Wtryskarka

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Wtryskarka
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Olsztyn
Data publikacji	2025-01-24
Data składania ofert	24/02/2025, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	386361106 Lasery przemysłowe 420000006 Maszyny przemysłowe 429973004 Roboty przemysłowe 429942002 Maszyny do przerobu tworzyw sztucznych 429500000 Części maszyn ogólnego zastosowania 426100005 Obrabiarki sterowane laserem lub centra obróbkowe 425000001 Urządzenia chłodzące i wentylacyjne
Numer przetargu	6004831

<div>
 <h1>Dostawa maszyn do produkcji elementów wtryskiwanych</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1793629">Formularz ofertowy - część 1</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1793630">Formularz ofertowy - część 2</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1793631">Formularz ofertowy - część 3</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1793633">Formularz ofertowy - część 4</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1793634">Formularz ofertowy - część 5</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1793635">Formularz ofertowy - część 6</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1793636">Formularz ofertowy - część 7</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1793637">Formularz ofertowy - część 8</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Wtryskarka</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Część 1 - Wtryskarka 
Minimalne wymagane parametry i funkcjonalności: 
1.	Siła zwarcia maszyny 2100 – 2200 ton 
2.	Min wysokość formy 800mm 
3.	Max wysokość formy min 1800mm 
4.	Droga otwarcia min 3000mm 
5.	Wymiar stołów min 2500x2200mm 
6.	Średnica ślimaka 150-155mm 
7.	Max objętość wtrysku min 12000cm3 
8.	Max waga wtrysku (PS) min 11000g 
9.	Max ciśnienie wtrysku min 1800bar 
10.	Bimetaliczny ślimak z końcówką mieszającą 
11.	Roczny przegląd na 5 lat 
12.	dodatkowe dwie dysze 
13.	gwarancja min. 60 miesięcy 
14.	reakcja serwisu 24/7 w max 2 godziny 
15.	transport, rozładunek i posadowienie oraz uruchomienie 
16.	szkolenie dla min 6 osób min 2 dni w siedzibie Alkaz 
17.	precyzyjne zabezpieczenie formy, samouczący się system z bardzo wysoką czułością zabezpieczenia formy w czasie zamykania 
18.	Płyty mocujące w standardowym wykonaniu - typ Euromap 
19.	Hydrauliczne zabezpieczenie płyty ruchomej. 
20.	Pierścienie centrujące na płycie ruchomej i stałej 
- średnica centrująca 250 mm 
21.	Płyty mocujące formę w specjalnym wykonaniu - otwory co 70mm 
22.	Automatycznie wysuwana kolumna po stronie operatora 
23.	Wyrzutnik płytowy w wykonaniu 8 pionowy +8 poziomy 
24.	 komplet trzpieni wyrzutnika, zawierający: 
-min 8 szt. trzpieni do wyrzutnika bocznego - 1 szt. trzpienia do wyrzutnika centralnego 
25.	Ręcznie regulowany zawór przeciwciśnienia do form ze sprężynami na wyrzutniku 
26.	Złącze do zabezpieczenia powrotu wyrzutnika 
27.	4-krotny napęd rdzeni hydraulicznych na płycie ruchomej z zaworem zwrotnym i blokiem redukcji ciśnienia, podłączenie elektryczne zgodne z Euromap 13 
28.	4-krotny napęd rdzeni hydraulicznych na płycie stałej z zaworem zwrotnym i blokiem redukcji ciśnienia, podłączenie elektryczne zgodne z Euromap 13 
29.	Jednostka przygotowania sprężonego powietrza (filtr, reduktor) 
30.	Zawór magnetyczny powietrza 
31.	2 5-drogowy/2-położeniowy, przyłącze R1/4&#039;&#039;, montowany na płycie stałej, tylko funkcja nadmuchu 
32.	2 Zawór magnetyczny powietrza 5-drogowy/2-położeniowy, przyłącze R1/4&#039;&#039;, montowany na płycie ruchomej, tylko funkcja nadmuchu 
33.	24 strefy sterowania grzanymi kanałami formy Euromap 14 łącza moc grzania do 32 kW 
34.	Złącze do sterowania dyszami zamykanymi w formie 12krotne ciśnienia i regulacją do 140 bar 
35.	Automatyczna (elektryczna) osłona jednostki zamykania z przodu maszyny, 
36. 	Ręczna osłona z tyłu 
37.	Złącze do zewnętrznych osłon bezpieczeństwa w wersji elektrycznie podłączanej wg Euromap 78 typ A - na stronie przeciwnej do operatora - do pracy z otwartą osłoną wtryskarki - wraz z mechanicznym podwyższeniem osłon maszyny do 2200mm jeżeli są niższe 
38.	Elektryczny napęd ślimaka z regulowaną prędkością. 
39.	Przesuwna podstawa do montażu leja materiałowego na prowadnicach liniowych 
oraz uniwersalna adaptacja do montażu leja zasypowego / podajnika, umieszczona na podstawie przesuwnej. 
40.	Złącze do dozownika barwnika z kontaktem bezpotencjałowym (kontakt zwarty podczas plastyfikacji) 
41.	pierścieniowy zawór zwrotny w wykonaniu ze stopu utwardzanego laserowo, ze stali proszkowej o bardzo wysokiej odporności na ścieranie i korozję do przetwórstwa tworzyw termoplastycznych ( również z zawartością włókna szklanego). 
42.	Dysza otwarta w wykonaniu antykorozyjnym 
promień dyszy 10 mm 
otwór wtryskowy 6 mm 
43.	Napięcie grzania cylindra i dyszy - 230V 
44.	Ceramiczne elementy grzejne 
45.	Obwód sterowania dodatkową grzałką dyszy 
46.	Hydraulika z regulacją prędkości poprzez zastosowanie serwonapędów; w zależności od wymaganej prędkości przepływu prędkość napędu jest regulowana; zintegrowane oprogramowanie sterujące z optymalizacją punktu pracy (prędkość i kąt wychylenia pompy) dla uzyskania najlepszej wydajności energetycznej; jeśli żaden ruch nie jest wykonywany napędy są zatrzymane - serwomotory na pompach o zmiennej wydajności wydatku i ciśnienia regulowanych elektro-hydraulicznie w sprzężeniu zwrotnym - ruchy równoległe wyrzutnika, rdzeni lub jazdy agregatu do głównych ruchów wtryskarki. 
47.	Przyłącza do zewnętrznej jednostki filtracji oleju 
48.	wizualizacja na kolorowym dotykowym ekranie, min 15&#039;&#039;. 
49.	system dostępu do sterownia zgodnie z Euromap 65 wraz z min 3 kartami dostępu 
50.	złącze USB do zapisu programów . 
51.	złącze sieciowe Ethernet 
52.	język sterownika – polski. 
53.	Dostęp do sterownika za pomocą haseł 
54.	Zestaw dodatkowych kart dostępu (min 10 kart). 
55.	program do ciągłej, graficznej kontroli parametrów procesu, wartość średnia, odchylenie standardowe, współczynniki korelacji, programowalne limity i tolerancje dla alarmów 
56.	program do analizy zużycia energii elektrycznej 
57.	Program do analizy produktywności z graficzną prezentacją 
58.	System kontroli równoległości formy 
59.	program do określenia i kontroli &quot;oddychania formy&quot; oraz automatycznej optymalizacji siły zwarcia w czasie przetwórstwa termoplastów 
60.	Program do automatycznego wyznaczania i optymalizacji czasu docisku przy przetwórstwie termoplastów 
61.	program do kontroli objętości wtryskiwanego materiału i zmian lepkości. Automatyczna korekta wtryskiwanej objętości stopu ze sprzężeniem zwrotnym poprzez adaptację profilu prędkości wtrysku, punktu przełączenia i profilu ciśnienia docisku 
62.	Napięcie zasilania 3x400V+N+PE/50Hz 
63.	Mikrowyłączniki i bezpieczniki topikowe na wszystkich liniach (fazy i linia neutralna). 
64.	Serwisowe gniazdo elektryczne 1-fazowe / 230V 
65.	2 gniazda zasilające 230V - 1-fazowe zabezpieczenie: typ A RCD 30 mA umieszczone na końcu jednostki zamykania 
66.	2 Gniazda zasilające 230V - 1-fazowe zabezpiecznie: typ A RCD 30 mA umieszczone na zewnątrz osłon jednostki wtryskowej 
67.	2 gniazda zasilające 230V - 1-fazowe - zabezpieczenie: typ A RCD 30 mA - umieszczone na j. wtryskowej (jeżdżące) 
68.	2 Gniazda elektryczne 16A - 3-fazowe zabezpieczenie: by type A RCD 30 mA montaż: na zewnątrz osłon jednostki wtryskowej 
69.	3 gniazda zasilające 25A / 32A - 3-fazowe zabezpieczenie: by type A RCD 30 mA umieszczone na końcu jednostki zamykania 
70.	Niezależne przyłącza wody chłodzącej do chłodzenia oleju hydraulicznego i formy 
71.	Rotametr Min 8-krotny, 0-30	/min zamontowany w standardowym miejscu przy płycie stałej. 
72.	Sygnały bezpotencjałowe do dowolnego programowania (przygotowanie na listwie w szafie sterowniczej) (4 cyfrowe wyjścia, 4 cyfrowe wejścia) 
73.	Złącze do robota wg Euromap 67 
74.	Rozszerzenie złącza EUROMAP 67 / AN-146 z gniazdem zasilające do transportera taśmowego, sterowane z robota (wyłącznik RCD typ A 30mA) 
75.	Gniazdo elektryczne do zasilania robota przez złącze przemysłowe 16A ( montaż po przeciwnej stronie do operatora). 
76.	Płatności : 
a.	20 % przy zamówieniu 
b.	30% przy wysyłce maszyny . 
c.	50%, 30 dni po dacie przekazania do Alkaz. 
i.	Data przekazania oznacza: datę zainstalowania / uruchomienia i przekazania Urządzenia dla Alkaz. 
 
Przedmiot zamówienia obejmuje: 
 - dostawę do miejsca realizacji zamówienia 
 - montaż, uruchomienie oraz przeprowadzenie szkolenia z obsługi 
Zaoferowane urządzenie musi być nowe. 
Zamówienie powinno zostać zrealizowane nie później niż w ciągu 30 tygodni od dnia udzielenia zamówienia (podpisania umowy lub zamówienia z wybranym oferentem). 
Termin realizacji zamówienia może ulec zmianie w przypadku zaistnienia okoliczności wskazanych w punkcie „Warunki zmiany umowy”.

<h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena netto (waga: 100 %) 
Cena najniższa/Cena badanej oferty x waga x 100 pkt 
W przypadku, gdy oferent poda cenę w walucie obcej, zostanie ona przeliczona na polskie złote po średnim kursie NBP z dnia publikacji zapytania ofertowego. 
Wybrana zostanie oferta z najwyższą liczbą punktów.
 <h3>Suszarka z podajnikami i dozownikiem barwnika</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Część 4 - Suszarka z podajnikami i dozownikiem barwnika 
Minimalne wymagane parametry i funkcjonalności: 
1.	Kompletny odwilżacz/suszarka do tworzyw sztucznych z podwójną wieżą ze złożem odwilżającym, jedną dedykowaną dmuchawą do procesu odwilżania i drugą niezależną do obiegu regeneracji złoża. 
2.	wydajność: min. 150kg/h 
3.	temp. suszenia: min 80 C 
4.	przepływ powietrza procesowego: min 450m³/h 
5.	Punkt rosy, min minus 50°C 
6.	podwójne sito molekularne 
7.	samo-optymalizujące sterowanie mikroprocesorowe z regulatorem PID 
8.	obieg zamknięty regeneracji 
9.	regeneracja w odwilżonym powietrzu 
10.	dodatkowy schładzacz powietrza powracającego 
11.	zintegrowane termostat bezpieczeństwa 
12.	system SSR do kontroli grzałek procesowych 
13.	funkcja optymalizująca proces odwilżania w celu uniknięcia degradacji termicznej tworzywa w leju 
14.	obudowa sit molekularnych wykonana ze stali szlachetnej 
15.	wysokociśnieniowe sprężarki boczno-kanałowe 
16.	kontrola obiegu regeneracji uzależniona od czasu 
17.	funkcja do optymalizacji procesu poprzez zabezpieczenie przed degradacją materiału w leju 
18.	zasilanie 400V/3/50Hz 
19.	temperatura procesu do 150°C 
20.	Instrukcja obsługi w j. polskim 
21.	Oprogramowanie /menu / polski 
22.	Zestaw 3 lejów suszących po 300litrów 
23.	konstrukcja ze stali nierdzewnej 
24.	izolacja min 100mm z pokrywą aluminiową 
25.	okienko inspekcyjne z wzmacnianego szkła 
26.	dodatkowy filtr powietrza powracającego 
27.	rama pod lej na stopach z uchwytem pod wózek widłowy 
28.	dodatkowy filtr powietrza na leju 
29.	przewód elastyczny do połączenia leja z odwilżaczem 
30.	głowica odbierająca jednodrogowa D.40, izolowana 
31.	ekran do każdego z lejów 
32.	zawór regulujący przepływ powietrza 
33.	Sygnalizacja zabrudzeń filtrów odwilżacza 
34.	Zegar tygodniowy 
35.	Kontrola punktu rosy 
36.	Alarm akustyczny/wizualny 
37.	4 szt Podajnik obudowa wykonana ze stali nierdzewnej Al Si 304 
38.	Automatyczne czyszczenie filtra poprzez sprężone powietrze 
39.	Silnik o mocy min 1,0 kW 
40.	Filtr materiałowy do min 120 C 
41.	Zdolność filtrowania do min 10um 
42.	Pojemność: min 5 litrów 
43.	Mocowanie 280 mm 
44.	Pokrywa na zawiasach ułatwiająca czyszczenie 
45.	Możliwość pozycjonowania podajnika 360̊ za pomocą aluminiowego kołnierza obrotowego 
46.	Magnetyczny czujnik poziomu 
47.	Wyświetlacz do wizualizacji ustawień i parametrów pracy 
48.	Sterowanie z możliwością sterowania zaworem proporcjonalnym 
49.	Sygnalizacja świetlna statusu i alarmów 
50.	Średnica przyłącza węża podającego: D = 40 mm 
51.	Wraz z lancą ssącą jednościenną i 3m węża elastycznego 
Wydajność przy podawania na odległość 6m (4m pionowo) ok. 130kg/h 
52.	4szt Separator magnetyczny do podajników 
53.	Wykonany z magnesów neodymowych o dużej sile przyciągania 
54.	Ilość magnesow : min 52szt 
55.	Ilość prętów: min 7szt 
56.	Przystosowany do instalacji w podajnikach podciśnieniowych 
57.	Łatwa instalacja w podajniku – nie wymaga użycia żadnych narzędzi 
58.	Lej izolowany maszynowy 
59.	pojemność: 20l 
60.	materiał: stal nierdzewna 
61.	krócieć pod podajnik 280mm 
62.	wizjer 
63.	izolacja 
64.	Wolumetryczny dozownik 
65.	Zasilanie 230V/50Hz 
66.	Jedna stacja dozująca o pojemności 7L z kołnierzem 185mm do zamocowania podajnika 
67.	Elektroniczne sterowanie, wprowadzanie i kodowanie do min 200 materiałów 
68.	Mikser statyczny o pojemności 1,5l 
69.	Alarm wizualno-akustyczny 
70.	Czujnik poziomu zbiornika na stacji dozowania 
71.	Gwarancja min. 60 miesięcy 
72.	Serwis 24/7 
73.	Wykonawca musi dysponować min. 2 serwisantami z doświadczeniem i certyfikatem od producenta robota. 
74.	Termin płatności 60 dni po dostawie. 
 
Przedmiot zamówienia obejmuje: 
 - dostawę do miejsca realizacji zamówienia 
 - montaż, uruchomienie oraz przeprowadzenie szkolenia z obsługi 
Zaoferowane urządzenie musi być nowe. 
Zamówienie powinno zostać zrealizowane nie później niż w ciągu 30 tygodni od dnia udzielenia zamówienia (podpisania umowy lub zamówienia z wybranym oferentem). 
Termin realizacji zamówienia może ulec zmianie w przypadku zaistnienia okoliczności wskazanych w punkcie „Warunki zmiany umowy”.

<h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena netto (waga: 80 %) 
Cena najniższa/Cena badanej oferty x waga x 100 pkt 
W przypadku, gdy oferent poda cenę w walucie obcej, zostanie ona przeliczona na polskie złote po średnim kursie NBP z dnia publikacji zapytania ofertowego.
 Zużycie energii przez kruszarkę (waga: 20 %) 
Zużycie energii przez kruszarkę w ciągu 1 godz. ciągłej pracy 
Zużycie energii najniższe/Zużycie energii badanej oferty x waga x 100 pkt
 <h3>Regulator gorących kanałów </h3>
 Przedmioty zamówienia
 Część 7 – Regulator gorących kanałów 
Minimalne wymagane parametry i funkcjonalności: 
1.	Regulator gorących kanałów dla 24 stref 
2.	Wyświetlacz i obsługa: zintegrowany min 7-calowy ekran dotykowy 
3.	Moc wyjściowa do 3450 W / 230 VAC 
4.	Czujnik wejściowy: typ J 
5.	Podłączenie formy: 
3x Złącze wyjściowe Grzanie, 16 biegunów, Gniazdo, HAN B z podwójnym zatrzaskiem blokującym, 
6.	przypisanie pinów H16001 
7.	3x Złącze wyjściowe czujnika, 16 biegunów, Pin, HAN A z pojedynczym zatrzaskiem blokującym, przypisanie pinów F16002 
8.	Podłączenie sieciowe: CEE 63 A 
9.	Zasilanie sieciowe: 400 VAC (3P/N/PE) 50/60 Hz 
10.	Wyjście alarmowe (przekaźnik 250 V / 2 A): 1 
11.	Wejścia cyfrowe: 2 
12.	USB do aktualizacji i tworzenia kopii zapasowych danych 
13.	Interfejsy: 1 x RJ45 / 1 x CAN / 1 x RS485 
14.	Interfejsy Ethernet, RS485, CAN, TTY 
15.	Gniazdo USB 
16.	Możliwość aktualizacji oprogramowania 
17.	Możliwość nadawania uprawnień użytkownikom na różnych poziomach dostępu 
18.	Logowanie użytkowników z dowolnie wybranym hasłem dla wyższych poziomów dostępu 
19.	Wyświetlanie danych wyjściowych oraz temperatury w postaci wykresów 
20.	Możliwość ustawienia ograniczenia mocy pobieranej z sieci z poziomu menu użytkownika 
21.	Możliwość zdalnego monitorowania i sterowania procesem po podłączeniu przez Ethernet 
22.	Możliwość szybkiej rozbudowy dzięki pracy w parze z innym regulatorem tego samego typu przez Ethernet 
23.	Rozgrzewanie kanałów grzewczych z uwzględnieniem prądu upływu w celu zapewnienia dłuższej żywotności elementów grzejnych 
24.	Wyłączanie bezpieczeństwa pojedynczych stref 
25.	W pełni automatyczna diagnostyka obwodów elektrycznych układów gorącokanałowych przed uruchomieniem formy (na zimno) lub tez podczas pracy (na gorąco) z możliwością zapisu raportu na zewnętrznym nośniku 
26.	termin płatności 60 dni po dostawie 
27.	Gwarancja min. 60 miesięcy 
 
Przedmiot zamówienia obejmuje: 
 - dostawę do miejsca realizacji zamówienia 
 - montaż, uruchomienie oraz przeprowadzenie szkolenia z obsługi 
Zaoferowane urządzenie musi być nowe. 
Zamówienie powinno zostać zrealizowane nie później niż w ciągu 30 tygodni od dnia udzielenia zamówienia (podpisania umowy lub zamówienia z wybranym oferentem). 
Termin realizacji zamówienia może ulec zmianie w przypadku zaistnienia okoliczności wskazanych w punkcie „Warunki zmiany umowy”.

Zamawiający przewiduje możliwość wprowadzenia istotnych zmian w treści umowy w sprawie zamówienia na następujących warunkach: 
a.	przesunięcia terminu wykonania przedmiotu zamówienia wraz ze skutkami wprowadzenia takiej zmiany, jeżeli z przyczyn, których nie można było przewidzieć w chwili zawarcia umowy w sprawie zamówienia, nie jest możliwe dotrzymanie pierwotnego terminu wykonania przedmiotu zamówienia; 
b.	przesunięcia terminu wykonania przedmiotu zamówienia z przyczyn leżących 
po stronie Zamawiającego wraz ze skutkami wprowadzenia takiej zmiany; 
c.	gdy zaistnieją nieprzewidziane okoliczności, tzn. okoliczności, których przy zachowaniu należytej staranności nie można było przewidzieć, zmiany będą konieczne, gdyż bez ich dokonania świadczenie wchodzące w zakres przedmiotu zamówienia nie będzie mogło być zrealizowane, bądź nie będzie mógł zostać osiągnięty cel, dla którego miało być wykonywane; w takim przypadku Zamawiający i wykonawca mogą określić zmieniony sposób osiągnięcia rezultatu będącego przedmiotem danego świadczenia; 
d.	w sytuacji, gdy rezultat będący przedmiotem danego świadczenia wchodzącego 
w zakres przedmiotu zamówienia będzie mógł być wykonany szybciej, bardziej efektywnie, mniejszym nakładem sił i środków bądź przy zastosowaniu rozwiązań korzystniejszych dla Zamawiającego z punktu widzenia kosztów wykonania przedmiotu zamówienia, kosztów eksploatacji, niezawodności w okresie eksploatacji lub możliwości rozwoju; w takim przypadku Zamawiający i wykonawca mogą określić zmieniony sposób osiągnięcia rezultatu będącego przedmiotem danego świadczenia; 
e.	zmniejszenia zakresu dostaw/prac będących przedmiotem niniejszego zapytania ofertowego. W takim przypadku wynagrodzenie wykonawcy zostanie stosownie zmniejszone na podstawie przygotowanej przez Wykonawcę i zaakceptowanej przez Zamawiającego rzetelnej wyceny prac/dostaw zaniechanych. Łączna wartość zmian nie może przekroczyć 10% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie; 
f.	realizacji dostaw/prac dodatkowych, które nie zostały przewidziane w zapytaniu ofertowym. W takim przypadku wynagrodzenie wykonawcy zostanie stosownie zwiększone na podstawie przygotowanej przez Wykonawcę i zaakceptowanej przez Zamawiającego rzetelnej wyceny dostaw/prac dodatkowych. Łączna wartość zmian nie może przekroczyć 10% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie; 
g.	realizacji dostaw/prac zamiennych tj. wykonanych inaczej niż to opisano w zapytaniu ofertowym, według odmiennej technologii lub przy użyciu innych materiałów, urządzeń stanowiących wyposażenie o tej samej funkcji, lecz korzystniejszych warunkach eksploatacyjnych (np. mniejszym zużyciu energii). W takim przypadku wynagrodzenie wykonawcy może zostać zmniejszone bądź zwiększone na podstawie przygotowanej przez Wykonawcę i zaakceptowanej przez Zamawiającego rzetelnej wyceny porównawczej dostaw/prac pierwotnych i zamiennych. Łączna wartość zmian nie może przekroczyć 10% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie; 
h.	wprowadzenia lub zmiany regulacji prawnych lub regulacji dotyczących zasad dofinansowania projektu ze środków Unii Europejskiej wprowadzonych w życie po dniu zawarcia umowy w sprawie zamówienia; w takim przypadku Zamawiający 
i wykonawca mogą określić zmieniony sposób osiągnięcia rezultatu będącego przedmiotem danego świadczenia wchodzącego w zakres przedmiotu zamówienia celem dostosowania go do zmienionego stanu prawnego; 
i.	zaistnienia, po zawarciu umowy w sprawie zamówienia, przypadku siły wyższej, przez którą, na potrzeby niniejszego warunku, rozumieć należy jako zdarzenie zewnętrzne wobec łączącego Zamawiającego i wykonawcę stosunku prawnego: 
- charakterze od nich niezależnym, 
- którego nie mogli przewidzieć przed zawarciem umowy w sprawie zamówienia, 
- którego nie można uniknąć, ani któremu nie mogli zapobiec przy zachowaniu należytej staranności, 
- której nie można przypisać Zamawiającemu lub wykonawcy. 
Za siłę wyższą uważać się będzie w szczególności: powódź, pożar i inne klęski żywiołowe, zamieszki, strajki, ataki terrorystyczne, działania wojenne, nagłe załamania warunków atmosferycznych, epidemie, nagłe przerwy w dostawie energii elektrycznej, promieniowanie lub skażenia. 
W takim przypadku termin wykonania przedmiotu zamówienia może zostać przesunięty o czas trwania siły wyższej oraz czas trwania jej następstw. W takim przypadku Zamawiający i wykonawca mogą również określić zmieniony sposób osiągnięcia rezultatu będącego przedmiotem danego świadczenia wchodzącego w zakres przedmiotu zamówienia celem dostosowania go do skutków wystąpienia siły wyższej. 
Zamawiający przewiduje również możliwość wprowadzenia zmian treści umowy w sprawie zamówienia w przypadkach dozwolonych zgodnie z Wytycznymi dotyczącymi kwalifikowalności wydatków na lata 2021-2027. 
Wskazane powyżej zmiany będą dokonywane na wniosek Zamawiającego lub wykonawcy, za zgodą obu stron, w formie aneksu do umowy w sprawie zamówienia sporządzonego na piśmie pod rygorem nieważności.
 </div>