Autonomiczny wózek AGV + System WMS

Usługi informatyczne: konsultacyjne, opracowywania oprogramowania, internetowe i wsparcia, w tym dostawy

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Autonomiczny wózek AGV + System WMS
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Kielce
Data publikacji	2024-08-19
Data składania ofert	27/08/2024, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	420000006 Maszyny przemysłowe 429900002 Różne maszyny specjalnego zastosowania 480000008 Pakiety oprogramowania i systemy informatyczne
Numer przetargu	5617103

<div>
 <h1>ZAPYTANIE OFERTOWE NR MK/01/2024 -Autonomiczny wózek AGV – środek trwały 1 szt., System WMS w zakresie wymaganym do pracy wózka AGV – wartość niematerialna i prawna 1 szt.</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1558862">MK_01_2024 ZAPYTANIE OFERTOWE - PEŁNA TREŚĆ</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1558863">MK_01_2024 Zał. 1 do Zapytania ofertowego - Formularz ofertowy EDYTOWALNY</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Autonomiczny wózek AGV + System WMS </h3>
 Przedmioty zamówienia
 Autonomiczny wózek AGV – środek trwały 1 szt. (stan fabrycznie nowy) 
System WMS w zakresie wymaganym do pracy wózka AGV – wartość niematerialna i prawna 1 szt. 
 
Cel zamówienia: 
W celu wdrożenia założeń mapy drogowej w zakresie innowacji procesów technologicznych niezbędnych do transformacji przedsiębiorstwa w kierunku Przemysłu 4.0. konieczny jest zakup autonomicznego wózka AGV wraz z dedykowanym systemem WMS 
 
Szczegółowy opis zamówienia: 
Autonomiczny wózek AGV będzie wykorzystywany do zwiększenia automatyzacji procesu transportu wewnętrznego produktów gotowych w ramach istniejącego zakładu. 
Minimalne parametry techniczne: 
- Udźwig nominalny: 1600 kg 
- Wysokość podnoszenia: do 4700 mm i składowania do 4500 mm 
- Długość wideł: 1250 mm ze zderzakami bezpieczeństwa w czubkach wideł 
- Zdolny do wykonywania zadań transportowych bez potrzeby załogi kierowcy, 
- Możliwość pracy z nawigacją reflektorową 
 
 
 
- Wyposażony w liczne czujniki i systemy bezpieczeństwa w zakresie ochrony 360°, które pozwalają unikać kolizji z ludźmi i innymi obiektami w środowisku pracy. 
- Możliwość integracji i dwustronnej komunikacji (potwierdzanie statusu misji) z systemem zarządzania magazynem (WMS) 
- Wyposażony w programowalne sterowniki i inne elementy systemu umożliwiające komunikację z urządzeniami peryferyjnymi jak np.: foliarka automatyczna, bramy szybkobieżne, sygnał przeciwpożarowy, fotokomórki, które umożliwiają dostosowanie ich do różnych zadań. 
- Funkcjonalność wózka do składowania w układzie deep stacking i double stacking do 4 warstw palet na sobie 
- Możliwość jednoczesnego pobrania i transportu 2 palet 
- Scanner kodów kreskowych na karetce wideł wózka, umożliwiający zaczytywanie etykiet na jednostkach ładunkowych 
- Reflektory nawigacyjne – komplet 
- możliwość pracy zarówno w trybie auto i manualnym, 
- baterie litowo-jonowe LI-lon o pojemności minimum 200 Ah, 
- wyposażenie w automatyczną stację ładowania z prostownikiem o mocy minimalnej 100 A; 
- wyposażony w system zarządzania flotą, umożliwiający między innymi, zdalną naprawę aplikacji; 
- dokładność odstawiania jednostek paletowych ≤ 25 mm 
 
W ramach zamówienia przewidziano również wdrożenie oprogramowania zarządzającego wieloetapowym procesem obsługi wózka AGV (System WMS z interfejsem zarządzania wózków AGV), o następujących modułach i funkcjonalnościach: 
Minimalne wymagane funkcjonalności systemu: 
- Kontrola poziomu zajęcia poszczególnych miejsc odkładczych. 
- Prezentacja poziomu wypełnienia poszczególnych magazynów. 
- Generowanie zleceń transportowe dla wózka AGV i operatorów wózków widłowych 
- Optymalizacja rozkładu komponentów produkcyjnych i wyrobów gotowych na magazynach. 
- Przyjmowanie zlecenia odbioru palet wyrobu gotowego z produkcji. 
- Przyjmowanie zlecenia przewiezienia palet wyrobu gotowego do strefy załadunku. 
- Przyjmowanie zlecenia odbioru palet komponentów produkcyjnych ze strefy rozładunku. 
 
System WMS powinien być wyposażony w moduł integracji z automatycznymi wózkami AGV w zakresie: 
- zlecania zadań transportowych w relacjach: 
 - z hal magazynowych na halę produkcyjną 
 - z hali produkcyjnej do magazynu wyrobów gotowych 
 - z magazynu wyrobów gotowych na obszar załadunku 
 - z obszaru dostawy komponentów do hal magazynowych 
- w przypadku braku bezpośredniego dostępu do żądanej palety, system powinien podpowiedzieć, które palety należ odstawić w celu uzyskania dostępu do żądanej palety. 
- potwierdzenie wykonania zlecenia przez wózek AGV powinno być odwzorowane w stanach palet na magazynach 
- zapotrzebowanie na zlecenie transportowe powinno być generowane automatycznie na podstawie czujników zajętości wskazanych pól odkładczych-buforowych, fizycznych przycisków przywołujących oraz na podstawie wezwań operatorów zgłaszanych na końcówkach systemu 
- interfejs operatorski powinien być wykonany w technologii webowej pozwalającej na użytkowanie zarówno z komputerami z systemem Windows 10 (i nowszym) wyposażonych w skaner kodów kreskowych oraz terminalach mobilnych Android w wersji 10 (i nowszej) z fizycznym skanerem kodów kreskowych. 
 
Specyficzne założenia zarządzania powierzchnią magazynową: 
a) System zarządzania powierzchnią magazynową w 6 halach magazynowych i ok. 1500 miejscach odkładczych 
b) System powinien mieć następujące funkcjonalności: 
- pozwalać na podział logiczny miejsc magazynowych na hale magazynowe 
- pozwalać na konfigurację miejsc magazynowych w rzędy w taki sposób, że palety są układane na podłodze w rzędach jedna za drugą i do trzech, jedna na drugiej. Tym samym palety stojące pod ścianą są niedostępne do czasu usunięcia palet ich poprzedzających 
- pozwalać na numerację miejsc odkładczych w schemacie: numer magazynu, numer rzędu, miejsce fizyczne, poziom (1-3) 
- przechowywanie informacji na temat każdej palety, co najmniej: SKU, partia, data produkcji, data przydatności do spożycia oraz dodatkowo pola definiowane przez Zamawiającego 
- być wyposażony w wizualizację stanów magazynowych, prezentowanych formie graficznej zgodnej z faktycznym układem na magazynach. Po &quot;kliknięciu&quot; w daną paletę powinny się pokazać informacje o danej palecie, inne palety o tym samym asortymencie powinny się wyszczególnić tak, aby zaprezentować całą grupę palet zawierających ten sam asortyment 
- system powinien podpowiadać optymalne miejsce do przechowywania palety uwzględniając: 
- składowanie palet o tym samym asortymencie i partii w jednej lokalizacji (grupowanie), w taki sposób, aby zawsze co najmniej jedna paleta każdego asortymentu i partii była dostępna bez konieczności przesuwania innych palet. 
- podpowiedzi powinny być opcjonalne, tzn operator powinien mieć możliwość zmiany decyzji systemu 
- system powinien umożliwiać przesunięcia palet przez operatorów wózków manualnych przez terminale mobilne w przypadku awarii lub przeciążenia wózka AGV 
 
Inne wymagania: 
Dostawca powinien zapewnić do 100 godzin prac programistycznych na prawidłową integrację systemu z zakładowymi procesami logistycznymi w zakresie oprogramowania WMS. 
 
Gwarancja (dotyczy środka trwałego): 
 - gwarancja na wózek minimum 12 miesięcy, 
 - gwarancja na baterie minimum 12 miesięcy, 
 - dostępność części zamiennych minimum 5 lat od zakończenia okresu gwarancji

Okres gwarancji: min. 12 miesięcy
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 a)	Punkty w ramach kryterium ceny netto w PLN/inna waluta będą przyznawane wg następującej formuły: 
 
A n = (C min / C r) x 40 
 
C min – cena minimalna w zbiorze 
C r – cena oferty rozpatrywanej 
A n – liczba punktów przyznana ofercie
 b)	Punkty w ramach kryterium okres dostępności części zapasowych – liczona w latach będą przyznawane wg formuły 
 
B n = (E r / E max) x 10 
 
E max – maksymalny okres dostępności części zapasowych w zbiorze 
E r – okres dostępności części zapasowych oferty rozpatrywanej 
B n – liczba przyznanych pkt.
 c)	Punkty w ramach kryterium Okres gwarancji wózka AGV w miesiącach będą przyznawane wg formuły 
 
C n = GW r / GW max x 5 
 
GW max – najdłuższy okres gwarancji w zbiorze (największa liczba miesięcy) 
GW r – gwarancja oferty rozpatrywanej 
C n – liczba punktów przyznana ofercie
 d)	Punkty w ramach kryterium Okres gwarancji baterii wózka AGV w miesiącach będą przyznawane wg formuły 
 
D n = GB r / GB max x 5 
 
GB max – najdłuższy okres gwarancji w zbiorze (największa liczba miesięcy) 
GB r – gwarancja oferty rozpatrywanej 
D n – liczba punktów przyznana ofercie
 e)	Punkty w ramach kryterium pojemność baterii w [Ah] będą przyznawane wg formuły 
 
F n = P r / P max x 10 
 
P max – największa pojemność podana wśród ofert 
P r – pojemność oferty rozpatrywanej 
F n – liczba punktów przyznana ofercie
 f)	Punkty w ramach kryterium moc prostownika automatycznej stacji ładowania w [A] będą przyznawane wg formuły 
 
G n = M r / M max x 10 
 
M max – największa moc podana wśród ofert 
M r – moc oferty rozpatrywanej 
G n – liczba punktów przyznana ofercie
 g)	Punkty w ramach kryterium dokładność odstawiania jednostek paletowych w [mm] będą przyznawane wg formuły 
 
H n = (D min / D r) x 10 
 
D min – minimalna dokładność w zbiorze 
D r – dokładność oferty rozpatrywanej 
H n – liczba punktów przyznana ofercie
 h)	Punkty w ramach kryterium termin realizacji zamówienia w miesiącach będą przyznawane wg formuły 
 
I n = (T min / T r) x 10 
 
T min – najkrótszy termin realizacji w zbiorze 
T r – termin oferty rozpatrywanej 
I n – liczba punktów przyznana ofercie
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Zamawiający zastrzega sobie możliwość dokonania zmiany umowy zawartej w wyniku przeprowadzenia Zapytania Ofertowego, w następujących przypadkach: 
a)	w wyniku zaistnienia przyczyn, niezależnych od Zamawiającego oraz Wykonawcy (przy dochowaniu przez niego należytej staranności) skutkujących niemożliwością lub znacznymi opóźnieniami w realizacji zamówienia a w szczególności czasowy brak dostępności na rynku zasobów potrzebnych do realizacji przedmiotu zamówienia, 
b)	wystąpienie siły wyższej, uniemożliwiającej wykonanie przedmiotu zamówienia w terminach określonych w umowie. „Siła wyższa” oznacza wydarzenia zewnętrzne, nieprzewidywalne, nieoczekiwane i poza kontrolą Stron, występujące po podpisaniu Umowy, a powodujące niemożliwość wywiązania się z Umowy, 
c)	w przypadku zmian w harmonogramie realizacji projektu, w szczególności w przypadku wystąpienia konieczności wydłużenia/przesunięcia terminów realizacji poszczególnych zadań i etapów, spowodowana obiektywnymi czynnikami, niezależnymi od Zamawiającego i Wykonawcy, uniemożliwiającymi realizację zamówienia w pierwotnie określonych terminach, mającymi wpływ na jakość realizacji przedmiotu umowy, 
d)	w przypadku wystąpienia okoliczności niezależnych od Wykonawcy, na jego uzasadniony wniosek, pod warunkiem, że zmiana ta wynika z okoliczności, których Wykonawca nie mógł przewidzieć na etapie składania oferty i nie jest przez niego zawiniona, 
e)	w przypadku konieczności wprowadzenia zmian, których Zamawiający nie mógł przewidzieć w chwili zawarcia umowy, o czas niezbędny do wprowadzenia tych zmian, 
f)	zmian powszechnie obowiązujących przepisów prawa w zakresie mającym wpływ na realizację umowy, 
g)	powstania rozbieżności lub niejasności w rozumieniu pojęć użytych w umowie, których nie będzie można usunąć w inny sposób, a zmiana będzie umożliwiać usunięcie rozbieżności 
i doprecyzowanie umowy w celu jednoznacznej interpretacji jej postanowień przez strony, przy jednoczesnym braku zmiany charakteru umowy; 
h)	zmiana nie prowadzi do zmiany ogólnego charakteru umowy, a łączna wartość zmian jest mniejsza niż 140 000 EUR i jednocześnie jest mniejsza od 10% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie; 
i)	zmiany dotyczą realizacji dodatkowych usług lub od dotychczasowego wykonawcy, nieobjętych zamówieniem podstawowym, o ile stały się niezbędne i zostały spełnione łącznie następujące warunki: 
-	zmiana wykonawcy nie może zostać dokonana z powodów ekonomicznych lub technicznych, w szczególności dotyczących zamienności lub interoperacyjności sprzętu, usług lub instalacji, zamówionych w ramach zamówienia podstawowego, 
-	zmiana wykonawcy spowodowałaby istotną niedogodność lub znaczne zwiększenie kosztów dla zamawiającego, 
-	wartość zmian nie przekracza 50% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie, 
j)	zmiana nie prowadzi do zmiany ogólnego charakteru umowy i zostały spełnione łącznie następujące warunki: 
-	konieczność zmiany umowy spowodowana jest okolicznościami, których zamawiający, działając z należytą starannością, nie mógł przewidzieć, 
-	wartość zmian nie przekracza 50% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie, 
k)	wykonawcę, któremu zamawiający udzielił zamówienia, ma zastąpić nowy wykonawca: 
-	w wyniku sukcesji, wstępując w prawa i obowiązki wykonawcy, w następstwie przejęcia, połączenia, podziału, przekształcenia, upadłości, restrukturyzacji, dziedziczenia lub nabycia dotychczasowego wykonawcy lub jego przedsiębiorstwa, o ile nowy wykonawca spełnia warunki udziału w postępowaniu oraz nie pociąga to za sobą innych istotnych zmian umowy, a także nie ma na celu uniknięcia stosowania zasady konkurencyjności, lub 
-	w wyniku przejęcia przez zamawiającego zobowiązań wykonawcy względem jego podwykonawców – w przypadku zmiany podwykonawcy, zamawiający może zawrzeć umowę z nowym podwykonawcą bez zmiany warunków realizacji zamówienia 
z uwzględnieniem dokonanych płatności z tytułu dotychczas zrealizowanych prac.
 </div>