Wykonanie instalacji parowej oraz układu automatyki

Roboty budowlane

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Zamówienia łączone
Tytuł	Wykonanie instalacji parowej oraz układu automatyki
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Trąbki
Data publikacji	2025-05-27
Data składania ofert	03/06/2025, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	429610000 System sterowania i kontroli 453500005 Instalacje mechaniczne
Numer przetargu	6281936

<div>
 <h1>Wykonanie instalacji parowej oraz układu automatyki sterującej dla autoklawów w zakładzie w Trąbkach w ramach przedsięwzięcia „Innowacyjne rozwiązania w zakładzie Silikaty Trąbki Sp. z o. o. dla zrównoważonego rozwoju i gospodarki o obiegu zamkniętym”</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>Zapytanie ofertowe</li>
 <li>Załącznik 1 - wzór umowy</li>
 <li>Załącznik 2 - formularz oferty</li>
 <li>Załącznik nr 3 - wykaz doświadczenia</li>
 <li>Załącznik nr 4 - klauzula informacyjna</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Wykonanie instalacji parowej oraz układu automatyki </h3>
 Przedmioty zamówienia
 
 
Przedmiotem zamówienia jest: 
1)	wykonanie nowej instalacji parowej od istniejącego kolektora parowego do układu pięciu autoklawów; 
2)	wykonanie kompletnego układu sterowania i automatyki autoklawów; 
3)	przygotowanie wymaganej dokumentacji oraz przeprowadzenie procesu certyfikacji w Urzędzie Dozoru Technicznego [„UDT”]. 
 
W ramach przedmiotu zamówienia Wykonawca zobowiązany jest do: 
1)	wykonania dokumentacji projektowej przedmiotu Zamówienia, która będzie się składać z: 
a)	projektu technologicznego, 
b)	projektu automatyki; 
2)	uzgodnienia projektu automatyki z UDT; 
3)	wykonania instalacji parowej, tj.: 
a)	wykonania nowej instalacji pary zasilającej D90 od istniejącego kolektora parowego w kotłowni do autoklawów, 
b)	wykonania połączeń parowych D110 pomiędzy autoklawami, 
c)	wykonania instalacji przedmuchu parowego D130 pomiędzy autoklawami z powrotem pary poprocesowej do kotłowni, 
d)	montażu zaworów bezpieczeństwa na wszystkich pięciu autoklawach wyskalowanych na 16 bar, 
e)	wykonania wydmuchów z zaworów bezpieczeństwa, 
f)	wykonania nowej instalacji przesyłu kondensatu z autoklawów do zbiornika kondensatu zlokalizowanego przy budynku kotłowni, 
g)	montażu na autoklawach przerywaczy podciśnienia, 
h)	termicznej izolacji wszystkich połączeń rurowych pomiędzy autoklawami i kotłownią; 
4)	wykonania 5 kompletów układów automatyki, w tym: 
a)	dostawy i montażu zaworów regulacyjnych z napędami pneumatycznymi oraz pełnym systemem automatyki, 
b)	dostawy i montażu szaf automatyki autoklawów, 
c)	zastosowanie paneli operatorskich (min. 7”) oraz sterowników, które będą zintegrowane i kompatybilne z istniejącym ciągiem technologicznym w zakładzie Zamawiającego, w tym zapewnią pełną integrację z istniejącym systemem SCADA i strukturą automatyki zakładu; 
d)	każda szafa musi być wyposażona w indywidualny panel HMI oraz PLC, z możliwością zdalnego podglądu, 
e)	zastosowania układu SCADA umożliwiającego zdalny, całościowy podgląd wszystkich układów automatyki i archiwizację danych, 
f)	zapewnienia komunikacji z systemami zewnętrznymi poprzez interfejs Ethernet z obsługą protokołów komunikacyjnych: S7 (PUT-GET), Modbus TCP/IP oraz OPC UA. 
5)	Zapewnienia następujących funkcjonalności układu sterowania: 
a)	sterowanie zaworami regulacyjnymi i odcinającymi, 
b)	awaryjne zamknięcie zaworów, 
c)	sterowanie zaworem upustowym w przypadku zadziałania układu bezpieczeństwa, 
d)	sterowanie zaworem przerzutowym pary wtórnej, 
e)	ryglowanie klapy autoklawu przed otwarciem, czujniki zbliżeniowe kodowane, 
f)	wyłączniki bezpieczeństwa w każdej szafce, podłączenie zbiorcze systemu awaryjnego zatrzymania; 
6)	wykonania układu bezpieczeństwa zgodnie z normą PN-EN 13445-5 lub równoważną normą zapewniającą odbiór i certyfikację przez UDT; 
7)	przygotowania, sporządzenia i dostarczenia dokumentacji: 
a)	niezbędnej do certyfikacji przeprowadzonej przez UDT, 
b)	pełnej dokumentacji schematów elektrycznych oraz instrukcji obsługi w formie: 
	pisemnej (papierowej), w jednym egzemplarzu, 
	elektronicznej w formacie .pdf, 
8)	przeprowadzenia certyfikacji układów bezpieczeństwa w UDT; 
9)	udziału w odbiorze realizowanym przez UDT; 
10)	spełnienia następujących wymagań technicznych: 
a)	stosowanie komponentów renomowanych producentów, 
b)	spełnienie obowiązujących norm branżowych, 
c)	stosowanie urządzeń fabrycznie nowych, objętych gwarancją. 
 
Wszelka dokumentacja techniczna i projektowa stworzona przez Wykonawcę w ramach wykonania przedmiotu Zamówienia powinna tworzyć spójną całość, w tym ze standardem używanych materiałów, specyfikacją wyposażenia i rysunkami, a także powinna spełniać wymagania UDT. 
 
Wykonawca zobowiązuje się do odpowiedniego zabezpieczenia przedmiotu dostawy w taki sposób, aby nie uległ on jakimkolwiek uszkodzeniom do czasu realizacji prac montażowych. Strony oświadczają tym samym, że na Zamawiającym nie będzie ciążyło ryzyko uszkodzenia lub utraty przedmiotu dostawy do czasu zakończenia prac montażowych, a w szczególności Zamawiający nie będzie zobowiązany do dokonywania jakichkolwiek czynności konserwacyjnych w celu utrzymania przedmiotu dostawy w dobrym stanie lub zabezpieczenia go przed uszkodzeniem. 
 
UWAGA! 
Wykonawca będzie realizował prace montażowe na istniejącej u Zamawiającego infrastrukturze – istniejącym już ciągu technologicznym, który zlokalizowany jest przy ul. Leśnej 10, 73-121 Trąbki należącym do Zamawiającego. Ww. ciąg technologiczny stanowi jedną spójną całość. 
 
Zastosowane przez Wykonawcę rozwiązania techniczne, w tym panele operatorskie i sterowniki programowalne, muszą być w pełni zintegrowane i kompatybilne z istniejącym ciągiem technologicznym w zakładzie Zamawiającego, w szczególności zapewniać pełną integrację z funkcjonującym systemem SCADA i strukturą automatyki zakładu, która oparta jest na sterownikach klasy S7. Wprowadzenie innych rozwiązań mogłoby skutkować brakiem zgodności ze standardami sprzętowymi i softwarowymi obowiązującymi u Zamawiającego, a tym samym koniecznością kosztownej przebudowy oraz ryzykiem destabilizacji systemu.

<h2>Kryteria oceny</h2>
 Kryterium ceny brutto - 100% wagi oceny. Punkty będą liczone według następującego wzoru: ((Cena najniższa)/(Cena oferty ocenianej))× 100% × 100 punktów. Zamawiający wybierze Wykonawcę, który uzyskał największą ilość punktów, zgodnie z powyższym wzorem (zaokrąglenie do dwóch miejsc po przecinku).
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

2.	Zamawiający przewiduje zmianę treści umowy zawartej w wyniku niniejszego postępowania: 
1)	gdy nastąpi zmiana powszechnie obowiązujących przepisów prawa w zakresie mającym wpływ na realizację przedmiotu zamówienia – w takim wypadku zmianie ulegnie umowa w zakresie objętym zmianą ww. przepisów prawa; 
2)	w przypadku zmiany ustawowej stawki podatku VAT, w takim wypadku zmianie ulegnie wysokość wynagrodzenia Wykonawcy brutto, odpowiednio do zmiany wysokości stawki podatku VAT; 
3)	 gdy konieczność wprowadzenia zmian będzie następstwem zmian wprowadzonych w umowach pomiędzy Zamawiającym, a inną niż Wykonawca stroną, w szczególności Instytucją Zarządzającą, Pośredniczącą, a także innymi instytucjami, które na podstawie przepisów prawa mogą wpływać na realizację zamówienia – w takim wypadku zmianie ulegnie umowa w zakresie objętym zmianą ww. zapisów umownych; 
4)	gdy konieczność wprowadzenia zmian będzie następstwem zmian wytycznych dotyczących realizowania programu, w ramach którego zamówienie jest dofinansowane lub wytycznych i zaleceń Instytucji Zarządzającej lub Instytucji Pośredniczącej, w szczególności w zakresie sprawozdawczości – w takim wypadku zmianie ulegnie umowa w zakresie objętym zmianą wytycznych i zaleceń; 
5)	gdy wystąpią udokumentowane i obiektywne przeszkody uniemożliwiające realizację zamówienia lub osiągnięcie jego celów według pierwotnie przyjętego harmonogramu realizacji zamówienia – w takim przypadku dopuszczalna jest zmiana zakresu umowy, wynagrodzenia Wykonawcy lub terminu jej wykonania w zakresie niezbędnym do usunięcia ww. skutków, tj. w przypadku zmiany terminu – przez czas trwania tych przeszkód lub czas usunięcia ich skutków; 
6)	gdy wystąpi konieczność zrealizowania przedmiotu Zamówienia przy zastosowaniu innych rozwiązań technicznych/technologicznych, materiałowych lub narzędzi, niż wskazane w projekcie wykonanym przez Wykonawcę w sytuacji, gdyby zastosowanie przewidzianych w tym projekcie rozwiązań groziło niewykonaniem lub wadliwym wykonaniem Umowy. Rozliczenie ewentualnych usług zamiennych nastąpi kosztorysem różnicowym, który stanowić będzie różnicę pomiędzy kosztorysem usług objętych przedmiotem Zamówienia, a kosztorysem usług zamiennych; 
7)	gdy nastąpi konieczność zmiany terminu realizacji przedmiotu zamówienia lub poszczególnych etapów, w sytuacji: 
	w przypadku zawieszenia wykonywania usług przez Zamawiającego z powodów wystąpienia przyczyn technicznych lub organizacyjnych okresowo uniemożliwiających kontynuowanie wykonywania przedmiotu umowy, o czas zawieszenia. O zawieszeniu Zamawiający powiadomi Wykonawcę wskazując przyczynę zawieszenia; 
	działania siły wyższej, uniemożliwiającego wykonanie zamówienia w określonym pierwotnie terminie – w takim przypadku termin zostanie wydłużony o czas występowania siły wyższej lub usunięcia jej skutków; 
	w przypadku wystąpienia obiektywnych czynników niezależnych od stron – termin zostanie przedłużony o czas niezbędny do eliminacji okoliczności, za które Zamawiający lub Wykonawca nie odpowiadają; 
	w przypadku udokumentowanych opóźnień ze strony dostawców/podwykonawców Wykonawcy, na które Wykonawca nie miał wpływu i nie wystąpiły one z powodu zaniedbań Wykonawcy (np. zbyt późnego złożenia zamówienia u dostawców).
 </div>