Dostawa linii do napraw pojazdów ciężarowych

Maszyny górnicze, do pracy w kamieniołomach, sprzęt budowlany i części

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Dostawa linii do napraw pojazdów ciężarowych
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Łapy
Data publikacji	2024-08-14
Data składania ofert	22/08/2024, Godzina 12:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	397153000 Sprzęt hydrauliczny 420000006 Maszyny przemysłowe 436128004 Wyciągarki 433281009 Urządzenia hydrauliczne
Numer przetargu	5612960

<div>
 <h1>Dostawa linii do napraw pojazdów ciężarowych</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1556276">Alfa_Truck_Linia_Napraw_Pojazdow_Zapytanie_ZAL_1_2___</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1556277">Alfa_Truck_Linia_Napraw_Pojazdow_Edytowalny_ZAL_1_2_</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Dostawa linii do napraw pojazdów ciężarowych</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Przedmiotem zamówienia jest dostawa linii do napraw pojazdów ciężarowych. Wymagany zakres dostawy, stanowiący opis parametrów/ funkcjonalności/ cech określonych jako minimalne wymagane: 
 
I. System napraw powypadkowych i eksploatacyjnych uszkodzonych ram nośnych pojazdów użytkowych - ciężarowych. 
System jest dedykowany do prowadzenia napraw powypadkowych oraz eksploatacyjnych uszkodzonych ram pojazdów użytkowych - ciężarowych. Stanowi zestaw urządzeń, dla których bazą jest kratownica osadzona trwale w posadzce warsztatu, pozwala na skuteczne, ergonomiczne oraz bezpieczne wykonywanie prostowania. Konstrukcja hybrydowa - stopy stali w połączeniu ze stopami aluminium. Zestaw kompletny zawiera prasy poziome, zapory, wypychacze, prasę typu „C” jak i osprzęt mocujący i podpierający, wyposażony jest w łańcuchy oraz haki do ciągnięcia. Na komplet zestawu składa się: 
1. Głowica-prasa pozioma - 3 kpl. 
•	korpus wykonany ze stali 
•	wbudowany siłownik hydrauliczny 200 kN 
•	maksymalna długość korpusu 1500 mm 
•	maksymalna szerokość korpusu 570 mm 
•	wysokość korpusu max 300 mm 
•	wysokość robocza minimum 1081 mm 
•	wysokość robocza maksimum 1321 mm 
2. Ramię trójkątne (duże) - 3 szt. 
•	wykonane ze stopu aluminium 
•	wysokość robocza 880 mm 
3. Ramię trójkątne (małe) - 3 szt. 
•	wykonane ze stopu aluminium 
•	wysokość robocza 1120 mm 
4. Nakładka pchająca 165 mm - 3 szt. 
•	hybryda aluminium i stali 
•	nakładka robocza stalowa 
5. Nakładka pchająca 265 mm - 2 szt. 
•	hybryda aluminium i stali 
•	nakładka robocza stalowa 
6. Nakładka pchająca 465 mm - 1 szt. 
•	hybryda aluminium i stali 
•	nakładka robocza stalowa 
7. Wypychacz pionowy hydrauliczny - 2 kpl. 
•	wysokość robocza minimum 660 mm 
•	wysokość robocza maximum 1150 mm 
•	wysokość robocza z nakładką do naczep 1320 mm 
•	wbudowany siłownik hydrauliczny 200 kN 
•	zintegrowany siłownik wspomagający podnoszenie suwadła 
8. Podstawy wysuwne - 2 kpl. 
•	wysokość robocza minimum 755 mm 
•	wysokość robocza maximum 1130 mm 
9. Uchwyty mocujące rolkowe - 2 kpl. 
10. Nakładka na ramę pod łańcuch wąska - 2 szt. 
11. Nakładka na ramę pod łańcuch szeroka - 2 szt. 
12. Hak “13” - 3 szt. 
13. Łańcuch “13” (2,5 m) - 3 szt. 
14. Ścisk prasujący typu C 200kN - 1kpl. -zintegrowany siłownik hydraul. 200 kN 
15. Nakładka prasy C 200, pryzma do prostownia ram 750 - 1 kpl. 
16. Nakładka prasy C 200, pryzma do prostownia ram 1050 - 1 kpl. 
17. Nakładka prasy C 200 - 2 szt. 
18. Ścisk prasujący typu C 100 kN - 1 kpl. - zintegrowany siłownik hydraul.100 kN 
19. Kotwy montażowe - 16 szt. 
20. Hak do ciągnięcia ramy - 1 szt. 
21. Nakładka na trójkąt (pod łańcuch) - 1 szt. 
22. Zestaw rozpierający 200 kN - 1 kpl. 
•	zintegrowany siłownik hydrauliczny 200 kN 
•	długość siłownika 550 mm 
•	komplet 5 przedłużaczy: 150 mm, 250 mm, 350 mm, 500 mm, 1600 mm 
•	nakładki robocze: 2 stożki i 2 walce 
23. Zestaw rozpierający wspomagający 100 kN (krótki) - 1 kpl. 
•	zintegrowany siłownik hydrauliczny 100 kN 
•	długość siłownika 250 mm 
•	nakładki robocze o 4 długościach: 20 mm, 40 mm, 65 mm, 110 mm 
24. Pompa pneumatyczno-hydrauliczna z pilotem - 5 kpl. 
•	ciśnienie 700 barów 
•	przepływ 0,7 l/min 
•	pojemność zbiornika oleju 5 litrów 
•	pilot zdalnego sterowania - brak sterowania nożnego 
25. Regał odkładczy z wieszakami na łańcuchy - 1 kpl. 
26. Ścisk prasujący - nitownica typu C 400 kN 
•	zintegrowany siłownik hydrauliczny 400 kN 
•	komplet zagławiaczy do nitowania 
•	komplet adapterów do prostowania 
 
II. System naprawy kabin pojazdów użytkowych - ciężarowych. 
System jest dedykowany do prowadzenia napraw powypadkowych kabin pojazdów użytkowych - ciężarowych. Stanowi zestaw urządzeń, dla których bazą jest kratownica osadzona trwale w posadzce warsztatu, pozwala na skuteczne, ergonomiczne oraz bezpieczne wykonywanie prostowania zarówno płyty podłogowej kabiny jak i jej górnej strefy. Zestaw zawiera system mocowania naprawianej kabiny, wieże wysokiego ciągnięcia oraz oprzyrządowanie uzupełniające, wyposażony jest w łańcuchy oraz uchwyty do ciągnięcia. Zestaw obejmuje osprzęt naprawczy do kabin samochodów ciężarowych. Osprzęt mocowany jest do kratownicy nośnej za pomocą kotew. Na komplet zestawu składa się: 
1. Wieże wysokiego ciągnięcia - 2 kpl. 
•	Miniumum 3100 mm wysokości roboczej 
•	Możliwość przedłużania do 4000 mm 
•	Maksymalna siła: minimum 100 kN 
2. Przedłużacz wieży (1000 mm) - 2 szt. 
3. Siłownik wieży - 2 kpl. - Maksymalna siła: minimum 100 kN 
4. Kaseta dodatkowa - 1 szt. 
5. Rolka dodatkowa - 1 szt. 
6. Rama naprawcza z możliwością naprawy punktów bazowych podłogi kabiny z wykorzystaniem siłowników hydraulicznych wraz z elektronicznym systemem pomiarowo-kontrolnym - 1 kpl. 
•	Elektroniczny system pomiarowo-kontrolny z sygnalizacją świetlną 
•	Urządzenie ramowe z ruchomymi płytami do montażu i naprawy przednich punktów bazowych kabiny 
•	Możliwość ściągania tylnej belki punktów bazowych z wykorzystaniem śrub rzymskich 
•	Maksymalna siła: minimum 100 kN 
7. Siłowniki do obsługi CAB-MAX™* - 1 kpl. - Maksymalna siła: minimum 100 kN 
8. Podstawy ruchome - 2 kpl. 
9. Podstawy stałe - 4 szt. 
10. Kotwy montażowe - 14 szt. 
11. Zestaw śrub montażowych - 1 kpl. 
12. Uchwyty uniwersalne - 4 szt. 
13. Hak “11” - 2 szt. 
14. Łańcuch “11” - 2 szt. 
15. Uchwyty do ciągnięcia (5 szt.) - 1 kpl. w tym minimum 3 wysokojakościowe samozaciskowe 
16. Pompa pneumatyczno-hydrauliczna - 2 kpl. 
•	ciśnienie 700 barów 
•	przepływ 0,7 l/min 
•	pojemność zbiornika oleju 5 litrów 
•	pilot zdalnego sterowania - brak sterowania nożnego 
17. Regał odkładczy CAB – 1 kpl. 
 
III. Laserowy system kontrolny do pomiaru, naprawy i regulacji geometrii ram, kół i osi pojazdów użytkowych – ciężarowych. 
System dedykowany do dokonywania kontroli i pomiarów wszystkich niezbędnych parametrów układu jezdnego, osi i ram pojazdów użytkowych - ciężarowych. Przystosowany do pracy zarówno na stanowiskach napraw powypadkowych, podczas napraw mechanicznych jak i diagnostyki. Realizuje funkcję urządzenia do pomiaru i regulacji geometrii kół i osi oraz pomiaru kształtu ram powalające na wykrywanie krzywizny ram. Na komplet zestawu składa się 
1. System pomiaru geometrii ram, kół i osi 
•	urządzenie na wózku z dwiema szufladami 
•	2 głowice laserowe z wbudowanymi gyroskopami i inklinometrami 
•	komunikacja między głowicami 
•	komunikacja między głowicami a komputerem 
•	jednoczesny pomiar wszystkich kątów pionowych w jednym pomiarze/kroku 
•	laserowy pomiar kątów poziomych 
•	program komputerowy do obliczeń oraz kreowania protokołów pomiarowych 
•	pomiar bez kompensacji bicia obręczy koła 
•	stopy magnetyczne 
•	adapter bezkompensacyjny do obręczy alu 
2. System pomiaru geometrii ram: 
•	urządzenie na wózku z dwiema szufladami 
•	głowica pomiarowa laserowa 
•	możliwość pomiaru podczas naprawy bez konieczności odłączania urządzenia od ramy 
•	kompensator magnetyczny 
•	zacisk na koło ze stopami magnetycznymi 
•	adapter bezkompensacyjny obręczy alu 
•	program komputerowy do obliczeń oraz kreowania protokołów pomiarowych 
 
IV. Podgrzewacz indukcyjny 16 kW 
Urządzenie dedykowane do zapewnienia natychmiastową moc grzewczą dla elementów ze stali lub aluminium pozwalający na prostowanie wygiętych ram (innych niż stalowe); odblokowywanie śrub i przegubów układu kierowniczego bez uszkadzania gumowych elementów; usuwanie zapieczonych łożysk w piastach; demontaż rur wydechowych. Wymagane jest nagrzanie metal do głębokości 6 mm z żarzeniem czerwonym światłem (800°C). Wymagane natychmiastowe nagrzewanie bez użycia płomienia na określonym obszarze, co umożliwia stosowane w pobliżu kabli, rur lub innych części wrażliwych na ciepło bez konieczności demontażu. Wymagany układ chłodzenia cieczą pozwalający na podgrzewanie metal bez przerwy. Wymagane parametry: 
•	moc grzewcza 16 kW 
•	nagrzanie metalu na głębokość 4mm w 4 sekundy 
•	zasilanie 400 V, 3 fazy, zabezpieczenie 32 A 
•	częstotliwość pracy induktora 20-60 kHz 
•	chłodzenie płynem chłodzącym 30 litrów 
•	przewód roboczy induktora o długości minimum 6 m 
•	wymienne induktory 
•	możliwość wklejania nowego ferrytu bez konieczności wymiany induktora 
 
Inne wymogi i uwagi: 
•	W przypadku wystąpienia w opisach zapytania lub innych dokumentach udostępnionych w ramach niniejszego postępowania, nazw własnych, marek wskazujących na określone model, typ, materiały lub rozwiązania dla danego zakresu zamówienia, zamawiający nie narzuca jego stosowania, dopuszczając jednocześnie zastosowanie rozwiązań równoważnych z uwzględniłem zachowania nie gorszych parametrów i funkcjonalności charakteryzujących dany zakres zamówienia. 
•	Gwarancja - minimum 36 miesięcy od dnia odbioru przez zlecającego. 
•	Zamówienie należy dostarczyć do zakładu Zamawiającego znajdującego się w Łapach, woj. podlaskie. 
•	Zakres dostawy obejmuje montaż maszyny i jej uruchomienie, wykonanie prób testowych oraz instruktarz stanowiskowy z zasad bezpiecznego użytkowania maszyny 
•	Wymagana jest Deklaracja zgodności CE oraz instrukcja w języku polskim 
 
Oferent celem pełnego zapoznania się z warunkami zamówienia powinien zapoznać się z dołączonym zapytaniem ofertowym.

<h2>Kryteria oceny</h2>
 Kryterium Cena – w kryterium kolejno ocenianym ofertom zostaną przyznane punkty wg wzoru: 
Cena = [Cn/Cb] x 90% x 100 punktów 
Gdzie: Cn – łączna cena netto najtańszej oferty 
Cb – łączna cena netto ocenianej oferty
 Kryterium Gwarancja w miesiącach: w kryterium gwarancja na wykonane roboty budowlanej w kolejno 
ocenianym ofertom zostaną przyznane punkty wg wzoru: 
Gwarancja liczony w miesiącach= [Gb/Gn)x10%x100 punktów 
Gdzie: Gb - okres gwar badanej oferty 
Gn – najdłuższy okres gwar. spoś. złoż. ofert
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Zamawiający przewiduje możliwość dokonania istotnych zmian postanowień zawartej umowy, jeżeli konieczność wprowadzenia zmian wynikać będzie z regulacji prawnych wprowadzonych w życie po dacie podpisania umowy, wywołujących potrzebę zmian umowy, wraz ze skutkami wprowadzania takich zmian lub jeżeli wystąpią okoliczności których nie można było przewidzieć w chwili zawarcia umowy, przy czym zmiany postanowień umowy dotyczyć mogą w szczególności: 
a)	 Terminu realizacji przedmiotu umowy wraz ze skutkami wprowadzania takiej zmiany, przy czym zmiana spowodowana może być jedynie okolicznościami leżącymi wyłącznie po stronie Zamawiającego lub okolicznościami niezależnymi zarówno od Zamawiającego jak i od Wykonawcy 
b)	Sposobu wykonywania przedmiotu umowy wraz ze skutkami wprowadzenia takiej zmiany przy czym zmiana spowodowana może być okolicznościami zaistniałymi w trakcie realizacji przedmiotu umowy 
c)	Siły wyższej uniemożliwiającej wykonanie przedmiotu umowy. Za siłę wyższą uważa się zdarzenia takie jak wojna, atak terrorystyczny, katastrofa, stan klęski żywiołowej, zamieszki, strajk, pożar, pandemia, na które strony nie mają wpływu 
d)	Oznaczenie danych dotyczących Zamawiającego i/lub wykonawcy 
e)	Zmiany osoby lub osób uprawnionych do kontaktów 
Wprowadzenie zmiany postanowień umowy wymaga aneksu sporządzonego w formie pisemnej pod rygorem nieważności. W przypadkach wymagających uzyskania zgody Instytucji Zarządzającej wprowadzenie zmian możliwe jest po uzyskaniu zgody.
 </div>