Dostawa linii do konfekcjonowania produktów kosmetycznych

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Dostawa linii do konfekcjonowania produktów kosmetycznych
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Przemyśl
Data publikacji	2025-01-29
Data składania ofert	05/02/2025, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	429900002 Różne maszyny specjalnego zastosowania
Numer przetargu	6016400

<div>
 <h1>Zapytanie ofertowe nr 3/2025 z dnia 29 stycznia 2025 r. na dostawę linii do konfekcjonowania kolorowych produktów kosmetycznych wytwarzanych na zimno i na gorąco.</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1802965">Zapytanie ofertowe nr 3_2025 z 29.01.2025 r.pdf</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1802964">Zalacznik nr 1_Formularz oferty.docx</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1802963">Zalacznik nr 2_Oswiadczenie o spelnieniu warunkow.pdf</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1802961">Zalacznik nr 3_Oswiadczenie o braku powiazan osobowych i kapitalowych.pdf</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Dostawa linii do konfekcjonowania produktów kosmetycznych</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Zapytanie ofertowe nr 3/2025 z dnia 29 stycznia 2025 r. na dostawę linii do konfekcjonowania kolorowych produktów kosmetycznych wytwarzanych na zimno 
i na gorąco. 
Przedmiotem zamówienia jest zakup, dostawa, montaż i uruchomienie linii do konfekcjonowania kolorowych produktów kosmetycznych wytwarzanych na zimno i na gorąco. 
Zamówienie musi być zrealizowane zgodnie z zapisami niniejszego zapytania ofertowego. 
 
Szczegółowa specyfikacja: 
SKŁAD LINII 
a)	Dozownik liniowy min 2 głowicowy oparty o system tłokowy (cylindry 200 ml) z możliwością rozbudowy do 4 nalewaków. 
b)	Szybkowymienny unit dozujący umożliwiający efektywne przezbrojenie linii 
c)	Dozowanie w temperaturze od 20oC do 80oC 
d)	Nalewaki napędzane na serwo góra/dół (serwo poza komorą dozowania) 
e)	Układ dobijania vipera przed zakręcarką 
f)	Zakręcarka uniwersalna czterorolkowa (możliwość zakręcania pipet, nakrętek, flip-topów, pompek itp.) 
g)	Możliwość automatycznego podawania pipet/pompki/aplikatora do butelki 
h)	Układy transportu opakowań - system paks 
i)	Etykieciarka do opakowań okrągłych i płaskich 
j)	Etykieciarka do etykietowania opakowań od spodu słoika, butelki 
k)	Stół odbiorczy do gotowych produktów fi 900 mm 
l)	Maszyny wyposażone w czujniki przepełnień 
m)	Możliwość ułożenia linii w kształcie litery U 
n)	Możliwość konfekcjonowania co najmniej piętnastu formatów opakowań i różnego typu mas kosmetycznych (ciecze, emulsje, maskary, lakiery do paznokci, produkty woskowe itp.) 
 
 
DOZWONIK LINIOWY – 2 GŁOWICOWY 
a)	Wydajność urządzenia praktyczna – od 1100 do 1200 szt/h 
b)	Technologia dozowania – tłokowy, możliwość ustawienia dozy z panelu HMI 
c)	Wielkość dozy - od 0,3ml do 200ml 
d)	Cylindry 200ml 
e)	Ruch nalewaków góra dół – ustawiane z panelu HMI 
f)	Napięcie zasilające - 380 V 50 Hz 
g)	Tolerancja dozowania - +/-1% 
h)	Ilość nalewaków – min 2szt z możliwością rozbudowy do 4 nalewaków 
i)	Średnica opakowań - od 6mm do 100mm 
j)	Wysokość opakowań: od 8mm do 300 mm 
k)	Podawanie produktu: ze zbiornika pośredniego i bezpośrednio z kanistrów 5l, bez ryzyka zapowietrzenia układu 
a)	Szybko wymienna rama unitu dozującego umożliwiająca szybkie przezbrojenie 
b)	Zbiornik pośredni do produktu 30L (stożkowy), mieszanie wewnątrz zbiornika. 
c)	Konstrukcja – możliwość zmiany mocowania do kanistra 
d)	Kolektor dozujący z możliwością rozbudowy 
e)	Układ dozowania min 2 nalewaków – fi 6mm, z możliwością rozbudowy do 4 nalewaków 
f)	Układ łączący kolektor z wylewkami 
g)	Rozdzielacz - 2szt - szafa sterownicza 
h)	Panel HMI i szafa sterownicza poza strefą dozowania 
 
DOBIJANIE umożliwiający wbijanie viperów/nasadek 
a)	Separator pneumatyczny do opakowań 
b)	Układ centrowników 
c)	Dobijak pneumatyczny 
ZAKRĘCARKA UNIWERSALNA CZTERO-ROLKOWA 
a)	Wydajność - Do 1200-2000 szt/h 
b)	Napęd - serwosilnik 
c)	Napięcie zasilające - 380 V 50 Hz 
d)	Ilość głowic - 1 szt 
e)	Średnica opakowań - od 5mm do 100mm 
f)	Wysokość opakowań - od 5mm do 300 mm 
g)	Możliwość wykonywania ruchu wstecznego 
 
TRANSPORT OPAKOWAŃ 
a)	Układ transportu w paksach 
b)	Elementy formatowe do opakowań 
c)	Separator pneumatyczny do opakowań 
d)	Układ weryfikacji opakowań w paksie 
e)	Układ weryfikacji zamknięcia opakowania 
f)	Paksy formatowe – min 25szt. 
g)	Automatyczne wyciąganie opakowań z paksów na etykieciarkę 
 
WYMIENNY UNIT DOZUJĄCY DOZOWANYCH PRODUKTÓW NA CIEPŁO 
a)	UNIT dozujący – min 2 nalewakowy z możliwością rozbudowy do 4 nalewaków - Grzany od 20oC do 80oC (wymienny cały układ mokry). Sposób grzania dowolny we wskazanym zakresie temperatur. 
b) Produkt podawany do zbiornika wstępnie podgrzany do temperatury rozlewu (w zakresie dozowania od 20 o C do 80 o C) 
c) Czas przezbrojenia do 10 min. 
d) Szybko wymienna rama unitu dozującego umożliwiająca szybkie przezbrojenie 
e) Zbiornik pośredni do produktu 30L (stożkowy) – Grzany od 20 o C do 80 o C, mieszanie wewnątrz zbiornika. 
f) Kolektor grzany od 20 o C do 80 o C 
g) Komplet nalewaków – min 2szt. 
h) Układ dozowania min 2 nalewaków – fi 6mm, z możliwością rozbudowy do 4 nalewaków 
i) Układ łączący kolektor z wylewakami podgrzewany w zakresie od 20 o C do 80 o C 
j) Cylindry grzane od 20 o C do 80 o C -2szt. 
k) Rozdzielacz - 2szt. 
 
AUTOMAT DO PODAWANIA pipety, pompki do butelki 
a)	Automatyczne podawanie pipety/pompek/aplikatorów do opakowania 
b)	Układ pozycjonowania butelki przed automatycznym włożeniem pipety 
c)	Automatyczny układ rozdzielania opakowań 
d)	Element formatowy dostosowany do nakładania pipet, pompek i aplikatorów 
 
ETYKIECIARKA DO OPAKOWAŃ PŁASKICH I OKRĄGŁYCH 
a) Możliwość etykietowania na opakowania indywidualnych etykiet od jednego do czterech boków 
opakowań kwadratowych 
b) Możliwość stosowanie etykiet transparentnych oraz kolorowych na opakowaniach szklanych oraz z 
tworzywa sztucznego. 
c) Układ umożliwiający automatyczne przełączanie głowic przeznaczony do pracy non stop 
d) Wydajność – 1200-2000 szt/h 
e) Głowice etykietujące – umożliwiające etykietowanie dostosowane do wysokości etykiety 
f) Wysokość etykiety min 10mm - max160mm 
g) Precyzja wysuwu etykiety - +/-1 mm 
h) Długość etykiety - do 450 mm 
i) Wysokość opakowania – min 30mm – max 300mm 
j) Średnica zewnętrzna rolki z etykietami - Fi 300 
k) Średnica nawoju wew. etykiet - Fi 40 mm lub fi 76mm 
l) Przejścia pomiędzy transporterami - doczołowe 
m) Pozycjoner umożliwiający etykietowanie produkty z określoną precyzją naniesienia etykiety 
n) Górny transporter wykonany z odpowiedniego materiału, aby nie uszkadzać delikatnych 
kosmetycznych opakowań 
o) Panel dotykowy HMI 7 cali (obrotowy) 
p) Układ elementów formatowych do opakowań 
q) Sterowanie maszyny 
r) Regulacja głowicy w trzech płaszczyznach 
s) Noniusze regulacyjne na wszystkich regulacjach 
t) Transporter płytkowy 
u) Separator pneumatyczny 
 
ETYKIECIARKA DO ETYKIETOWANIA OPAKOWAŃ OD SPODU BUTELKI LUB SŁOIKA 
a)	Maszyna etykietującą od spodu opakowania wraz z modułem drukującym 
b)	Głowica drukująco-etykietująca opakowania od spodu 
c)	Moduł drukujący o rozdzielczości 600dpi 
d)	Separator pneumatyczny 
e)	Transporter płytkowy odbiorczy 
f)	Regulacje precyzyjne 
g)	Noniusze regulacyjne na wszystkich regulacjach 
h)	Regulacja głowicy w dwóch płaszczyznach 
i)	Panel dotykowy HMI 7 cali (obrotowy) 
j)	Sterowanie maszyny 
 
Ofertę należy sporządzić w oparciu o specyfikację techniczną oraz obowiązujące normy techniczne. 
Oferent składając ofertę składa oświadczenie o spełnieniu przez oferowany produkt wszystkich parametrów określonych w ww. specyfikacji. 
 
TRANSPORT, URUCHOMIENIE, ODBIORY: 
Transport maszyny, uruchomienie u Zamawiającego wraz z instruktażem (minimum 3 dni) w cenie. 
Adres dostawy: 
ul. Lwowska 154 
37-700 Przemyśl 
 
ODBIORY URZĄDZENIA: 
1.	Urządzenie zostanie odebrana w dwóch etapach: 
a)	I etap - odbiór wewnętrzny FAT w siedzibie Wykonawcy 
b)	II etap- odbiór końcowy SAT w siedzibie Zamawiającego. 
Po każdym z w/w odbiorów będzie sporządzony pisemny protokół odbioru. 
2.	Odbiór urządzenia odbywa się na co najmniej 4 różnych produktach wskazanych przez Kupującego. 
 
PŁATNOŚĆ: 
Zamawiający dopuszcza płatności zaliczkowe. Ostateczna decyzja o wysokości i możliwości zaliczkowania należy do Zamawiającego. Zamawiający dopuszcza płatności częściowe. Każdorazowo rozliczenie częściowe/fakturowanie częściowe musi zostać poprzedzone podpisanym obustronnie bezusterkowym protokołem odbioru obejmującym daną część/etap. 
 
WARUNKI GWARANCJI I SERWISU: 
1.	Dla przedmiotowego zamówienia Zamawiający wymaga od Wykonawcy udzielenia gwarancji na poprawne działanie przedmiotu zamówienia na okres nie krótszy niż 24 miesiące licząc od daty dokonania odbioru końcowego bez zastrzeżeń. 
2.	Gwarancja obejmuje wszystkie składowe linii wraz z wyposażeniem oraz urządzeniami peryferyjnymi. 
3.	Gwarancji nie podlegają materiały eksploatacyjne normalnie zużywające się w procesie produkcyjnym takie jak: filtry, pasy transportowe, uszczelki, membrany, smary, oleje itp. 
3.	Serwis dokonywany będzie każdorazowo na żądanie Zamawiającego zgłoszone Wykonawcy. 
4. 	Wykonawca zobowiązuje się, przez cały okres obowiązywania Gwarancji, do zapewnienia dostępności wszelkich zasobów niezbędnych do prawidłowego serwisu przedmiotu umowy. W szczególności Wykonawca zobowiązuje się do zapewnienia dostępności wszelkich części zamiennych, sprzętu koniecznego do dokonania serwisu oraz osób posiadających odpowiednie kwalifikacje do jego wykonania. 
5. 	Serwis dokonywany musi być przez Wykonawcę lub inny upoważniony bądź autoryzowany przez producenta serwis, który zapewnia prawidłowe i terminowe wykonanie uprawnień Zamawiającego wynikających z Gwarancji. Za zachowanie podmiotu, o którym mowa w zdaniu poprzednim, Wykonawca ponosi odpowiedzialność jak za własne zachowanie. 
 
Wymagania dotyczące tzw. “zielonych zamówień publicznych”: 
1. Zmniejszenie energochłonności urządzeń 
W celu zmniejszenia energochłonności urządzeń, Zamawiający wymaga, aby: 
- napędy serwo ruchu wylewek były o maksymalnej mocy 700W, 
- napędy serwo tłoków w dozowniku były o maksymalnej mocy 400W, 
- serwo w zakręcarce były o maksymalnej mocy 400W. 
- podczas postoju maszyny końcówki mocy elementów wykonawczych szafy elektrycznej mają być wyłączone, 
- podczas pracy linii, gdy któryś z modułów linii nie jest używany pozostaje on wyłączony (wraz z panelem)”. 
2.	Wymagany minimalny okres gwarancji 
Dla przedmiotowego zamówienia Zamawiający wymaga od Wykonawcy udzielenia gwarancji na poprawne działanie przedmiotu zamówienia na okres nie krótszy niż 24 miesiące licząc od daty dokonania odbioru końcowego bez zastrzeżeń. 
3.	Dostępność części zamiennych urządzeń będących przedmiotem zamówienia 
Dla przedmiotowego zamówienia Zamawiający będzie przyznawał punkty za deklarowaną dostępność części zamiennych do oferowanych urządzeń (w latach) licząc od daty dokonania odbioru końcowego bez zastrzeżeń. 
Więcej w Zapytaniu ofertowym nr 3/2025 z 29.01.2025 r.

Okres gwarancji: Minimalny okres gwarancji - 24 miesiące
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Wartość punktowa kryterium - Wartość zamówienia netto - będzie wyliczana według wzoru: 
C = (C min: C n) x 80 pkt. 
gdzie: 
C min – najniższa wartość zamówienia netto spośród ofert nieodrzuconych 
C n – wartość zamówienia netto ocenianej oferty 
C – wartość zamówienia netto
 Wartość punkt.kryterium - Okres gwarancji na linię do konfekcjonowania, liczony od dnia podpisania protokołu odbioru (w miesiącach) będzie wyliczana według wzoru: 
G = (G n: G maks) x 15 pkt. 
Gdzie: 
G maks-najdł. okres gwar. spośród ofert nieodrzuconych 
Gn-okres gwar. ocenianej oferty 
G- okres gwar.
 Wartość punktowa w kryterium „Dostępność części zamiennych urządzeń&quot; będzie wyliczane według wzoru: 
 
E = En – poniżej 5 lat - 0 pkt 
E = En – 5 lat lub więcej – 5 pkt 
 
gdzie: 
E n – dostępność części zamiennych urządzeń ocenianej oferty (w latach) 
E – dostępność części zamiennych urządzeń
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

HARMONOGRAM REALIZACJI ZAMÓWIENIA/TERMIN REALIZACJI UMOWY 
 
Termin realizacji całości przedmiotu zamówienia: 8 miesięcy od dnia podpisania umowy 
 
Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany terminu realizacji przedmiotu zamówienia, jedynie w przypadku zaistnienia okoliczności, których nie można było przewidzieć w chwili zawarcia umowy, w następujących sytuacjach: 
a)	spowodowanych między innymi epidemią, uniemożliwiających prawidłowe i terminowe wykonanie przedmiotu zamówienia (np. spowodowanych decyzją władz państwowych, samorządowych, służb sanitarnych, itp.) oraz w przypadku wystąpienia innych niezależnych okoliczności, których Zamawiający, działając z należytą starannością, nie mógł przewidzieć 
w chwili podpisania umowy z Wykonawcą. 
b)	zmiany terminu realizacji projektu; 
c)	wystąpienia niebezpieczeństwa kolizji z planowanymi lub równolegle prowadzonymi przez inne podmioty inwestycjami w zakresie niezbędnym do uniknięcia lub usunięcia tych kolizji; 
d)	obniżenia lub braku finansowania przedmiotowego zadania; 
e)	wydłużenia okresu realizacji zamówienia, jeżeli strony dojdą do zgodnego wniosku, że jest to konieczne dla osiągnięcia celu zamówienia; 
f)	wprowadzenia zmian w przyjętych założeniach dotyczących przedmiotu zamówienia, na wniosek Wykonawcy uzasadniony względami merytorycznymi, technicznymi, funkcjonalnymi, wizualnymi i tylko za zgodą Zamawiającego; 
g)	w przypadku braku dostępności materiałów niezbędnych dla realizacji przedmiotu zamówienia lub wydłużonego czasu oczekiwania ze względu na sytuację rynkową będącą następstwem np. wojny, wystąpienia epidemii lub pandemii i wprowadzonymi w ich efekcie obostrzeniami lub sytuacją gospodarczo-polityczną; 
h)	jeśli się to okaże konieczne, ze względu na zmianę przepisów powszechnie obowiązującego prawa, po zawarciu Umowy, w zakresie niezbędnym do dostosowania Umowy do zmian przepisów powszechnie obowiązującego prawa; 
i)	konieczności dostosowania warunków Umowy do postanowień Umowy o dofinansowanie; 
j)	zaistnienia niemożliwych do przewidzenia w momencie zawarcia umowy okoliczności prawnych, ekonomicznych, technicznych lub wystąpienia siły wyższej, za którą żadna ze stron umowy nie ponosi odpowiedzialności, skutkująca brakiem możliwości należytego wykonania umowy zgodnie z zamówieniem; 
k)	innych okoliczności, których wystąpienia nie można było przewidzieć w chwili zawarcia Umowy; 
 
Wszystkie zmiany umowy będą możliwe do wprowadzenia po uprzednim wydłużeniu okresu realizacji projektu, za zgodą instytucji finansującej i Zamawiającego, w ramach którego realizowane jest zamówienie. 
 
Zmiany w treści umowy muszą zostać uzgodnione i zaakceptowane przez obie strony umowy. 
 
Na wniosek Zamawiającego lub Wykonawcy i po akceptacji obu stron, może zostać dokonane w drodze aneksu do umowy skrócenie terminu umownego jej realizacji.
 </div>