Dostawa, doradztwo wdrożeniowe oraz szkolenie z zakresu obsługi zautomatyzowanego gniazda (robota) z manipulatorem pozwalającym na pozycjonowanie dennicy mieszalnika w procesie spawania i czyszczenia - 1 komplet wraz z działaniami wdrożeniowymi i usługą szkoleniową

Usługi architektoniczne, budowlane, inżynieryjne i kontrolne

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Zamówienia łączone
Tytuł	Dostawa, doradztwo wdrożeniowe oraz szkolenie z zakresu obsługi zautomatyzowanego gniazda (robota) z manipulatorem pozwalającym na pozycjonowanie dennicy mieszalnika w procesie spawania i czyszczenia - 1 komplet wraz z działaniami wdrożeniowymi i usługą szkoleniową
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Rzeszów
Data publikacji	2024-10-17
Data składania ofert	21/11/2024, Godzina 12:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	429973004 Roboty przemysłowe 426620004 Sprzęt spawalniczy 716210007 Usługi w zakresie analizy lub konsultacji technicznej 805310005 Usługi szkolenia przemysłowego i technicznego 805110009 Usługi szkolenia personelu 853123208 Usługi doradztwa
Numer przetargu	5752890

<div>
<h1>dostawa, doradztwo wdrożeniowe oraz szkolenie z zakresu obsługi zautomatyzowanego gniazda (robota) z manipulatorem pozwalającym na pozycjonowanie dennicy mieszalnika w procesie spawania i czyszczenia - 1 komplet wraz z działaniami wdrożeniowymi i usługą szkoleniową</h1>
<h2>Załączniki</h2>
<ul>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1639111">Zapytanie ofertowe</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1639112">Załącznik nr 1 do zapytania ofertowego</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1639113">Załącznik nr 2 do zapytania ofertowego</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1639114">Załącznik nr 3 do zapytania ofertowego</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1639115">Załącznik nr 4 do zapytania ofertowego</a></li>
</ul>
<h2>Części zam&oacute;wienia</h2>
<h3>dostawa, przeprowadzenie doradztwa oraz usługi szkoleniowej</h3>
Przedmioty zam&oacute;wienia
1.Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa, przeprowadzenie doradztwa oraz usługi szkoleniowej w zakresie zautomatyzowanego gniazda z manipulatorem pozwalającym na pozycjonowanie dennicy mieszalnika w procesie spawania i czyszczenia oraz działania robota do czyszczenia i robota do spawania dennic do 30.06.2025 r. 2.Dostawa: środek trwały 1 kpl., usługa doradcza 1 kpl. usługa szkoleniowa 1 kpl. Dostawa środka trwałego winna być zgodna z opisem przedmiotu zam&oacute;wienia, jednakże OBLIGATORYJNIE WINNA ONA SPEŁNIAĆ PONIŻSZE PARAMETRY: a)Całkowity czas czyszczenia jednej dennicy o średnicy fi 1800 mm - nie więcej niż 330 minut b)Całkowity czas spawania jednej dennicy o średnicy fi 1800 mm - nie więcej niż 160 minut c)Czas montażu dennicy o średnicy fi 1800 mm na stanowisku - nie więcej niż 30 minut d)Czas demontażu dennicy o średnicy fi 1800 mm na stanowisku - nie więcej niż 20 minut. Minimalne wymagane elementy składowe: Zautomatyzowane gniazdo z manipulatorem pozwalającym na pozycjonowanie dennicy mieszalnika w procesie spawania i czyszczenia musi składać się z: 2.1 stanowiska do pozycjonowania dennicy mieszalnika w procesie spawania 2.2 zautomatyzowanego stanowiska robota do spawania 2.3 stanowiska do pozycjonowania dennicy mieszalnika w procesie czyszczenia 2.4 zautomatyzowanego stanowiska robota do czyszczenia i urządzeniem odpylającym 2.1 Stanowisko do pozycjonowania dennicy mieszalnika w procesie spawania winno się składać z: a)Toru jezdnego z napędem dla robota składającego się z dw&oacute;ch szyn o długości minimum 1,8 m o parametrach nie mniejszych niż: &bull;Temperatura pracy w zakresie co najmniej 0 &ndash;/ +40ᵒC. &bull;Napęd z hamulcem i absolutnym enkoderem pomiarowym. b)Obrotnika c)Metalowej ramy d)4 chwytak&oacute;w e)Pulpitu sterowniczego o parametrach nie mniejszych niż: &bull;Wyposażony w graficzny ekran dotykowy o przekątnej co najmniej 11 cali. &bull;Wyposażony w zestaw kontrolek sygnalizujących stan pracy stanowiska. &bull;Wyposażony w przycisk zatrzymania awaryjnego. &bull;Umożliwiający monitorowanie podstawowych parametr&oacute;w procesu takich jak: toru jezdnego, obrotnika, stanu źr&oacute;dła prądu, robota i profilometra. f)Profilometru spawalniczego wyposażonego: -sensor pomiarowy -komputer o parametrach nie gorszych niż 16 GB pamięci RAM i procesorze o taktowaniu co najmniej 4 GHz - w co najmniej jeden z interfejs&oacute;w komunikacyjnych: Ethernet, EtherNET/IP lub PROFINET lub r&oacute;wnoważne -zasięg pracy sensora pomiarowego w osi Z nie mniejszy niż 80 - 140 mm. -rozdzielczość pomiarowa w osi Z nie gorsza niż 50 mikrometr. -rozdzielczość pomiarowa w osi X nie gorsza niż 100 mikrometr. -napięcie zasilania w standardzie przemysłowym 24V DC. -zakres temperatur pracy nie gorszy niż 0 - /+40 C. -odporność na wibracje (według DIN IEC 60068-2-6 lub r&oacute;wnoważnej) nie mniejsza niż 5g. 2.2 Zautomatyzowany robot do spawania winien się składać z: a)Robota/kobota o parametrach nie mniejszych niż: &bull;6 stopni swobody (6 osiowy), &bull;zakres pracy minimum 1300 mm, &bull;6 przegub&oacute;w obrotowych, &bull;pole robocze 1300 mm, &bull;prędkość posuwu: 1 m/sek. / 39 in/sek. &bull;dokładność czujnika 5 Nm &bull;powtarzalność +/- 0,05 mm &bull;udźwig minimum 12 kg &bull;Robot/kobot powinien posiadać wbudowany sensor momentu obrotowego o zakresie pomiarowym co najmniej 20 Nm i precyzji pomiarowej nie mniejszej niż 1 % wartości zakresu pomiarowego. &bull;Robot/kobot powinien posiadać programator wyposażony w wyświetlacz dotykowy 10 calowy i rozdzielczości co najmniej 1280x800 pixeli. b)Źr&oacute;dło spawalnicze o parametrach o nie mniejszych niż: &bull;Prąd spawania 400 amper. &bull;Spawanie prądem pulsacyjnym. &bull;Tolerancja na spadki napięcia + - 20 % &bull;Znamionowanie 320 amper dla 100% &bull;Możliwość spawania manualnego i integracji z robotem przemysłowym. &bull;Możliwość integracji z systemem zarządzania jakością spawania. &bull;Możliwość regulacji prądu spawania w zakresie co najmniej 10 &ndash; 400 A. &bull;Wydajność chłodzenia co najmniej 1500 W. &bull;3 fazowe zasilanie. c)Stację czyszczącą do czyszczenia palnika zrobotyzowanego uchwytu spawalniczego a o parametrach nie mniejszych niż: &bull;Możliwość cięcia drutu spawalniczego w rozmiarze do 1.6 mm &bull;Wyposażona w aplikator płynu przeciwodpryskowego ze zbiornikiem o pojemności co najmiej 1 litr. &bull;Napięcie zasilania w standardzie przemysłowym 24V DC. &bull;Ciśnienie robocze nie większe niż 8 bar d)Zewnętrzny podajnik drutu spawalniczego o parametrach nie mniejszych niż: &bull;Możliwość montażu zasobnik&oacute;w drutu spawalniczego o pojemności 18 kg i 250 kg. e)Komputer sterujący robotem &ndash; moduł sterowania wraz z oprogramowaniem, wyposażony w co najmniej jeden z interfejs&oacute;w komunikacyjnych Ethernet, EtherNET/IP lub PROFINET lub r&oacute;wnoważne 2.3Stanowisko do pozycjonowania dennicy mieszalnika w procesie czyszczenia winno się składać z: a)Toru jezdnego z napędem dla robota składającego się z dw&oacute;ch szyn o długości minimum 1,8 m o parametrach nie mniejszych niż: &bull;Temperatura pracy w zakresie co najmniej 0 &ndash; +40ᵒC. &bull;Napęd z hamulcem i absolutnym enkoderem pomiarowym. b)Obrotnika o parametach nie mniejszych niż: &bull;Możliwość obrotu dennicy o 360ᵒ co najmniej w jednej osi (kierunek osi zgodny z osią symetrii dennicy). &bull;Udźwig co najmniej 250 kg. &bull;Serwonapęd wyposażony w enkoder absolutny z hamulcem. c)Metalowej ramy d)4 chwytak&oacute;w e)Pulpitu sterowniczego umożliwiającego monitorowanie podstawowych parametr&oacute;w procesu i wyposażonego w: &bull;graficzny ekran dotykowy przekątnej ekranu co najmniej 11 cali. &bull;zestaw kontrolek sygnalizujących stan pracy stanowiska. &bull;w przycisk zatrzymania awaryjnego. f)Systemu bezpieczeństwa: &bull;Zapewniającego bezpieczne zatrzymanie pracy lasera czyszczącego po wejściu za wygrodzenie ochronne. &bull;Posiadającego sygnalizację stanu zatrzymania awaryjnego. &bull;Posiadającego wyłącznik bezpieczeństwa i przycisk resetowania zlokalizowany na pulpicie sterowniczym g)Urządzenia odpylającego o parametrach nie mniejszych niż: &bull;Wydajność mininum 2000 m3/h &bull;Rodzaj odciaganego pyłu: spawanie metodą MIG MAG i czyszczenie &bull;Minimalna ilość wkład&oacute;w filtracyjnych 4 szt. &bull;Powierzchnia filtracji 1 wkładu filtracyjnego minimum 22m2 &bull;Maksymalna temperatura otoczenia i medium +/- 60 stopni Celsjusza &bull;Oczyszczanie wkład&oacute;w &ndash; jeden zaw&oacute;r przyporządkowany do jednego wkładu filtracyjnego &bull;Zrzut zanieczyszczeń do hermetycznego pojemnika pod urządzeniem odpylającym, &bull;Możliwość odprowadzania pył&oacute;w z minimum 2 gniazd &bull;Obudowa urządzenia odpylającego jako metalowa konstrukcja lakierowana proszkowo według RAL &bull;Zbiornik sprężonego powietrza zamocowany na urządzeniu odpylającym &bull;Elektrozaw&oacute;r odcinający, zasilający zbiornik sprężonego powietrza na urządzeniu odpylającym &bull;Urządzenie odpylające wyposażone w filtroreduktor 2.4Zautomatyzowany robot do czyszczenia winien się składać z: a)Robota/kobota o parametrach nie mniejszych niż: &bull;6 stopni swobody (6 osiowy) &bull;6 przegub&oacute;w obrotowych, &bull;zakres pracy minimum 1300 mm. &bull;Pole robocze 1300 mm &bull;prędkość posuwu: 1 m/sek. / 39 in/sek. &bull;dokładność czujnika 5 Nm &bull;powtarzalność +/- 0,05 mm &bull;Udźwig minimum 12 kg. Robot/kobot powinien posiadać także: &bull;Wbudowany sensor momentu obrotowego o zakresie pomiarowym co najmniej 20 Nm i precyzji pomiarowej nie mniejszej niż 1 % wartości zakresu pomiarowego. &bull;Programator wyposażony w ekran dotykowy o przekątnej ekranu minimum 12 cali i rozdzielczości co najmniej 1280x800 pixeli. &bull;Funkcje bezpieczeństwa zgodne z normami EN ISO 13849-1:2008, PLd i EN ISO 10218-1:2011, klauzula 5.10.5. lub r&oacute;wnoważną b)Komputer sterujący robotem &ndash; moduł sterowania wraz z oprogramowaniem, wyposażonego w co najmniej jeden z interfejs&oacute;w komunikacyjnych Ethernet, EtherNET/IP lub PROFINET lub r&oacute;wnoważne. c)Kamerę: kamera IP i rejestrator. Rozdzielczość kamer minimum 4Mpix. Zasilanie kamer w standardzie PoE. Podgląd obrazu możliwy z poziomu przeglądarki internetowej. Czyszczenie dennicy odbywa się za pomocą tzw. tarcz fibrowych 2.5 INFORMACJE UZUPEŁNIAJĄCE a) Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany rozwiązania technicznego w zakresie czyszczenia dennicy np. zastąpienia tarcz fibrowych czyszczeniem za pomocą wiązki laserowej. Jednakże pamiętać należy, iż zaproponowane rozwiązanie musi mieć co najmniej takie same parametry w zakresie czasu czyszczenia dennicy z wykorzystaniem robota. W sytuacji zaproponowania rozwiązania alternatywnego Oferent winien przedstawić korzyści z tego rozwiązania (np. korzyści związane ze środowiskiem naturalnym czy korzyści ekonomiczne związane z eksploatacją) w stosunku do rozwiązania wskazanego w zapytaniu (robot czyszczący dennice za pomocą tarcz fibrowych). b) Koszty transportu do miejsca wyznaczonego przez Zamawiającego, jego rozładunek i instalację, dostarczonej maszyny pokrywa Wykonawca. c) Przedmiot zam&oacute;wienia zostanie dostarczony przez Wykonawcę i pierwszy raz uruchomiony w miejscu wskazanym przez Zamawiającego. d) Zamawiający wymaga aby zaoferowany przedmiot zam&oacute;wienia był wolny od jakichkolwiek wad fizycznych i prawnych. Maszyna ma być nowa, nieużywana, kompletna, tj. powinna znajdować się w stanie umożliwiającym jej użytkowanie bez ograniczeń, zgodnie z przeznaczeniem z chwilą uruchomienia. e) Zamawiający wymaga, aby Wykonawca wraz z przedmiotem zam&oacute;wienia dostarczył kompletną dokumentację techniczną przedmiotu zam&oacute;wienia tj. aktualne wszelkie niezbędne atesty, certyfikaty autoryzacji producenta dla sprzedaży i serwisu lub deklaracje zgodności producenta lub inne dokumenty potwierdzające, że oferowany przedmiot zam&oacute;wienia jest dopuszczony do obrotu i używania, dokumenty gwarancyjne, świadectwo jakości jeżeli jest wymagane przepisami prawa, licencję oprogramowania (jeżeli dotyczy) lub inne dokumenty jeżeli są wymagane przez Zamawiającego lub obowiązujące przepisy prawa. f) Do zakresu przedmiotu zam&oacute;wienia należy także udzielenie gwarancji i wykonywanie przez Wykonawcę świadczeń z niej wynikających &ndash; na warunkach określonych niniejszym zapytaniem ofertowym. UWAGA ZE WZGLĘDU NA LIMIT ZNAK&Oacute;W DALSZA CZEŚĆ OPISU PRZEDMIOTU ZAM&Oacute;WIENIA ZNAJDUJE SIĘ W ZAŁĄCZNIKU PN. ZAPYTANIE OFERTOWE
Okres gwarancji: zgodnie z zapytaniem ofertowym
<h2>Kryteria oceny</h2>
Cena netto w PLN zostanie obliczone wg następującego wzoru: (najniższa zaproponowana cena netto/cena badanej oferty netto)*80,00 pkt
Gwarancja zostanie obliczone wg następującego wzoru: udzielenie gwarancji 12 miesięcznej - 0 punkt&oacute;w udzielenie gwarancji 18 miesięcznej - 5 punkt&oacute;w udzielenie gwarancji 24 miesięcznej - 10 punkt&oacute;w udzielenie gwarancji 30 miesięcznej &ndash; 15 punkt&oacute;w
Czas przystąpienia do usunięcia awarii w miejscu instalacji maszyn* obliczone wg następującego wzoru: - w ciągu 8 godzin lub mniej-5 pkt pomiędzy 9 godz a 16 godz &ndash; 4 pkt 17 godz a 24 godz &ndash; 3 pkt 25 godz a 32 godz &ndash; 2 pkt 33 godz a 48 godz - 1pkt powyżej 48 godzin &ndash; 0 pkt
<h2>Warunki zmiany umowy</h2>
Zamawiający przewiduje możliwość wprowadzenia istotnych zmian postanowień zawartej umowy z wybranym Wykonawcą w stosunku do treści oferty, na podstawie kt&oacute;rej dokonano wyboru Wykonawcy. Wszelkie zmiany i uzupełnienia do umowy zawartej z wybranym Wykonawcą muszą być dokonywane w formie pisemnych aneks&oacute;w do umowy podpisanych przez obie strony, pod rygorem nieważności 1. Warunki umowy istotne dla Zamawiającego: a)Wykonawca zobowiązuje się dostarczyć środek trwały o parametrach zgodnych z opisanymi w zapytaniu ofertowym i ofercie. b)Wypłata wynagrodzenia nastąpi na podstawie faktur/y VAT wystawianej/ych przez Wykonawcę. c)Miejscem dostawy urządzenia jest hala produkcyjna przedsiębiorstwa INA Sp. z o.o., ul. Tadeusza Boya-Żeleńskiego 11, Rzesz&oacute;w. d)Wykonawca deklaruje, iż urządzenie nowe oraz jest dostosowane do wymog&oacute;w przepis&oacute;w BHP obowiązujących na terytorium RP. W razie op&oacute;źnienia dostawy, niepełną/niekompletną dostawę lub dostawę sprzętu niespełniającego założeń zapytania dostawca zobowiązany jest do zapłacenia kary umownej w wysokości 0,1% wartości zam&oacute;wienia za każdy dzień braku możliwości skorzystania z zam&oacute;wionego sprzętu, jednakże nie więcej niż 10% łącznego wynagrodzenia netto.
</div>