DOSTAWY LINII DO MONTAŻU ODLEWANYCH ANOD MAGNEZOWYCH ORAZ DORADZTWA WDROŻENIOWEGO I SZKOLENIA

Szkolenia i Edukacja

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Zamówienia łączone
Tytuł	DOSTAWY LINII DO MONTAŻU ODLEWANYCH ANOD MAGNEZOWYCH ORAZ DORADZTWA WDROŻENIOWEGO I SZKOLENIA
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Zaczernie
Data publikacji	2024-04-30
Data składania ofert	03/06/2024, Godzina 09:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	429000005 Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia 429973004 Roboty przemysłowe 426620004 Sprzęt spawalniczy
Numer przetargu	5402032

<div>
<h1>ZAPYTANIE OFERTOWE NR 1/1.2/EZAL DOTYCZĄCE DOSTAWY LINII DO MONTAŻU ODLEWANYCH ANOD MAGNEZOWYCH ORAZ DORADZTWA WDROŻENIOWEGO I SZKOLENIA</h1>
<h2>Załączniki</h2>
<ul>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1451804">Zapytanie ofertowe 1_1.2_EZAL</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1451807">Zał_1_FORMULARZ OFERTOWY</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1451809">Zał_2_ OŚWIADCZENIE_O_BRAKU_POWIĄZAŃ</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1451811">Zał_3_Umowa o zachowaniu poufności</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1451812">Zał_4_OŚWIADCZENIE_O_SZCZEG&Oacute;LNYCH_ROZWIĄZANIACH</a></li>
</ul>
<h2>Części zam&oacute;wienia</h2>
<h3>Dostawa, wdroż., szkolenie-linia do obr&oacute;bki odl.anod magnez.</h3>
Przedmioty zam&oacute;wienia
I. OPIS PRZEDMIOTU ZAM&Oacute;WIENIA 1. Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa, usługa doradcza oraz szkolenie z obsługi środka trwałego tj. Linii do montażu odlewanych anod magnezowych 1.1 DOSTAWA: LINIA DO MONTAŻU ODLEWANYCH ANOD MAGNEZOWYCH ''Linia do montażu odlewanych anod magnezowych'' - Urządzenie realizujące zadanie wykonania produktu końcowego jakim jest anod magnezowa gotowa do montażu u klienta. Maszyna będzie posiadała możliwość wyprodukowania anod w dw&oacute;ch typach: -anoda skręcana, -anoda spawana. -uszczelka PTFE do kork&oacute;w: 3/4&rdquo;; 1''; 5/4&rdquo; ; 6/4&rdquo; Specyfikacja anod &ndash; produkt gotowy : -długość anody L w zakresie: 100mm &ndash; 1500mm, -średnica nominalna anody: &oslash;21,3 ; &oslash;26 ; &oslash;30 ; &oslash;33 ; &oslash;38 ; &oslash;40, -rodzaj nakręcanego korka- 8 typ&oacute;w z gwintem : 3/4&rdquo;; 1''; 5/4&rdquo; ; 6/4&rdquo; (3 w wersji skręcanej i 5 w wersji spawanej), Zestawienie średnic anod z odpowiednimi rodzajami kork&oacute;w wg : załącznik nr5 . Operacje wykonywane za pomocą urządzenia mają na celu obr&oacute;bkę materiału oraz montaż element&oacute;w składowych anody. Lista operacji wykonywanych przez urządzenie: -pobranie odlewu anody z zasobnika ( transporter z pojemnikami), -fazowanie czoła anody, -beziskrowe cięcie stalowego rdzenia anody &Oslash;4, -bezpyłowe cięcie anody, -gwintowanie anody, -przygotowanie i nakręcenie korka -połączenie metodą spawania korka z rdzeniem anody -kontrola szczelności wykonanej spoiny -pakowanie gotowego wyrobu. P&oacute;łprodukty wykorzystane do produkcji anod ( rysunki i zdjęcia w załączniku nr 5) : -odlewy anod magnezowych z rdzeniem stalowym &Oslash;4 -anoda spawana oraz M8 -anoda skręcana &ndash; odlew anody może być dłuższy o max 150mm od wyrobu gotowego, -korki, -uszczelki. Rysunki i zdjęcia anod i element&oacute;w składowych anod (korki, uszczelki) &ndash; do pozyskania po przesłaniu na adres biuro@ezal.pl podpisanej umowy o poufności będącej załącznikiem nr 3 do zapytania ofertowego. Powyższy załącznik zostanie przesłany na adres oferenta w terminie 2 dni roboczych od otrzymania prawidłowo podpisanej umowy o poufności. Zamawiający dopuszcza składnie ofert bez konieczności zapoznawania się z rysunkami i zdjęciami anod oraz ich elementami składowymi. 1.1.1 Szczeg&oacute;łowa specyfikacja urządzenia: A.Transporter Automatyczny łańcuchowy dwutorowy transporter podawania i bazowania zapełnionego produkcyjnego pojemnika wielogniazdowego anod oraz wyjazdu pustego pojemnika po procesie pobrania anod poza strefę bezpieczeństwa WYMAGANE WYPOSAŻENIE i FUNKCJONALNOŚCI: 1.Napęd transportera elektryczny z cyfrowo sterowaną prędkością przesuwu. 2.Spos&oacute;b bazowania i unieruchomienia pojemnika w miejscu pobierania anod przez robota musi zapewniać stałą dokładność i powtarzalność. 3.Zmiana kierunku jazdy pojemnika po procesie produkcyjnym musi być realizowana krzyżownicą z napędem elektrycznym z cyfrową regulacją prędkości, ruch podnoszenia i opuszczania może być realizowany układem pneumatycznym. MINIMALNE PARAMETRY: - Wymagana ilość pojemnik&oacute;w w magazynie: zasobnik - min. 4 sztuki (min. 200szt anod/zasobnik) + wyposażenie pozwalające na jednoczesny załadunek 4 zasobnik&oacute;w jednym typem anod. B.Ramy nośne do mocowania poszczeg&oacute;lnych stacji stanowiska WYMAGANE WYPOSAŻENIE i FUNKCJONALNOŚCI: 1.Wymagane są ramy nośne służące do mocowania poszczeg&oacute;lnych stacji stanowiska. Ramy powinny być wykonane jako konstrukcje spawane z profili stalowych oraz wyposażone w nakładki z płyt stalowych, kt&oacute;re po obr&oacute;bce mechanicznej posłużą do jednoznacznego ustawienia stacji, podstacji i innych komponent&oacute;w stanowiska. 2.Wszystkie mocowane do ram elementy muszą być ustawiane za pomocą walcowych kołk&oacute;w twardych. Obr&oacute;bka mechaniczna powierzchni bazujących, otwor&oacute;w gwintowanych, otwor&oacute;w pod kołki walcowe oraz innych istotnych element&oacute;w ustawczo-bazujących ram muszą być wykonane w jednym zamocowaniu. 3.Wymagane jest r&oacute;wnież potwierdzenie, że wykonane zostało termiczne odprężanie ram przed obr&oacute;bką mechaniczną w celu relaksacji naprężeń pospawalniczych. 4.Ramy muszą być zamocowane do podporowych łap wahliwych umożliwiających ich wypoziomowanie oraz wsp&oacute;lną orientację pomiędzy sobą. Łapy podporowe muszą być wyposażone w otwory służące do dyblowania ram do podłogi hali produkcyjnej. Wszystkie ramy nośne poszczeg&oacute;lnych stacji, roboty oraz inne urządzenia, po montażu tworzą jedną gł&oacute;wną ramę nośną całego zrobotyzowanego stanowiska do produkcji anod. C.Automatyczna stacja fazowania czoła anody z przelotowym uchwytem 3-szczękowym i okularem stabilizującym dla długich anod Automatyczna stacja fazowania czoła anody z przelotowym uchwytem 3-szczękowym i okularem stabilizującym dla długich anod. WYMAGANE WYPOSAŻENIE i FUNKCJONALNOŚCI: 1.Przemieszczenia noża skrawającego muszą być realizowane układem serwo motoru ze śrubą toczną z pełnym cyfrowym sterowaniem wszystkich prędkości i przemieszczeń. 2.Zakres zacisku musi obejmować wszystkie średnice anod: &oslash;21,3; &oslash;26 ; &oslash;30 ; &oslash;33 ; &oslash;38 ; &oslash;40. Wszystkie przesuwy liniowe muszą być realizowane za pomocą liniowych kształtowych prowadnic tocznych. 3.System zacisku anody musi zapewnić maksymalne zminimalizowanie jej bicia podczas procesu skrawania. 4.Sterowanie prędkością obrotową bezstopniowe z cyfrową kontrolą obrot&oacute;w. 5.Bezpyłowy transport wi&oacute;r&oacute;w na zewnątrz stacji do stalowego pojemnika wykonanego z blachy grubości min. 3mm. Pojemnik musi znajdować się w linii wygrodzenia z łatwym dostępem dla jego szybkiej wymiany podczas pracy urządzenia. Wymagana ilość pojemnik&oacute;w min. 2 sztuki. Minimalna pojemność pojemnika - 45 dm&sup3;. Dopuszcza się zastosowanie pojemnika zbiorczego dla wszystkich stacji na kt&oacute;rej taki pojemnik jest wymagany - min. 2 sztuki. Minimalna pojemność pojemnika - 130 dm&sup3;. 6.Obr&oacute;bka/skrawanie anod &ndash; na sucho. D.Automatyczna stacja ucinania stalowego rdzenia anody z pneumatycznie aktywowanym układem noży tnących WYMAGANE WYPOSAŻENIE i FUNKCJONALNOŚCI: 1.Wymiana pojemnika odpad&oacute;w manualna w systemie &bdquo;no tools&rdquo;. 2.Stanowisko musi zapewnić możliwość beziskrowego cięcia drutu stalowego &ndash; rdzenia anody oraz jego oczyszczanie z rdzy i innych zanieczyszczeń (zwykła stal niskowęglowa) o min. &Oslash;4. E. Automatyczna stacja cięcia bezpyłowego anody Automatyczna stacja cięcia bezpyłowego anody na zadany wymiar. WYMAGANE WYPOSAŻENIE i FUNKCJONALNOŚCI: 1.Robocze ruchy elementu tnącego realizowane układem pozwalającym na ich pełną kontrolę w celu optymalizacji procesu cięcia (frakcja wi&oacute;r&oacute;w, chropowatość powierzchni cięcia). Bezwzględnie wymagany jest brak jakichkolwiek odkształceń plastycznych anody po procesie cięcia. 2.Bezpyłowy transport wi&oacute;r&oacute;w na zewnątrz stacji do stalowego pojemnika wykonanego z blachy grubości min. 3mm. Pojemnik musi znajdować się w linii wygrodzenia z łatwym dostępem dla jego szybkiej wymiany podczas pracy urządzenia. Wymagana ilość pojemnik&oacute;w min. 2 sztuki .Minimalna pojemność pojemnika - 45 dm&sup3;. Dopuszcza się zastosowanie pojemnika zbiorczego dla wszystkich stacji na kt&oacute;rej taki pojemnik jest wymagany - min. 2 sztuki. Minimalna pojemność pojemnika - 130 dm&sup3;. 3.Obr&oacute;bka/skrawanie anod &ndash; na sucho. 4.Odcięte końc&oacute;wki anod kierowane do stalowego pojemnika wykonanego z blachy grubości min. 3mm. Pojemnik musi znajdować się w linii wygrodzenia z łatwym dostępem dla jego szybkiej wymiany podczas pracy urządzenia. Wymagana ilość pojemnik&oacute;w min. 2 sztuki .Minimalna pojemność pojemnika: 100 dm&sup3;. 5.Odcięte końc&oacute;wki anod nie mogą być zmieszane z wi&oacute;rami. MINIMALNE PARAMETRY: 1.Długość anody: 100 mm &ndash; 1500 mm, 2.Możliwość cyfrowo sterowanej regulacji długości cięcia: co 1mm, 3.Dokładność anody po cięciu: +/-3mm. 4.Automatyczna kontrola jakości czołowej powierzchni anody po operacji cięcia (powierzchnia nie powinna posiadać wżer&oacute;w /jam usadowych o powierzchni większej niż 5% powierzchni przekroju anody) &ndash; anody nie spełniające wymagań są odrzucane. F.Automatyczna gwintownica z wymienną głowicą Automatyczna gwintownica z wymienną głowicą gwintującą wyposażona w uchwyt z cyfrowo kontrolowaną siłą zacisku i transporter wi&oacute;r&oacute;w na zewnątrz stacji gwintującej. WYMAGANE WYPOSAŻENIE i FUNKCJONALNOŚCI: 1.Dosuw anody i obr&oacute;t głowicy gwintującej musi być realizowany układem elektrycznym (serwo motory) z cyfrowo sterowaną siłą docisku, synchronizacją i momentem głowicy gwintującej. 2.Głowica musi posiadać możliwość wykonania na anodzie następujących typ&oacute;w cylindrowych zewnętrznych gwint&oacute;w rurowych wg normy PN-EN ISO 228-1:2005: &frac12;&rdquo;; &frac34;&rdquo; ; 1&rdquo; ; 5/4&rdquo;. 3.Bezpyłowy transport wi&oacute;r&oacute;w na zewnątrz stacji do stalowego pojemnika wykonanego z blachy grubości min. 3mm. Pojemnik musi znajdować się w linii wygrodzenia z łatwym dostępem dla jego szybkiej wymiany podczas pracy urządzenia. Wymagana ilość pojemnik&oacute;w min. 2 sztuki. Minimalna pojemność pojemnika - 45 dm&sup3;. Dopuszcza się zastosowanie pojemnika zbiorczego dla wszystkich stacji na kt&oacute;rej taki pojemnik jest wymagany - min. 2 sztuki. Minimalna pojemność pojemnika - 130 dm&sup3;. 4.Obr&oacute;bka/skrawanie anod &ndash; na sucho. 5.Cyfrowo sterowana regulacja gwintowania anody co 1 mm. G.6-osiowy robot przemysłowy MINIMALNE PARAMETRY: Kompletny 6 osiowy robot przemysłowy w ilości minimum 2 sztuki o parametrach: 1.Maksymalne obciążenie ramienia -nie mniej niż 25 kg 2.Maksymalny zasięg ramienia - nie mniej niż 1800 mmZasięg ramienia: nie mniej niż 1800mm 3.Waga robota &ndash; min.250 kg 4.Ilość kontrolowanych osi &ndash; 6 5.Wielkość podstawy robota &ndash; min. 300 x 300 mm 6.Kontroler robota 7.Powtarzalność pozycjonowania - +/-0,02 mm.* *- Wartość wg dokumentacji urządzenia. Wartość mierzona na koniec okresu gwarancji nie może być odbiegać od założonej więcej niż o 10%. Pomiar wg wytycznych zawartych w normie ISO 9283 8. ręcznego sterowanie i uruchamianie robota Ze względu na limit znak&oacute;w szczeg&oacute;łowy opis przedmiotu zam&oacute;wienia został opisany w pliku pn. Zapytanie ofertowe 1_1.2_EZAL.
Okres gwarancji: jak w zapytaniu ofertowym
<h2>Kryteria oceny</h2>
Kryterium Cena netto zostanie obl. wg następującego wzoru: najniższa zaproponowana cena netto A = ------------------------------------------------------ x 60 pkt. cena badanej oferty netto Maks.liczba punkt&oacute;w jaką może otrzymać oferta w tym kryterium 60 pkt
Kryterium Gwarancja na całe urządzenie zost. obl. wg nast. wzoru: - udzielenie co najmniej 42 miesięcz. i dłuższej gwarancji &ndash; 24 pkt - co najmniej 36 mies. gwarancji &ndash; 18 pkt - co najmniej 30 mies. gwarancji &ndash; 12 pkt, - co najmn. 24 mies. &ndash; 6 pkt - co najmn. 18 mies.&ndash; 0 pkt Maks. licz. pkt - 24
Czas usunięcia awarii w miejscu instalacji zostanie obliczony wg. nast.wzoru: - do 32 godzin od momentu zgłoszenia &ndash; 16 pkt - do 64 godzin&ndash; 12 pkt, - do 98 godzin&ndash; 8 pkt, - do 128 godzin&ndash; 4 pkt - ponad 128 godziny od momentu zgłoszenia &ndash; 0 pkt Maks. lizba pkt -16
<h2>Warunki zmiany umowy</h2>
XIV. WARUNKI DOKONANIA ZMIANY UMOWY 1.Zamawiający przewiduje możliwość zmiany umowy, w przypadku: a.wystąpią okoliczności, kt&oacute;rych strony umowy nie były w stanie przewidzieć, pomimo zachowania należytej staranności lub z przyczyn wystąpienia przeszk&oacute;d formalnoprawnych niezależnych od stron umowy b.przypadk&oacute;w siły wyższej, uznanej przez Zamawiającego jako zdarzenie nadzwyczajne, zewnętrzne, niemożliwe do zapobieżenia. 2.Wszelkie zmiany, jakie strony chciałaby wprowadzić do postanowień zawartej umowy, wymagają pod rygorem nieważności formy pisemnej i zgody obu stron (w drodze pisemnego aneksu).
</div>