Dostawa i uruchomienie automatu „Pick and Place”

Usługi informatyczne: konsultacyjne, opracowywania oprogramowania, internetowe i wsparcia, w tym dostawy

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Dostawa i uruchomienie automatu „Pick and Place”
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Lechanice
Data publikacji	2025-03-25
Data składania ofert	25/04/2025, Godzina 09:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	317000003 Urządzenia elektroniczne, elektromechaniczne i elektrotechniczne 317123003 Obwody drukowane 324200003 Urządzenia sieciowe 420000006 Maszyny przemysłowe 429900002 Różne maszyny specjalnego zastosowania
Numer przetargu	6143961

<div>
 <h1>Dostawa i uruchomienie automatu „Pick and Place” do produkcji płytek PCB</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1933193">Zał. 1 - Oświadczenie o braku powiązań - PnPs</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1933194">Zał. 2 - Oświadczenie o spełnieniu waruków udziału w postępowaniu - PnPs</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1933195">Zał. 3 - Oświadczenie o poufności - PnPs</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1933196">Zał. 4 - Oświadczenie o realizacjach - PnPs</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1933197">Zał. 5 - Formularz ofertowy - PnPs</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Dostawa i uruchomienie automatu „Pick and Place”</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Dostawa i uruchomienie automatu „Pick and Place” do produkcji płytek PCB 
Opis: 
Dostawa i uruchomienie automatu do nakładania pasty lutowniczej i montażu elementów 
elektronicznych SMT. Maszyna sterowana numerycznie służy do precyzyjnego nakładania pasty lutowniczej na pola lutownicze płytek PCB oraz do pobierania i układania na płytkach PCB komponentów elektronicznych SMD tj. układy scalone, kondensatory, rezystory, tyrystory, diody oraz pozostałe małe i miniaturowe elementy elektroniczne. Maszyna ma zagwarantować szybkość procesu produkcji przy zachowaniu wysokie precyzji i powtarzalności. 
 
Wymagane parametry techniczne: 
 
1)	Wysoce elastyczny system pick &amp; place z przygotowaniem do dozowania 
2)	Wersja Stand Alone 
3)	Powierzchnia odkładania do 406 x 305 mm 
4)	2 x precyzyjne osie pick &amp; place 
5)	Centrowanie Dolną Kamerą z programowalnym podświetleniem 
6)	Szybki podajnik do 180 
7)	inteligentne miejsca do karmienia (dysponowania elementami do pobierania) 
8)	Uniwersalny magnetyczny uchwyt do PCB 
9)	3 uchwyty magnetyczne i 3 kołki podtrzymujące 
10)	10 dysz do elementów 0201 do 80 x 33 mm 
11)	Automatyczna kalibracja wysokości igły 
12)	Stacja czyszcząca 
13)	Wysokość dyszy kalibracyjnej w osi Z 
14)	Zestaw kalibracyjny dla osi pozycjonowania 
15)	LEDowe oświetlenie wnętrza 
16)	3-kolorowa wieża sygnalizacyjna 
17)	Funkcje systemu oprogramowania ePlace 
18)	Biblioteka komponentów 
19)	Uniwersalne oprogramowanie do konwersji CAD 
20)	Wykrywanie uszkodzonych PCB w panelach 
21)	Zautomatyzowane umieszczanie ograniczeń 
22)	Oprogramowanie do optymalizacji procesów 
23)	Bezpośrednie funkcje pomocy dla operatora 
24)	Standardowe zarządzanie poziomem użytkownika 
25)	Interace wielojęzyczny 
26)	Stacja ustawiania podajnika 
27)	Pomiar wysokości za pomocą czujnika laserowego do kompensacji wypaczeń PCB i umieszczania/dozowania na różnych wysokościach. 
28)	Suwak tacy. Dodaje miejsce na 2 dodatkowe tace 
29)	Licencja na import Gerbera w ePlace 
30)	Automatyczna stacja odkurzająca (zasysająca) 
31)	Zawór strumieniowy pasty lutowniczej VDST z płynem bagnetowym szybka zmiana plug and play z różnych płynów i ustawień. 
32)	Wykrywanie poziomu w kartuszu dla osi dozującej PS-DA 
33)	Zestaw do czyszczenia i narzędzi V01 do zaworu VDST 
34)	Wysoka precyzja osi Z 
35)	Wkładka dyszy 0,10 mm 
36)	Licencja na etykietowanie kodami kreskowymi 
37)	Przechowywanie danych w bazie danych SQL 
38)	Regulacja i stabilizacja kontroli procesu 
39)	Stojak na feeder Master na maksymalnie 15 koszyczków (max. 30x8mm) oraz sterowanie dodatkowymi regałami podającymi 
40)	Stojak na feeder Master na 15 podajników (maks. 30x8mm) 
41)	Inteligentny, w pełni automatyczny podajnik taśmy regulowany dla szerokości 16-24mm. Wskaźnik stanu LED, zapas sterowanie Link do bazy danych, dwa serwomechanizmy silniki do szybkich ruchów o wysokiej dokładności, kontroler mikroprocesorowy, system magistra li Link to Feeder, kontrolowane zdejmowanie taśmy okładki, automatyczne ładowanie taśmy okładki, w pełni programowalny krok i prędkość indeksowania 
42)	Kaseta podajnika 1x24, 1x16, 1x12, 4x8 z inteligentnym interfejsem z 2 kolorowym sygnałem stanu LED zaw. uchwyty szpul 7&quot; do taśm 8/12 mm i 15&quot; do taśm 16/24 mm 
43)	Z inteligentnym interfejsem z 2 kolorowym sygnałem stanu LED zaw. uchwyty szpul 7&quot; do taśm 12 mm i 15&quot; do taśm 16 mm 
44)	Inteligentna kaseta podajnika wibracyjnego dla komponentów w sztyftach, pojemność 10 jednostek (100 mm) (przewody pobierające dla poszczególnych komponentów do odrębnego zamówienia) 
45)	Magnetyczna płyta podstawowa do podajników pasków szerokość 100 mm, pojemność 7x8 mm można zamontować w miejscu ustawienia. 
46)	Pasek podajnika taśmy dwustronny, uniwersalny do wszystkich szerokości taśmy od 8 do 24 mm 
47)	Możliwość pracy nad płytkami PCB o wymiarach nie mniejszych niż 400x300 mm 
48)	Głowica do montażu komponentów z minimalnie dwoma ssawkami układającymi 
49)	Minimalny układany komponent 0,4 x 0,2 mm 
50)	Szybkość układania wg normy IPC 9850 nie mniejsza niż 10.500cph 
51)	Maszyna wyposażona w głowicę typu Jet dozującą pastę lutowniczą 
52)	Napędy liniowe w osiach X i Y 
53)	Możliwość zamontowania „na raz” min 175 lub więcej podajników 8mm 
54)	Najkrótszy wymiar urządzenia nie może przekraczać 920 mm 
55)	Laserowy system skanowania powierzchni płytki PCB 
56)	Możliwość zamontowania podajników z każdej z czterech stron automatu 
57)	Podajniki wyposażone w co najmniej 80 torów taśmowych 8 mm 
58)	Podajniki wyposażone w co najmniej 10 torów taśmowych 12 mm 
59)	Podajniki wyposażone w co najmniej 10 torów taśmowych 16 mm 
60)	Podajniki wyposażone w co najmniej 4 tory taśmowe 24 mm 
61)	Możliwość zamontowania nie mniej niż 14 „skrawków” tasiemkowych o szerokości 8mm 
62)	Podajniki wyposażone w co najmniej 5 elementów SO6-8 pakowanych w laski 
63)	Podajniki wyposażone w co najmniej 5 elementów SO14-16 pakowanych w laski 
64)	Instrukcja obsługi w języku polskim 
65)	Maszyna ma być fabrycznie nowa, rok produkcji nie wcześniej niż 2023 
66)	Gwarancja nie krótsza niż 12 miesięcy 
67)	Czas reakcji na usterkę: nie dłuższy niż 24 godziny od zgłoszenia w dni robocze 
 
 
W ramach składanej oferty Oferent zapewni: 
•	transport urządzenia do siedziby Zamawiającego, 
•	instalację, uruchomienie w siedzibie Zamawiającego 
•	szkolenie z obsługi i konserwacji urządzenia oraz obsługi oprogramowania dla 2 osobowego personelu technicznego Zamawiającego

Okres gwarancji: co najmniej 12 miesięcy
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena w PLN netto z dostawą (DAP Lechanice, 05-660 Warka, Incoterms 2020) zostaną obliczone według wzoru: 
 
Cena oferty najtańszej 
----------------------------------------------- x 100 = liczba punktów 
Cena oferty złożonej
 
 </div>