Dostawa mieszalnika homogenizującego

Sprzęt laboratoryjny, optyczny i precyzyjny

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Dostawa mieszalnika homogenizującego
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Olsztyn
Data publikacji	2025-03-27
Data składania ofert	04/04/2025, Godzina 10:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	385400002 Maszyny i aparatura badawcza i pomiarowa 384365005 Mieszadła mechaniczne
Numer przetargu	6150197

<div>
 <h1>Dostawa mieszalnika homogenizującego</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1939003">Zapytanie ofertowe 03_03_2025_FEWM_1_2_Polgustus</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1939008">Załączniki do zapytania ofertowego 03_03_2025_FEWM_1_2_Polgustus</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Dostawa mieszalnika homogenizującego</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Przedmiotem zamówienia jest dostawa mieszalnika homogenizującego, zwana w dalszej części również „przedmiotem zamówienia” lub „urządzeniem” według następującej specyfikacji, funkcjonalności i wytycznych: 
 
1.	Opis ogólny: 
1)	Urządzenie, w tym wszystkie jego elementy i podzespoły nowe. Nie dopuszcza się rozwiązań prezentacyjnych, demonstracyjnych, po naprawach, regenerowanych; 
2)	Przy wymiarach, tam gdzie nie podano wartości min./maks. lub przedziałów, dopuszcza się tolerancję +/-5% względem podanych wartości (dla zachowania zgodności oferty z wymiarami wskazanymi); 
 
3)	Typ: na ramie, mobilny (wyposażony w kółka transportowe); 
4)	Przeznaczone do zastosowań spożywczych i farmaceutycznych. Wszystkie elementy o gładkich powierzchniach, ułatwiające czyszczenie i zapobiegające osadzaniu się zanieczyszczeń; 
5)	Konstrukcja trójpłaszczowa cylindryczna z dennicami elipsoidalnymi; 
6)	Dennica górna z kołnierzem skręcona z cylindrem, podnoszona automatycznie; 
7)	System mycia CIP, połączony z by-passem z możliwością mycia w obiegu zamkniętym; 
8)	Proces mycia CIP z poziomu panela sterującego; 
9)	Grzanie grzałkami elektrycznymi; 
10)	Chłodzenie wodą z sieci; 
11)	Płaszcz grzewczo-chłodzący ciśnieniowy kanałowy dla płynnych nośników ciepła, zgodny z wytycznymi dyrektywy ws. urządzeń ciśnieniowych (dyrektywa PED 2014/68/UE lub równoważne); 
12)	By-pass z bocznym wejściem i lejkiem zasypowym min. 2 l; 
13)	Automatyczny zawór regulujący podciśnienie; 
14)	Pompa próżniowa dwustopniowa z uszczelnieniem mechanicznym. 
 
2. Dane projektowe/parametry: 
1)	Pojemność całkowita: nie mniej niż 20 l.; 
2)	Pojemność robocza: min.15 l.; 
3)	Pojemność minimalna robocza: 6 litrów (lub mniejsza); 
4)	Moc napędu homogenizatora: min. 5,5 kW; 
5)	Temperatura pracy: maksymalna temperatura praca min. 95°C; 
6)	Ciśnienie robocze: dające możliwość pracy w zakresie od -0,6 bar i nie przekraczające +0,5 bar; 
7)	Ciśnienie robocze płaszcza grzewczego: min. 3 bar; 
8)	Dennica górna: elipsoidalna wg DIN 28011 (lub równoważna); 
9)	Średnica wewnętrzna: 300 mm; 
10)	Wysokość cylindra: 300 mm; 
11)	Dennica dolna: elipsoidalna wg DIN 28011 (lub równoważna); 
12)	Płaszcz grzewczy: wodny, na części cylindrycznej i dennicy dolnej; 
13)	Izolacja: Wełna mineralna bezchlorkowa, na cylindrze i dennicy dolnej; 
14)	Wysokość spustu: 550 mm; 
15)	Wysokość całkowita: nie więcej niż: 1800 mm; 
16)	Szerokość całkowita: nie więcej niż 800mm; 
17)	Materiał mający kontakt z produktem: stal oznaczona według norm jako 1.4404, (AISI 316L), lub równoważna; 
18)	Materiał niemający kontaktu z produktem: stal oznaczona według norm jako 1.4301/1.4307 (AISI 304/304L), lub równoważna; 
19)	Wykończenie powierzchni wewnętrznych: szlifowana do Ra≤0,8 µm, chropowatość w kontakcie z produktem ≤0,6 µm (przy odbiorze wymagane potwierdzanie przebadania na legalizowanym profilometrem – dołączony wydruk z badania); 
20)	Wykończenie powierzchni zewnętrznych: 2B, spoiny doczołowe szlifowane na gładko do Ra≤1,2 µm, pachwinowe i konstrukcyjne zabielane. 
 
3. Wyposażenie: 
3.1. Dennica górna: 
1)	Mieszadło kotwicowe bez podparcia ze skrobakami wykonane z materiału PTFE o obrotach regulowanych minimum w zakresie od 10 do 40 obr./min; 
2)	Praca prawo - lewo z uszczelnieniem mechanicznym; 
3)	Stała przegroda zapobiegająca tworzeniu się wiru – 2 szt.; 
4)	Wziernik z lampką i wycieraczką; 
5)	Zawór automatyczny do upuszczania podciśnienia; 
6)	Króciec technologiczny w zakresie mieszczącym się: DN 25mm-40mm; 
7)	Króciec czujnika podciśnienia z czujnikiem – 1 szt.; 
8)	Króciec mycia o średnicy nominalnej 65 mm (DN 65) z obrotową głowicą myjącą 360° - 2 szt.; 
9)	Zawór bezpieczeństwa nadciśnienia z rurka przelewową o średnicy nominalnej 20 mm (DN 20); 
10)	Króciec próżni o średnicy nominalnej 20 mm (DN 20); 
11)	Zasysanie surowców sypkich bezpośrednio na mieszadło homogenizujące. 
 
3.2. Płaszcz: 
1)	By-pass z bocznym wejściem i lejkiem zasypowym, połączony w obieg zamknięty z CIP; 
2)	Czujnik temperatury medium grzewczego. 
 
3.3. Dennica dolna: 
1)	Króciec spustowy o średnicy nominalnej 25 mm (DN 25) z zaworem ręcznym; 
2)	Czujnik temperatury produktu; 
3)	Mieszadło homogenizujące z odcięciami, umożliwiające opróżnianie mieszalnika z pominięciem pary tnącej, o obrotach maksymalnych: min. 3000 obr/min i mocy min: 5 kW. 
 
4. Sterowanie: 
1)	Obudowa panelu wykonana z materiału: stal kwasoodporna oznaczona według norm jako 1.4301/1.4307, (304/304L), lub równoważna. 
2)	Sterowanie automatyczne z poziomu panelu sterowania, panel dotykowy z kolorowym wyświetlaczem o wielkości: min. 5,5” i przyciskami fizycznymi. 
3)	Funkcje na panelu sterowania: 
a)	Przyciski funkcyjne (przyciski fizyczne): włącznik główny, włącznik bezpieczeństwa, przycisk reset; 
b)	Pomiar i ustawienia mocy, energii, czasu, temperatur, regulacja obrotów motoreduktora sterowana falownikiem, regulacja czasu pracy i prędkości mieszadła homogenizującego i mieszadła kotwicowego, nastaw i odczyt temperatury produktu; 
c)	Automatyczny nastaw i utrzymywanie podciśnienia; 
d)	Czujniki aparatury kontrolno-pomiarowej z możliwością kalibracji; 
e)	Zapis parametrów w przypadku braku zasilania; 
f)	System sterowania i zarządzania z kalibracją parametrów wraz z archiwizacją parametrów pracy z przebiegu procesu, zgodny ze standardami w zakresie walidacji systemów skomputeryzowanych: GAMP5, CFR21 part 11, lub równoważny.

Okres gwarancji: minimum 24 miesięczna gwarancja
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Kryterium nr 1 – CENA: według następującego wzoru: 
P=(Cn/Cb) x 100% x 100 punktów
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

1.	Zamawiający przewiduje możliwość wprowadzenia istotnych zmian w zawartej umowie w następujących obszarach: 
a)	Zmiana terminów, sposobu lub zakresu realizacji przedmiotu zamówienia, aby zapewnić prawidłowe wykonanie umowy w uzasadnionych przypadkach, takich jak: 
•	wystąpienie siły wyższej, która uniemożliwia realizację przedmiotu zamówienia (za siłę wyższą uznawane będą wydarzenia, takie jak wojna, atak terrorystyczny, katastrofa, klęska żywiołowa, zamieszki, strajki, pożar, epidemie, które są poza kontrolą Stron), 
•	zmiany przepisów prawa, które mają wpływ na realizację umowy, 
•	działania organów administracyjnych, odpowiednie i proporcjonalne do sytuacji, 
b)	Zmiana terminów realizacji przedmiotu zamówienia, jeśli opóźnienia są spowodowane wyłącznie przez Zamawiającego, na przykład: 
•	konieczność przystosowania pomieszczeń i instalacji do prawidłowego montażu, integracji i uruchomienia przedmiotu zamówienia, zgodnie z powstałym opóźnieniem, 
•	opóźnienia w płatności zaliczek lub transz (np. z powodów proceduralnych związanych z uzyskaniem dotacji unijnej), odpowiednio do powstałego opóźnienia. 
c)	Korekta pojęć, definicji lub terminologii użytych w umowie, które mogą prowadzić do niejasności lub rozbieżności w interpretacji, aby umożliwić jednoznaczną wykładnię postanowień umowy przez Strony, 
d)	Zmiana sposobu, zakresu lub poszczególnych elementów przedmiotu zamówienia za zgodą Zamawiającego, jeśli proponowane rozwiązania alternatywne oferują lepsze parametry lub funkcjonalności niż pierwotnie określone w przedmiocie zamówienia (np. wprowadzenie nowszych komponentów) lub gdy zamienniki mają równoważne lub lepsze parametry, albo gdy zmiany są niezbędne z przyczyn technicznych lub bezpieczeństwa; każdorazowo wymagany jest ponowny pomiar, projekt, ocena rozwiązania oraz opis sytuacji problemowej zatwierdzony przez obie strony. 
e)	Zmiana osoby lub osób upoważnionych do kontaktów. 
f)	Aktualizacja danych Zamawiającego i/lub Wykonawcy. 
g)	Dodatkowe dostawy, usługi lub roboty budowlane, nieobjęte pierwotnym zamówieniem, jeśli staną się niezbędne (i niemożliwe do przewidzenia na etapie ofertowania, chyba że dotyczą ustalenia ceny lub wynagrodzenia ryczałtowego), przy jednoczesnym spełnieniu następujących warunków: 
•	Zmiana Wykonawcy nie jest możliwa ze względów ekonomicznych lub technicznych, szczególnie w odniesieniu do zamienności lub interoperacyjności sprzętu, usług lub instalacji, zamówionych w ramach pierwotnego zamówienia. 
•	Zmiana wykonawcy spowodowałaby znaczną niedogodność lub istotne zwiększenie kosztów dla Zamawiającego. 
•	Wartość zmian nie przekracza 50% wartości pierwotnego zamówienia. 
2.	Wprowadzenie zmian w umowie wymaga sporządzenia aneksu w formie pisemnej pod rygorem nieważności.
 </div>