Układad technologiczny

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Układad technologiczny
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Myszków
Data publikacji	2024-11-12
Data składania ofert	16/12/2024, Godzina 15:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	429000005 Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia 429900002 Różne maszyny specjalnego zastosowania 429960004 Maszyny do uzdatniania ścieków 429123005 Maszyny i aparatura do filtrowania lub oczyszczania wody
Numer przetargu	5811785

<div>
 <h1>Zakup układu technologicznego do trójfazowego rozdziału zanieczyszczeń w wodzie procesowej.
Zamówienie w ramach przedsięwzięcia pn. „Wdrożenie w Reko Prime Sp. z o.o. technologii środowiskowych związanych z gospodarką obiegu zamkniętego”, którego dofinansowanie jest planowane w ramach Inwestycji A.2.2.1. „Inwestycje we wdrażanie technologii i innowacji środowiskowych, w tym związanych z GOZ” w ramach programu Krajowy Plan Odbudowy i Zwiększania Odporności (KPO).</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1677387">Zapytanie ofertowe nr 2_KPO_2024 z dn. 12.11.2024</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1677388">Załącznik nr 1 - Formularz ofertowy</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Układad technologiczny</h3>
 Przedmioty zamówienia
 1. Przedmiotem zamówienia jest Układ technologiczny do trójfazowego rozdziału zanieczyszczeń w wodzie procesowej . 
2. Zamawiający nie dopuszcza zakupu urządzeń używanych. 
 
3. Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych oraz ofert wariantowych. 
 
4. Przeznaczenie technologiczne: Układ technologiczny do trójfazowego rozdziału zanieczyszczeń w wodzie procesowej będzie elementem linii technologicznej do recyklingu odpadowej folii. Układ ten przeznaczony będzie do rozdziału zanieczyszczeń wody procesowej po procesie mycia płatka folii. Układ będzie służył do wydzielenia z wody procesowej frakcji stałej lekkiej (głównie zróżnicowane tworzywa sztuczne), frakcji stałej ciężkiej (frakcja mineralna) stanowiących łącznie min. 50 % zanieczyszczeń w wodzie procesowej. Układ technologiczny stanowił będzie rozbudowę obecnego systemu podczyszczania wody procesowej. 
 
5. Zakres przedmiotu zamówienia obejmuje: 
a) Układ technologiczny do trójfazowego rozdziału zanieczyszczeń w wodzie procesowej zgodnie ze specyfikacją zawartą poniżej oraz w rozdziale III Zapytania; 
b) Deklaracje zgodności z obowiązującymi normami na oferowane urządzenia; 
c) Dokumentacja typu DTR, w tym w szczególności instrukcja obsługi w języku polskim; 
d) Dostawa do miejsca realizacji przedsięwzięcia; 
e) Montaż w miejscu realizacji przedsięwzięcia; 
f) Rozruch techniczny i sprawdzenie parametrów funkcjonalnych podczas próby technologicznej; 
g) Przeprowadzenie szkolenia dla pracowników Zamawiającego. 
 
Specyfikacja przedmiotu zamówienia: 
Układ technologiczny do trójfazowego rozdziału zanieczyszczeń zawartych w wodzie procesowej składał się będzie z następujących elementów: 
1. Sito bębnowe z przenośnikiem przeznaczone do mechanicznej separacji części stałych zawartych w wodzie procesowej po procesie mycia płatków folii. Wydajność urządzenia nie mniej niż 80m3/h. Sito o perforacji 6mm, wykonane ze stali nierdzewnej. Przenośnik -wykonanie stal specjalna, konstrukcja sita - stal nierdzewna. System automatycznego mycia sita za pomocą dysz z wykorzystaniem wody podczyszczonej. Urządzenie wyposażone w automatyczny system smarowania łożyskowania sita bębnowego. Wał przenośnika podwójnie łożyskowany. 
Parametry napędu sita bębnowego zostały wskazane w rozdziale III pkt 1. Zapytania ofertowego nr 02/KPO/2024 z dnia 12.11.2024r. 
 2. Komora separacji pulpy piasku, wykonana ze stali kwasoodpornej. Szczegóły zostały wskazane w rozdziale III pkt 2. Zapytania ofertowego nr 02/KPO/2024 z dnia 12.11.2024r. 
3. Przepompownia wyposażona w co najmniej 2 pompy sterowane układem falownikowym umożliwiającym płynną regulację przepływu o wydajności Q min- 80 m3/h każda, Q max – 100m3/h każda. Wysokość podnoszenia min.12m. Pompy o swobodnym przepływie z wirnikiem otwartym – do pompowania wody, cieczy brudnych oraz silnie zanieczyszczonych ciałami stałymi pochodzenia mineralnego lub długimi ciałami pochodzenia organicznego. Pompy te muszą być przystosowane do pompowania wody zawierającej frakcje mineralną typu żwir i piasek. System prowadnic ze stali kwasoodpornej umożliwiający łatwy demontaż podczas eksploatacji i serwisu. 
Konstrukcja i materiał pompy: 
- jednostopniowy agregat zatapialny (IP68) 
- dopuszczalna temperatura medium przy pracy ciągłej 40 st. C. 
- silnik: klasa izolacji F, rozruch bezpośredni lub pośredni, praca S1 
Materiały standardowe: 
- żeliwo typu EN-GJ-250 (korpus, wirnik, pokrywa wlotowa, korpus silnika) 
- stal nierdzewna (wał i tuleja ochronna) 
- przewód zasilający H07RN-F (dł. 10 mb) 
- emalia epoksydowa (powłoka ochronna) 
W przepompowni zamontowane musi być mieszadło śmigłowe typu jednostopniowy agregat zatapialny (stopień ochrony IP 68) wyposażony w śmigło i instalację nośną umożliwiającą zanurzenie urządzenia na żądanej głębokości (max. 5 m) w zbiorniku oraz obrót o odpowiedni kąt wokół prowadnicy a także podniesienie urządzenia przy pomocy ręcznej wciągarki zainstalowanej na ramieniu wspornika. Zadaniem mieszadła jest intensywne wymieszania medium. Praca mieszadła ma zapobiec sedymentacji cząstek stałych na dnia zbiornika pompowni. 
Konstrukcja i materiał mieszadła: 
- korpus mieszadła- żeliwo typu EN-GJL-250 
- śmigło (stal nierdzewna)- konstrukcja spawana 
- przewód zasilający H07RN-F- odporny na ścieki 
-powłoka lakiernicza- farba poliuretanowa dwuskładnikowa 
-silnik elektryczny 3-fazowy 400V 50Hz, moc znamionowa na poziomie ok. 3,0kW, prędkość obrotowa: n=1420min, klasa izolacji F, rozruch bezpośredni, wyłącznik termiczny 
Poziom w zbiorniku pompowni kontrolowany za pomocą sondy hydrostatycznej. Pompownia wyposażona w żurawiki wykonane ze stali kwasoodpornej umożliwiające serwisowanie pomp i mieszadeł. 
4. Przesiewacze wibracyjne jednopokładowe o średnicy 1800 mm w ilości 2 sztuk. 
Wydajność każdego urządzenia nie mniej niż 80m3/h. Rama i podstawa przesiewacza wykonana ze stali nierdzewnej, zestaw krążków polietylenowych(HDPE) czyszczących siatkę w ilości min.250 sztuk. Siatka wykonana ze stali nierdzewnej, górna rama wyposażona w wylot od średnicy 200mm, 2 rękawy połączeniowe o średnicy 200mm wykonane z czarnego neoprenu. Moc zainstalowana w przedziale 3,5 do 4 kW. 
Silnik z systemem smarowania łożysk silnika. Sprężyny sita wibracyjnego zamontowane w osłonach. W przesiewaczu nr 1 sito o oczku nie większym niż 700 mikronów wraz z nakładaną uszczelką i podparciem centralnym, natomiast w przesiewaczu nr 2 sito o oczku nie większym niż 300 mikronów wraz z nakładaną uszczelką i podparciem centralnym. 
Rama podsitowa z poszerzanym wylotem oraz dopowietrzeniem. 
Sita zainstalowane na konstrukcji stalowej ocynkowanej. Konstrukcja wyposażona w balustrady zabezpieczające oraz pełno wymiarowe schody. 
5. Przesiewacz wibracyjny jednopokładowy o średnicy 1200 mm. Ramy wykonane ze stali nierdzewnej. Moc napędu w przedziale 3,5 do 4 kW. Wydajność urządzenia nie mniej niż 80m3/h. Silnik z systemem smarowania łożysk silnika. Sprężyny sita wibracyjnego zamontowane w osłonach. Rama i podstawa przesiewacza wykonana ze stali nierdzewnej, zestaw krążków polietylenowych (HDPE) czyszczących siatkę w ilości min.200 sztuk. Rama podsitowa z poszerzanym wylotem oraz dopowietrzeniem. Sita zainstalowane na konstrukcji stalowej ocynkowanej. Konstrukcja wyposażona w balustrady zabezpieczające oraz pełno wymiarowe schody. 
6. Osadnik lamelowy - przeznaczony do oddzielania cząstek stałych od cieczy, poprzez sedymentacje osadów mineralnych oraz mineralno-organicznych. Umożliwić musi wydzielanie cząstek bardzo drobnych tj. już od 20 mikrometrów. Wydajność urządzenia nie mniej niż 80m3/h. Wykonany ze stali nierdzewnej. W korpusie urządzenia właz rewizyjny. Moduły lamelowe z tworzywa. Kąt pochylania wkładów lamelowych 60stopni. Wyposażony w pompę śrubową osadu dennego o mocy w przedziale od 2 do 2,5 kW. Wolnoobrotowe mieszadło separatora do oczyszczania ścian osadnika z sedymentowanych osadów i skierowanie ich do odpływu dolnego. Odpływ dolny wyposażony w zasuwę nożową pneumatyczną. Mieszadło separatora podwójnie łożyskowane. Wyposażony w hydrostastyczny czujnik poziomu i czujnik masowy gęstości osadu. 
Osadnik lamelowy ma byś wyposażony w system zgarniaczy umożliwiający odseparowanie frakcji lekkich zawiesinowych. 
Parametry napędu mieszadła zostały wskazane w rozdziale III pkt 6. Zapytania ofertowego nr 02/KPO/2024 z dnia 12.11.2024r. 
7. Przenośnik ślimakowy wykonany ze stali kwasoodpornej o długości 5 mb. Przekładnia płaska TYP F, moment obrotowy nie mniej niż 448 Nm. Moc: nie więcej niż 1,5 kW. DN: nie mniej niż 250 mm. Izolowany na długości 3 500 mm (kablem grzewczym i wełną mineralną 10 mm) 
8. Przenośnik ślimakowy wykonany ze stali kwasoodpornej o długości 3,5 mb. Przekładnia płaska TYP F, moment obrotowy nie mniej niż 448 Nm. Moc: nie więcej niż 1,5 kW. DN: nie mniej niż 250 mm. 
9. Pompownia wody oczyszczonej. Pompa o wydajności nie mniejszej niż 80m3/h i wysokości podnoszenia min. 24m. Pompa o swobodnym przepływie z wirnikiem otwartym przeznaczona do pompowania wody, cieczy brudnych oraz silnie zanieczyszczonych ciałami stałymi pochodzenia mineralnego lub organicznego np. szlamy surowe, szlamy zawierające osady czynne, ścieki przemysłowe. System prowadnic ze stali kwasoodpornej umożliwiający łatwy demontaż podczas eksploatacji i serwisu. 
Konstrukcja i materiał pompy: 
- jednostopniowy agregat zatapialny (IP68) 
- dopuszczalna temperatura medium przy pracy ciągłej 40°C. 
- silnik: klasa izolacji F, rozruch bezpośredni lub pośredni, praca S1 
Materiały standardowe: 
- żeliwo typu EN-GJ-250 (korpus, wirnik, pokrywa wlotowa, korpus silnika) 
- stal nierdzewna (wał i tuleja ochronna) 
- przewód zasilający H07RN-F (dł. 10 mb) 
- emalia epoksydowa (powłoka ochronna) 
Poziomu w zbiorniku czystej wody kontrolowany jest za pomocą sondy hydrostatycznej. Ciśnienie w układzie mierzone jest za pomocą czujnika hydrostatycznego do 6 bar. Zbiornik wyposażony w żurawik wykonany ze stali kwasoodpornej. 
10. System sterowania wodą procesową-szczegóły zostały wskazane w rozdziale III pkt 10. Zapytania ofertowego nr 02/KPO/2024 z dnia 12.11.2024r. 
11. Automatyka sterowania. --szczegóły zostały wskazane w rozdziale III pkt 11. Zapytania ofertowego nr 02/KPO/2024 z dnia 12.11.2024r. 
 
Wymagania podstawowe- -szczegółowo wskazane w rozdz. IV Zapytania ofertowego nr 02/KPO/2024 z dnia 12.11.2024r. 
 
Pozostałe: 
1.Zamawiający udzieli odpowiedzi na pytania zadane w terminie do dnia 9 grudnia 2024 r. do godziny 15.00. 
Pytania/wnioski o wyjaśnienia przesłane po wyznaczonym terminie pozostaną bez odpowiedzi. 
2. Zamawiający nie udziela odpowiedzi/wyjaśnień na pytania zadane drogą telefoniczną lub mailową.

Okres gwarancji: Minimalny okres gwarancji na cały układ i jego poszczególne elementy – 24 miesiące. Okres gwarancji liczony będzie od daty końcowego protokołu odbioru (bez zastrzeżeń) przedmiotu zamówienia.
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Znaczenie procentowe kryterium: 60% 
Max. ilość punktów: 60pkt 
Zasady punktacji: Liczymy iloraz: łącznej wartości netto ceny najniższej oferty do badanej oferty, następnie wynik mnożymy x100, wynik iloczynu mnożymy x waga tj. (0,6) 
*
 Suma kosztów netto przeglądu w okresie gwarancji 
Znaczenie % kryterium: 40% 
Max. ilość pkt.: 40pkt 
Zasady punktacji: Liczymy iloraz: najniższej sumy kosztów netto przeglądu do sumy kosztów netto przeglądu w badanej ofercie, następnie wynik mnożymy x 100, wynik iloczynu mnożymy x waga tj. (0,4) 
*
 *Wartość ceny, oraz wyniki zaokrąglone do dwóch miejsc po przecinku
 Pkt. podlegają sumowaniu. Max. 100 pkt. Uzyskane oceny zostaną zaokrąglone z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku. W przypadku podania ceny netto przedmiotu zamówienia w walucie obcej, przeliczanie na potrzeby oceny na PLN dokonane zostanie wg średniego kursu NBP z dnia zakończenia naboru ofert
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

1. Zamawiający zastrzega sobie możliwość dokonywania zmian w umowie zawartej z Wykonawcą, który zostanie wybrany w wyniku przeprowadzonego postępowania. Ewentualne zmiany zapisów umowy będą zawierane w formie pisemnego aneksu, po ewentualnej wcześniejszej akceptacji Instytucji Pośredniczącej (jeśli zakres zmiany będzie tego wymagał), a ponadto zmiany będą mogły być wprowadzone z powodu: 
a) wystąpienia obiektywnych przyczyn niezależnych od Zamawiającego i Wykonawcy; 
b) wystąpienia okoliczności będących wynikiem działania siły wyższej; 
c) zmiany istotnych regulacji prawnych; 
d) zmian umowy o dofinansowanie, jakie Zamawiający zawrze z Instytucją Pośredniczącą. 
 2. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany poza ww. uwzględnionej w zawartej (przyszłej) umowie w stosunku do treści wybranej oferty w zakresie nieznacznej modyfikacji odnoszącej się do elementów przedmiotu zapytania, jednakże modyfikacja ta nie może wpłynąć negatywnie na przedmiot niniejszego zapytania i jego funkcjonalność. 
 3. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany poza ww. uwzględnionej w zawartej (przyszłej) umowie w stosunku do terminu wykonania jeżeli zmiana ta będzie wynikała z winy Zamawiającego, w tym także w wyniku nieznacznych modyfikacji zakresu przedmiotu zamówienia.
 </div>