Laminarka

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Laminarka
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Polska
Data publikacji	2024-08-21
Data składania ofert	23/09/2024, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	420000006 Maszyny przemysłowe 429942002 Maszyny do przerobu tworzyw sztucznych 429942301 Laminatory
Numer przetargu	5622516

<div>
 <h1>&quot;Wdrożenie technologii produkcji opakowań monomateriałowych z wykorzystaniem laminatów wysokobarierowych przeznaczonych do recyklingu&quot;.</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1561503">Zapytanie ofertowe</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1561505">Formularz oferty</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1561506">Klauzula informacyjna RODO</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Laminarka</h3>
 Przedmioty zamówienia
 1. Przedmiotem Zamówienia jest dostawa i montaż laminarki. 
2. Szczegółowy opis Przedmiotu Zamówienia stanowi: 
 
Główne parametry urządzenia: 
− Maksymalny rozmiar urządzenia: długość 8m, wysokość 5m 
− Maksymalna szerokość powlekania 1315mm 
− Minimalna szerokość rolki laminowanej 650mm 
− Maksymalna szybkość produkcyjna 450m/min 
− Maszyna nadająca się do laminacji materiałów o grubości: 
 o BOPP 12-80µm, LDPE 30-200µm, OPA 12-18µm, CPA 30-80µm, PET 10-30µm, 
 o Aluminium 6,3-40µm 
 o Papier kraft biały i brązowy o gramaturze: 40-150g/m2 
− Dotykowy panel sterujący PLC z oprogramowaniem pozwalającym na kontrolę i zarządzanie funkcjami i parametrami całej maszyny i miksera, wyposażony w system UPS 
− Komputer powinien posiadać możliwość zapisywania historii i niezbędnych parametrów zrealizowanych zleceń oraz przywracania tych ustawień przy realizacji powtarzanego zlecenia 
− Cyfrowy system regulacji naciągu wstęgi na odwijakach i nawijaku 
− System prowadzenia folii na dwóch odwijakach z możliwością prowadzenia po krawędzi 
− Wałek chłodzący po laminacji, przed nawijaniem 2 szt 
− Możliwość pracy w trybie przewijania, odwijak-nawijak 
− Jeden aktywator po stronie laminacji do podłoży metalizowanych i niemetalizowanych z generatorem mocy wyjściowej 7,5kW, mocy wejściowej 9KVA dostosowany do max. szybkości produkcyjnej 450m/min z wentylatorem wyciągowym zapewniającym wymianę powietrza 2000m3/h, wyposażony w wałek ceramiczny 
− Urządzenie oraz podzespoły muszą posiadać certyfikat CE 
− Średni pobór mocy max 80kVA. 
− Cylinder stalowy, wygrawerowany i powleczony chromem dla stacji rotograwiurowej. Standardowo grawerowany z 60 TPM linii/cm i drugi z 80 TPM linii/cm. 
− Powlekany gumą transferowy cylinder dla stacji powlekania bezrozpuszczalnikowego 
− Przełącznik pozwalający pracować drugiemu odwijakowi w trybie momentu obrotowego, 
− Deaktywator ładunków elektrostatycznych – 3szt. 
− System recyrkulacji powietrza od minimum 0% do maksymalnie 40%. 
− Zespół laminujący typu trzy wałkowego gwarantujący właściwy nacisk laminowania 
− Anodowane rolki swobodne do pracy również z aluminium 
− System schładzania wody o obiegu zamknietym (chiller) 
 
Sekcja odwijania: 
− Dwa odwijaki bezwałowe, dwukierunkowe z silnikami prądu zmiennego i napędem zapewniającymi płynną regulację naciągów niezależnie od zmiany średnicy rolki i rodzaju materiału. 
− Maksymalny ciężar roli surowca na odwijaku: 1000kg 
− Naprężenie wstęgi odwijaka: min. 20N-400N 
− Rdzenie odwijaka przystosowane do tulei kartonowych o średnicy wewnętrznej 76mm i 152mm 
 
Sekcja nawijania: 
− Nawijak bezwałowy, dwukierunkowy z silnikiem prądu zmiennego i napędem zapewniającym płynną regulację naciągów niezależnie od średnicy rolki i rodzaju materiału z dociskową rolką układającą zwoje, dostawianą dwoma siłownikami pneumatycznymi regulowanymi cyfrową nastawą 
− Maksymalny ciężar roli surowca na nawijaku: 1000kg 
− Naprężenie wstęgi nawijaka: min. 400N-550N 
− Rdzenie nawijaka przystosowane do tulei kartonowych o średnicy wewnętrznej 152mm 
 
System laminacji bezrozpuszczalnikowej 
− Wózek dla klejów bezrozpuszczalnikowych z układem czterech wałków, w tym monolitycznym wałkiem przenoszącym powlekanym gumą 
− Wyłącznik nożny (footswitch) do czyszczenia stacji powlekania bezrozpuszczalnikowego 
− Mikser kleju dwuskładnikowego wyposażony w dwa zbiorniki po 90L wraz z systemem pomp dla każdego zbiornika , zaworów odcinających dla każdej pompy i mikserem, sterowany z poziomu panelu sterującego przez PLC w celu ustawienia stosunku mieszania składników, z alarmem ostrzegającym przed niezaplanowaną zmianą stosunku mieszania, izolowany termicznie. 
− Pompy pneumatyczne (2 szt.) do automatycznego napełniania mixera klejem (żywicą i utwardzaczem) z beczek z systemem rękawa grzewczego do podgrzewania beczki kleju. 
− Wózek do przenoszenia i zakładania wałków monolitycznych do nakładania kleju 
 
System laminacji rozpuszczalnikowej 
z wymiennym wózkiem rotograwiurowym, ustawianym w miejsce układu bezrozpuszczalnikowego, wyposażony wymiennie w: 
− Dwa cylindry rotograwiurowe, grawerowane i powleczone chromem w standardzie: 
 − 60 TPM linii/cm 
 − 80 TPM linii/cm 
− Zbiornik ze stali nierdzewnej z pneumatyczną pompą podającą, 
− Układ wiskozymetryczny do mierzenia lepkości kleju, 
− Układ (raklowy) zbierający nadmiar kleju z wałka rotograwiurowego, 
− Pompa do rozcieńczalnika (octan etylu), 
− Mixer do klejów rozpuszczalnikowych do dozowania minimum 3 składników kleju na bazie rozpuszczalnika. 
 
System suszenia 
− Tunel suszący ze stali nierdzewnej składający się z dwóch niezależnych sekcji z oddzielnym obiegiem, niezależnie 
kontrolowanych i sterowanych, wyposażonych w jedną dmuchawę i jeden wyciąg na każdą sekcję. 
− Laminator powinien być wyposażony w system kontroli steżenia rozpuszczalnika typu czujnika podczerwieni (IR) w celu kontroli trzech stref: powlekania i odprowadzania oparów 
− Tunel dostosowany do ogrzewania paliwem gazowym – propanem. 
− Tunel wyposażony w system recyrkulacji powietrza. 
 
Dostawa powinna zawierać: 
− Wałek wygładzający, 
− Wałki powleczone gumą, monolityczne do nakładania kleju (minimum 
10 szt), 
− Tuleja dociskowa powlekana gumą dla rolki dociskowej (minimum 10 
szt.), 
− Rolki dociskowe zespołu laminowania (minimum 2szt.), 
− Wózek do nakładania i przenoszenia zlaminownych rolek z podnoszeniem elektrycznym. 
 
Stan: fabrycznie nowe urządzenie 
Gwarancja: minimum 12 miesięcy 
Transport laminarki do siedziby GABAG Sp. z o.o. – ul. Sikorskiego 20, 49-340 
Lewin Brzeski 
Montaż, uruchomienie, szkolenie z obsługi w 49-340 Lewin Brzeski, ul. 
Sikorskiego 2 
 
Jakiekolwiek sformułowania użyte do opisu Przedmiotu Zamówienia mogące wskazywać na konkretnego 
producenta/dostawcę użyte zostały tylko i wyłączne w celu określenia minimalnych wymagań technicznych jakich wobec Przedmiotu Zamówienia oczekuje Zamawiający. Ilekroć w treści Zapytania Ofertowego Zamawiający wskazuje na znaki towarowe, patenty, pochodzenie, źródła lub szczególnego procesu tylekroć, Zamawiający dopuszcza zaoferowanie rozwiązań równoważnych, które będą tożsame lub nie gorsze pod względem parametrów technicznych i 
funkcjonalności od wymienionego przez Zamawiającego z nazwy asortymentu lub norm. W celu potwierdzenia, że oferowany równoważny Przedmiot Zamówienia odpowiada wymaganiom określonym przez Zamawiającego, Wykonawca składa wraz z ofertą proponowane rozwiązania oferowanych produktów, usług w równoważnym stopniu, które spełniają wymagania określone w zapytaniu ofertowym. 
 
3. Zamawiający wymaga: 
a) dostawy urządzenia do swojego zakładu oraz montażu urządzenia w zakładzie, 
b) uruchomienia urządzenia, celem potwierdzenia, że spełnia on parametry oraz posiada funkcje 
wymagane przez Zamawiającego, 
c) przeszkolenia pracowników Zamawiającego: nie mniej niż 3 i nie więcej niż 5 osób, przez 
minimum 5 dni roboczych, po 6 godzin dziennie. 
 
Dostawa przedmiotu zamówienia, a następnie uruchomienie oraz przeszkolenie pracowników 
Zamawiającego zostaną potwierdzone protokołem/protokołami odbioru, sporządzonymi w zakładzie 
Zamawiającego

Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy - podlega punktacji
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Kryterium I – Cena – najwyższą liczbę punktów otrzyma oferta zawierająca najniższą cenę netto, a każda następna odpowiednio zgodnie ze wzorem: 
 
NAJNIŻSZA ZAOFEROWANA CENA SPOŚRÓD OCENIANYCH OFERT/CENA OFERTY OCENIANEJ X 80 = LICZBA PUNKTÓW
 Kryterium II – Gwarancja – oferta uzyska następującą liczbę punktów, w zależności od zaproponowanego okresu gwarancji (w miesiącach) zgodnie ze wzorem: 
 
CZAS GWARANCJI ZAOFEROWANY PRZEZ FIRMĘ (OFERENTA)/36 MIESIĘCY X 20 = LICZBA PUNKTÓW
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Warunki zmiany umowy zostały opisane w punkcie VIII. Minimalny zakres umowy - niniejszego Zapytania Ofertowego.
 </div>