Formy Wtryskowe– 8 sztuk

Maszyny górnicze, do pracy w kamieniołomach, sprzęt budowlany i części

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Formy Wtryskowe– 8 sztuk
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Zielona Góra
Data publikacji	2025-04-29
Data składania ofert	14/05/2025, Godzina 10:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	434150005 Formy odlewnicze
Numer przetargu	6221513

<div>
 <h1>Formy Wtryskowe - 8 sztuk.</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/2008760">Zapytanie Ofertowe</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/2008764">Załącznik nr 2 - dokumentacja techniczna</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/2008798">Załącznik nr 1 - Formularz Ofertowy</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Formy Wtryskowe– 8 sztuk</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Przedmiotem zamówienia jest nabycie nowych form wtryskowych– 8 sztuk. 
Specyfikacja Techniczna – Parametry minimalne: 
 
Formy wtryskowe odgrywają kluczową rolę w realizacji projektu związanego z transformacją przedsiębiorstwa w kierunku GOZ, umożliwiając efektywną produkcję elementów długopisów przy minimalnym zużyciu surowców. Dzięki zastosowaniu systemów zimnokanałowych i trzypłytowych, proces produkcji jest zoptymalizowany, ilość materiału zużywanego do produkcji jest zoptymalizowana i prowadzi 
do mniejszej ilości odpadów. Wysoka jakość form, wykonanych z twardej stali (np. stal 1.2083), winna wydłużać ich żywotność, ograniczając konieczność ich częstej wymiany i dodatkowego zużycia surowców. Dodatkowo, zastosowanie systemów termostatowania z ciepłowodami gazowymi oraz precyzyjnej kontroli temperatury pozwala na zredukowanie zużycia energii, a w dalszej kolejności do zmniejszenia emisji 
CO2. 
Formy winny umożliwiać pełne ponowne wykorzystanie materiałów wtórnych, pochodzących z układów wlewowych, które są rozdrabniane i zautomatyzowanie wprowadzane ponownie do produkcji, tworząc zamknięty obieg materiałów. Technologia form wtryskowych winna wspierać tym samym zarówno zasadę redukcji, jak i ponownego użycia surowców. W formach wielokrotnych, takich jak 16-krotne czy 
24-krotne, możliwa musi być produkcja dużej liczby elementów przy zachowaniu wysokiej jakości, co minimalizuje liczbę wadliwych produktów i zmniejsza konieczność ich recyklingu lub utylizacji. 
 
Dodatkowo, zastosowanie elementów formujących oraz korpusu formy wykonanych z wysokiej jakości stali o twardości 48-52HRC znacząco winno wydłużać ich żywotność, co zmniejsza potrzebę częstej wymiany form, a tym samym redukuje zapotrzebowanie na dodatkowe surowce w długim okresie eksploatacji. 
 
 
Specyfikacja Techniczna – Parametry minimalne: 
 
1.	Forma rurka xx32 
•	Materiał przetwarzany ABS 
•	Forma 16 krotna, zimno kanałowa, trzypłytowa, wyposażona w zamki zapadkowe Hasco lub rozwiązania równoważne 
•	Skrzynka i normalia według standardu Hasco 
•	Stal na elementy formujące 1.2083 
•	Stal na korpus formy o podwyższonej twardości, minimum 42HRC 
•	Twardość elementów formujących 48-52HRC 
•	Rdzenie formujące termostatowane ciepłowodami gazowymi o średnicy minimum 4mm i mocy chłodzenia minimum 42W przy temperaturze 50C 
•	Powierzchnia detalu zewnętrzna fakturowana według wzornika Charmiles 27VDI 
•	Powierzchnia rdzeni formujących środek detalu polerowana SPI-A0 
•	Brak linii podziału na trzonie detalu 
 
2.	Forma tulejka/klip xx32 
•	Materiał przetwarzany ABS 
•	Forma 4 krotna, zimnokanałowa, trzypłytowa, suwakowa 
•	Skrzynka i normalia według standardu Hasco 
•	Stal na elementy formujące 1.2083 
•	Stal na korpus formy o podwyższonej twardości, minimum 42HRC 
•	Twardość elementów formujących 48-52HRC 
•	Rdzenie formujące termostatowane ciepłowodami gazowymi o średnicy minimum 4mm i mocy chłodzenia minimum 42W przy temperaturze 50C 
•	Powierzchnia detalu fakturowana według wzornika Charmiles 27VDI 
•	Powierzchnia rdzeni formujących środek detalu polerowana SPI-A1 
•	Brak linii podziału na zewnętrznej frontowej powierzchni klipa 
 
3.	Forma przycisk xx32 
•	Materiał przetwarzany ABS 
•	Forma 16 krotna, zimnokanałowa, trzypłytowa, suwakowa 
•	Skrzynka i normalia według standardu Hasco 
•	Stal na elementy formujące 1.2083 
•	Stal na korpus formy o podwyższonej twardości, minimum 42HRC 
•	Twardość elementów formujących 48-52HRC 
•	Rdzenie formujące termostatowane ciepłowodami gazowymi o średnicy minimum 4mm i mocy chłodzenia minimum 42W przy temperaturze 50C 
•	Powierzchnia detalu fakturowana według wzornika Charmiles 27VDI 
•	Powierzchnia rdzeni formujących środek detalu polerowana SPI-A0 
•	Brak linii podziału trzonie detalu, trzon formowany przez matryce, dopuszczalna pozioma li-nia podziału w górnej części detalu 
 
4.	Forma rotor xx32 
•	Materiał przetwarzany POM 
•	Forma 36 krotna, zimnokanałowa, trzypłytowa 
•	Skrzynka i normalia według standardu Hasco 
•	Stal na elementy formujące 1.2083 
•	Stal na korpus formy o podwyższonej twardości, minimum 42HRC 
•	Twardość elementów formujących 48-52HRC 
•	Powierzchnia detalu polerowana SPI-A1 
•	Brak linii podziału na zewnętrznej powierzchni 
 
 
DŁUGOPIS NR 2 
 
1.	Forma rurka xx33 
•	Materiał przetwarzany ABS 
•	Forma 16 krotna, zimnokanałowa, trzypłytowa, wyposażona w zamki zapadkowe Hasco lub rozwiązania równoważne 
•	Skrzynka i normalia według standardu Hasco 
•	Stal na elementy formujące 1.2083 
•	Stal na korpus formy o podwyższonej twardości, minimum 42HRC 
•	Twardość elementów formujących 48-52HRC 
•	Rdzenie formujące termostatowane ciepłowodami gazowymi o średnicy minimum 4mm i mocy chłodzenia minimum 42W przy temperaturze 50C 
•	Powierzchnia detalu fakturowana według wzornika Charmiles 27VDI 
•	Powierzchnia rdzeni formujących środek detalu polerowana SPI-A0 
•	Brak linii podziału na trzonie detatu 
 
 
2.	Forma klip xx33 
•	Materiał przetwarzany ABS 
•	Forma 4 krotna, zimnokanałowa, suwakowa 
•	Skrzynka i normalia według standardu Hasco 
•	Stal na elementy formujące 1.2083 
•	Stal na korpus formy o podwyższonej twardości, minimum 42HRC 
•	Twardość elementów formujących 48-52HRC 
•	Rdzenie formujące termostatowane ciepłowodami gazowymi o średnicy minimum 4mm i mocy chłodzenia minimum 42W przy temperaturze 50C 
•	Powierzchnia detalu fakturowana według wzornika Charmiles 27VDI 
•	Powierzchnia rdzeni formujących środek detalu polerowana SPI-A0 
•	Brak pionowej linii podziału na zewnętrznej frontowej powierzchni klipa 
 
3.	Forma Przycisk xx33 
•	Materiał przetwarzany ABS 
•	Forma 16 krotna, zimnokanałowa, trzypłytowa, wyposażona w zamki zapadkowe Hasco 
•	Skrzynka i normalia według standardu Hasco 
•	Stal na elementy formujące 1.2083 
•	Stal na korpus formy o podwyższonej twardości, minimum 42HRC 
•	Twardość elementów formujących 48-52HRC 
•	Rdzenie formujące termostatowane ciepłowodami gazowymi o średnicy minimum 4mm i mocy chłodzenia minimum 42W przy temperaturze 50C 
•	Powierzchnia detalu fakturowana według wzornika Charmiles 27VDI 
•	Powierzchnia rdzeni formujących środek detalu polerowana SPI-A0 
 
4.	Forma Przycisk cześć dolna xx33 
•	Materiał przetwarzany ABS 
•	Forma 16 krotna, zimnokanałowa, suwakowa 
•	Skrzynka i normalia według standardu Hasco 
•	Stal na elementy formujące 1.2083 
•	Stal na korpus formy o podwyższonej twardości, minimum 42HRC 
•	Twardość elementów formujących 48-52HRC 
•	Powierzchnia detalu polerowana na wysoki połysk SPI-A2 
Parametry ogólne: 
- zastosowanie elementów formujących oraz korpusu formy wykonanych z wysokiej jakości stali o twardości 48-52HRC znacząco winno wydłużać ich żywotność 
- materiał formowanego detalu: ABS (akrylonitryl-butadien-styren), gwarantujący wysoką jakość i trwałość produktów. 
- konstrukcja formy: formy trzypłytowe zapewniają precyzyjne zarządzanie linią podziału i wtrysku, co przekłada się na dokładność wymiarową i estetyczną detali. 
- Typ: Zimnokanałowe formy, w których tworzywo stygnie w kanałach, wpływają na efektywność procesu i jakość detali. 
- Standardy wykonania: Wykonane zgodnie ze standardem Hasco (lub równoważne), co oznacza użycie wysokiej jakości komponentów oraz zgodność z międzynarodowymi normami. 
- Materiał na Elementy Formujące: Stal 1.2083 ( lub równoważne), stal nierdzewna, hartowana, odporna na korozję i zużycie, zapewniającą długą żywotność form. 
- System Termostatowania: Rdzenie formujące termostatowane ciepłowodami gazowymi, umożliwiające precyzyjną kontrolę temperatury i jednolite warunki wtrysku. 
- Dodatkowo, każda forma ma specyficzną liczbę gniazd oraz dodatkowe cechy, takie jak zamki zapadkowe lub wykończenie powierzchni detalu. Dokumentacja /Rysunki techniczne form zawarte są w załączniku nr 2- Specyfikacja techniczna form. 
- winny umożliwiać bardziej efektywne zarządzanie odpadami oraz ich ponowne wprowadzenie do cyklu produkcyjnego w formie przemiału. 
- użycie normaliów Hasco (lub równoważne) i technologie termostatowania rdzeni ciepłowodami gazowymi. 
- przygotowanie stanowisk produkcyjnych pod instalację nowych form, w tym dostosowanie infrastruktury technicznej do nowych wymagań; 
- instalacja form wtryskowych na liniach produkcyjnych, zapewniająca ich pełną integrację z systemami automatyzacji i zarządzania produkcją; 
- testowanie i optymalizacja procesu wtrysku z nowymi formami, w celu zapewnienia odpowiedniej jakości produktów, wydajności produkcji oraz możliwości ponownego wykorzystania materiałów w ramach GOZ; 
- szkolenie operatorów i pracowników z zakresu obsługi nowych form wtryskowych, ich konserwacji oraz utrzymania efektywności procesu produkcyjnego. 
Dokumentacja /Rysunki techniczne form zawarte są w załączniku nr 2- Specyfikacja techniczna form. 
Powyższe prace objęte są następującymi kodami CPV: 
Kod CPV: 43415000-5 
Nazwa kodu: formy odlewnicze 
Pozostałe warunki: 
1.	W przypadku gdy z opisu przedmiotu zamówienia wynika, iż Zamawiający opisał materiały, urządzenia, technologie ze wskazaniem konkretnych znaków towarowych, patentów lub pochodzenia, źródła użył nazwy konkretnego produktu, normy jakościowej lub szczególnego procesu, który charakteryzuje produkty lub usługi dostarczane przez konkretnego wykonawcę, to należy je traktować wyłącznie jako przykładowe jako pomoc w opisie przedmiotu zamówienia. W każdym przypadku Zamawiający dopuszcza zastosowanie przez wykonawcę rozwiązań równoważnych w stosunku do wskazanych przez Zamawiającego, pod warunkiem, że będą one posiadały nie gorsze parametry techniczne i funkcjonalne i nie obniżą określonych standardów. Należy przyjąć, że wskazane patenty, znaki towarowe, pochodzenie określają parametry techniczne, eksploatacyjne, użytkowe, co oznacza, że Zamawiający dopuszcza złożenie ofert w tej części przedmiotu zamówienia o równoważnych parametrach technicznych, eksploatacyjnych i użytkowych. Obowiązek wykazania równoważności spoczywa na Wykonawcy. 
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia i warunków postępowania zawiera załącznik &quot;Zapytanie ofertowe&quot; oraz załącznik nr 2 - Dokumentacja Techniczna.

Okres gwarancji: min. 12 miesiące
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 C = ( Cmin / Cof) x 80
 - Forma wtryskowa posiada rozwiązania ograniczające straty ciepła poprzez zastosowanie izolacji termicznej. - 20 pkt 
- Forma wtryskowa nie posiada rozwiązania ograniczającego straty ciepła poprzez zastosowanie izolacji termicznej - 0pkt.
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Zamawiający zastrzega sobie prawo do zmiany warunków umowy podpisanej z Wykonawcą zamówienia w wyniku przeprowadzonego postępowania, jeżeli spełniony zostanie któryś z poniższych warunków: 
 
a)	w wyniku zaistnienia przyczyn, niezależnych od Zamawiającego oraz Wykonawcy (przy dochowaniu przez niego należytej staranności) skutkujących niemożliwością lub znacznymi opóźnieniami w realizacji zamówienia a w szczególności czasowy brak dostępności na rynku zasobów potrzebnych do realizacji przedmiotu zamówienia 
b)	wystąpienie siły wyższej, uniemożliwiającej wykonanie przedmiotu zamówienia w terminach określonych w umowie. „Siła wyższa” oznacza wydarzenia zewnętrzne, nieprzewidywalne, nieoczekiwane i poza kontrolą Stron, występujące po podpisaniu Umowy, a powodujące niemożliwość wywiązania się z Umowy. Przez siłę wyższą rozumie się zdarzenie, którego strony nie mogły przewidzieć, któremu nie mogły zapobiec ani przeciwdziałać, a które uniemożliwia stronom wykonanie w części lub w całości ich zobowiązań, w szczególności: niekorzystne warunki atmosferyczne dla realizacji zamówienia; klęski żywiołowe, jak huragany, powodzie, trzęsienie ziemi; bunty, niepokoje, strajki, okupacje budowy przez osoby inne niż pracownicy Ofe-renta; wojna; pandemia; inne wydarzenia losowe. 
c)	w przypadku zmian w harmonogramie realizacji projektu, w szczególności w przypadku wystąpienia konieczności wydłużenia/przesunięcia terminów realizacji poszczególnych zadań i etapów, spowodowana obiektywnymi czynnikami, niezależnymi od Zamawiającego i Wykonawcy, uniemożliwiającymi realizację zamówienia w pierwotnie określonych terminach, mającymi wpływ na jakość realizacji przedmiotu umowy, 
d)	w przypadku wystąpienia okoliczności niezależnych od Wykonawcy, na jego uzasadniony wniosek, pod warunkiem, że zmiana ta wynika z okoliczności, których Wykonawca nie mógł przewidzieć na etapie składania oferty i nie jest przez niego zawiniona, 
e)	w przypadku konieczności wprowadzenia zmian, których Zamawiający nie mógł przewidzieć w chwili zawarcia umowy, o czas niezbędny do wprowadzenia tych zmian, 
f)	zmiana będzie korzystna dla zamawiającego; 
g)	zmian powszechnie obowiązujących przepisów prawa w zakresie mającym wpływ na realizację umowy, 
h)	powstania rozbieżności lub niejasności w rozumieniu pojęć użytych w umowie, których nie będzie można usunąć w inny sposób, a zmiana będzie umożliwiać usunięcie rozbieżności i doprecyzowanie umowy w celu jednoznacznej interpretacji jej postanowień przez strony, przy jednoczesnym braku zmiany charakteru umowy; 
i)	zmiana nie prowadzi do zmiany ogólnego charakteru umowy, a łączna wartość zmian jest mniejsza zamówienia jest mniejsza niż progi unijne oraz jest niższa niż 10% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie; 
j)	zmiany dotyczą realizacji dodatkowych dostaw, usług lub robót budowlanych od dotychczasowego wykonawcy, nieobjętych zamówieniem podstawowym, o ile stały się niezbędne i zostały spełnione łącznie następujące warunki: 
	zmiana wykonawcy nie może zostać dokonana z powodów ekonomicznych lub technicznych, 
w szczególności dotyczących zamienności lub interoperacyjności sprzętu, usług lub instalacji, 
zamówionych w ramach zamówienia podstawowego, 
	zmiana wykonawcy spowodowałaby istotną niedogodność lub znaczne zwiększenie kosztów 
dla zamawiającego, 
	wartość każdej kolejnej zmiany nie przekracza 50% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie; 
k)	zmiana nie prowadzi do zmiany charakteru umowy i zostały spełnione łącznie następujące warunki: 
	konieczność zmiany umowy spowodowana jest okolicznościami, których zamawiający, działając z należytą starannością, nie mógł przewidzieć, 
	wartość zmian nie przekracza 50% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie, 
l)	wykonawcę, któremu zamawiający udzielił zamówienia, ma zastąpić nowy wykonawca: 
	na podstawie postanowień umownych, 
	w wyniku połączenia, podziału, przekształcenia, upadłości, restrukturyzacji lub nabycia dotychczasowego wykonawcy lub jego przedsiębiorstwa, o ile nowy wykonawca spełnia warunki udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia, nie zachodzą wobec niego podstawy wykluczenia oraz nie pociąga to za sobą innych istotnych zmian umowy.
 </div>