Dostawa MES, czyli oprogramowania do systemu zarządzania i kontrolowania obszaru produkcji

Usługi informatyczne: konsultacyjne, opracowywania oprogramowania, internetowe i wsparcia, w tym dostawy

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Dostawa MES, czyli oprogramowania do systemu zarządzania i kontrolowania obszaru produkcji
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Bydgoszcz
Data publikacji	2024-09-24
Data składania ofert	25/10/2024, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	480000008 Pakiety oprogramowania i systemy informatyczne 486100007 Systemy baz danych 483300000 Pakiety oprogramowania do opracowywania harmonogramów i kontroli produkcji 481000009 Przemysłowe specyficzne pakiety oprogramowania
Numer przetargu	5695142

<div>
<h1>Wdrożenie przez INTEMO S.A. innowacyjnej technologii wytwarzania artykuł&oacute;w i artykuł z zaczepem typu rzep</h1>
<h2>Załączniki</h2>
<ul>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1603588">Zapytanie ofertowe MES</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1603589">Załącznik nr 1 do Z.O. Formularz odpowiedzi ofertowej MES</a></li>
</ul>
<h2>Części zam&oacute;wienia</h2>
<h3>MES</h3>
Przedmioty zam&oacute;wienia
Uwaga: Niniejsze zapytanie ofertowe na oprogramowanie MES (nr ogłoszenia w Bazie Konkurencyjności 2024-54277-197586) jest funkcjonalnie połączone z zapytaniem ofertowym na Infrastrukturę sprzętową do systemu MES (nr ogłoszenia w Bazie Konkurencyjności 2024-54277-197595). Celem zam&oacute;wienia jest dostawa MES, czyli oprogramowania do systemu zarządzania i kontrolowania obszaru produkcji, kt&oacute;ry w spos&oacute;b ciągły będzie monitorował proces wytw&oacute;rczy, a także umożliwiał planowanie i raportowanie. Zadaniem MES będzie zbieranie oraz przetwarzanie danych ze stanowisk produkcyjnych (3 zrobotyzowanych gniazd wytw&oacute;rczych) w czasie rzeczywistym wraz z ich wizualizacją. Zbieranie danych będzie realizowane za pomocą interfejs&oacute;w maszynowych Euromap z gniazd wytw&oacute;rczych zintegrowanych z robotami. Istotą integracji jest przeprowadzenie konfiguracji, podłączenia gniazd wytw&oacute;rczych tak, aby nie utracić warunk&oacute;w gwarancji. Zakupione w projekcie środki trwałe do integracji MES to: &bull; zrobotyzowane gniazdo wytw&oacute;rcze o sile zwarcia od 440 do 480 ton w postaci maszyny wtryskowej TOYO, model SI-6S, proces technologiczny to wtrysk polimerowego tworzywa termoplastycznego, &bull; zrobotyzowane gniazdo wytw&oacute;rcze o sile zwarcia od 750 do 850 ton w postaci maszyny wtryskowej TOYO, model SI-6S, proces technologiczny to wtrysk polimerowego tworzywa termoplastycznego, &bull; zrobotyzowane gniazdo wytw&oacute;rcze o sile zwarcia od 850 do 950 ton w postaci maszyny wtryskowej TOYO, model SI-6S, proces technologiczny to wtrysk polimerowego tworzywa termoplastycznego. Dane będą przetwarzane w czasie rzeczywistym wraz z ich wizualizacją na dedykowanych stanowiskach produkcyjnych, takich jak: &bull; Zrobotyzowane gniazdo wytw&oacute;rcze o sile zwarcia od 440 do 480 ton (realizowany proces: wtrysk tworzywa termoplastycznego), &bull; Zrobotyzowane gniazdo wytw&oacute;rcze o sile zwarcia od 750 do 850 ton, (realizowany proces: wtrysk tworzywa termoplastycznego), &bull; Zrobotyzowane gniazdo wytw&oacute;rcze o sile zwarcia od 850 do 950 ton, &bull; (realizowany proces: wtrysk tworzywa termoplastycznego), &bull; Silos do magazynowania termoplastycznych tworzyw polimerowych, &bull; Układ, dozowania, suszenia podawania termoplastycznych tworzyw polimerowych do gniazd produkcyjnych, &bull; Stacja automatycznej depaletyzacji (do polimerowego tworzywa termoplastycznego), &bull; Przygotowanie form wtryskowych, &bull; Utrzymanie ruchu, &bull; Kontrola jakości. Oprogramowanie MES umożliwi automatyczne monitorowanie interwał&oacute;w serwisowych i konserwacyjnych maszyn, zasob&oacute;w oraz narzędzi/form, zapewni terminowe powiadamianie o planowanych terminach konserwacji i czynnościach naprawczych/serwisowych zgodnie z harmonogramem. Program MES umożliwi rejestrowanie i zarządzanie parametrami procesowymi gniazd wytw&oacute;rczych w ujęciu SPC wraz z komunikacją zwrotną i uruchamianiem gniazd wytw&oacute;rczych pod dane zlecenie w ujęciu zadanych parametr&oacute;w procesowych. Ponadto, oprogramowanie w systemie MES musi mieć możliwość właściwego odczytywania danych nastawczych gniazd wytw&oacute;rczych, synchronizowania ich zgodnie / względem danego zlecenia zaplanowanego w systemie MES oraz pełnego traceability, dzięki kt&oacute;remu będzie możliwy dostęp do pełnego procesu technologicznego od początku do końca realizacji danego zlecenia produkcyjnego. Dodatkowo dane nastawcze gniazd wytw&oacute;rczych będą mogły być wprowadzane poprzez interfejs i panele sterownicze znajdujące się na stanowiskach operatorskich, jak r&oacute;wnież z poziomu komputer&oacute;w PC wykorzystywanych przez technolog&oacute;w. Program będzie dedykowany do pracy w kilku językach, umożliwiając operatorowi samodzielną zmianę pracy języka oraz możliwość wprowadzenia zmian w sformułowaniach wykorzystywanych przez system. Ponadto, możliwa będzie r&oacute;wnież regulacja kontrastu kolor&oacute;w na wyświetlaczu, co będzie miało pozytywny wpływ na dostępność dla os&oacute;b z niepełnosprawnościami. Og&oacute;lne parametry przedmiotu zam&oacute;wienia: &bull; System oparty na bazie danych, &bull; Migracja danych z obecnego systemu, &bull; Zdalne wsparcie techniczne. Opis działania systemu: 1. Moduł szczeg&oacute;łowego planowania Szczeg&oacute;łowy ekran planowania zadania produkcyjnego umożliwiający pokazanie zleceń jako kolorowe paski. Kolory sygnału zielony, ż&oacute;łty i czerwony wskazują status danego zadania. Moduł umożliwia sprawdzenie dokładnego czasu zakończenia zlecenia. Umożliwienie planowania z myślą o przyszłości. Moduł umożliwiający planowanie zapotrzebowania na personel. 2. Integracja z zewnętrznym oprogramowaniem System umożliwi wymianę informacji z systemem SAP ERP 6.0 w obu kierunkach w zakresie niezbędnym do zapewnienia ciągłości pracy produkcji. 3. Moduł konserwacji Moduł umożliwi automatyczne monitorowanie interwał&oacute;w serwisowych i konserwacyjnych maszyn, zasob&oacute;w i narzędzi/form zapewnia terminowe powiadamianie o planowanych terminach konserwacji i czynnościach naprawczych/serwisowych zgodnie z harmonogramem przyjętym w firmie. 4. Wizualizacja procesu produkcji System wizualizuje produkcję, a tym samym przedstawia wirtualny obraz jej rzeczywistego stanu. Skondensowane przedstawienie wszystkich stan&oacute;w maszyny i zdarzeń produkcyjnych zapewnia kompleksowy przegląd. Widok jest aktualizowany automatycznie w regularnych odstępach czasu. Pozwala to na szybką identyfikację i usuwanie ewentualnych problem&oacute;w. 5. Raportowanie pracy Moduł analizy do oceny i raportowania danych produkcyjnych zapewni kompleksowy przegląd danych operacyjnych, tworząc w ten spos&oacute;b podstawę do działań optymalizacyjnych i poprawy jakości. Moduł umożliwi szeroki zakres raport&oacute;w np. raport z produkcji, postoju maszyn, OEE, dodatkowo dając możliwość ich oceny w spos&oacute;b graficzny. 6. Możliwość podłączenia czytnika kart oraz logowania Umożliwienie podłączenia czytnika kart w celu potwierdzania uprawnień pracownika. Dodatkowo system umożliwi potwierdzenie danych pracownika za pomocą pinu/hasła w razie braku karty. 7. Nadawanie uprawnień i grup Oprogramowanie daje możliwość nadania uprawnień dla poszczeg&oacute;lnych pracownik&oacute;w z podziałem funkcji. Możliwość tworzenia nowych grup pracownik&oacute;w z funkcją nadawania uprawnień z poziomu interfejsu. 8. Możliwość tłumaczenia programu Program umożliwia pracę w kilku językach (minimum to polski i angielski), umożliwiając operatorowi samodzielną zmianę pracy języka oraz możliwość wprowadzenia zmian w sformułowaniach wykorzystywanych przez system (samodzielne wprowadzenie zmian w tłumaczeniach). 9. Elastyczność System działa w spos&oacute;b elastyczny i umożliwia podgląd bieżącej pracy hali produkcyjnej na r&oacute;żnych urządzeniach np. komputer, smartfon, tablet. Przedstawiony opis dotyczący istoty działania moduł&oacute;w może być spełniony przez dostawcę w spos&oacute;b r&oacute;wnoważny. UWAGI: 1. Postępowanie ofertowe nie dotyczy oprogramowania typu: &bull; ERP (Enterprise Resource Planing), &bull; ERP II (Enterprise Resource Planing), &bull; Business Intelligence (zbi&oacute;r koncepcji, metod i proces&oacute;w mających na celu optymalizację decyzji biznesowych), &bull; CRM (Customer Relationship Management), &bull; SRM (Supplier Relationship Management) lub r&oacute;wnoważnych, 2. Postępowanie ofertowe nie dotyczy dostawy oprogramowania ze zdefiniowaną przez oferenta indywidualną klasą, 3. Postępowanie ofertowe nie dotyczy usług konsultacyjnych lub r&oacute;wnoważnych związanych z realizacją dostawy, 4. Postępowanie ofertowe dotyczy dostawy gotowego (do wdrożenia) oprogramowania MES. 5. Definicja systemu MES: https://pl.wikipedia.org/wiki/Manufacturing_Execution_System &ldquo;Manufacturing Execution System (MES, pol. system zarządzania produkcją) &ndash; system komunikacji i informowania obszaru produkcji[1]. Systemy klasy MES wykorzystując technologie informatyczne, oprogramowanie, urządzenia elektroniczne i elementy automatyki, umożliwiają efektywne zbieranie informacji w czasie rzeczywistym wprost ze stanowisk produkcyjnych i ich transfer na obszar biznesowy. Informacje o realizacji produkcji mogą być pobierane bezpośrednio z maszyn oraz przy udziale pracownik&oacute;wbezpośrednio-produkcyjnych. Dzięki funkcjonalności systemu można uzyskać natychmiastowy sygnał zwrotny o stopniu wykonania produkcji, podejmować na bieżąco właściwe decyzje i reagować na bieżąco na nieprawidłowości pojawiające się w czasie procesu produkcyjnego. Pozyskane dane z procesu produkcyjnego pozwalają na analizę kluczowych wskaźnik&oacute;w efektywności na produkcji i uzyskanie prawdziwego obrazu wykorzystania zdolności produkcyjnych&hellip;&rdquo;
Okres gwarancji: 12
<h2>Kryteria oceny</h2>
Kryterium ceny opisane w treści zapytania ofertowego załączonego do ogłoszenia na stronie Bazy Konkurencyjności.
Kryterium gwarancji opisane w treści zapytania ofertowego załączonego do ogłoszenia na stronie Bazy Konkurencyjności.
Kryterium dostępności serwisu (wsparcie) opisane w treści zapytania ofertowego załączonego do ogłoszenia na stronie Bazy Konkurencyjności.
<h2>Warunki zmiany umowy</h2>
3.12. Warunki zmiany umowy: a) Zamawiający dopuszcza wprowadzenie w umowie zmian względem pierwotnej oferty, mających na celu poprawę warunk&oacute;w udzielenia zam&oacute;wienia. Wprowadzenie tych zmian zależy wyłącznie od Zamawiającego.
</div>