Centrum obróbcze CVNC Centrum obróbcze CNC Zautomatyzowany regał typu wieżowego

Usługi informatyczne: konsultacyjne, opracowywania oprogramowania, internetowe i wsparcia, w tym dostawy

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Zamówienia łączone
Tytuł	Centrum obróbcze CVNC Centrum obróbcze CNC Zautomatyzowany regał typu wieżowego
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Mielec
Data publikacji	2024-04-23
Data składania ofert	24/05/2024, Godzina 12:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	391411003 Regały 429651102 System składowania 426120009 Centra obróbkowe 481000009 Przemysłowe specyficzne pakiety oprogramowania 519000001 Usługi instalowania systemów sterowania i kontroli 515400009 Usługi instalowania maszyn i urządzeń specjalnego zastosowania
Numer przetargu	5387555

<div>
<h1>Automatyzacja i robotyzacja proces&oacute;w obcinania, wiercenia, szlifowania - przygotowania powierzchni i magazynowania w zakładzie 3AComposites Mobility S.A. w Mielcu</h1>
<h2>Załączniki</h2>
<ul>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1444523">Zapytanie ofertowe z 22.04.2024</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1444524">Wz&oacute;r umowy -dostawa urządzeń logistycznych</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1444525">Wz&oacute;r umowy CNC</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1444526">Formularz ofertowy</a></li>
<li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1444527">RODO</a></li>
</ul>
<h2>Części zam&oacute;wienia</h2>
<h3>Realizacja 3 zadań (2,3,5 z WoD) zgodnie z Zapytaniem</h3>
Przedmioty zam&oacute;wienia
Wprowadzenie: W ramach złożonego Wniosku o dofinansowanie projektu pt. Automatyzacja i robotyzacja proces&oacute;w obcinania, wiercenia, szlifowania - przygotowania powierzchni i magazynowania w zakładzie 3AComposities Mobility S.A. w Mielcu złożonego do MAP w ramach Instrumentu na rzecz Odbudowy i Zwiększania Odporności Krajowy Plan Odbudowy i Zwiększania Odporności (KPO), Komponent A &bdquo;Odporność i konkurencyjność gospodarki wnioskodawca zrealizuje docelowo 7 zadań na kwotę netto założoną we WoD 8mln18 tysięcy złotych. W ramach tego zam&oacute;wienia zrealizowane zostaną 3 zadania (2, 3 i 5 z Wniosku o dofinansowanie) z założonych 7 na kwotę 2333800,00 zł. Zadanie musi być zrealizowane zgodnie z opisem w załączonym Zapytaniu Ofertowym. Nazwa zadania 1 (zgodne z 2 zadaniem opisanym w WoD) Centrum obr&oacute;bcze CVNC 5cio osiowe do obcinania, wiercenia i frezowania wielkogabarytowych części kompozytowych wraz z podstawowym zestawem narzędzi skrawających i zestawem przyrząd&oacute;w bazujących elementy Opis i uzasadnienie zadania Działania do wykonania 1. Zebranie ofert na Centrum obr&oacute;bcze CNC 2. Wyb&oacute;r dostawcy - w trybie konkurencyjnym 3. Zawarcie umowy 4. Przygotowanie infrastruktury (posadzka, wentylacja, przyłącze elektryczne i sprężonego powietrza) 5. Wyprodukowanie zestawu przyrząd&oacute;w bazujących elementy 6. Instalacja centrum obr&oacute;bczego CNC w 3A Composites Mobility 7. Uruchomienie centrum obr&oacute;bczego CNC i wstępny odbi&oacute;r techniczny wraz z integracją z systemami informatycznymi w tym CAD/CAM, ERP oraz MES lub nakładka na ERP z funkcjami MES 8. Praca pr&oacute;bna zakończona końcowym odbiorem technicznym Przedsięwzięcie zakłada robotyzację i automatyzację obcinania i wiercenia poprzez wykonywanie operacji przy pomocy robot&oacute;w wyposażonych w elektrowrzeciono i zestaw narzędzi skrawających. Elementy przeznaczone do obr&oacute;bki będą mocowane w dedykowanych przyrządach zapewniających stałe i powtarzalne położenie (bazowanie) części w przestrzeni roboczej stanowisk zrobotyzowanych, przyrządy będą mocowane na pozycjonerze. Obr&oacute;bka polegać będzie na obcinaniu naddatk&oacute;w technologicznych frezami palcowymi, wykonywaniu otwor&oacute;w przy pomocy wierteł i frez&oacute;w palcowych oraz planowanie powierzchni pod klejenie przy pomocy głowic frezujących. Proces może być realizowany w bardzo podobny spos&oacute;b także na frezarkach 5-cio osiowych. 3A Composites Mobility planuje robotyzacje dw&oacute;ch kabin obcinania ręcznego (po jednym robocie w każdej kabinie) oraz zakup frezarki do kompozyt&oacute;w, taka konfiguracja maszyn zapewni optymalne wykorzystanie istniejącej infrastruktury bez konieczności istotnych prac budowlanych. Roboty i frezarka będą realizować obcinanie, wiercenie i planowanie kompozyt&oacute;w według program&oacute;w CNC przygotowanych w programie CAM (moduł &bdquo;robotics&rdquo; i moduł &bdquo;CNC machinning&rdquo;) wraz z właściwym postprocesorem, przesyłanych do układu sterowania robota lub frezarki poprzez łącze internetowe. Obsługa stanowisk i frezarki będzie polegała na zamontowaniu obrabianego elementu lub element&oacute;w na przyrządy (przy pomocy suwnicy lub urządzenia dźwignicowego) , wjechaniu przyrządami do stanowiska lub na st&oacute;ł frezarki, dopilnowaniu właściwego zamocowania przyrządu do pozycjonera robota lub do stołu frezarki, zamknięciu drzwi (lub rolety) stanowiska, wybraniu właściwego programu i uruchomieniu programu obr&oacute;bki. Wpłynie na Zastąpienie pracy manualnej w procesie obcinania i wiercenia dużych element&oacute;w kompozytowych rozwiązaniem zautomatyzowanym. Dodatkowo na centrum obr&oacute;bczym planowane jest frezowanie rdzeni piankowych i innych do element&oacute;w kompozytowych (insourcing i rozw&oacute;j produkcji/sprzedaży )
Okres gwarancji: 24- 48 miesięcy
Wprowadzenie: W ramach złożonego Wniosku o dofinansowanie projektu pt. Automatyzacja i robotyzacja proces&oacute;w obcinania, wiercenia, szlifowania - przygotowania powierzchni i magazynowania w zakładzie 3AComposities Mobility S.A. w Mielcu złożonego do MAP w ramach Instrumentu na rzecz Odbudowy i Zwiększania Odporności Krajowy Plan Odbudowy i Zwiększania Odporności (KPO), Komponent A &bdquo;Odporność i konkurencyjność gospodarki wnioskodawca zrealizuje docelowo 7 zadań na kwotę netto założoną we WoD 8mln18 tysięcy złotych. W ramach tego zam&oacute;wienia zrealizowane zostaną 3 zadania (2, 3 i 5 z Wniosku o dofinansowanie) z założonych 7 na kwotę 2333800,00 zł. Zadanie musi być zrealizowane zgodnie z opisem w załączonym Zapytaniu Ofertowym. Nazwa zadania 2 (zgodne z 3 zadaniem opisanym w WoD) Zautomatyzowany regał typu wieżowego nr 1 Opis i uzasadnienie zadania 1. Zebranie ofert na dostawę i instalacje magazynu typu wieżowego 2. Wyb&oacute;r dostawcy w trybie konkurencyjnym 3. Podpisanie umowy 4. Instalacja magazynu i przeniesieni magazynowania do nowego magazynu Integracja magazynu z systemami informatycznymi, ERP oraz MES lub nakładka na ERP z funkcjami MES. Finalny odbi&oacute;r techniczny. Automatyzacja procesu magazynowanie p&oacute;łwyrob&oacute;w metalowych (inserty metalowe) i element&oacute;w kupowanych (BIPy) W chwili obecnej proces logistyczny &ndash; magazynowanie p&oacute;łwyrob&oacute;w metalowych (tzw. Inserty metalowe) i magazynowanie element&oacute;w kupowanych (tzw. BIPy) - odbywa się w formie tradycyjnego magazynu z regałami, p&oacute;łkami, miejscami składowania. Magazyn jest obsługiwany przez 3 pracownik&oacute;w kt&oacute;rzy przyjmują towar wyprodukowany przez halę metalową H2 lub dostarczony przez dostawc&oacute;w i kooperant&oacute;w na magazyn i umieszczają go na miejscu składowania. W zależności od gabaryt&oacute;w p&oacute;łwyrob&oacute;w i formy dostawy są to p&oacute;łki i miejsca w r&oacute;żnego rodzaju tradycyjnych regałach wysokiego składowania, jak tez miejsca na prostych regałach, na posadzce a nawet na specjalnych stołach. Pracownicy ci zajmują się także przygotowywaniem i wydawaniem element&oacute;w czy set&oacute;w element&oacute;w na produkcję pod konkretne zlecenie produkcyjne. Magazyn zajmuje około 300 m2 powierzchni hali H3 (w tym około 100m3 to antresola). Przedsięwzięcie zakłada automatyzacja procesu magazynowania p&oacute;łwyrob&oacute;w metalowych (inserty metalowe) i element&oacute;w kupowanych (BIPy) poprzez zastosowanie dw&oacute;ch inteligentnych magazyn&oacute;w wysokiego składowania typu wieżowego. Regał typu wieżowego o wymiarach około 3m x 3,4m i wysokości 5,25m do 6,68m może mieć 33 lub 45 p&oacute;łek, każda o nośności 450kg. Dla regału z 45 p&oacute;łkami daje to możliwość magazynowania towaru (części metalowe, elementy kupowane) w ilość i nawet 20 250 kg, dostępna powierzchnia p&oacute;łek to 118,5m2, a dostępna kubatura jednego magazynu to 24,3m3. Obsługa magazynu polegać będzie na załadunku element&oacute;w na pustą, dostępna p&oacute;łkę i zarejestrowaniu ich ilości i pozycji (numer p&oacute;łki) w systemie sterowania regału. Sterownik regału wraz ze stosowanych oprogramowaniem będzie decydował o umieszczeniu p&oacute;łki w optymalnym miejscu (waga, wysokość towaru na p&oacute;łce). Regał wyposażony będzie w system czujnik&oacute;w rozpoznających ew. elementy wystające ponad &bdquo;szufladę&rdquo; aby uniknąć ew. kolizji i właściwie wybrać miejsce składowania. Istnieje możliwość zaprogramowania dostęp&oacute;w dla poszczeg&oacute;lnych pracownik&oacute;w lub kategorii pracownik&oacute;w. Pozwoli to w pełni kontrolować pobieranie towaru z magazynu jak też przyjmowanie towaru (kto, kiedy, ile). Regał będzie zintegrowany z systemem ERP i innymi systemami funkcjonującymi w przedsiębiorstwie. Zastosowanie dw&oacute;ch regał&oacute;w kt&oacute;re zajmą około 25m2 wraz z dostępem, pozwoli uwolnić około 200m2 powierzchni w Hali H3. Uwolniona powierzchnia hali to wartościowa powierzchnia produkcyjna kt&oacute;ra będzie wykorzystana do zwiększenia mocy produkcyjnych zakładu Zadanie ma być wykonane zgodnie z opisem i wymaganiami w Zapytaniu. Rysunki udostępniamy na pisemne zapytanie po zastrzeżeniu poufności
Okres gwarancji: 24-48 miesięcy
Nazwa zadania Zautomatyzowany regał typu wieżowego nr 2 Opis i uzasadnienie zadania Działania do wykonania: 1. Zebranie ofert na dostawę i instalacje magazynu typu wieżowego 2. Wyb&oacute;r dostawcy w trybie konkurencyjnym 3. Podpisanie umowy 4. Instalacja magazynu i przeniesieni magazynowania do nowego magazynu Integracja magazynu z systemami informatycznymi, ERP oraz MES lub nakładka na ERP z funkcjami MES. Finalny odbi&oacute;r techniczny. Automatyzacja procesu magazynowanie p&oacute;łwyrob&oacute;w metalowych (inserty metalowe) i element&oacute;w kupowanych (BIPy) W chwili obecnej proces logistyczny &ndash; magazynowanie p&oacute;łwyrob&oacute;w metalowych (tzw. Inserty metalowe) i magazynowanie element&oacute;w kupowanych (tzw. BIPy) - odbywa się w formie tradycyjnego magazynu z regałami, p&oacute;łkami, miejscami składowania. Magazyn jest obsługiwany przez 3 pracownik&oacute;w kt&oacute;rzy przyjmują towar wyprodukowany przez halę metalową H2 lub dostarczony przez dostawc&oacute;w i kooperant&oacute;w na magazyn i umieszczają go na miejscu składowania. W zależności od gabaryt&oacute;w p&oacute;łwyrob&oacute;w i formy dostawy są to p&oacute;łki i miejsca w r&oacute;żnego rodzaju tradycyjnych regałach wysokiego składowania, jak tez miejsca na prostych regałach, na posadzce a nawet na specjalnych stołach. Pracownicy ci zajmują się także przygotowywaniem i wydawaniem element&oacute;w czy set&oacute;w element&oacute;w na produkcję pod konkretne zlecenie produkcyjne. Magazyn zajmuje około 300 m2 powierzchni hali H3 (w tym około 100m3 to antresola). Przedsięwzięcie zakłada automatyzacja procesu magazynowania p&oacute;łwyrob&oacute;w metalowych (inserty metalowe) i element&oacute;w kupowanych (BIPy) poprzez zastosowanie dw&oacute;ch inteligentnych magazyn&oacute;w wysokiego składowania typu wieżowego. Regał typu wieżowego o wymiarach około 3m x 3,4m i wysokości 5,25m do 6,68m może mieć 33 lub 45 p&oacute;łek, każda o nośności 450kg. Dla regału z 45 p&oacute;łkami daje to możliwość magazynowania towaru (części metalowe, elementy kupowane) w ilość i nawet 20 250 kg, dostępna powierzchnia p&oacute;łek to 118,5m2, a dostępna kubatura jednego magazynu to 24,3m3. Obsługa magazynu polegać będzie na załadunku element&oacute;w na pustą, dostępna p&oacute;łkę i zarejestrowaniu ich ilości i pozycji (numer p&oacute;łki) w systemie sterowania regału. Sterownik regału wraz ze stosowanych oprogramowaniem będzie decydował o umieszczeniu p&oacute;łki w optymalnym miejscu (waga, wysokość towaru na p&oacute;łce). Regał wyposażony będzie w system czujnik&oacute;w rozpoznających ew. elementy wystające ponad &bdquo;szufladę&rdquo; aby uniknąć ew. kolizji i właściwie wybrać miejsce składowania. Istnieje możliwość zaprogramowania dostęp&oacute;w dla poszczeg&oacute;lnych pracownik&oacute;w lub kategorii pracownik&oacute;w. Pozwoli to w pełni kontrolować pobieranie towaru z magazynu jak też przyjmowanie towaru (kto, kiedy, ile). Regał będzie zintegrowany z systemem ERP i innymi systemami funkcjonującymi w przedsiębiorstwie. Zastosowanie dw&oacute;ch regał&oacute;w kt&oacute;re zajmą około 25m2 wraz z dostępem, pozwoli uwolnić około 200m2 powierzchni w Hali H3. Uwolniona powierzchnia hali to wartościowa powierzchnia produkcyjna kt&oacute;ra będzie wykorzystana do zwiększenia mocy produkcyjnych zakładu Zadanie musi być zrealizowane zgodnie z opisem w Zapytaniu.
Okres gwarancji: 24-48 miesięcy
<h2>Kryteria oceny</h2>
Wartość kryterium &bdquo;Cena&rdquo; zostanie obliczona zgodnie z poniższym wzorem (z dokładnością do dw&oacute;ch miejsc po przecinku): CA=CN/CB &bull;80 pkt gdzie: CA &ndash; wartość kryterium &bdquo;Cena&rdquo; dla oferty badanej CN &ndash; cena oferty najtańszej (netto) CB &ndash; cena oferty badanej (netto)
Punkty za kryterium &bdquo;Gwarancja &rdquo; zostaną przyznane w skali punktowej do 20 punkt&oacute;w. Okres gwarancji o długości 24 m-cy, Wykonawca otrzyma 0 pkt , okres gwarancji 36 miesięcy - 10 pkt&oacute;w, okres gwarancji 48 miesięcy 20 pkt&oacute;w Oferta Wykonawcy kr&oacute;tsza niż 24 m-ce zostanie odrzucona
<h2>Warunki zmiany umowy</h2>
Zamawiający przewiduje możliwość zmiany postanowień opisane we wzorze Umowy poza przypadkami wskazanymi w zapytaniu ofertowym w przypadku gdy: 1) uległa obniżeniu ustawowa stawka podatku VAT bądź jakakolwiek inna należność publicznoprawna bądź inny prawem określony składnik cenotw&oacute;rczy wpływający na zobowiązanie pieniężne Zamawiającego. 2) zachodzi konieczność zmiany poszczeg&oacute;lnych element&oacute;w przedmiotu dostawy z uwagi na niedostępność pozycji pierwotnie zaoferowanych przez dostawcę; 3) zachodzi konieczność zmiany poszczeg&oacute;lnych element&oacute;w przedmiotu dostawy z uwagi na zaoferowanie przez Wykonawcę element&oacute;w o lepszych parametrach jakościowych wobec pierwotnie zaoferowanych; 4) zachodzi konieczność zmiany terminu realizacji przedmiotu Umowy z przyczyn niezależnych od Wykonawcy i Zamawiającego, kt&oacute;rych nie można było wcześniej przewidzieć. 2. W przypadku zmiany postanowień Umowy z powodu przyczyn wskazanych w ust. 1. Wykonawca zobowiązuje się zrealizować przedmiot zam&oacute;wienia w pełnym zakresie zgodnie z warunkami wskazanymi przez Zamawiającego. 3. Wszelkie istotne zmiany niniejszej umowy wymagają formy pisemnego aneksu pod rygorem nieważności Zamawiający zamieścił wz&oacute;r umowy
</div>