Prasa krawędziowa serwo-hydrauliczna

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Prasa krawędziowa serwo-hydrauliczna
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Borzytuchom
Data publikacji	2024-10-02
Data składania ofert	04/11/2024, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	426300001 Obrabiarki do obróbki metali 426360003 Prasy 426361004 Prasy hydrauliczne
Numer przetargu	5714941

<div>
 <h1>„Wzrost efektywności energetycznej TALEX Sp. z o.o. poprzez wdrożenie rozwiązań energooszczędnych: modernizację wentylacji i instalacji sprężonego powietrza, zmianę technologii gięcia arkuszy blach i oświetlenia, budowę instalacji fotowoltaicznej.”</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1614783">ZAPYTANIE OFERTOWE - PRASA KRAWĘDZIOWA</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1614786">ZAŁĄCZNIK NR 1 - FORMULARZ OFERTOWY - PRASA KRAWĘDZIOWA</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Prasa krawędziowa serwo-hydrauliczna</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Cel zamówienia 
Zamówienie jest planowane w ramach projektu „Wzrost efektywności energetycznej TALEX Sp. z o.o. poprzez wdrożenie rozwiązań energooszczędnych: modernizację wentylacji i instalacji sprężonego powietrza, zmianę technologii gięcia arkuszy blach i oświetlenia, budowę instalacji fotowoltaicznej.” realizowanego w ramach Działania 3.01 Kredyt ekologiczny, Priorytet FENG.03 – Zazielenianie przedsiębiorstw, Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki 2021–2027 (FENG), współfinansowanego z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego 
 
Przedmiot zamówienia 
Przedmiotem zamówienia jest dostawa prasy krawędziowej z napędem serwo - hydraulicznym, maszyny fabrycznie nowej. 
Projekt ma na celu wymianę istniejącej prasy krawędziowej hydraulicznej na prasę krawędziową z napędem serwo – hydraulicznym, efektem modernizacji musi być ograniczenie zużycia energii pierwotnej w zmodernizowanym obszarze o przynajmniej 30 proc. w porównaniu do bieżącego zużycia, aby to osiągnąć oferowana prasa powinna cechować się niżej wskazanymi parametrami, rozwiązaniami technicznymi. 
 
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia: 
Prasa krawędziowa z napędem serwo - hydraulicznym o parametrach i rozwiązaniach technicznych nie mniejszych gorszych lub równorzędnych: 
 
1.	Nacisk maszyny min. 3200 kN. 
2.	Długość krawędzi gięcia min. 4420 mm. 
3.	Wysokość użytkowa prasy tj. przestrzeń na narzędzie górne, dolne i detal nie mniej niż 615mm. 
Wysokość ta mierzona jest pomiędzy górną krawędzią mocowania narzędzia dolnego a dolna krawędzią mocowania narzędzia górnego 
4.	Skok belki gnącej tj. zakres przejazdu osi Y1 i Y2 - min. 445 mm 
5.	Prędkość przemieszczania się belki gnącej (prędkość osi Y1 i Y2): 
- dobieg (ruch w dół) min. 220 mm/sek 
- ruch roboczy podczas gięcia min. 10 mm/sek 
- powrót (ruch w górę) min. 220 mm/sek 
6.	Dokładność pozycjonowania osi Y1 i Y2 nie gorsza niż 0,005mm 
7.	Odległość pomiędzy linią gięcia a kolumnami bocznymi (tzw. wysięg) min. 420 mm 
8.	Maszyna powinna być wyposażona w: 
8.1	Hydrauliczne mocowanie narzędzi górnych i dolnych 
8.2	6-osiowy system tylnego zderzaka: X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 sterowany numerycznie o następujących właściwościach: 
8.2.1	Zakres bazowania w osi X min. 860 mm 
8.2.2	Prędkość zderzaka w osi X min.1750 mm/s 
8.2.3	Odchylenie położenia osi X max. 0,04 mm 
8.2.4	Przemieszczanie zderzaka w osi R min. 250mm 
8.2.5	Prędkość zderzaka w osi R min. 330 mm/s 
8.2.6	Odchylenie położenia osi R max. 0,08 mm 
8.2.7	Prędkość zderzaka w osi Z min. 1750 mm/s 
8.3	Dwa palce zderzakowe z czujniki mechanicznymi niezbędnymi do współpracy maszyny z robotem przemysłowym 
8.4	System kompensacji strzałki ugięcia, sterowany numerycznie, działający na zasadzie listew klinowych z napędem elektrycznym. Napęd elektryczny powinien być zabudowany w stole maszyny, aby nie powodował ryzyka kolizji z detalami o dużych gabarytach 
8.5	Główny panel sterowania z ekranem dotykowym o przekątnej co najmniej 21,5” z grafiką 3D. Panel powinien być umieszczone na ramieniu obrotowym z regulacją pozycji panelu w pionie. Sterowanie powinno mieć możliwość podłączenia do sieci komputerowej jak i być wyposażone w port USB. 
8.6	Sterowanie maszyny CNC posiadające zintegrowane dane technologiczne 
8.7	Optoelektroniczne urządzenie zabezpieczające obszar roboczy podczas przemieszczania się belki gnącej z narzędziem górnym (osie Y1 i Y2) umożliwiające: dobieg belki gnącej przy użyciu włącznika nożnego z zachowaniem bezpieczeństwa dla operatora zapewniając bezpieczne gięcie, łatwe i szybkie ustawienie do wysokości narzędzia za pomocą skali, pozycja parkingowa urządzenia dla bocznych przezbrojeń narzędzi powinna być osiągana przez poziome wypchnięcie go z obszaru roboczego do tyłu tak by po dokonaniu przezbrojenia nie było potrzeby ponownej regulacji w pionie, przy dobiegu belki gnącej w dół zmiana prędkości na roboczą następuje na wysokości 2 mm nad powierzchnią materiału z możliwością zwiększenia tej wartości 
8.8	Mobilny panel obsługowy, umiejscawiany wzdłuż belki gnącej maszyny. Posiadający takie funkcje jak: blokowanie i odblokowanie narzędzi górnych i dolnych, program start/stop oraz blokadę włącznika nożnego. Panel eliminuje konieczność podchodzenia operatora maszyny do głównego pulpitu obsługowego 
8.9	Automatyczny przesuwu dolnych narzędzi dla stosowania narzędzi dwupozycyjnych. Napęd przesuwu powinien być realizowany pneumatycznie lub elektrycznie. Dzięki tej funkcji narzędzie dolne może być przesuwane w kierunku X na dwie różne pozycje co umożliwia użycie narzędzi specjalnych na tej samej stacji gięcia, w procesach takich jak falcowanie, czy gięcie w kształcie Z bez konieczności przezbrajania maszyny 
8.10	Interfejs umożliwiający integrację maszyny z robotem przesyłowym. 
8.11	Oświetlenie przedniego obszaru roboczego w technologii LED. 
8.12	Dwie ergonomiczne konsole podporowe o nośności minimum 100 kg każda, przesuwane manualnie po prowadnicach liniowych wzdłuż całego stołu prasy oraz z możliwością regulacji pionowej. Konsole powinny być wyposażane w podpory z tworzywa. 
8.13	Co najmniej jedna nadążna konsola wychylna sterowana w dwóch osiach cnc: wychył konsoli dla gięć do 30 stopni oraz automatyczna nastawa wysokości dopasowana do wysokości narzędzi dolnych i geometrii gięcia typu gięcia Z. Nośność minimum 100 kg, konsola powinna mieć możliwość manualnego przesuwu po prowadnicach liniowych wzdłuż całego stołu prasy. 
8.14	Parking dla konsol podporowych poza linią gięcia. 
8.15	Belka gnąca ze sferycznym mocowana do cylindrów hydraulicznych co umożliwia skośne jej pozycjonowanie +/-10mm. 
8.16	Czterocylindrowy napęd serwo-hydrauliczny belki gnącej. Czterocylindrowa technika minimalizuje odkształcenia belki gnącej i zapewnia najwyższą dokładność gięcia natomiast serwonapędy zastępują klasyczną pompę hydrauliczną i pracują tylko podczas pracy belki gnącej dając oszczędność energii elektrycznej oraz wysoką dynamikę osi Y1 i Y2. 
9.	Moc przyłączeniowa nie więcej niż 40 kVA. 
10.	System pomiaru osi Y1 i Y2 
11.	Maszyna dostarczana z olejem hydraulicznym niezbędnym do pierwszego uruchomienia maszyny 
12.	Przenośny włącznik nożny obsługujący następujące funkcje: start ruchu roboczego belki gnącej w dół wraz z wyłącznikiem awaryjnym, powrót suwaka gnącego do góry oraz awaryjny stop. Pulpit połączony jest z maszyna przewodem. 
13.	Teleserwis przez Internet do zdalnego diagnozowania awarii. 
 
Oferowana maszyna powinna być nowa jednak nie może być prototypem ani pierwszym tego typu wdrożeniem. Oferent zobowiązany jest przedstawić listę dostaw co najmniej jednej maszyny tego typu i o stopniu skomplikowania co najmniej jak maszyna przedstawiona w niniejszym zapytaniu (wskazanie powinno obejmować adres dostawy i dane kontaktowe do osoby mogącej udzielić referencji) 
 
Kod CPV i nazwa: 
42636000-3 - Prasy 
42636100-4 - Prasy hydrauliczne 
42630000-1- Obrabiarki do obróbki metali 
 
Harmonogram realizacji zamówienia: 
Termin dostawy / realizacji robót: nie później niż do 30.06.2025r.

Okres gwarancji: Gwarancja stanowi jedno z kryteriów wyboru Dostawcy
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 C – kryterium cena netto: 
waga kryterium: 50% 
Punkty w ramach kryterium „cena netto” zostaną wyliczone zgodnie z poniższym wzorem: 
C = Cena minimalna / Cena oferowana x 50% x 100
 G – kryterium okresu bezpłatnej gwarancji: 
 waga kryterium: 25% 
Punkty w ramach kryterium „okres bezpłatnej gwarancji” zostaną wyliczone zgodnie z poniższym wzorem: 
 G = Okres gwarancji w ofercie badanej / Najdłuższy okres gwarancji spośród wszystkich ofert x 25% x 100
 S – kryterium czasu reakcji serwisowej: 
waga kryterium: 25% 
Punkty w ramach kryterium „czasu reakcji serwisowej” zostaną wyliczone zgodnie z poniższym wzorem: 
S = Najkrótszy czas reakcji serwisowej spośród wszystkich ofert / Czas reakcji serwisowej w ofercie badanej x 25% x 100
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Warunki zmiany umowy: 
Wszelkie zmiany i uzupełnienia treści umowy winny zostać dokonane wyłącznie w formie aneksu podpisanego przez obie strony, pod rygorem nieważności.
 </div>