Roboty budowlane: Rozbudowa instalacji gazowej dla pomieszczenia produkcyjnego w budynku produkcyjnym, dostawa i montaż opraw lampowych, wykonanie żywicznej posadzki453

Roboty budowlane

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Zamówienia łączone
Tytuł	Roboty budowlane: Rozbudowa instalacji gazowej dla pomieszczenia produkcyjnego w budynku produkcyjnym, dostawa i montaż opraw lampowych, wykonanie żywicznej posadzki453
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Wadowice
Data publikacji	2024-10-03
Data składania ofert	21/10/2024, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	315240005 Oprawy oświetleniowe sufitowe lub ścienne 450000007 Roboty budowlane 454321005 Kładzenie i wykładanie podłóg 454321201 Instalowanie nawierzchni podłogowych 453330000 Roboty instalacyjne gazowe 453100003 Roboty instalacyjne elektryczne 452312210 Roboty budowlane w zakresie gazowych sieci zasilających 452132517 Roboty budowlane w zakresie zakładów przemysłowych
Numer przetargu	5717991

<div>
<h1>Roboty budowlane: Rozbudowa instalacji gazowej dla pomieszczenia produkcyjnego w budynku produkcyjnym, dostawa i montaz opraw lampowych, wykonanie żywicznej posadzki</h1>
<h2>Załączniki</h2>
<ul>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1617313">Zapytanie ofertowe</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1617314">Załącznik nr. 1 formularz oferty</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1617316">Załącznik nr 2 oświadczenie</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1617317">Załącznik nr. 3 specyfikacja do zapytania</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1617319">Załącznik nr. 4 rzuty do instalacji gazowej</a></li>
</ul>
<h2>Części zam&oacute;wienia</h2>
<h3>Roboty budowlane: Rozbudowa instalacji gazowej dla pomieszcz</h3>
Przedmioty zam&oacute;wienia
1) Przedmiot zam&oacute;wienia obejmuje następujące roboty budowlane: a. Rozbudowa instalacji gazowej dla pomieszczenia produkcyjnego w budynku produkcyjnym: Dla projektowanej rozbudowy instalacji gazowej zapotrzebowanie gazu wynosi 46,2 [m3/h]. Zapotrzebowanie gazu w całości będzie wykorzystane na cele grzewcze pomieszczenia produkcyjnego. Dostarczony gaz ziemny typu E zasili następujące urządzenia gazowe: - promiennik gazowy rurowy, o mocy 23,0 kW, zużycie gazu: 2,31 [m3/h] &ndash; 2szt. Projektowana instalacja gazowa uwzględnia r&oacute;wnież zapotrzebowanie na cele grzewcze dla przyszłej rozbudowy zakładu, tj. ok. 700 m2 powierzchni użytkowej, gdzie planowane są 4 kolejne rurowe promienniki gazowe, każdy o mocy 23,0 kW. Ciśnienie paliwa gazowego w punkcie dostarczenia i odbioru wynosi min. 1,60 kPa &ndash; max. 2,50 kPa. Instalacja gazowa zasilana będzie z gazociągu niskiego ciśnienia Zakład produkcyjny Ponar Wadowice S.A. posiada stację redukcyjno &ndash; pomiarową gazu o przepustowości Q=230 m3/h. Stacja redukcyjno &ndash; pomiarowa gazu o numerze fabrycznym 931/2013 jest przeznaczona do redukcji ciśnienia oraz pomiaru natężenia przepływu gazu. Posiada zestaw pomiarowy z gazomierzem rotorowym firmy &bdquo;Common&rdquo; ł&oacute;dź G65 Dn50mm, pracujący w układzie U-1 oraz dwa ciągi redukcyjne: czynny i rezerwowy z automatycznym dwustopniowym zabezpieczeniem przed wzrostem i spadkiem ciśnienia. Nastawy stacji redukcyjno &ndash; pomiarowej gazu wykonano dla ciśnienia roboczego 2,5 kPa. Stacja wykonana jest w obudowie szafkowej o wymiarach 2000 x 600 x 1600mm. Przepustowość stacji redukcyjno &ndash; pomiarową jest wystarczająca do zasilenia dodatkowych urządzeń gazowych wskazanych w dokumentacji Instalację gazową w budynku wykonać z rur stalowych, czarnych, instalacyjnych, bez szwu, produkowanych zgodnie z normą PN-80/H-74219, łączonych przez spawanie. Instalacja będzie zasilała rurowe promienniki gazowe, w ilości 2szt. Na rzutach (rys. 01) został przestawiony przebieg trasy instalacji gazowej wraz ze średnicami zastosowanych rur. Przewody gazowe zasilające urządzenia (promienniki rurowe) należy wykonać starannie, zgodnie ze sztuką budowlaną, w spos&oacute;b zapewniający szczelność oraz zgodnie z obowiązującymi przepisami dot. bezpieczeństwa pracy przy urządzeniach gazowych. Promienniki gazowe w celu poprawnego działania i bezpieczeństwa użytkowania instalacji gazowej należy połączyć z instalacją za pomocą elastycznego przewodu gazowego o długości min. 50cm. Projektowany promiennik gazowy, rurowy posiada na wyposażeniu elektrozaw&oacute;r gazowy. Maksymalne ciśnienie zasilania urządzenia wynosi 60mbar (6 kPa). Zaw&oacute;r gazowy, odcinający dopływ gazu do promiennika należy umieścić w bezpośrednim zasięgu osoby wykonującej prace instalacyjne lub serwisowe przy urządzeniu. Promienniki jednorurowe typu &bdquo;L&rdquo; należy montować zachowując spadek 0,25 stopnia, tj. ok. 25-50mm na całej długości urządzenia w kierunku palnika (wentylator musi znajdować się wyżej niż palnik). Zawieszenie zawsze powinno uwzględniać możliwość łatwego dostępu do urządzenia w celu jego naprawy i konserwacji. Montaż promiennik&oacute;w gazowych rurowych typu &bdquo;L&rdquo; wykonać zgodnie z DTR urządzenia oraz projektem konstrukcyjnym systemu podwieszenia promiennik&oacute;w (odrębne opracowanie). Odprowadzenie spalin z urządzenia odbywać się będzie poprzez przew&oacute;d stalowy kwasoodporny, izolowany, o średnicy dn100/150mm, wyprowadzony ponad dach. Ze względu na planowany system fotowoltaiczny na dachu, fragment instalacji spalinowej zostanie poprowadzony w poziomie, tj. odcinki o długości L=8,9m oraz L=5,7m. W związku z powyższym należy umożliwić swobodny spływ powstałych ewentualnie skroplin. W tym celu przew&oacute;d spalinowy powinien posiadać spadek w kierunku końc&oacute;wki spalinowej około 25mm na 1mb rury. Dozwolona maksymalna długość przewod&oacute;w spalinowych dla powyższego rozwiązania wynosi Lmax = 11,6m, zgodnie z wytycznymi zawartymi DTR promiennik&oacute;w rurowych WR &ndash; warunek ten został spełniony. UWAGA: Na przewodzie spalinowym o długości L= 8,9m istnieje ryzyko gromadzenia się skroplin, należy odprowadzić je do istniejącej kanalizacji znajdującej się w sąsiednim pomieszczeniu. Przewody spalinowe zostaną wyposażone w element umożliwiający odprowadzenie skroplin. Powietrze do spalania zostanie doprowadzone bezpośrednio do urządzenia za pomocą pionowego przewodu stalowego kwasoodpornego o średnicy dn100mm, z czerpnią dachową. Powietrze do spalania znajduje się po przeciwnej stronie niż odprowadzenie spalin z urządzenia. Przewody dla powietrza do spalania i wyrzutu spalin należy wykonać wg schematu podłączenia system&oacute;w kominowych zgodnie z rys. 04. Pomieszczenie produkcyjne, dla kt&oacute;rego projektowana jest rozbudowa instalacji gazowej, posiada istniejącą wentylację wywiewną grawitacyjną, tj. kanały wywiewne zakończone wyrzutnią powietrza, zamontowane w pasie świetlik&oacute;w. Projektuje się natomiast nawiew świeżego powietrza do pomieszczenia, kt&oacute;ry zostanie zrealizowany poprzez czerpnię ścienną z przepustnicą ręczną o wymiarach 600x400mm. Przedstawiona wentylacja grawitacyjna jest wystarczająca na potrzeby funkcjonowania pomieszczenia produkcyjnego służącego do obr&oacute;bki metali oraz zapewnia niezbędną wentylację ze względu na instalację gazową, tj. minimalna powierzchnia otwor&oacute;w wentylacyjnych wentylacji naturalnej, kt&oacute;ra wynosi 5m2 na 1kw mocy grzewczej urządzeń gazowych. Całkowita moc grzewcza zainstalowanych urządzeń gazowych wynosi 46kW. Pomieszczenie produkcyjne, kt&oacute;rego przeznaczeniem jest obr&oacute;bka metali &ndash; nie klasyfikuje się do zagrożonego wybuchem. System detekcji gazu ziemnego (metanu). W istniejącym pomieszczeniu produkcyjnym, w zakładzie produkcyjnym projektowana jest rozbudowa instalacji gazowej, kt&oacute;ra zasili gazem ziemnym dwa promienniki rurowe, gazowe, każdy o mocy grzewczej 23,0 kW. W przyszłości planowana jest rozbudowa zakładu produkcyjnego, w kt&oacute;rej r&oacute;wnież zostaną zamontowane kolejne urządzenia gazowe. W związku z powyższym zaprojektowano system detekcji metanu. Zastosowane urządzenia z tego systemu będą służyły do wykrywania i pomiaru stężenia gazu. W związku z powyższym należy wewnątrz pomieszczenia zainstalować centralkę sterującą &ndash; moduł alarmowy (1szt.), do kt&oacute;rej zostaną podłączone detektory gazu (2szt.), sygnalizatory alarmowe (optyczno &ndash; akustyczne &ndash; 2szt.) oraz zaw&oacute;r MAG3 dn50mm, zlokalizowany w skrzynce naściennej na zewnątrz budynku. Detektory należy montować na wysokości od 15 do 20cm pod stropodachem, bezpośrednio nad promiennikami w miejscu połączenia z instalacją gazową. Centralka sterująca przewiduję możliwość podpięcia dodatkowych detektor&oacute;w, m.in. z planowanej rozbudowy budynku produkcyjnego. Rozmieszczenie systemu bezpieczeństwa instalacji gazowej przedstawia rys. 01. System detekcji metanu eliminuje zagrożenie wybuchem gazu w pomieszczeniu z instalacja gazową. Przekroczenie dopuszczalnej granicy stężenia spowoduje zadziałanie detektora gazu i natychmiastowe przesłanie impulsu elektrycznego do zaworu odcinającego typu MAG-3, kt&oacute;ry automatycznie, samoczynnie, skutecznie odetnie dopływ gazu do instalacji. Ponowne otwarcie zaworu może nastąpić tylko ręcznie (specjalnym przyciskiem). Zar&oacute;wno w położeniu otwarcia jak i zamknięcia nie wymaga zasilania. Zaw&oacute;r w pozycji roboczej jest otwarty i pozwala na swobodny przepływ gazu. Zaw&oacute;r odcinający jest niewrażliwy na zanik napięcia zasilania systemu. Zaw&oacute;r może być stosowany w strefie zagrożonej wybuchem &ndash; spełnia wymagania Dyrektywy ATEX i posiada cechę: Ex 2G c T4. System detekcji gazu ziemnego (metanu), składa się z następujących element&oacute;w: 1. Detektor gazu (metan) &ndash; 2 szt. &mdash; Zasilanie 12V. &mdash; Sygnalizacja na detektorze prog&oacute;w alarmowych, awarii detektora, zasilania &ndash; diody LED. &mdash; Wyjście prądowe 4-8-12 mA &mdash; Progi alarmowe ( I pr&oacute;g al. / II pr&oacute;g al.): 10% DGW / 30% DGW &mdash; Detektor należy montować na wysokości 15..20 cm pod sufitem. 2. Centrala sterująca &ndash; 1 szt. &mdash; Zasilanie 230V&sim;. &mdash; 8 wejść 4-8-12 mA. &mdash; 6 wyjść przekaźnikowych typu NO/NC. &mdash; 3 wyjścia napięciowe 12V. 3. Sygnalizator optyczno-akustyczny &ndash; 2 szt. &mdash; Sygnalizator SOA-12V. 4.Okablowanie (zalecenia) &mdash; Kabel zasilający centralę &ndash; 3 x 1,5 mm2 . &mdash; Kabel łączący detektor i centralę &ndash; 3 x 1,5 mm2 . &mdash; Kabel łączący SOA i centralę &ndash; 3 x 1,5 mm2 . &mdash; Kabel łączący centralę z zaworem &ndash; 2 x 4 mm2 . Długość przewodu nie może przekraczać 20 m. Wytyczne wykonania instalacji gazowej. 1) Spos&oacute;b montowania rur po wierzchu ścian &ndash; 2cm od tynku. 2) Prowadzenie przewod&oacute;w gazowych przez konstrukcyjne elementy budowlane należy wykonać w tulejach ochronnych. 3) Poziome odcinki instalacji gazowych powinny być usytuowane w odległości co najmniej 0,10m powyżej innych przewod&oacute;w instalacyjnych, 4) Krzyżujące się przewody instalacji gazowej z innymi przewodami instalacyjnymi powinny być od nich oddalone co najmniej o 20mm. 5) Podejście do urządzenia gazowego należy zakończyć kurkiem odcinającym ćwierćobrotowym z filtrem siatkowym. 6) Pr&oacute;bę szczelności wykonać sprężonym powietrzem atestowanym manometrem. Ciśnienie pr&oacute;bne 0,05 MPa dla przewod&oacute;w i 0,02 MPa dla przybor&oacute;w. Czas trwania pr&oacute;by 30 minut. Po wykonanej pr&oacute;bie przewody gazowe należy zabezpieczyć przed korozją. Wytyczne Budowlano &ndash; konstrukcyjne: W ramach prac budowlanych i konstrukcyjnych należy: &bull; Wykonać przebicia przez ściany dla prowadzonej instalacji gazowej. &bull; Wykonać przebicia przez dach dla przewodu spalinowego dn100/150mm (2szt.) oraz przewodu doprowadzającego powietrze dn100mm (2szt.) &bull; Wykonać prace konstrukcyjne dla rurociąg&oacute;w instalacji gazowej. &bull; Otw&oacute;r w elewacji zachodniej dla projektowanej czerpni ściennej 600x400mm (1szt.). Wysokość czepni od terenu do dolnej krawędzi czerpni wynosi min. 2,0m. W ramach instalacji elektrycznych należy zasilić urządzenie: &bull; Promiennik gazowy, rurowy &ndash; 2szt. &bull; Moduł alarmowy (centralka sterująca) &ndash; system detekcji gazu (metan). Dostawa 16 sztuk opraw lampowych o parametrach: Moc (W) 67 Kolor Światła 4000K Zimna biel Zawiera żar&oacute;wkę Tak Napięcie lampy 220-240 Kąt świecenia (w stopniach) 85 Strumień świetly (lumen) 10500 Skuteczno
Okres gwarancji: 24
<h2>Kryteria oceny</h2>
1) Spełnienie warunk&oacute;w udziału w postępowaniu określonych w pkt. 5. 2) Złożenie oferty w terminie. 3) Przygotowanie oferty zgodnie z wymaganiami określonymi w pkt. 2. 4) Przedstawienie wszystkich wymaganych załącznik&oacute;w do zapytania ofertowego. 5) Zakres oferowanego zam&oacute;wienia jest zgodny z określony
Cena zam&oacute;wienia Łączna cena netto (bez VAT) za wykonanie zlecenia Waga: 70% Metodologia przyznania punkt&oacute;w: (cena oferty, na kt&oacute;rej wskazano najniższą cenę netto wśr&oacute;d ocenianych ofert / cena wskazana na ofercie badanej) x 70%
Termin dostawy Wyrażony w dniach kalendarzowych od dnia podpisania umowy dostawy Waga: 10% Metodologia przyznania punkt&oacute;w: (termin dostawy oferty, na kt&oacute;rej wskazano najkr&oacute;tszy termin wśr&oacute;d ocenianych ofert / termin dostawy wskazany na ofercie badanej) x 10%
Okres gwarancji waga 20% Metodologia przyznania punkt&oacute;w: (okres gwarancji wskazany na ofercie handlowej/ najdłuższy okres gwarancji wskazany spośr&oacute;d otrzymanych ofert) x 20%
<h2>Warunki zmiany umowy</h2>
Zamawiający przewiduje możliwość dokonania zmian postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty, na podstawie kt&oacute;rej dokonano wyboru Dostawcy, w następującym zakresie: 1) Konieczność wprowadzenia zmian będzie następstwem zmian wprowadzonych w umowach pomiędzy Zamawiającym a inną niż Dostawca stroną, w tym innym dostawcą lub instytucją nadzorującą realizację projektu, w ramach kt&oacute;rego realizowane jest Zam&oacute;wienie, przy czym zmiana może dotyczyć wyłącznie tych zapis&oacute;w umowy, na kt&oacute;re będą miały bezpośredni wpływ modyfikacje, a zmiany nie mogą prowadzić do zwiększenia wynagrodzenia Dostawcy. 2) Z uwagi na przedłużającą się procedurę wyboru Dostawcy w postępowaniu o udzieleniu niniejszego zam&oacute;wienia lub w związku z innymi okolicznościami, kt&oacute;rych nie dało się wcześniej przewidzieć, uniemożliwiającymi prawidłową realizację dostaw objętych przedmiotem umowy, konieczna stanie się modyfikacja termin&oacute;w określonych w zapytaniu bądź umowie. 3) Dopuszcza się zmianę terminu wykonania umowy w przypadkach, gdy: a) wystąpiły zjawiska związane z działaniem siły wyższej (klęska żywiołowa, niepokoje społeczne, działania militarne, pandemia, itp.) uniemożliwiające dostawę przedmiotu zam&oacute;wienia, b) wystąpią okoliczności, kt&oacute;rych strony umowy nie były w stanie przewidzieć, pomimo zachowania należytej staranności lub z przyczyn wystąpienia przeszk&oacute;d formalnoprawnych niezależnych od stron umowy, c) powstały op&oacute;źnienia na wcześniejszych etapach realizacji projektu, d) powstały op&oacute;źnienia w wydaniu lub zmiany w decyzjach administracyjnych lub innych instytucji (decyzje władz publicznych, zmiany obowiązującego prawa, oczekiwanie na nieprzewidziane wcześniej a konieczne wyniki ekspertyz, wyroki sądowe, itp.), e) w przypadku wykonania przedmiotu umowy przed terminem umownym i pozyskania przez Zamawiającego środk&oacute;w na zapłatę wynagrodzenia Dostawcy we wcześniejszym terminie, f) wystąpi potrzeba przeprowadzenia dodatkowych dostaw, polegających na częściowej wymianie dostarczonych element&oacute;w zam&oacute;wienia lub instalacji albo zwiększeniu zaplanowanej dostawy lub rozbudowie istniejących instalacji. Wszelkie zmiany postanowień umowy wymagają formy pisemnej pod rygorem nieważności. Wystąpienie kt&oacute;rejkolwiek z wymienionych wyżej okoliczności w zakresie mającym wpływ na przebieg realizacji zam&oacute;wienia skutkuje tym, iż termin wykonania umowy może ulec odpowiedniemu przedłużeniu/zmianie o czas niezbędny do zakończenia wykonania jej przedmiotu w spos&oacute;b należyty. Wszelkie op&oacute;źnienia/zmiany muszą być udokumentowane stosownymi protokołami podpisanymi przez Dostawcę i Zamawiającego, na podstawie kt&oacute;rych strony ustalą nowe terminy.
</div>