych do obr&oacute;bki)<br /> a) Detal nr 1 <br /> &bull;Długość 1000 mm<br /> &bull;Ciężar 2 kg<br /> &bull;Grubość 0,8 mm<br /> &bull;Szerokość 400 mm <br /> b) Detal nr 2<br /> &bull;Długość 3000 mm<br /> &bull;Ciężar 40 kg<br /> &bull;Grubość 4 mm<br /> &bull;Szerokość 400 mm<br /> c) Detal nr 3<br /> &bull;Długość 460 mm<br /> &bull;Ciężar 9 kg<br /> &bull;Grubość 8 mm<br /> &bull;Szerokość 300 mm<br /> <br /> WYDAJNOŚCI:<br /> a) Dla elementu nr 1 ze stali DC01 &ndash; co najmniej 4 detale w ciągu 10 minut.<br /> b) Dla elementu nr 2 ze stali S235 &ndash; co najmniej 2 detale w ciągu 10 minut.<br /> c) Dla elementu nr 3 ze stali S235 &ndash; co najmniej 3 detale w ciągu 10 minut.<br /> Testy w zakresie wydajności będą realizowane przed dostawą środk&oacute;w trwałych będących przedmiotem zapytania ofertowego na terenie zakładu Dostawcy. Dopiero po pomyślnym przejściu tych test&oacute;w dokonana może zostać dostawa do siedziby Zamawiającego. Dopiero w&oacute;wczas zrealizowana zostanie druga część płatności 2 dla Dostawcy (50% wynagrodzenia).<br /> <br /> Usługi doradcze związane z wdrożeniem zrobotyzowanego stanowiska do gięcia automatycznego blach - doradztwo techniczne, aby konfiguracja maszyny była dostosowana do potrzeb firmy &ndash; jest to działanie niezbędne do uzyskania założonych parametr&oacute;w wydajnościowych i jakościowych.<br /> Celem usługi doradczej jest uzyskanie jak najwyższych kompetencji i umiejętności w zakresie obsługi maszyny tj. zrobotyzowane stanowisko do gięcia automatycznego blach. Podkreślić należy, iż każda maszyna ma swoją specyfikę, więc nawet doświadczony operator może na początku mieć problemy z jej sprawną obsługą. Stąd celem usługi doradczej jest jak najlepsze przygotowanie wyznaczonych pracownik&oacute;w do pracy z maszyną.<br /> Liczba godzin niezbędnych do realizacji usługi 200 godzin<br /> PROGRAM I ZAKRES USŁUG DORADCZYCH ZWIĄZANYCH Z WDROŻENIEM:<br /> 1.Podstawowe aspekty związane z bieżącą obsługą i zarządzaniem/sterowaniem maszyny &ndash; 60 godz. <br /> &bull; Dostosowanie parametr&oacute;w pracy do technologii wytwarzania (w tym do materiał&oacute;w)<br /> &bull; Dostosowanie parametr&oacute;w pracy do specyfikacji wytwarzanych produkt&oacute;w<br /> &bull; Dostosowanie parametr&oacute;w pracy do przebiegu proces&oacute;w w firmie<br /> 2.Konfiguracja maszyny i zmiana jej ustawień, przezbrajanie &ndash; 50 godz.<br /> &bull; Konfiguracja<br /> &bull; Testowanie<br /> &bull; Ewentualna rekonfiguracja<br /> 3.Optymalizacja pracy maszyny w obszarze najczęściej występującym w danym zakresie produkcji &ndash; 50 godz. <br /> 4.Serwisowanie i wymiana części eksploatacyjnych i zamiennych &ndash; 20 godz.<br /> 5.Rozwiązywanie najczęstszych problem&oacute;w/błęd&oacute;w &ndash; 20 godz. <br /> <br /> DOŚWIADCZENIE:<br /> Kadra odpowiedzialna za realizację doradztwa wdrożeniowego będzie spełniała wymogi tj.:<br /> -posiada co najmniej 3-letnie doświadczenie w obszarze doradztwa wdrożeniowego, co jest zgodne z wymaganiami.<br /> -w ciągu ostatnich 3 lat uczestniczył w realizacji doradztwa wdrożeniowego dotyczącego maszyn o zbliżonym typie dla co najmniej 5 r&oacute;żnych firm.<br /> -zrealizował co najmniej 240 godzin doradztwa wdrożeniowego w ciągu ostatnich 3 lat co potwierdza jego doświadczenie praktyczne w tym zakresie.<br /> <br /> 3. Szkolenie z zakresu obsługi i eksploatacji środka trwałego - 1 usługa<br /> Usługa obejmująca szkolenie dla pracownik&oacute;w z zakresu obsługi zrobotyzowanego stanowiska do gięcia automatycznego blachy - celem szkolenia jest uzyskanie umiejętności w zakresie obsługi maszyny.<br /> Liczba godzin niezbędnych do realizacji usługi 60 godzin.<br /> Liczba uczestnik&oacute;w szkolenia &ndash; 4 osoby. <br /> PROGRAM SZKOLENIA:<br /> 3.1. Rozruch i instrukcję obsługi &ndash; 18 godz.<br /> -Wprowadzenie do technologii zrobotyzowanego stanowiska do gięcia automatycznego blachy.<br /> -Zapoznanie z celami szkolenia.<br /> -Przedstawienie procesu gięcia automatycznego blachy, w tym podstawowych komponent&oacute;w i zasad działania zrobotyzowanego stanowiska.<br /> -Szczeg&oacute;łowy przegląd poszczeg&oacute;lnych komponent&oacute;w: prasa krawędziowa, robot gnący na torze jezdnym, magazyn na chwytaki, stacja centrowania detali, stacja przechwytu detalu.<br /> -Schemat przepływu produkcji oraz funkcjonowanie interfejs&oacute;w między elementami zrobotyzowanego stanowiska.<br /> -Parametry techniczne, kt&oacute;re wpływają na jakość procesu gięcia.<br /> -Instrukcja obsługi maszyn zgodnie z wytycznymi producenta.<br /> 3.2. BHP &ndash; 6 godz. <br /> -Om&oacute;wienie zasad BHP przy obsłudze zrobotyzowanego stanowiska do gięcia.<br /> -Zasady postępowania w sytuacjach awaryjnych.<br /> -Prezentacja środk&oacute;w ochrony indywidualnej oraz grupowej.<br /> 3.3. Programowanie i ustawianie parametr&oacute;w pracy &ndash; 9 godz. <br /> -Ustawienie i konfiguracja podstawowych parametr&oacute;w robota.<br /> -Om&oacute;wienie i praktyczne ćwiczenia dotyczące interfejsu sterującego zrobotyzowanym stanowiskiem.<br /> -Wstęp do kalibracji i konfigurowania prędkości pracy zrobotyzowanego stanowiska do gięcia.<br /> -Programowanie podstawowych operacji robota, m.in. ustawienie sekwencji ruchu, wyznaczanie trajektorii.<br /> -Om&oacute;wienie złożonych zadań programistycznych, dostosowywanie program&oacute;w do r&oacute;żnych rodzaj&oacute;w wytwarzanych element&oacute;w.<br /> -Praktyczne uruchomienie zrobotyzowanego stanowiska do gięcia automatycznego blachy.<br /> -Ćwiczenia w zakresie pracy z panelem sterowania i zarządzania pracą maszyn w trakcie symulacji procesu produkcji.<br /> -Przegląd wskaźnik&oacute;w wydajności produkcyjnej.<br /> -Monitorowanie i kontrola parametr&oacute;w produkcji, ocena jakości.<br /> 3.4. Wymiana element&oacute;w eksploatacyjnych &ndash; 6 godz. <br /> -Procedury wymiany części zużywających się w toku produkcji.<br /> 3.5. Bieżąca obsługi i rozwiązywanie najczęstszych problem&oacute;w &ndash; 15 godz. <br /> -Typowe usterki w trakcie pracy zrobotyzowanego stanowiska do gięcia automatycznego blachy oraz ich przyczyny.<br /> -Praktyczne ćwiczenia w zakresie wykrywania i naprawiania problem&oacute;w.<br /> 3.6. Konserwacja i serwis &ndash; 6 godz. <br /> -Konserwacja kluczowych element&oacute;w. <br /> -Konserwacja podstawowych element&oacute;w robota, kt&oacute;re wpływają na precyzję pracy.<br /> -Symulacja awaryjnych sytuacji oraz ćwiczenia naprawcze.<br /> -Testy diagnostyczne na żywo oraz ocena reakcji operator&oacute;w na problemy produkcyjne.<br /> Szkolenie zostanie zakończone praktycznym testem wiedzy i umiejętności z zakresu obsługi zrobotyzowanego stanowiska do gięcia automatycznego blachy po kt&oacute;rym uczestnicy szkolenia otrzymają certyfikaty.<br /> <br /> DOŚWIADCZENIE:<br /> Wymogi dotyczące kadry odpowiedzialnej za realizację szkolenia tj.:<br /> -posiada co najmniej 3-letnie doświadczenie w zakresie prowadzenia szkoleń dotyczących obsługi tego rodzaju maszyn, co odpowiada wymogom minimalnym.<br /> -W ciągu ostatnich 3 lat przeprowadził szkolenia dla co najmniej 5 r&oacute;żnych firm, co potwierdza jego zdolność do realizacji projekt&oacute;w szkoleniowych w r&oacute;żnych środowiskach.<br /> -W ciągu ostatnich 3 lat zrealizował co najmniej 150 godzin szkoleń, co dodatkowo poświadcza jego doświadczenie praktyczne w zakresie prowadzenia szkoleń.<br /> Oferent spełnia wszystkie wymagania minimalne dotyczące doświadczenia w prowadzeniu szkoleń z obsługi maszyn danego typu, co zwiększa jego wiarygodność i zdolność do skutecznego przeprowadzenia szkolenia w ramach projektu.<br /> <br /> R&Oacute;WNOWAŻNOŚĆ MATERIAŁ&Oacute;W LUB URZĄDZEŃ<br /> W przypadku zastosowania w opisie przedmiotu zam&oacute;wienia znak&oacute;w towarowych, patent&oacute;w lub pochodzenia (nazw producent&oacute;w.) Zamawiający zezwala na stosowanie technologii, materiał&oacute;w czy urządzeń r&oacute;wnoważnych, tj. takich, kt&oacute;re spełniają wymagania techniczne, funkcjonalne oraz użytkowe określone przez Zamawiającego. Użycie nazw własnych lub znak&oacute;w towarowych służyć ma jedynie sprecyzowaniu oczekiwań jakościowych i technologicznych Zamawiającego. Każdy z Oferent&oacute;w może zastosować technologie r&oacute;wnoważne i/lub r&oacute;wnorzędne odpowiadające parametrom technicznym zawartym w opisie przedmiotu zam&oacute;wienia określonym w niniejszym zapytaniu. Zamawiający, wskazując oznaczenie konkretnego producenta (dostawcy) lub konkretny produkt przy opisie przedmiotu zam&oacute;wienia, dopuszcza jednocześnie produkty r&oacute;wnoważne o parametrach jakościowych i cechach użytkowych co najmniej na poziomie parametr&oacute;w wskazanego produktu/ podzespołu, uznając tym samym każdy produkt/ podzesp&oacute;ł o wskazanych lub lepszych parametrach.</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: 12 miesięcy <h2>Kryteria oceny</h2> <p>1.1. Kryterium A Cena netto w PLN zostanie obliczone wg następującego wzoru:<br /> najniższa zaproponowana cena netto <br /> A = ------------------------------------------------------ * 68 pkt. <br /> cena badanej oferty netto<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta wynosi: 68 punkt&oacute;w.</p> <p>1.2. Kryterium Czas reakcji serwisowej na terenie siedziby Zamawiającego zostanie obliczone wg wzoru wskazanego w zapytaniu ofertowym nr 1/FEPW_1.2/2025.<br /> Maksymalna liczba punkt&oacute;w jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 32 punkty.</p> <h2>Warunki zmiany umowy</h2> <p>OKREŚLENIE WARUNK&Oacute;W ZMIANY UMOWY ZAWARTEJ W WYNIKU PRZEPROWADZONEGO POSTĘPOWANIA O UDZIELENIE ZAM&Oacute;WIENIA PUBLICZNEGO<br /> 1. Zamawiający przewiduje możliwość wprowadzenia istotnych zmian postanowień zawartej umowy z wybranym Wykonawcą w stosunku do treści oferty, na podstawie kt&oacute;rej dokonano wyboru Wykonawcy.<br /> 2.Wszelkie zmiany i uzupełnienia do umowy zawartej z wybranym Wykonawcą muszą być dokonywane w formie pisemnych aneks&oacute;w do umowy podpisanych przez obie strony, pod rygorem nieważności</p> </div>