Dostawa, montaż oraz uruchomienie mieszalnika automatycznego oraz nalewarki półautomatycznej przepływomierzowej

Usługi architektoniczne, budowlane, inżynieryjne i kontrolne

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Zamówienia łączone
Tytuł	Dostawa, montaż oraz uruchomienie mieszalnika automatycznego oraz nalewarki półautomatycznej przepływomierzowej
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Kraków
Data publikacji	2025-04-03
Data składania ofert	14/04/2025, Godzina 08:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	429900002 Różne maszyny specjalnego zastosowania 429200001 Maszyny do czyszczenia butelek, opakowań oraz maszyny ważące i natryskujące 429210008 Maszyny do czyszczenia, napełniania, pakowania zbiorczego lub jednostkowego butelek, lub innych pojemników 421200006 Pompy i sprężarki 713330001 Mechaniczne usługi inżynieryjne
Numer przetargu	6166565

<div> <h1>Dostawa, montaż oraz uruchomienie mieszalnika automatycznego oraz nalewarki p&oacute;łautomatycznej przepływomierzowej</h1> <h2>Załączniki</h2> <ul> <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1954947">załączniki wersja word</a></li> <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1954944">ZAPYTANIE OFERTOWE</a></li> <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1954946">załączniki wersja pdf</a></li> </ul> <h2>Części zam&oacute;wienia</h2> <h3>MIESZALNIK AUTOMATYCZNY</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest zakup, dostawa, montaż oraz uruchomienie mieszalnika o pojemności 2000 litr&oacute;w z automatycznym poborem p&oacute;łprodukt&oacute;w z paletopojemnika typu IBC, mierzeniem na bieżąco wagi p&oacute;łprodukt&oacute;w, z podgrzewaniem do temperatury około 50-60&deg;C oraz myciem. Elementami składowymi zam&oacute;wienia jest mieszalnik wraz z wyposażeniem towarzyszącym, automatyką sterującą, systemem grzewczym i konstrukcją obsługową. <br /> Parametry pracy: Temperatura +8&deg;C do +60&deg;C; Ciśnienie robocze: atmosferyczne. Mieszalnik przeznaczony do produkcji kosmetyk&oacute;w samochodowych (substancje pieniące się, w większości konsystencji wody lub mleka, gęstość 0,985-1,06g/cm3, lepkość 100-1000mPas).<br /> <br /> Wyposażenie, parametry i kluczowe funkcjonalności mieszalnika:<br /> 1) Zbiornik bezciśnieniowy o pojemności 2000 litr&oacute;w, dwupłaszczowy z obudową. Posadowienie zbiornika na 4 nogach ze stężeniami. Izolacja i obudowa ze stali nierdzewnej zapobiegająca stratom ciepła i zabezpieczająca użytkownika mieszalnika przed poparzeniem. Elementy mające kontakt z medium wykonane ze stali. Zbiornik wyposażony w:<br /> o Mieszadło ramowe, wolnoobrotow, minimum 30 obr/min. Minimalna objętość wsadu do pracy mieszadłem ramowym to 500 litr&oacute;w. <br /> o Mieszadło typu disolwer: Mieszadło dolne, szybkoobrotowe, kt&oacute;re pozwoli na dokładne wymieszanie wszystkich składnik&oacute;w produkt&oacute;w oraz zapobiegnie ewentualnemu efektowi osiadania proszku na dnie zbiornika; talerz tnący typu disolwer; moc napędu 3kW; obroty 1400obr/min<br /> o Właz szklany DN400 z czujnikiem otwarcia włazu oraz latarką (podświetleniem). Otwarcie pokrywy ma powodować zatrzymanie mieszadła<br /> o Lej załadowczy o pojemności 25l-30l z zaworem klapowym ręcznym DN65 (&Phi;70mm)<br /> o Zaw&oacute;r probierczy lub inne higieniczne rozwiązanie do poboru pr&oacute;bki medium z procesu, np. do sprawdzenia pH, konsystencji, stopnia wymieszania <br /> o Czujniki temperatury (minimum 2 sztuki - do pomiaru temperatury medium w mieszalniku oraz temperatury płaszcza grzewczego)<br /> o Kr&oacute;ciec z głowicą myjącą 2 sztuki. Głowice myjące ,pod wpływem ciśnienia wody obracają się i rozpryskują ją we wnętrzu zbiornika, myjąc jego ścianki po procesie.<br /> o Kr&oacute;ciec spustowy z zaworem ręcznym DN50 (&Phi;53mm) i tr&oacute;jnikiem. Minimum 2 zawory elektryczne - do jednego zaworu zostanie podłączona pompa rozładunkowa, kt&oacute;ra przeprowadzi gotowe medium z mieszalnika np. do zbiornika typu IBC lub linii rozlewczej, a do drugiego pompa myjąca.<br /> o Kr&oacute;ćce technologiczne do płaszcza grzewczego (2szt). Do płaszcza grzewczego dostarczana jest gorąca woda. Woda nagrzewana w zewnętrznym zbiorniku z grzałkami i wtłoczona za pomocą pomy obiegowej do płaszcza grzewczego. Dodatkowo taki płaszcz ma mieć r&oacute;wnież możliwość pełnienia funkcji chłodzącej (jeśli dostarczone zostanie medium w postaci np. wody lodowej)<br /> o kr&oacute;ciec z kolanem i zaworem automatycznym DN50 (&Phi;53mm) do podłączenia pompy załadunkowej<br /> o Wyposażony w belki tensometryczne w najwyższej klasie dokładności wsp&oacute;łpracujące z automatyką mieszalnika w celu weryfikacji wagi medium w zbiorniku. Waga medium ma zostać wskazana na wyświetlaczu<br /> 2) Pompa CIP myjąca (&bdquo;Clean In Process&rdquo;, metoda czyszczenia, kt&oacute;ra jest przeprowadzana bez demontażu wnętrza rur, zbiornik&oacute;w, urządzeń procesowych, filtr&oacute;w i armatury). Pompa myjąca, wirowa pracująca w temperaturach w zakresie od 10&deg;C do 110&deg;C. Służy do cyrkulacji wody myjącej między zaworem spustowym mieszalnika a kulami myjącymi. Wydajność: ok. Q 4,5m3/h (~75l/min). Płaszcz grzewczy podgrzewa medium do mycia (medium: woda czysta, środki myjące CIP; Założona lepkość: 1 mm2/s; Założona gęstość: 1 kg/dm3)<br /> 3) Pompa rozładunkowa: pompa wirowa, o wydajności do paletopojemnika: ok 10m3/h przy obrotach 1450rpm. Wykonana ze stali nierdzewnej. Zakres temperatury pracy od +3&deg;C do +120&deg;C; Maksymalne ciśnienie sieciowe: 21 Bar; Maksymalna lepkość płynu: 500 cP. konstrukcja hydrauliczna ma umożliwiać łatwy i kompletny demontaż w celu dokładnego czyszczenia każdego elementu.<br /> 4) Pompa do załadunku p&oacute;łprodukt&oacute;w/surowc&oacute;w ze zbiornika. Pompa z jednej strony ma zostać podłączona do zbiornika, a z drugiej będzie posiadać złącze CAMLOCK do podłączenia do paletopojemnika typu IBC. Pompa monośrubowa, kompletny agregat z silnikiem przekładniowym. Silnik przekładniowy z termistorami do wsp&oacute;łpracy z falownikiem. Lanca ze stali nierdzewnej do zaciągania p&oacute;łproduktu<br /> 5) Automatyka sterująca pracą mieszalnika i komponent&oacute;w. Pracą komponent&oacute;w mieszalnika ma sterować indywidualne oprogramowanie z funkcją zapisu parametr&oacute;w pracy. Oprogramowanie ma umożliwiać zapisywanie historii wykonanych mieszanek z ich parametrami &ndash; minimum 100 receptur. Oprogramowanie ma być oparte na sterowniku PLC z dotykowym wyświetlaczem o rozmiarze w zakresie 10-15 cali. Niezbędne minimum dwa panele operatorskie - gł&oacute;wny na podeście oraz dodatkowy pod podestem, do obsługi urządzeń r&oacute;wnież z poziomu posadzki. Operator musi mieć dostęp do dotykowego panelu, z kt&oacute;rego zarządzany jest proces, złącza USB, złącza RJ, wyłącznika awaryjnego i włącznika gł&oacute;wnego. Funkcje oprogramowania:<br /> o zarządzanie pracą komponent&oacute;w mieszalnika:<br />  mieszadło - programowanie pracy do konkretnego procesu (prędkość, cykliczność, kierunki)<br />  czujnik krańcowy - po otwarciu włazu czujnik wysyła sygnał, na podstawie kt&oacute;rego zatrzymywana jest praca mieszadła<br />  latarka - włączenie/wyłączenie z poziomu ekranu<br />  grzanie - uruchomienie lub zatrzymanie grzania, dążenie do zadanych temperatur w procesie, oprogramowanie wsp&oacute;łgra z czujnikami temperatury uruchamiając w odpowiednim momencie grzanie, utrzymując zadane temperatury; dokładność uzyskiwanych temperatur w dokładnością 0,1&deg;C,<br />  zaw&oacute;r spustowy, pompa rozładowcza, pompa CIP, pompa załadunku surowc&oacute;w - zarządzane z poziomu wyświetlacza<br />  belki tensometryczne - komunikacja z wyświetlaczem, odczyt wagi medium w mieszalniku na wyświetlaczu dotykowego panelu<br />  obsługa dodatkowego mieszadła dolnego <br /> o złącze RJ - możliwość podłączenia do sieci Ethernet, do zdalnej kontroli i zarządzania pracy mieszalnika<br /> o złącze USB - możliwość podłączenia dodatkowej pamięci zewnętrznej, dzięki kt&oacute;rej liczba zapisanych receptur może być większa <br /> 6) Podgrzewacz wody, kt&oacute;ry zasili płaszcz grzewczy mieszalnika. Składający się ze zbiornika buforowego, grzania elektrycznego oraz pompy obiegowej. Zbiornik bezciśnieniowy, buforowy o pojemności minimum 50l, jednopłaszczowy z obudową, posadowiony na 4 nogach (stopki regulowane). Parametry pracy: temperatura +10&deg;C do +95&deg;C; zbiornik wyposażony w: kr&oacute;ciec technologiczny x1szt; kr&oacute;ciec oddechowy z zaworem x1szt.; kr&oacute;ciec spustowy z zaworem ręcznym 1/2" x1szt.; czujnik temperatury x1szt.; czujnik poziomu x1szt.<br /> 7) Podest obsługowy kt&oacute;ry ma na celu ułatwić dostęp np. do włazu czy leja załadowczego: wykonany ze stali. Szerokość podestu: ~2080mm; Wysokość podestu z barierką: ~3475mm; Wysokość pod podestem: ~2200mm; Długość podestu z mieszalnikiem 2000l: 3765mm. Podest wyposażony w: płytę podestu z blachy ryflowanej antypoślizgowej, balustradę zabezpieczającą, schody ze stopniami nierdzewnymi z blachy ryflowanej antypoślizgowej, szerokość stopni 80cm, stopki regulowane x9szt.; bramkę otwieraną (przesuwną) x1szt.; miejsce na paletę 120x80 z surowcem x1szt.</p> <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Najwyższą liczbę punkt&oacute;w (70 pkt) otrzyma oferta zawierająca najniższą cenę brutto, a każda następna odpowiednio zgodnie ze wzorem:<br /> <br /> liczba punkt&oacute;w=(cena oferty najniżej skalkulowanej)/(cena oferty ocenianej) x 70pkt</p> <p>Najwyższą liczbę punkt&oacute;w (10 pkt) otrzyma oferta w kt&oacute;rej zostanie zaproponowany najdłuższy okres gwarancji liczony w miesiącach, a każda następna odpowiednio zgodnie ze wzorem:<br /> <br /> liczba punkt&oacute;w=(okres gwarancji oferty ocenianej)/(najdłuższy okres gwarancji w ofertach) x 10pkt</p> <p>Najwyższą liczbę punkt&oacute;w (10 pkt) otrzyma oferta w kt&oacute;rej zostanie zaproponowany najkr&oacute;tszy czas wykonania zam&oacute;wienia liczony w tygodniach, ), a każda następna odpowiednio zgodnie ze wzorem:<br /> liczba punkt&oacute;w=(czas wykonania oferty najniżej skalkulowanej)/(czas dostawy oferty ocenianej) x 10pkt</p> <p>Najwyższą liczbę punkt&oacute;w (10 pkt) otrzyma oferta zawierająca najniższe szacowane zużycie prądu na godzinę pracy urządzenia (w kWh), a każda następna ze wzorem:<br /> <br /> liczba punkt&oacute;w=(Najniższe zużycie prądu na godzinę pracy wśr&oacute;d badanych ofert [kWh])/(Zużycie prądu oferty ocenianej [kWh] ) x 10pkt</p> <h3>NALEWARKA P&Oacute;ŁAUTOMATYCZNA PRZEPŁYWOMIERZOWA</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>Przedmiotem zam&oacute;wienia jest Zakup, dostawa, montaż, uruchomienie i szkolenie z obsługi nalewarki p&oacute;łautomatycznej przeznaczonej do rozlewu środk&oacute;w chemii samochodowej. <br /> Nalewak zamocowany jest na ruchomej ramie, nalew medium wyzwalany jest poprzez umieszczenie butelki przez operatora we właściwym miejscu pod nalewakiem zgodnym z przygotowanymi pozycjonerami kanistr&oacute;w i włączeniu procesu nalewu podczas, kt&oacute;rego nalewaki zostają opuszczone do opakowania. W trakcie nalewu nalewaki umieszczone są pod poziomem lustra cieczy i w odpowiednim momencie rozpoczynają podnoszenie. Po odmierzeniu określonej dozy siłowniki podnoszą głowice nalewające. Operator może usunąć opakowania z miejsca nalewu. <br /> <br /> Kluczowe cechy/funkcjonalności i parametry minimalne urządzenia:<br /> 1) Głowice nalewające 2 sztuki (dwa komplety nalewak&oacute;w o r&oacute;żnych wielkościach) umieszczone na wsp&oacute;lnej ramie. Nalew objętościowy z wykorzystaniem przepływomierzy masowych. Nalewaki opuszczane do wnętrza opakowania i podnoszone za pomocą silnika krokowego w trakcie nalewu, brak zbiornika buforowego nalewarki z możliwością podłączenia zaworu powrotnego z kolektora nalewarki. <br /> 2) Ruchoma rama nalewak&oacute;w na silniku krokowym. Wysokość ramy nalewak&oacute;w jest regulowana, ruchoma rama nalewak&oacute;w podnoszona za pomocą silnika dla uzyskania kontroli wpływającej na precyzję podczas nalewu medium. <br /> 3) Zaw&oacute;r zwrotny na pompie podającej do kolektora ze zbiornika Zamawiającego, <br /> 4) Węże elastyczne chemioodporne, uszczelnienia dobrane do medi&oacute;w (Typ medium Środki chemia samochodowa)<br /> 5) Pompa podająca membarnowa z tłumikiem pulsacji<br /> 6) Sterowanie za pomocą dotykowego interfejsu HMI (przemysłowy interfejs między maszyną lub procesem a operatorem, kt&oacute;ry go obsługuje. Dzięki HMI osoba odpowiedzialna za realizację zadań produkcyjnych może wpływać na przebieg procesu i go kontrolować)<br /> 7) Podstawa, osłony zgodnie z normami, dedykowane pozycjonery opakowań 1 komplet. Wymagana szybka przezbrajalność na nowy format opakowań oraz medium<br /> 8) Kolektor podający. <br /> 9) Przepływomierze masowe 2 sztuki. Nalew odbywa się poprzez pomiar przepływu cieczy, dzięki temu możliwe jest bardzo precyzyjne dozowanie. Dozowane mogą być płynny rzadkie, średniolepkie, pieniące się.<br /> 10) Możliwość stosowania nalewarki dla opakowań od 500ml do 10L (co najmniej dla opakowań 500ml; 1L i 5L); ; Dokładność dozowania z tolerancją +/- 2%. Ciśnienie sprężonego powietrza około 6 bar</p> <h2>Kryteria oceny</h2> <p>Najwyższą liczbę punkt&oacute;w (70 pkt) otrzyma oferta zawierająca najniższą cenę brutto, a każda następna odpowiednio zgodnie ze wzorem:<br /> <br /> liczba punkt&oacute;w=(cena oferty najniżej skalkulowanej)/(cena oferty ocenianej) x 70pkt</p> <p>Najwyższą liczbę punkt&oacute;w (10 pkt) otrzyma oferta w kt&oacute;rej zostanie zaproponowany najdłuższy okres gwarancji liczony w miesiącach, a każda następna odpowiednio zgodnie ze wzorem:<br /> <br /> liczba punkt&oacute;w=(okres gwarancji oferty ocenianej)/(najdłuższy okres gwarancji w ofertach) x 10pkt</p> <p>Najwyższą liczbę punkt&oacute;w (10 pkt) otrzyma oferta w kt&oacute;rej zostanie zaproponowany najkr&oacute;tszy czas wykonania zam&oacute;wienia liczony w tygodniach, ), a każda następna odpowiednio zgodnie ze wzorem:<br /> liczba punkt&oacute;w=(czas wykonania oferty najniżej skalkulowanej)/(czas dostawy oferty ocenianej) x 10pkt</p> <p>Najwyższą liczbę punkt&oacute;w (10 pkt) otrzyma oferta zawierająca najniższe szacowane zużycie prądu na godzinę pracy urządzenia (w kWh), a każda następna ze wzorem:<br /> <br /> liczba punkt&oacute;w=(Najniższe zużycie prądu na godzinę pracy wśr&oacute;d badanych ofert [kWh])/(Zużycie prądu oferty ocenianej [kWh] ) x 10pkt</p> <h2>Warunki zmiany umowy</h2> <p>Zamawiający przewiduje możliwość zmiany postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty na podstawie, kt&oacute;rej dokonano wyboru Wykonawcy, w razie wzajemnego porozumienia obu Stron tej umowy lub gdy zmiany wynikły z okoliczności, kt&oacute;rych nie można było przewidzieć w chwili zawarcia umowy, w szczeg&oacute;lności zmiany mogą dotyczyć: terminu obowiązywania umowy, harmonogramu prac, zmiany powszechnie obowiązujących przepis&oacute;w prawa w zakresie mającym wpływ na realizację przedmiotu zam&oacute;wienia. Zmiany o kt&oacute;rych mowa nie mogą prowadzić do zwiększenia cen jednostkowych, określonych w ofercie, a w przypadku zmniejszenia ilości zamawianego przedmiotu zam&oacute;wienia, nie będą służyć Oferentowi żadne roszczenia wobec Zamawiającego. Zamawiający zastrzega sobie prawo do zmian ilościowych zapotrzebowania objętych niniejszym zam&oacute;wieniem, w zależności od aktualnych potrzeb Zamawiającego wynikającego z toku prac w projekcie. W przypadku niewykorzystania ilości lub wartości przedmiotu zam&oacute;wienia objętego niniejszym zapytaniem ofertowym, w okresie jej obowiązywania, dopuszcza się zmianę terminu jej obowiązywania. O konieczności wprowadzenia zmiany Strony zostaną powiadomione w terminie nie p&oacute;źniejszym niż 7 dni kalendarzowych od okoliczności generującej konieczność wprowadzenia zmiany. Zmiany te wymagać będą formy pisemnej.</p> </div>