Dostawa i montaż Maszyny tkającej z synchronizatorem

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Dostawa i montaż Maszyny tkającej z synchronizatorem
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Gdów
Data publikacji	2025-04-17
Data składania ofert	20/05/2025, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	429900002 Różne maszyny specjalnego zastosowania
Numer przetargu	6199987

<div>
 <h1>Zakup maszyny tkającej z synchronizatorem i akcesoriami</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1988357">Zapytanie Maszyna do włókna</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1988359">Załączniki do Zapytania Maszyna do włókna</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Dostawa i montaż Maszyny tkającej z synchronizatorem </h3>
 Przedmioty zamówienia
 
Przedmiotem zamówienia jest dostawa i montaż fabrycznie nowych następujących maszyn stanowiących odrębne części zamówienia: 
I.	Maszyna tkająca do produkcji tkanin hybrydowych z synchronizatorem 
II.	Nawijarka do maszyny tkającej z akcesoriami 
wraz ze świadczeniem usług dodatkowych w odniesieniu do każdej z wymienionych wyżej maszyn. 
Zamówienie realizowane będzie z podziałem na części I – II. 
 
Część I 
Dostawa i montaż Maszyny tkającej z synchronizatorem do produkcji tkanin hybrydowych zwanej dalej również (Maszyną tkającą ) o następujących podstawowych parametrach technicznych: 
1.	Szerokość nominalna: 130 ‘’ (3302mm) 
2.	Dwuosiowa maszyna do produkcji struktur hybrydowych. 
3.	Podziałka E7 
4.	Ruch &quot;igły kroczącej&quot; w kierunku przesuwu tkaniny regulowany, stały lub odpowiednio 1,2 mm do 2,2 mm stopniowany 
5.	Po zatrzymaniu maszyny igła zatrzymuje się w pozycji dolnej 
6.	System wrzucania/wprowadzania wątku: 
a)	zapewniająca proste ułożenie przędzy bez fałd, 
b)	zapewniająca bezpośrednie liniowe wykorzystanie wytrzymałości włókien 
7.	Urządzenie prowadzące i napinające przędzę: składający się z grzebienia prowadzącego E 18, szyny napinającej przędzę, rurki odchylającej (stałej), 
8.	System monitorowania zerwania przędzy do wczesnego wykrywania zerwanych końcówek. Laserowe bariery świetlne dla listew prowadzących. Czułość regulowana z zapamiętaniem danych. 
9.	1 moduł przedłużający ramę wprowadzającą wątek o 2 m, 
10.	0° - podawanie nici stabilizujących (jedna nić na każdy cal), 
11.	Wprowadzania wątku zorientowanego kursowo. Wstawianie wątku: 1 szt. 
a)	Szerokość wprowadzanie/wrzucanie wózka wątku: 12&quot; Wstawianie wątku 24 x 1/2&quot; 
b)	Napędzany serwomotorem system zgarniający (lewy i prawy) 
c)	Półcalowy, odporny na zużycie łańcuch prowadzący do transportu wątku, łańcuch transportowy wątku napędzany przez dwa serwomotory 
d)	Przystawki do zasysania nici krawędziowych z dwóch łańcuchów transportowych 
e)	Taśma podtrzymująca warstwę wątku 
f)	Przenośnik taśmowy o pełnej szerokości pod warstwami wątku, napędzany silnikiem asynchronicznym wraz z kontrolą krawędzi tkaniny 
12.	Platforma robocza przed stanowiskiem dziania na podłodze zapewniająca wygodny dostęp i obsługę (z dwóch stron), 
13.	Jedna szafa ssąca 3,0 kW na lewą i prawą stronę, 
14.	Szafa sterownicza z klimatyzacją, 
15.	Układ warstw materiału: 
a)	Warstwa 1: rozdrabniacz dolny 
b)	warstwa 2:0° - podawanie nitek stabilizujących 
c)	warstwa 3:górna warstwa wątkowa (GLASS) kąt ułożenia 90° 
16.	Taśma podtrzymująca warstwę wątku, 
17.	Przenośnik taśmowy o pełnej szerokości pod warstwami wątku, napędzany silnikiem asynchronicznym wraz z kontrolą krawędzi tkaniny 
18.	Rozdrabniacz rowingu szklanego (obróbka szkła) FCU (rozdrabniacz włókien) mechanicznie i elektrycznie połączony z maszyną dziewiarską szerokość robocza urządzenia rozdrabniającego: maksymalnie 130&quot; 
a)	długość ciętych pasm szkła: 50,8 mm (2 cale) liczba noży na rolce tnącej: 18 szt. 
b)	Urządzenie podające dla 122 rowków z ruchem poprzecznym, w tym 2 szt. blach bocznych, rolka dociskowa, 
c)	urządzenie jonizujące i przedmuchujące (pulsujące) 
d)	Rama do rowingu, 70 pozycji, z płytkami oczkowymi, bez napinaczy 
19.	Przygotowanie do cięcia pod warstwami wątku, w tym platforma robocza (tylko w połączeniu z przenośnikiem taśmowym o pełnej szerokości), 
20.	Komponenty do instalacji zespołu rozdrabniającego z platformą roboczą i drabiną, w tym komponenty elektryczne do połączenia 
21.	Pakiet rur do prowadzenia 66 niedoprzędów do rozdrabniacza 
22.	System sterownia obejmujący: 
a)	system wprowadzania wątków z możliwości swobodnego programowania, 
b)	kontrola ruchu urządzenia, 
c)	system zapewniający synchroniczna prace wszystkich urządzeń 
d)	zarządzanie programami pracy maszyny, 
e)	zarzadzanie recepturami 
sterowany komputerem, Interfejsem operatora w języku polskim, Kolorowy ekran dotykowy z technologią multi-touch. 
23.	Dokumentacja techniczna oraz instrukcja obsługi w języku polskim 
 
 
1)	Zakres czynności przewidzianych w ramach dostawy, montażu i uruchomienia maszyny przewidzianej w ramach Części I 
1.	Dostarczenie Maszyny tkającej do Miejsca dostawy, 
2.	Instalacja Maszyny tkającej (linii technologicznej) 
3.	Sprawdzenie elementów funkcjonowania całości systemu 
4.	Rozruch Maszyny tkającej (linii technologicznej) 
5.	Szkolenie pracowników min 6 osób

Okres gwarancji: Gwarancja producenta na okres minimum 12 miesięcy
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Najniższa cena – 100 % - maks 100 pkt 
Porównywaną cena brutto 
Pi(C)= (Cmin/Ci)xMax (C) 
Pi ( C ) - ilość pkt dla oferty 
C min - najniższa cena z ważnych i nieodrz ofert 
Ci - cena oferty 
MaxC - maks ilość pkt które może otrzymać oferta w kryterium
 <h3>Dostawa i montaż Nawijarki z akcesoriami </h3>
 Przedmioty zamówienia
 Dostawa i montaż Nawijarki z akcesoriami do maszyny tkającej do produkcji tkanin hybrydowych zwanego dalej również (Nawijarką), o następujących podstawowych parametrach technicznych: 
a.	Szerokość nominalna: 130 ‘’ (3300mm) 
b. Prędkość nawijania	2 - 10 m/min 
c. 	Siła ciągnięcia	: 100 - 9000N 
d.	Rolka tkaniny - Ø*	: 300 - 1200 mm geometrycznie możliwy Ciężar rolki	 
e.	Dopuszczalna masa statyczna 6000 kg 
f.	Nawijanie dzianin wielowarstwowych/wieloosiowych w trybie Surface lub Combi 
g.	Kwadratowe uchwyty typu Boschert VT2 50x50 w wykonaniu obróconym o 45° dla łatwego wprowadzania wału 
h.	10-calowy kolorowy interfejs HMI o wysokiej rozdzielczości 
i.	Wał rozprężny o średnicy wewnętrznej 6’’ (152,4mm) drążek rozporowy pneumatyczny końcówki wału obustronnie według specyfikacji typu Boschert VT2 50x50 długość wału 3683mm 
j.	System wspomagania wsuwania wałków rozprężnych zintegrowany z urządzeniem dociskowym 
k.	Siła ciągnąca, środkowa siła zwijania i siła nacisku są mierzone i kontrolowane za pomocą czujników wagowych, a rzeczywiste wartości są wyświetlane w &quot;N&quot;. 
l.	Bezpośrednio zamontowany i cyfrowo sprzężony serwonapęd na każdym wrzecionie 
ł	Wszystkie istotne dane produkcyjne (Face in/out, packing ratio, pulling tension, center tension, contact force i ich pożądany postęp) są wprowadzane/edytowane/zapisywane w pamięci urządzenia. 
m.	&quot;N&quot; i &quot;m&quot; za pośrednictwem HMI i przetwarzane za pomocą zintegrowanego systemu zarządzania recepturami 
	Zakres czynności przewidzianych w ramach dostawy, montażu i uruchomienia maszyny przewidzianej w ramach Części II 
1.	Dostarczenie Nawijarki do Miejsca dostawy, 
2.	Instalacja Nawijarki 
3.	Sprawdzenie elementów funkcjonowania całości systemu, synchronizacja Nawijarki z Maszyną tkającą w ramach linii technologicznej, 
4.	Szkolenie pracowników min 6 osób

1.	Zmiana istotnych postanowień niniejszej Umowy w stosunku do treści oferty, na podstawie, której dokonano wyboru Wykonawcy, jest dopuszczalna w szczególnie uzasadnionych przypadkach. 
2.	Zmiany postanowień zawartej Umowy, o których mowa w ust. 1 mogą nastąpić między innymi w następujących przypadkach: 
1)	w przypadku zmiany przepisów prawa mających wpływ na treść umowy (od daty wejścia w życie przepisów określających zmianę), w tym w przypadku zmiany: stawki podatku od towarów i usług, lub stawki akcyzy i zmiana wynagrodzenia będzie dotyczyła tylko tej części, która pozostała do wykonania” 
2)	Zmiana terminu wykonania Umowy: 
a)	na skutek konieczności wprowadzenia zmian zakresu przedmiotu zamówienia, których nie można było przewidzieć w chwili zawarcia Umowy, 
b)	siły wyższej przez okres jej występowania, 
c)	z powodu działań osób trzecich uniemożliwiających wykonanie zamówienia, pod warunkiem, że działania te nie są konsekwencją winy którejkolwiek ze Stron, 
3)	Inne zmiany: 
w zakresie rozwiązań technicznych bądź technologicznych Przedmiotu dostawy o ile zaproponowane rozwiązania będą korzystniejsze dla Zamawiającego (nowsze rozwiązania gwarantujące zwiększenie trwałości, bądź ergonomii użytkowania). Powyższe zmiany mogą skutkować zmianą ceny jednakże wyłącznie w zakresie rzeczywistych kosztów wprowadzonych rozwiązań przy uwzględnieniu kosztów rozwiązań które są pomijane 
3.	Wszelkie zmiany treści umowy wymagają formy pisemnego aneksu do umowy, pod rygorem nieważności.
 </div>