Modernizacja linii do rozbioru półtusz wieprzowych

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Modernizacja linii do rozbioru półtusz wieprzowych
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Sierpc
Data publikacji	2025-03-18
Data składania ofert	26/03/2025, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	420000006 Maszyny przemysłowe
Numer przetargu	6128166

<div>
 <h1>Modernizacja linii do rozbioru półtusz wieprzowych i kompletacji uzysków rozbiorowych w zakładzie produkcyjnym firmy Zakłady Mięsne Olewnik sp. z o.o.</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1915473">Istotne Warunki Zapytania Ofertowego nr 02/03/2025/BK z dnia 18.03.2025</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1915474">Formularz oferty wraz z oświadczeniami</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1915475">Audyt energetyczny</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1915476">Klauzula NDA</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Modernizacja linii do rozbioru półtusz wieprzowych</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Przedmiotem zamówienia jest modernizacja linii do rozbioru półtusz wieprzowych i kompletacji uzysków rozbiorowych, wybudowanej w 1999 r., zlokalizowanej w zakładzie produkcyjnym Zamawiającego - ul. Romualda Traugutta 24, 09-200 Sierpc. 
 
W skład modernizowanej linii rozbiorowej wchodzą: 
1) Linia transportu pustych pojemników E2, 
2) Linia kompletacji asortymentu, 
3) Linia do rozbioru półtusz, 
4) Modernizacja linii oraz dostarczenie produktu na rozbiór zasadniczy, 
5) Linia do odbioru elementów z/k z linii przodka oraz szynki. 
Ad. 1 Linia transportu pustych pojemników E2 
Wykonanie transportu obejmuje wykonanie pełnej konstrukcji wsporczej do poprowadzenia tras i powinno zawierać następujące elementy 
•	Przenośniki do transportu pojemników mają być wyposażone w taśmy modularne skrętne, materiał - acetal niebieski. Wzniosy i zjazdy mają być wykonane na przenośnikach wyposażone w taśmę modularną pokryta gumą. 
•	Konstrukcja przenośników ma być wykonana ze stali kwasoodpornej. 
•	Konstrukcja ażurowa ma być wykonana w sposób uniemożliwiający zbieranie się nieczystości i zapewniająca łatwy dostęp podczas mycia. 
•	Jednostki napędowe typu SEW Eurodrive lub podobnej klasy. Wytyczne dotyczące możliwych do zastosowania napędów i komponentów przekażemy po podpisaniu klauzuli NDA. Pneumatyka zastosowana w układach stoperów oraz zwrotnic pojemników lub równoważna. 
•	Przenośniki mają być podwieszone do elementów konstrukcyjnych budynku tak, aby nie kolidowały z ciągami komunikacyjnymi. 
•	W miejscach gdzie będzie to niemożliwe, przenośniki mają posiadać niezależną konstrukcję wspartą na posadzkach. 
•	Łączna długość transporterów do odbioru opakowań: ma wynieść 120 mb, liczba stoperów, sekcji: 5 sztuk 
 
Wykonanie instalacji elektrycznej: 
•	skrzynka elektryczna Inox wodoszczelne typu Rittal lub równoważna 
•	czujniki optyczne - 
•	kolumna sygnalizacyjna - świetlna, dźwiękowa. 
•	kasetka sterownicza typu Eaton 
•	korytka kablowe nierdzewne- siatkowe, 
•	falownik typu Siemens lub równoważne 
•	przekaźnik bezpieczeństwa typu Siemens lub równoważny 
•	zespół przygotowania powietrza Festo lub równoważne dla 4 bramek 
•	panel operatorski typu HMI Siemens lub równoważny 
•	sterownik typu Siemens lub równoważny 1 szt. 
Ad. 2 Linia kompletacji asortymentu 
Linia obejmuje: 
Transportery do odbioru produktu w pojemnikach E2, 
Wykonanie transportu obejmuje wykonanie pełnej konstrukcji wsporczej do poprowadzenia tras i zawierać następujące elementy: 
•	Przenośniki do transportu pojemników mają być wyposażone w taśmy modularne skrętna, materiał acetal niebieski. Wzniosy i zjazdy wykonane na przenośnikach wyposażone w taśmę modularną pokryta gumą. 
•	Konstrukcja przenośników ma być wykonana ze stali kwasoodpornej. 
•	Konstrukcja ażurowa, ma być wykonana w sposób uniemożliwiający zbieranie się nieczystości i zapewniająca łatwy dostęp podczas mycia. 
•	Jednostki napędowe typu SEW - Eurodrive lub podobnej klasy 
•	Pneumatyka zastosowana w układach stoperów oraz zwrotnic pojemników lub równoważna. 
•	Przenośniki mają być tak podwieszone do elementów konstrukcyjnych budynku, aby nie kolidowały z ciągami komunikacyjnymi. 
•	W miejscach gdzie będzie to niemożliwe, przenośniki mają posiadać niezależną konstrukcję wspartą na posadzkach. 
•	Łączna długość transporterów do odbioru opakowań: 80 mb 
•	Ilość stoperów: 6 sztuk 
•	Wykonanie układu obejmuje wykonanie podestu nad linią, w sposób umożliwiający swobodne przejście obsługi na stanowiska pracy. 
•	Układ transportu pełnych opakowań, ma być przystosowany do pojemników E2 o standardowym wymiarze 400x600x200 mm 
Waga dynamiczna kontrolna 
•	waga dynamiczna kontrolna, współpracująca z systemem Softmark. 
•	przenośniki z taśmą płaską PU lub modułową 
•	specjalne systemu odrzutu: zatrzymanie linii 
•	obsługa systemu poprzez kolorowy graficzny ekran dotykowy 
•	prosta kalibracja, system zapamiętujący charakterystyki i ustalienia dla max 500 różnych produktów 
•	maksymalna prędkość taśmy do 50 m / min 
•	stal nierdzewna szczotkowana 
•	zgodność z normami CE 
•	moduł końcowy ułatwiający konwersacje 
 
Metal-detektor przejazdowy współpracujący i raportujący w systemie Loma Tracks 
Urządzenie powinny być wykonane w budowie higienicznie przeznaczonej do pracy w przemyśle spożywczym. Parametry urządzenia: 
•	napęd poprzez motoreduktor SEW, 
•	odrzut pojemników przez ramie, skierowanie produktu na transporter rolkowy, 
•	bufor odrzutu: pojemniki E2. 
 
Stacja Box-sorter – kompletacja. oraz 3-bramkowy – kompletacja Współpracujące z wagą dynamiczną. Specyfikacja: 
•	taśma o szerokości 457 mm, materiał: acetal niebieski, 
•	napęd: motoreduktor SEW – 
•	wysokość przenośnika 900 mm, z regulacją w zakresie +/- 50 mm, 
•	długość całkowita- 6900 mm, 
•	konstrukcja ażurowana wykonana ze stali kwasoodpornej 304, 
•	elementy ślizgowe wykonane z PE1000 w kolorze białym, 
•	prowadnice produktu wykonane z PE1000, 
•	prędkość taśmy na poziomie 25 m/min, 
•	Oba transportery mają być wyposażone w 3 szt. przepychaczy pneumatycznych, 
•	Montaż 6 sztuk zjazdów rolkowych o szerokości 810 mm, długości 1400 mm 
•	Nieprzekierowane pojemniki mają być podane na ostatni zjazd rolkowy znajdujący się na końcu przenośnika 
•	Siłowniki oraz układ przygotowania powietrza typu Festo lub równoważny 
•	Przenośnik wyposażony w czujnik indukcyjny odpowiedzialny za określenie drogi przebytej przez pojemnik 
•	Montaż uchwytu mocującego skaner kodów (konstrukcja wsporcza oraz skrzynka). 
Wykonanie instalacji elektrycznej: 
•	skrzynka elektryczna Inox wodoszczelne typu Rittal 
•	czujniki optyczne 
•	kolumna sygnalizacyjna– świetlna, dźwiękowa 
•	kasetka sterownicza typu Eaton 
•	korytka kablowe nierdzewne- siatkowe, 
•	falownik typu Siemens lub równoważny 
•	czujnik indukcyjny encodera typu Banner/ Sick lub pokrewny, 
•	przekaźnik bezpieczeństwa typu Siemens lub równoważny - 1 szt. 
•	zespół przygotowania powietrza typu Festo lub równoważny - 1 kpl. dla 4 bramek 
•	skaner kodów typu SICK lub równoważny - 1 szt. 
•	panel operatorski typu HMI Siemens lub równoważny - 1 szt. 
•	sterownik typu Siemens lub równoważny - 1 szt. 
 
Ad. 3 Linia do rozbioru półtusz 
Układ transportu kości obejmuje wykonanie i montaż dwóch transporterów taśmowych na taśmie modularnej. W ramach przedmiotu zamówienia wymagane jest zamontowanie następujących taśm: 
•	A0 - L 1100 mm, szerokość taśmy = 1400 mm 
•	A1 - L 3560 mm, szerokość taśmy = 550 mm 
•	A2 - L 3560 mm, szerokość taśmy = 650 mm 
•	A3 - L 3560 mm, szerokość taśmy = 550 mm 
•	A4 - L 990 mm, szerokość taśmy = 800 mm 
•	A5 - L 4580 mm, szerokość taśmy = 800 mm 
•	A6 - L 8470 mm, szerokość taśmy = 800 mm 
•	S1 - L 12 900 mm, szerokość taśmy = 600 mm 
•	S2 - L 12 170 mm, szerokość taśmy = 600 mm 
•	S3 - L 12 170 mm, szerokość taśmy = 600 mm 
•	S4 - L 11 470 mm, szerokość taśmy = 600 mm 
•	S5 - L 11 470 mm, szerokość taśmy = 600 mm 
•	S6 - L 10 920 mm, szerokość taśmy = 600 mm 
•	A9 - L 9 750 mm, szerokość taśmy = 400 mm 
•	S7 - L - 8 000 mm, szerokość taśmy 600 mm 
•	S8 - L - 8 000 mm, szerokość taśmy 600 mm 
•	S9 - L - 2 500 mm, szerokość taśmy 600 mm 
•	S10 - L - 1 300 mm, szerokość taśmy 600 mm 
•	S11 - mobilny transporter na kołach L - 2 800 mm, szerokość taśmy 600 mm/ 
•	Przenośniki do transportu pojemników mają być wyposażone w taśmy modularne skrętna, materiał acetal niebieski. Wzniosy i zjazdy mają być wykonane na przenośnikach wyposażone w taśmę modularną pokryta gumą. 
•	Konstrukcja przenośników ma być wykonana ze stali kwasoodpornej 
•	Konstrukcja ażurowa, ma być wykonana w sposób uniemożliwiający zbieranie się nieczystości i zapewniająca łatwy dostęp podczas mycia. 
•	Jednostki napędowe firm SEW Eurodrive lub podobnej klasy. Wytyczne dotyczące możliwych do zastosowania napędów i komponentów przekażemy podczas prac ofertowych Pneumatyka zastosowana w układach stoperów oraz zwrotnic pojemników lub równoważna. 
•	Przenośniki mają być podwieszone do elementów konstrukcyjnych budynku, tak aby nie kolidowały z ciągami komunikacyjnymi. 
W miejscach gdzie będzie to niemożliwe, przenośniki posiadać będą niezależną konstrukcję wspartą na posadzkach. 
Układ elektryczny powinien znaleźć się końcach linii i powinien zawierać następujące elementy: 
•	skrzynka elektryczna Inox wodoszczelne typu Rittal 
•	kolumna sygnalizacyjna Turck/ Banner – świetlne, dźwiękowe 
•	kasetka sterownicza typu Eaton 
•	korytka kablowe nierdzewne- siatkowe 
•	falownik typu Siemens lub równoważny 
•	przekaźnik bezpieczeństwa typu Siemens lub równoważny 
•	panel operatorski typu HMI Siemens lub równoważny. 
•	sterownik typu Siemens lub równoważny 1 szt. 
 
Ad. 4 Modernizacja linii oraz dostarczenia produktu na rozbiór zasadniczy; 
Modernizacja obejmuje: 
•	wymianę 9 sztuk przekierowań, montaż rozjazdów pneumatycznych zaworem rozdzielającym w sekcji A 
•	wymianę 8 sztuk przekierowań w części lewej chłodni, montaż rozjazdów pneumatycznych 
•	wymianę toru na odległości 13 mb w sekcji B raz w sekcji A 
•	montaż napędu sekcji B oraz sekcji A, realizowane za pomocą dwóch napędów 
•	montaż układu opuszczacza toru na stół buforowy zsynchronizowany z linią podawania półtusz 
•	montaż wagi dynamicznej 
Układ zakłada wymianę części konstrukcji w pomieszczeniu rozbioru. 
 
Ad. 5 Linia do odbioru elementów z/k z linii przodka oraz szynki 
Zakres prac obejmuje: 
•	wykonanie i montaż bieżni do transportu haków o długości ok 25 mb. 
•	montaż 2 sztuk przekierowania, rozjazdu pneumatycznego z zaworem rozdzielającym, 
•	wykonanie niezbędnej konstrukcji wsporczej ze stali nierdzewnej. 
•	montaż 3 podnośników pneumatycznych ułatwiające zawieszanie produktu, sterowane przełącznikiem 
 
WAŻNE INFORMACJE DOTYCZĄCE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA znajdują się w pkt. 3.1 Istotnych Warunków Zapytania Ofertowego, Oferent jest zobligowany jest do zapoznania się z nimi przed złożeniem oferty w ramach przedmiotowego postępowania.

Okres gwarancji: min 12 miesięcy max 24 miesiące
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Przez to kryterium Zamawiający rozumie określoną przez oferenta cenę całkowitą za zrealizowanie całości przedmiotu zamówienia wskazaną w ofercie. Punktacja za powyższe kryterium zostanie obliczona wg następującego wzoru: 
 
Cena oferty najtańszej / Cena oferty badanej x	40	=	ilość punktów
 Przez to kryterium Zamawiający rozumie określoną przez oferenta liczbę dni, w jakich oferent zamierza zrealizować przedmiot zamówienia, przy czym liczba dni jest liczona od dnia terminu zawarcia umowy. Szczegółowy opis kryterium w pkt. 10.3 IWZO.
 Gwarancja - przez to kryterium Zamawiający rozumie określoną przez oferenta długość udzielanej gwarancji na przedmiot zamówienia wskazaną w ofercie. Szczegółowy opis kryterium w pkt. 10.3 IWZO.
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Niezależnie od pozostałych postanowień Umowy, Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany postanowień Umowy w stosunku do treści oferty w punktach dotyczących zakresu, terminu i sposobu wykonania, w przypadkach: 
a)	zmiany danych Stron (np. zmiana siedziby, nazwy); 
b)	zmian regulacji prawnych obowiązujących w dniu podpisania umowy; 
c)	Termin bądź zakres realizacji zamówienia może ulec zmianie w następujących sytuacjach: 
•	W przypadku wystąpienia siły wyższej, tj. zdarzenia nieprzewidywalnego, będącego poza kontrolą Stron Umowy. W takim przypadku termin realizacji przedmiotu Umowy zostanie wydłużony o czas wystąpienia zdarzenia oraz usuwania jego skutków. 
•	W przypadku wystąpienia okoliczności niezależnych od Wykonawcy, na jego uzasadniony wniosek, pod warunkiem, że zmiana ta wynika z okoliczności, których Wykonawca nie mógł przewidzieć na etapie składania oferty i nie jest przez niego zawiniona. Termin realizacji danego zakresu Przedmiotu Umowy zostanie wydłużony o czas niezbędny do eliminacji okoliczności, za które Wykonawca nie odpowiada. 
•	W przypadku wystąpienia okoliczności niezależnych od Zamawiającego, na jego uzasadniony wniosek, pod warunkiem, że zmiana ta wynika z okoliczności, których Zamawiający nie mógł przewidzieć na etapie zawierania umowy i nie jest przez niego zawiniona. Termin realizacji danego zakresu Przedmiotu Umowy zostanie wydłużony o czas niezbędny do eliminacji okoliczności, za które Zamawiający nie odpowiada. 
•	W przypadku konieczności wprowadzenia zmian w projekcie Zamawiającego wymagających akceptacji IP – BGK .W takim przypadku termin realizacji Umowy może zostać wydłużony o czas odpowiadający okresowi od złożenia wniosku o zmianę projektu przez Zamawiającego do czasu akceptacji zmian przez Instytucję Pośredniczącą. 
d)	Wynagrodzenie Wykonawcy określone w umowie może ulec zmianom w następujących przypadkach: 
•	Zmiany wynagrodzenia umownego brutto w przypadku zmiany przez ustawodawcę przepisów dotyczących stawki procentowej należnego podatku VAT; zmiana będzie wprowadzona do umowy od dnia wejścia w życie ustawowej zmiany stawki podatku VAT, 
e)	Inne zmiany: 
•	W przypadku zmiany regulacji prawnych obowiązujących w dniu podpisania umowy z Wykonawcą, gdzie konieczne będzie dostosowanie treści umowy do aktualnego stanu prawnego. Zmiana wymaga zgłoszenia w formie pisemnej w ciągu 7 dni od powzięcia informacji stanowiącej podstawę do wprowadzenia zmian. Inicjatorem tej zmiany może być Zamawiający lub Wykonawca pod warunkiem, że nie będzie to związane ze zmianą zakresu i wartości Przedmiotu Umowy; 
•	Zamawiający zastrzega sobie prawo odstąpienia od zawarcia umowy w sytuacji wycofania się z realizacji projektu w przypadku zaistnienia okoliczności nieznanych Zamawiającemu w dniu sporządzania niniejszego Zapytania Ofertowego 
f)	niedotrzymanie pierwotnego terminu z przyczyn innych niż wymienione powyżej skutkować będą naliczeniem kar umownych
 </div>