Dostawa węzła beton. i urządzenia do betonu wielokolorowego

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Dostawa węzła beton. i urządzenia do betonu wielokolorowego
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Czyżowice
Data publikacji	2024-06-11
Data składania ofert	12/07/2024, Godzina 12:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	420000006 Maszyny przemysłowe
Numer przetargu	5476614

<div>
 <h1>ZAPYTANIE OFERTOWE nr 1/2024
Dotyczące: projektu oraz dostawy konstrukcji i urządzeń węzła betoniarskiego (bez betonomieszarek) oraz urządzenia do betonu wielokolorowego dla warstwy wierzchniej</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1488281">Zapytanie ofertowe nr 1/2024 wraz z załącznikami</a></li>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1488283">Załącznik nr 1 i 2 do zapytania</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Dostawa węzła beton. i urządzenia do betonu wielokolorowego</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Przedmiotem zamówienia jest projekt oraz dostawa konstrukcji i urządzeń węzła betoniarskiego (bez betonomieszarek) oraz urządzenia do betonu wielokolorowego dla trzech kolorów warstwy wierzchniej o parametrach technicznych równych bądź równoważnych w stosunku do przedstawionych poniżej: 
 
I. Węzeł betoniarski: 
1. System podawania kruszyw 
2. Podajniki ślimakowe 
3. Wagi 
4. Zbiorniki 
5. Konstrukcje podstawowe 
6. Urządzenia 
7. Konstrukcje i elementy pomocnicze 
8. Inne elementy 
Z uwagi na limit znaków, szczegółowa specyfikacja zamieszczona została w Zapytaniu ofertowym, załączonym do niniejszego ogłoszenia. 
 
II. Urządzenie do betonu wielokolorowego warstwy wierzchniej 
1. Niezależny system zasilania i sterowania zintegrowany z linią produkcyjną 
2. Podajniki dozujące obrotowe podwieszone pod zasobniki betonu – 3 kolory 
3. Zasobniki umieszczone w osi podłużnej wibroprasy dla zapewnienia ciągłego podawania betonu przez wózek betonu jadący na wprost – bez konieczności zatrzymywania podawania betonu z zasobnika i jego przesuwania pod wózek betonu 
4. Szeroka taśma minimum 1200 mm do podawania betonu na całą szerokość zasypu betonu wierzchniego na wibroprasie 
5. Podawanie betonu z podajników obrotowych na całą szerokość szerokiej taśmy, w dowolny punkt, łącznie z możliwością układania przeplotów kolorów 
6. Zintegrowana konstrukcja podporowa pod układ urządzenia do betonu wielokolorowego warstwy wierzchniej, szyn wózka betonu oraz pod podesty obsługowe 
7. Zapewnienie zrzutu złego betonu z urządzenia do betonu wielokolorowego warstwy wierzchniej z pominięciem wibroprasy 
8. Szerokość wstęgi wychodzącej z podajników obrotowych ma wahać się od 250 mm do 170 mm w zależności od kąta obrotu i nie może mieć wpływu na masowy udział betonu w układaniu warstwy 
9. Wszystkie napędy jazdy, obrotu taśm jak i prędkości przesuwania się taśm zrealizowane za pomocą falowników 
10. Wydajność podawania betonu przez układ urządzenia do betonu wielokolorowego warstwy wierzchniej do maszyny ma wynosić min. 3 m3/h betonu 
11. Całość ma być posadowiona na ramie nośnej zawierającej podesty obsługowe umożliwiające czyszczenie układu. Dojście do urządzeń ma być zabezpieczone siatką oraz furtkami z zabezpieczeniami przed niepowołanym i nieautoryzowanym dojściem podczas normalnej pracy układu 
12. Układ ma posiadać zsyp złego betonu realizowany poprzez zrzut betonu z pojemnika przez podajnik obrotowy na podajnik zbiorczy i dalej rewersem taśmy, koszem zsypowym, strumień złego betonu ma być skierowany do podstawionego zasobnika. W ten sam sposób ma być realizowany zrzut betonu po czyszczeniu. 
 
III. Automatyka Węzła betoniarskiego i Urządzenia do betonu wielokolorowego warstwy wierzchniej 
1. System zbudowany na bazie sterownika typu Siemens lub zamiennie typu VIPA lub równoważne co najmniej klasy S7, komunikacja wykonana w standardzie Profinet lub równoważnym. System bezpieczeństwa powinien być zrealizowany za pomocą niezależnego programowalnego sterownika bezpieczeństwa; zabudowany w szafach dostarczonych przez wykonawcę; wizualizacja procesu winna być wykonana na bazie komputera klasy PC z systemem typu SCADA WinCC lub równoważnym. System sterowania powinien zawierać kompletną bazę danych z recepturami zorganizowaną wg składników, bazę składników produkcyjnych, raportami poszczególnych cykli produkcyjnych oraz powinien umożliwiać wykonywanie raportów zużycia składników i raportów produkcji z dowolnego wybranego okresu produkcyjnego i eksportowanie wyników do excela. Dostęp do bazy danych powinien być wykonany na zasadzie użytkowników i ich uprawnień. System powinien być wyposażony w system alarmów i zakłóceń produkcyjnych wraz z jej historią. Połączenie między sterownikiem a komputerem winno być zrealizowane za pomocą sieci LAN, całość wizualizacji w języku polskim. 
2. System powinien umożliwiać swobodne przełączanie poszczególnych grup urządzeń w tryb ręczny i automatyczny, oraz kontynuowanie pracy automatycznej po jego przerwaniu. 
3. System powinien umożliwiać niezależne dodawanie dodatków chemicznych w dowolnym momencie procesu mieszania w tym po zakończeniu procesu mieszania – przed opróżnianiem. 
4. System zapewnia pełną konfigurowalność i dowolność zasypu poszczególnych zasobników kruszyw oraz silosów cementu. 
5. Wózek betonu oraz wagi kruszyw sterowane w standardzie Profinet WiFi lub równoważnym; 
6. System automatycznego wyboru zasobnika kruszyw lub silosu cementu do napełnienia, obsługiwany przez dostawcę surowca: umożliwienie załadunku w miejsce dopuszczone przez system nadrzędny lub operatora linii poprzez wybór na panelu odpowiedniego zbiornika dla dostarczonego surowca 
7. Układ zasilania i sterowania urządzenia do betonu wielokolorowego warstwy wierzchniej będzie realizowany osobnym układem szaf, zintegrowany w standardzie Profinet lub równoważnym z linią produkcyjną. Wizualizacja w języku polskim urządzenia do betonu wielokolorowego warstwy wierzchniej ma być realizowana na układzie sterowania węzłem betoniarskim. Musi być zastosowany lokalny panel sterujący dla umożliwienia prac serwisowych lub do wprowadzania korekt do pracy układu. Typ Siemens lub zamiennie typ VIPA lub równoważne, co najmniej klasy S7. 
 
IV. Wózek transportu betonu wraz z torowiskiem 
1. Podwójny wózek betonu V= 3m3/0,9m3 wykonany w konstrukcji spawanej ze stali zwykłej jakości. 
- Zadaniem wózka jest transport betonu spod mieszarek do urządzenia docelowego: wibroprasy i urządzenia do betonu wielokolorowego warstwy wierzchniej. Rozstaw kubłów ma być tak dobrany aby przy jednym ustawieniu obsługiwać dwa wysypy z mieszarek i dwa zasypy na wibroprasie 
- Podwójny wózek betonu ma składać się z dwóch zasobników: zasobnik nr 1 V= 3m3 , zasobnik nr 2 V= 0,9m3 oraz wózka jezdnego. Wózek wyposażony jest w dwa układy jezdne. Jeden z układów ma być napędzany za pomocą motoreduktora stożkowo – walcowego, drugi z układów jezdnych jest układem luźnym, tocznym 
- Dozowanie betonu odbywa się poprzez otwarcie klapy dwudzielnej z napędem hydraulicznym – klapa musi posiadać możliwość częściowego otwarcia i zamknięcia z dowolnego położenia. W celu dokładnego opróżnienia i zadozowania betonu ze zbiorników, zamocowane muszą być wibratory typu MVE lub równorzędne 
- Układ jezdny muszą tworzyć kasety łożyskowe z kołami przykręcone do ramy wózka. Dwie kasety napędzane są wałem sprzężonym z motoreduktorem jazdy 
- Na kasetach winny być zamontowane amortyzatory odbojowe zabezpieczające wózek przed uszkodzeniem w trakcie dojazdu do odbojów stałych oraz rolki prowadzące. Na końcach wózka muszą być zamontowane krańcówki zderzeniowe 
- Na wózku musi być zamontowana szafa elektryczna – sterownicza z wyspą sterowniczą wejść-wyjść, moduł hydrauliczny, zasilanie szynoprzewód, transmisja danych w standardzie Profinet WiFi lub równoważnym. Pozycjonowanie wózka betonu ma być realizowane za pomocą pomiaru zdalnego dalmierzem. Urządzenie jakim jest wózek betonu, ma być maszyną zintegrowaną w taki sposób aby na trasie jazdy – na torowisku – nie było żadnych innych czujników czy urządzeń monitorujących jego stan pracy 
- Zasobniki mają być przymocowane do konstrukcji wsporczej za pomącą połączeń gwintowanych umożliwiające ich wymianę. 
- Torowisko jazdy wózka wraz z konstrukcją o długości około 28 m, jazda na wprost. 
2. Zasilanie elektryczne realizowane za pomocą szynoprzewodu. 
3. Otwieranie i zamykanie klap dwudzielnych zasobników odbywać się ma za pomocą siłowników hydraulicznych umożlwiających przyłożenie odpowiedniej dużej siły do otwarcia w przypadku częściowego przyschnięcia betonu 
4. Instalacja hydrauliczna złożona ma być z zasilacza połączonego z odbiornikami czynnika roboczego za pomocą przewodów stalowych, przewodów giętkich, złączek oraz przyłącza i zawierać akumulator ciśnienia. Zasilacz hydrauliczny przeznaczony jest do uzyskania strumienia oleju hydraulicznego 
 
Wszystkie elementy konstrukcyjne winny być zabezpieczone powłoką antykorozyjną metodą ocynkowania ogniowego, elementy malowane farbami nawierzchniowymi do grubości min. 200 mikrometrów 
Wszystkie zastosowane materiały muszą mieć aktualne atesty materiałowe dla certyfikowania wykonanych konstrukcji wg normy EN1090, certyfikaty dopuszczające na obrót i zastosowanie na rynku UE 
Gwarancja na wykonanie 5 lat, na dostarczane gotowe podzespoły gwarancja producenta liczona od daty uruchomienia 
 
Wszystkie urządzenia mechaniczne muszą posiadać certyfikaty CE. 
Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć kompletną dokumentacje projektową konstrukcji do uzyskania pozwolenia na budowę. Jak również dokumentację techniczną w języku polskim. 
 
Płatności dokonywane będą na podstawie wystawionych faktur VAT. 
 
Przedmiot zamówienia określają kody: 
Kod CPV 42000000-6: Maszyny przemysłowe 
 
 
V TERMIN WYKONANIA ZAMÓWIENIA 
Zamawiający zakłada dostawę do 30.11.2024 r. 
Dostawa do siedziby firmy Bruk Sp. z o.o. ul. Nowa 28 G 44-352 Czyżowice.

<h2>Kryteria oceny</h2>
 Punktacja za cenę będzie obliczana na postawie wzoru: 
K = Cn x waga / Cr 
K- otrzymane punkty 
Cn – łączna cena netto oferty z najniższą ceną 
Cr – łączna cena netto oferty rozpatrywanej 
Waga - 70% 
 
Ceną braną pod uwagę przy ocenie ofert jest cena netto oferty za realizację całości zamówienia.
 Oprogramowanie sterujące w sterowniku PLC, przy wizualizacji w komputerze PC – waga: 30% 
Punktacja: 
-zapewnienie oprogramowania sterującego w sterowniku PLC, przy wizualizacji w komputerze PC - 30 pkt. 
-brak ww. oprogramowania – 0 pkt. 
 
Weryfikacja na postawie danych z Załącznika nr 1 do zapytania
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

WARUNKI ISTOTNYCH ZMIAN UMOWY ZAWARTEJ W WYNIKU PRZEPROWADZONEGO POSTĘPOWANIA O UDZIELENIE ZAMÓWIENIA 
1. Zamawiający przewiduje możliwość wprowadzenia istotnych zmian postanowień zawartej umowy z wybranym Wykonawcą w stosunku do treści oferty, na podstawie której dokonano wyboru Wykonawcy. 
2. Dopuszczalny zakres zmian obejmuje: 
a. zmiany powszechnie obowiązujących przepisów prawa w zakresie mającym wpływ na 
b.realizację przedmiotu zamówienia lub świadczenia Stron, 
c. zmiana sposobu rozliczania umowy, terminu realizacji umowy lub dokonywania płatności na rzecz Wykonawcy np. na skutek zmian zawartej przez Zamawiającego umowy o dofinansowanie projektu lub wytycznych dotyczących realizacji projektu, 
d. zmiany wynikające z zaistnienia, po zawarciu Umowy, przypadku siły wyższej, przez którą, na potrzeby niniejszego warunku rozumieć należy zdarzenie zewnętrzne o charakterze niezależnym od Stron, którego Strony nie mogły przewidzieć przed zawarciem Umowy, oraz którego Strony nie mogły uniknąć ani któremu nie mogły zapobiec przy zachowaniu należytej staranności; Za siłę wyższą, warunkująca zmianę Umowy uważać się będzie w szczególności: powódź, pożar i inne klęski żywiołowe, zamieszki, strajki, ataki terrorystyczne, działania wojenne, nagłe załamania warunków atmosferycznych, nagłe przerwy w dostawie energii elektrycznej, promieniowanie lub skażenia; 
e. zmiany wynikające z powstania nadzwyczajnych okoliczności (nie będących &quot;siłą wyższą&quot;), grożących rażącą stratą w związku z wykonaniem przedmiotu zamówienia, niezależnych od Zamawiającego i wykonawcy, których nie przewidzieli oni przy zawarciu umowy w sprawie zamówienia; w takim przypadku Zamawiający i wykonawca mogą określić zmieniony sposób osiągnięcia rezultatu będącego przedmiotem danego świadczenia wchodzącego w zakres przedmiotu zamówienia celem uniknięcia rażącej straty przy wykonaniu przedmiotu zamówienia; 
f. zmiany wynikające z zaistnienia przyczyn, niezależnych od Zamawiającego oraz Wykonawcy (przy dochowaniu przez niego należytej staranności) skutkujących niemożliwością lub znacznymi opóźnieniami w realizacji zamówienia a w szczególności: 
- czasowy brak dostępności na rynku zasobów potrzebnych do realizacji przedmiotu zamówienia, 
- opóźnienia w wydaniu decyzji administracyjnych (decyzje władz publicznych, zmian obowiązującego prawa, oczekiwanie na niespodziewane wcześniej a konieczne wyniki ekspertyz, wyroki sądowe itp.), 
- epidemii i innych nieprzewidzianych sytuacji w kraju (np. COVID) 
- przestojów, awarii i opóźnień zawinionych przez Zamawiającego, mających bezpośredni wpływ na terminowość wykonania przedmiotu zamówienia - maksymalnie o okres przestojów i opóźnień. 
g. w przypadku zmian w harmonogramie realizacji projektu, w szczególności w przypadku wystąpienia konieczności wydłużenia/przesunięcia terminów realizacji poszczególnych zadań i etapów, spowodowana obiektywnymi czynnikami, niezależnymi od Zamawiającego i Wykonawcy, uniemożliwiającymi realizację zamówienia w pierwotnie określonych terminach, mającymi wpływ na jakość realizacji przedmiotu umowy, 
h. powstania rozbieżności lub niejasności w rozumieniu pojęć użytych w umowie, których nie będzie można usunąć w inny sposób, a zmiana będzie umożliwiać usunięcie rozbieżności i doprecyzowanie umowy w celu jednoznacznej interpretacji jej postanowień przez strony, przy jednoczesnym braku zmiany charakteru umowy; 
i.	zmianę wykonawcy, któremu zamawiający udzielił zamówienia, ma zastąpić nowy wykonawca w wyniku połączenia, podziału, przekształcenia, upadłości, restrukturyzacji lub nabycia dotychczasowego wykonawcy lub jego przedsiębiorstwa, o ile nowy wykonawca spełnia warunki udziału w postępowaniu, nie zachodzą wobec niego podstawy wykluczenia oraz nie pociąga to za sobą innych istotnych zmian umowy. 
j. zmiany organizacyjne polegające na aktualizacji nazwy, adresu siedziby, formy prawnej Wykonawcy, zmianie osób kierujących wykonywaniem przedmiotu zamówienia, podwykonawców i innych podmiotów współpracujących przy realizacji zamówienia pod warunkiem, że ich uprawnienia, potencjał ekonomiczny, wykonawczy i doświadczenie nie są gorsze od tych, jakie posiadają podmioty zamieniane. Zmiany te mogą nastąpić z przyczyn organizacyjnych pod warunkiem, że podwykonawcy i inne podmioty spełniają wszystkie wymogi wynikające z zapytania ofertowego i złożonej oferty; 
k. zmiany wysokości wynagrodzenia w przypadku zmiany urzędowej stawki podatku VAT; 
l. zmiany wysokości wynagrodzenia w przypadku zmiany kursu – przedmiot zamówienia został wyceniony w walucie obcej; 
3. Wszelkie zmiany i uzupełnienia do umowy z Wykonawcą dokonywane będą w formie pisemnej, pod rygorem nieważności.
 </div>