Elementy niezbędne do budowy prototypu

Maszyny górnicze, do pracy w kamieniołomach, sprzęt budowlany i części

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Elementy niezbędne do budowy prototypu
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Lidzbark Warmiński
Data publikacji	2024-07-17
Data składania ofert	16/08/2024, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	429120002 Maszyny i aparatura do filtrowania lub oczyszczania cieczy 434120004 Mieszalniki
Numer przetargu	5554751

<div>
 <h1>Elementy niezbędne do budowy prototypu modułu diafiltracji i odzysku soli: 
- podsystem wstępnego zagęszczania roztworu LF i LPO wraz z odzyskiem NaCl
- podsystem diafiltracji i końcowego zagęszczania LF i LPO
- podsystem umożliwiający korektę wysycenia jonami Fe w cząst. LF

Elementy niezbędne do budowy prototypu modułu stabilizacji mikrobiologicznej LF i LPO</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1516960">Formularz oferty</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1516962">Oświadczenie o braku powiązań</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Elementy niezbędne do budowy prototypu</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia: 
Elementy niezbędne do budowy instalacji separacji membranowej laktoperoksydazy i laktoferyny. Zestaw urządzeń wchodzący w skład instalacji, na której będzie realizowany proces oczyszczania, zagęszczania i stabilizacji mikrobiologicznej laktoperoksydazy i laktoferyny, korygowania zawartości żelaza w laktoferynie oraz system odzysku i regeneracji roztworu soli, powinien spełniać następujące założenia: 
1) Postępowanie musi być wykonane zgodnie z obowiązującymi normami prawnymi: 
- w przypadku projektowania procesu: EN DIN, 
- w przypadku konstrukcji mechanicznej: EN DIN, 
- w przypadku projektowania elektrotechnicznego: IEC EN, 
- w przypadku zbiorników ciśnieniowych: EN DIN, 
- w przypadku bezpieczeństwa przeciwwybuchowego ATEX: IEC EN 14491-2012; 
2) Linia procesowa musi spełniać higieniczny standard konstrukcyjny EN 1672-2:2021-05 ISO; 
3) Wszystkie materiały użyte do budowy a mające kontakt z żywnością muszą spełniać wymagania (WE) nr 1935/2004 oraz WE 10/2011; 
4) Instalacja powinna być dwustopniowym systemem separacji, oczyszczania i zatężania opartym o filtracje membranową; 
5) System separacji powinien być montowany na ramie; 
6) Wszystkie pompy muszą być wyposażone w przetwornice częstotliwości; 
7) Wszystkie zawory po stronie produktu muszą być wyposażone w sprzężenie zwrotne; 
8) Części mające kontakt z produktem muszą być wykonane ze stali 316L; 
9) Instalacja musi mieć szafę sterowniczą; 
10) Instalacja musi przetworzyć 14000 litrów surowca (eluatu) dziennie o zawartości białka 7,5-11,8 g/l i soli 5 – 6 % do postaci koncentratu białka z wydajnością permeacji 50 L/m2h; 
11) Osiągane współczynniki koncentracji strumienia białkowego muszą być na poziomie 10-12, przy zachowaniu poziomu retencji białka 99%; 
12) Osiągane parametry czystości koncentratu białkowego musza być na poziomie 98% białka w suchej masie 
13) Koncentrat uzyskany białkowy otrzymany za pomocą instalacji ma posiadać następujące cechy jakościowe: nie mniej niż 20% suchej masy; temperatura 10-12 stopni C; 
14) Instalacja powinna być wyposażona w układ kontroli ciśnienia w zakresie 0-6 bar na każdym module; 
15) Instalacja powinna być wyposażona w układ do pomiaru temperatury w zakresie 0-100°C na każdym module; 
16) Linia obróbki surowca białkowego musi posiadać system stabilizacji mikrobiologicznej który działa dwutorowo: 
A) jako przepływowy, automatyczny moduł generujący światło UV-C, który ma możliwość wyodrębnienia światła o określonej długości fali, 
B) jako wielosekcyjny wymiennik ciepła/pasteryzator o wydajności nie większej niż 100l/h; 
17) Temperatura ogrzewania w pasteryzatorze musi być utrzymana na poziomie 72-75 stopni C z nie mniej niż 15 sekundowym przetrzymaniem; 
18) Pasteryzator musi zapewnić stabilność pracy/parametrów nie mniej niż 7 godzin; 
19) Sekcja pasteryzacji musi wychładzać produkt do temperatury &lt;6 stopni; 
20) Pasteryzator musi być wyposażony w zawór wlotowy do przenoszenia produktu ze zbiornika nadawy; 
21) Pasteryzator musi współpracować ze zbiornikiem zasilającym o pojemności nie mniejszej niż 120L, który jest wyposażony w zawór regulacji poziomu na wlocie, przetwornik poziomu, górny właz z wykrywaniem położenia, przelewem oraz kulą natryskową; 
22) Pasteryzator musi być wyposażony w system pomiaru różnicy ciśnień CCP oraz system monitorowania niepasteryzowanego produktu lub jego zanieczyszczenia; 
23) Pasteryzator musi być wyposażony w zawór zrzutowy z podwójnym monitorowaniem temperatury; 
24) Podsystem pasteryzacyjny musi zapewnić rozruch z wodą, możliwość wykonania pełnej sterylizacji wraz z ze zbiornikami magazynowymi koncentratu, stabilizację pracy, cyrkulacje produktu kontrolowaną przepływem i temperaturą, sterowanie przepływem wody obiegowej za pomocą temperatury i przepływu, oczyszczanie w obiegu zamkniętym; 
25) Instalacja musi być dodatkowo wyposażona w system stabilizacji mikrobiologicznej oparty o emisje światła pracujący z wydajnością do 100l/h 
26) Wszystkie zawory i złącza zastosowane w instalacji muszą być higieniczne; 
27) Instalacja musi być w pełni drenowalna, pozostałość produktu w instalacji nie większa nić 1% jej objętości; 
28) Czyszczenie instalacji musi być całkowicie zautomatyzowane; 
29) Instalacja musi umożliwiać wypychanie koncentratu LF i LPO skorelowany z pomiarem przewodności i/lub barwy wypychanego roztworu; 
 
Elementy niezbędne do budowy prototypu modułu separacji LF oraz LPO - podsystem przygotowania i dystrybucji roztworów NaCl 
30) Układ sterowania instalacji powinien umożliwiać implementację autorskich algorytmów; 
31) System powinien umożliwiać utrzymanie stałego pH w trakcie procesu; 
32) Sterowanie poziomem nasycenia żelazem zintegrowany z pomiarem absorbancji in-line (w przepływie); 
33) Instalacja powinna być wyposażona w system regulacji dozowania źródła jonów Fe; 
34) Instalacja powinna umożliwiać regenerację roztworu chlorku sodu w oparciu o proces membranowy. 
 
Elementy niezbędne do budowy instalacji przygotowania roztworu roboczego chlorku sodu. Zestaw urządzeń na którym będzie realizowany wytwarzania wodnego roztworu roboczego chlorku sodu powinno spełniać następujące założenia: 
1) Instalacja musi być wyposażona w podsystem podwieszania i rozpakowywania chlorku sodu z opakowań typu big bag; 
2) Instalacja musi być wyposażona w podsystem transportu chlorku sodu w postaci sypkiej do mieszalnika; 
3) Instalacja musi być wyposażona podsystem mieszania/ wytwarzania wodnego roztworu/magazynowania roztworu chlorku sodu o zadanym stężeniu procentowym; 
4) Instalacja musi być wyposażona w podsystem utrzymania i monitorowania temperatury powstałego roztworu; 
5) Instalacja musi być wyposażona w system filtrowania roztworu chlorku sodu; 
6) Materiał wykonania: stal 316L; 
 
Montaż i transport: 
Montaż oznacza dostawę, rozładunek, wypakowanie, ustawienie i podłączenie wymienionych części. 
 
Bezpieczeństwo: 
Dostawca musi dysponować personelem przeszkolonym w zakresie bezpieczeństwa i pierwszej pomocy. 
 
Rozruch przy oddaniu do eksploatacji i dokumentacja: 
Rozruch przy oddaniu do eksploatacji odbędzie się w ścisłej współpracy z Polmlek. 
 
Dokumentacja: 
Dostawca dostarczy jeden (1) zestaw dokumentów w formie elektronicznej i papierowej. W dokumentacji znajdą się: 
- deklaracja CE lub certyfikat zgodności, w zależności od tego, który dokument ma zastosowanie, 
- schematy procesu i oprzyrządowania (schemat powykonawczy), 
- lista urządzeń związanych z procesem i oprzyrządowaniem. Lista ta zawiera następujące informacje: 
- oznaczenie alfanumeryczne wraz z odniesieniem do schematu procesu i oprzyrządowania, 
- rodzaj elementu i opis, 
- specyfikacje techniczne, 
- wymiary, 
- opis producenta, numer części producenta, 
- specyfikacja elementu, 
- schematy elektryczne w formacie pdf, podręcznik i konserwacja urządzeń, schemat głównych części wyposażenia w formacie pdf, rysunek rozmieszczenia urządzeń w formacie pdf, lista części zamiennych, w tym części zamiennych zalecanych do uruchomienia. 
 
Opis procesu zawierający: 
- listę kontrolną faz procesu (przełączanie) 
- procedury produkcyjne i instrukcje, 
 
Gwarancja na elementy mechaniczne: 
Zgodnie z ogólnymi warunkami dostawy sprzętu i maszyn dostawca musi się zobowiązać do naprawiania wszelkich wad dostarczonego sprzętu spowodowane wadliwymi materiałami lub wynikającymi ze złej jakości. Minimalny okres gwarancji wynosi 24 miesiące od odbioru końcowego. 
 
Wymogi bezpieczeństwa: 
Nowe elementy sprzętu muszą spełniać wymogi bezpieczeństwa obowiązujące obecnie w przemyśle i handlu oraz wymogi towarzystwa ubezpieczeniowego odbiorcy. 
 
Termin realizacji zamówienia: 30.04.2025 r.

Okres gwarancji: 24 miesiące 
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena - 40% 
Kryterium będzie obliczane na podstawie wzoru: 
KC= Cn/Co x 40% x 100 pkt 
Gdzie: 
KC - liczba punktów, 
Cn - najniższa zaproponowana cena netto, 
Co - cena netto zaproponowana w badanej ofercie
 Czas dostawy - 20% 
Przy czym dostawa do dnia: 
28.02.2025 r. - 20 pkt; 
31.03.2025 r. - 10 pkt; 
30.04.2025 r. - 0 pkt
 Gwarancja - 20% 
Przy czym gwarancja: 
48 miesięcy – 20 pkt; 
36 miesięcy – 10 pkt; 
24 miesiące – 0 pkt
 Czas reakcji serwisu (wizyta serwisantów na miejscu) - 20% 
Przy czym czas reakcji: 
do 12h - 20 pkt; 
do 24h - 10 pkt; 
powyżej 24h - 0 pkt
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Nie jest możliwe dokonywanie istotnych zmian postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty, 
na podstawie której dokonano wyboru wykonawcy, chyba że zmiany: 
a) dotyczą sposobu i terminu realizacji zamówienia na skutek: 
- zmiany przepisów powszechnie obowiązującego prawa po zawarciu umowy, w zakresie niezbędnym do 
dostosowania Umowy do zmienionych przepisów, 
- gdy zaistnieje inna, niemożliwa do przewidzenia w momencie zawarcia umowy okoliczność, prawna, 
ekonomiczna lub wystąpi siła wyższa, za którą żadna ze stron nie ponosi odpowiedzialności, skutkująca 
brakiem możliwości należytego wykonania zawartej umowy w umownym terminie, 
- gdy zaistnieje inna, niemożliwa do przewidzenia w momencie zawarcia umowy okoliczność za którą 
odpowiada Zamawiający, skutkująca brakiem możliwości należytego wykonania zawartej umowy w 
umownym terminie, 
- na skutek zmiany zasad finansowania projektu wynikającego z podpisanych przez Zamawiającego umów z Instytucjami przyznającymi dofinansowanie, 
- na skutek zaistnienia innych czynników związanych z realizacją przedmiotowego projektu niezależnych 
od Zamawiającego 
W przypadku wystąpienia powyższych okoliczności, w zakresie mającym wpływ na przebieg realizacji 
zamówienia, termin wykonania umowy może ulec odpowiedniemu przedłużeniu o czas niezbędny do zakończenia wykonania przedmiotu umowy w sposób należyty. Opóźnienia, o których mowa powyżej, 
muszą być udokumentowane stosownymi protokołami podpisanymi przez obie strony. W ww. przypadkach strony ustalają nowe terminy, z tym że maksymalny okres przesunięcia terminu zakończenia realizacji przedmiotu umowy równy będzie okresowi tych opóźnień. 
b) zmiany dotyczą realizacji dodatkowych dostaw, usług lub robót budowlanych od dotychczasowego 
wykonawcy, nieobjętych zamówieniem podstawowym, o ile stały się niezbędne i zostały spełnione łącznie 
następujące warunki: 
- zmiana wykonawcy nie może zostać dokonana z powodów ekonomicznych lub technicznych, w 
szczególności dotyczących zamienności lub interoperacyjności sprzętu, usług lub instalacji, zamówionych 
w ramach zamówienia podstawowego, 
- zmiana wykonawcy spowodowałaby istotną niedogodność lub znaczne zwiększenie kosztów dla 
Zamawiającego, 
- wartość zmian nie przekracza 50% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie 
c) zmiana nie prowadzi do zmiany ogólnego charakteru umowy i zostały spełnione łącznie następujące 
warunki: 
- konieczność zmiany umowy spowodowana jest okolicznościami, których zamawiający, działając z 
należytą starannością, nie mógł przewidzieć, 
- wartość zmian nie przekracza 50% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie w umowie,d) wykonawcę, któremu zamawiający udzielił zamówienia, ma zastąpić nowy wykonawca: 
w wyniku sukcesji, wstępując w prawa i obowiązki wykonawcy, w następstwie przejęcia, połączenia, 
podziału, przekształcenia, upadłości, restrukturyzacji, dziedziczenia lub nabycia dotychczasowego 
wykonawcy lub jego przedsiębiorstwa, o ile nowy wykonawca spełnia warunki udziału w postępowaniu oraz nie pociąga to za sobą innych istotnych zmian umowy, a także nie ma na celu uniknięcia stosowania zasady konkurencyjności lub w wyniku przejęcia przez zamawiającego zobowiązań wykonawcy względem jego podwykonawców – w przypadku zmiany podwykonawcy, zamawiający może zawrzeć umowę z nowym podwykonawcą bez zmiany warunków realizacji zamówienia z uwzględnieniem dokonanych płatności z tytułu dotychczas zrealizowanych prac, 
e) zmiana nie prowadzi do zmiany ogólnego charakteru umowy, a łączna wartość zmian jest mniejsza niż 
5 382 000 EUR w przypadku robót budowlanych, a 140 000 EUR w przypadku dostaw i usług (Średni kurs 
PLN w stosunku do EUR stanowiący podstawę przeliczania wartości zamówień ogłaszany jest w drodze 
obwieszczenia Prezesa Urzędu Zamówień Publicznych, w Dzienniku Urzędowym Rzeczypospolitej Polskiej 
&quot;Monitor Polski&quot; oraz zamieszczany na stronie internetowej Urzędu Zamówień Publicznych i jednocześnie 
jest mniejsza od 10% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie w przypadku zamówień na 
usługi lub dostawy albo, w przypadku zamówień na roboty budowlane, jest mniejsza od 15% wartości 
zamówienia określonej pierwotnie w umowieZmiana umowy w sprawie zamówienia jest istotna, jeżeli powoduje, że charakter umowy zmienia się w sposób istotny w stosunku do pierwotnej umowy, w szczególności jeżeli zmiana: wprowadza warunki, które gdyby zostały zastosowane w postępowaniu o udzielenie zamówienia, to wzięliby w nim udział lub mogliby wziąć udział inni wykonawcy lub przyjęte zostałyby oferty innej treści; narusza równowagę ekonomiczną stron umowy na korzyść wykonawcy, w sposób nieprzewidziany w pierwotnej umowie; w sposób znaczny rozszerza albo zmniejsza zakres świadczeń i zobowiązań wynikający z umowy; polega na zastąpieniu wykonawcy, któremu zamawiający udzielił zamówienia, nowym wykonawcą w przypadkach innych, niż wskazane w lit. d.
 </div>