Obrabiarka CNC 1; Obrabiarka CNC 2; Obrabiarka CNC 3

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Obrabiarka CNC 1; Obrabiarka CNC 2; Obrabiarka CNC 3
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Kraśnik
Data publikacji	2024-07-08
Data składania ofert	11/08/2024, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	420000006 Maszyny przemysłowe 426000002 Obrabiarki 426300001 Obrabiarki do obróbki metali 426100005 Obrabiarki sterowane laserem lub centra obróbkowe
Numer przetargu	5533225

<div>
 <h1>Przedmiotem zamówienia jest dostawa i montaż
1. Obrabiarka CNC 1 – 1 szt.
2. Obrabiarka CNC 2 - 1 szt.
3. Obrabiarka CNC 3 – 1 szt.</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1514428">Zapytanie ofertowe</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1514432">Zaąłczniki do zapytania ofertowego</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Obrabiarka CNC 1; Obrabiarka CNC 2; Obrabiarka CNC 3</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Przedmiotem zamówienia jest dostawa i montaż 
1. Obrabiarka CNC 1 – 1 szt. 
2. Obrabiarka CNC 2 - 1 szt. 
3. Obrabiarka CNC 3 – 1 szt. 
 
 
MINIMALNE PARAMETRY TECHNICZNE: 
 
OBRABIARKA CNC 1 - tokarka sterowana numerycznie do toczenia elementów o małej średnicy – 1 szt. 
 
-wielkość uchwytu głównego wrzeciona 8&quot; 
-maks. prześwit 695 mm 
-standardowa średnica obróbki 276 mm 
-maks. średnica obróbki 380 mm 
-długość toczenia: 950 – 1000 mm 
-maks. średnica obróbki z pręta na wrzecionie głównym 65 mm 
-maks. masa części przy obróbce uchwytowej (wrzeciono główne) 300 kg 
-maksymalny ciężar części z podparciem dla wrzeciona głównego 500 kg 
Główne wrzeciono (tokarskie): 
-typ: elektrowrzeciono 
-pozycja: pozioma 
-maks. prędkość obrotowa 5.000 obr/min 
-min. prędkość obrotowa 35 min-¹ 
-czas przyspieszenia/opóźnienia 2,20 s 
-średnica wrzeciona przelotowego 76 mm 
-moc silnika (30 min) 26 kW 
-maks. moc silnika przy pracy ciągłej: 20-25 kW 
-maks. moment obrotowy 465,0 Nm 
-maks. moment obrotowy: 450 -500 Nm 
-wielkość uchwytu: min 8’’ 
-średnica obróbki z pręta na wrzecionie głównym: min. Ø65 mm 
-pozycjonowanie osi obrotu wrzeciona C1 co min. 0.0001° 
Wrzeciono frezarskie: 
-maks. prędkość obrotowa: min. 5000 obr./min 
-maks. moc silnika: w zakresie 5 – 6 kW 
-maks. stała moc silnika: w zakresie 3 - 4 kW 
-maks. moment obrotowy: w zakresie 45 - 50 N 
Głowica rewolwerowa: 
-liczba narzędzi 12 (wszystkie mogą być napędzane) 
-wielkość narzędzia (obróbka średnicy zewnętrznej) 25 mm² 
-wielkość narzędzia (obróbka średnicy wewnętrznej) 40 mm 
-wielkość narzędzia obrotowego - wiertło 20 mm 
-wielkość narzędzia obrotowego - frez walcowo-czołowy 20 mm 
-wielkość narzędzia obrotowego - gwintowanie M20 x 2.5 
-moc silnika wrzeciona frezarskiego (40% ED) 5,5 kW 
-maks. prędkość obrotowa wrzeciona frezarskiego 5.000 min-¹ 
-maks. moment obrotowy wrzeciona frezarskiego 47 Nm 
Konik: 
-wielkość i typ stożka pinoli konika Kieł wbudowany MT nr 4 
-przesuw konika (ruch korpusu) 1075 mm 
-maks. siła docisku 7.000 N 
Osie posuwu: 
-szybki przejazd (oś X): min. 30 m/min 
-szybki przejazd (oś Y): min. 21 m/min 
-szybki przejazd (oś Z): min. 33 m/min 
-stała czasowa szybkiego posuwu (oś X) 85 ms 
-stała czasowa szybkiego posuwu (oś Y) 85 ms 
-stała czasowa szybkiego posuwu (oś Z) 130 ms 
-przesuw (oś X): 234 mm 
-przesuw (oś Y): 100 mm 
-przesuw (oś Z): 1090 m 
Inne: 
-pojemność zbiornika chłodziwa: 270 L 
-wymagana moc (30 min) 42,60 kVA 
-wymagana moc (praca ciągła) 37,0 kVA 
-ciśnienie powietrza 5,0 bar 
Panel sterowania: 
-przekątna ekranu [&quot;]: min. 19 
-dotykowy, 
-kolorowy LCD 
-głosowy doradca operatora 
-ustawienie min. w 2 pozycjach 
Wyposażenie: 
-transporter wiórów 
-automatyczna sonda pomiaru narzędzi 
-układ podwyższonego ciśnienia chłodziwa: min. 13 bar 
-prowadnice w osiach X/Z/Y rolkowe toczne 
-inteligentny system bezpieczeństwa zapobiegający kolizjom 
-system sterowania CNC umożliwiający programowanie obrabiarki poprzez wczytywanie modeli 3D 
detali i tworzenie na ich podstawie programów obróbczych 
-zestaw interfejsu podajnika pręta 
-łapa do odbioru detalu 
-automatyczne wykrywanie przyklejonych wiórów podczas obróbki 
Środek trwały zaprojektowany zgodnie z zasadą uniwersalnego projektowania 
 
 
OBRABIARKA CNC 2 - tokarka sterowana numerycznie do toczenia detali o dużej średnicy – 1 szt. 
 
Przestrzeń robocza: 
-wielkość uchwytu głównego wrzeciona 12&quot; 
-maks. prześwit 830 mm 
-standardowa średnica obróbki: 336 mm 
-średnica obróbki dla głowicy z mocowaniem śrubowym (12D): min. 333 mm 
-maks. średnica obróbki: 420 mm 
-maks. średnica obróbki z pręta na wrzecionie głównym: 102 mm 
-maks. długość toczenia: 2000 – 2100 mm 
-maks. masa części przy obróbce uchwytowej (wrzeciono główne): 650 kg 
-maks. ciężar części z podparciem dla wrzeciona głównego 1.000 kg 
-pozycjonowanie osi obrotu wrzeciona C1: co min. 0.0001° 
Główne wrzeciono (wrzeciono tokarskie): 
-typ: elektrowrzeciono 
-pozycja: pozioma 
-maks. prędkość obrotowa 3.300 obr./min 
-min. prędkość obrotowa 35 min-¹ 
-średnica wrzeciona przelotowego 112 mm 
-moc silnika (40% ED) 30,0 kW 
-moc silnika (praca ciągła) 22,0 k 
-maks. moment obrotowy 808,0 Nm 
Wrzeciono frezarskie: 
-maks. prędkość obrotowa: min. 5000 obr./min. 
-maks. moc silnika w zakresie 7 - 8 kW 
-maks. stała moc silnika w zakresie 5 - 6 kW 
-maks. moment obrotowy w zakresie 45 - 50 Nm 
Głowica rewolwerowa: 
-ilość narzędzi głowicy rewolwerowej 12 
-wielkość narzędzia (obróbka średnicy zewnętrznej) 25 mm 
-wielkość narzędzia (obróbka średnicy wewnętrznej) 50 mm 
-wielkość narzędzia obrotowego - wiertło 25 mm 
-wielkość narzędzia obrotowego - frez walcowo-czołowy 25 mm 
-wielkość narzędzia obrotowego - gwintowanie M24 x 3.0 
-moc silnika wrzeciona frezarskiego (przy pracy ciągłej) 5,5 kW 
-moc silnika wrzeciona frezarskiego (40% ED) 7,5 kW 
-maks. prędkość obrotowa wrzeciona frezarkiego 5.000 min-¹ 
-maks. moment obrotowy wrzeciona frezarskiego 95 Nm 
Konik: 
-wielkość i typ stożka pinoli konika MT #5 
-przesuw konika (ruch korpusu) 2.095 mm 
-maks. siła docisku 10.000 N 
Osie posuwu: 
-szybki przejazd (oś X) 30 m/min 
-szybki przejazd (oś Y) 15 m/min 
-szybki przejazd (oś Z) 30 m/min 
-przesuw (oś X) 270 mm 
-przesuw (oś Y) 150 mm 
-przesuw (oś Z) 2140 mm 
Inne: 
-pojemność zbiornika chłodziwa 480 L 
-wymagana moc (40% ED) 50,7 kVA 
-wymagana moc (praca ciagła) 39,6 kVA 
-ciśnienie powietrza 5,0 bar 
Panel sterowania: 
-przekątna ekranu [&quot;]: min. 19 
-dotykowy 
-kolorowy LCD 
-głosowy doradca operatora 
-ustawienie min. w 2 pozycjach 
Wyposażenie 
-transporter wiórów 
-automatyczna sonda pomiaru narzędzi 
-układ podwyższonego ciśnienia chłodziwa: min. 13 bar 
-prowadnice w osiach X/Z/Y rolkowe toczne 
-inteligentny system bezpieczeństwa zapobiegający kolizjom 
-system sterowania CNC umożliwiający programowanie obrabiarki poprzez wczytywanie modeli 3D 
detali i tworzenie na ich podstawie programów obróbczych 
-podtrzymka 
-automatyczne wykrywanie przyklejonych wiórów podczas obróbki 
Zgodność przedmiotu zamówienia z zasadami zrównoważonego rozwoju: 
Energochłonność: 
-zużycie energii przez jednostkę hydrauliczną nie większe niż: 9400[kVAh] przy założeniu 6000[rbh] pracy w roku 
Inne: 
-zapotrzebowania na sprężone powietrze nie większej niż 19,20 m3/doba 
-zapotrzebowania na produkty smarne prowadnic osi liniowych nie większe niż 36 litrów przy założeniu 
6000[rbh] w roku 
Środek trwały zaprojektowany zgodnie z zasadą uniwersalnego projektowania 
 
OBRABIARKA CNC 3: 5-osiowa frezarka sterowana numerycznie – 1szt. 
 
Model z wyposażeniem standardowym 
Przejazdy w osiach: 
-Przesuw osi X (ruchy suportu w prawo/lewo): min. 630 mm 
-Przesuw osi Y (ruchy suportu w przód/tył): min. 1100 mm 
-Przesuw osi Z (ruchy wrzeciona w górę/dół): min. 600 mm 
-A lub B: min 150o 
-C: 360o 
-indeksowanie osi A lub B i C: min. 0,0005o 
-Zakres ruchu osi A (wychył stołu) / indeksowanie co 0.0001°-120° do +30° (axis control) 
-Zakres ruchu osi C (Obrót stołu)/indeksowanie co 0.0001°±360° (axis control) 
Wrzeciono: 
-Rodzaj wrzeciona: elektrowrzeciono 
-pozycja: pionowa 
-maks. prędkość wrzeciona: 10 000 obr/min 
-moc mks.: min. 44 kW 
-maks. moment obrotowy: min. 550 Nm 
-otwór stożka wrzeciona: rozmiar 50 
Posuw: 
-prędkość przejazdu szybkiego: (X/Y/Z) 48000 / 48000 / 48000mm/min 
-prędkość przejazdu szybkiego: (A/C)10800 / 18000°/min 
Moc silników napędzających osie: 
X; Y; Z: min. 4,5/7/7 kW 
A lub B: min. 7 kW 
C: min. 7 kW 
Stół: 
-obrotowo-uchylny 
-maks. prędkość stołu obrotowego: 1,100 min-¹ 
-maks. obciążenie: 900-1000 kg 
-średnica: min 630 mm 
-średnica przedmiotu obrabianego: min. 1000 mm 
-wysokość przedmiotu obrabianego: min. 500 mm 
-stół uchylno-obrotowy podparty w 2 miejscach 
-stół wykonuje ruch tylko w osiach A lub B i C 
-napęd w osiach A lub B i C przekazywany przez przekładnię rolkową 
Automatyczny magazyn narzędziowy: 
-automatyczny zmieniacz narzędzi i magazyn narzędzi 
-pojemność magazynu narzędzi (standard): min. 30 
-średnica montowanego narzędzia: min. 200 mm 
-długość montowanego narzędzia: min. 410 mm 
-ciężar montowanego narzędzia: min. 11 kg 
Panel sterowania: 
-przekątna ekranu [&quot;]: min 19 
-dotykowy 
-głosowy doradca operatora 
-kolorowy LCD 
-ustawienie min. w 2 pozycjach 
Wyposażenie: 
-transporter wiórów 
-sonda pomiaru detalu 
-sonda pomiaru długości narzędzia 
-system chłodzenia cieczą detalu przez narzędzie: min. 70 bar 
-prowadnice w osiach X;Y;Z rolkowe toczne 
-chłodzenie śrub tocznych osi X; Y; Z 
-system kompensacja odkształceń korpusu wynikających ze zmian temperatury 
-kółko ręczne tzw. MPG 
-skimmer olejowy 
-dodatkowe światło przestrzeni roboczej 
-system stabilizacji temperatury chłodziwa 
-odciąg mgły olejowej z przestrzeni obróbczej 
-sterowanie umożliwiające płyną, symultaniczną obróbkę we wszystkich 5-osiach 
-funkcja automatycznego rozgrzewania maszyny 
-sterowanie umożliwiający wczytywanie modeli 3D detali i dialogowe tworzenie na ich podstawie 
programów NC 
-model 3D maszyny 
-system wykrywający kolizje na podstawie modeli 3D maszyny, detalu, narzędzi, oprzyrządowania 
Zgodność przedmiotu zamówienia z zasadami zrównoważonego rozwoju: 
-zapotrzebowanie na produkty smarne prowadnic osi liniowych o nie większe niż 1,5 l przy założeniu 6 
tyś. [rbh] pracy w roku 
Środek trwały zaprojektowany zgodnie z zasadą uniwersalnego projektowania 
 
Więcej: 
Zapytanie ofertowe stanowiące załącznik do zapytania ofertowego

<h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena netto za wykonanie zamówienia: waga 80% 
 
C = Cmin/Ci * 80 
gdzie: 
C - liczba punktów otrzymana w ramach kryterium 
Cmin – najniższa łączna cena netto (bez VAT) zaoferowana wśród wszystkich ofert 
podlegających ocenie 
Ci – cena łączna netto (bez VAT) w badanej ofercie
 Gwarancja – waga 20% 
 
Punkty w kryterium zostaną przyznane zgodnie z punktacją: 
Okres gwarancji Liczba punktów 
do 12 miesięcy włącznie: 0 pkt 
powyżej 12 miesięcy do 24 miesięcy włącznie: 5 pkt 
powyżej 24 miesięcy: 20 pkt
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

1. Zamawiający zastrzega sobie możliwość dokonania istotnych zmian postanowień umowy zawartej z Wykonawcą w stosunku do treści oferty, na podstawie której dokonano wyboru Wykonawcy, w następującym zakresie i sytuacjach: 
a) zmiany wynikające ze zmiany przepisów prawa Unii Europejskiej lub prawa krajowego w zakresie mającym wpływ na realizację umowy (w szczególności zmiany stawek podatku VAT lub akcyzy); 
b) zmiana parametrów technicznych przedmiotu zamówienia, wynikających m.in. z aktualizacji rozwiązań z uwagi na postęp technologiczny, bez wpływu na cenę ofertową – o ile zmiana będzie na korzyść Zamawiającego; 
c) przedłużenie terminu realizacji umowy 
d) zmiany parametrów przedmiotu umowy, nie prowadzące do zmiany charakteru umowy – zmiany technologiczne, w szczególności: konieczność realizacji umowy przy zastosowaniu innych rozwiązań technicznych/technologicznych, materiałowych niż wskazane w zapytaniu ofertowym albo ofercie, w sytuacji, gdy zastosowanie przewidzianych rozwiązań groziłoby niewykonaniem lub wadliwym wykonaniem umowy; 
e) zmiana sposobu realizacji zamówienia z przyczyn niezależnych od Wykonawcy, w tym wynikających z decyzji instytucji finansującej realizację projektu, w ramach którego udzielane jest zamówienie, zobowiązującej Zamawiającego do wprowadzenia zmian w projekcie skutkujących koniecznością zmian w umowie z Wykonawcą; 
f) zmiana polegająca na udzieleniu Wykonawcy zamówienia uzupełniającego, o którym mowa w pkt XIII.16 niniejszego zapytania ofertowego; 
g) zmiana warunków płatności na rzecz Wykonawcy; 
h) zmiany opisane w sekcji 3.2.4 pkt 4 Wytycznych dotyczących kwalifikowalności wydatków na lata 2021-2027. 
2. Zamawiający przewiduje również możliwość dokonywania nieistotnych zmian postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty, na podstawie której dokonano wyboru Wykonawcy. 
3. Zmiany umowy wprowadzane będą w formie aneksu podpisanego przez obie strony, a możliwość ich wprowadzenia uzależniona jest od akceptacji przez Zamawiającego.
 </div>