DOSTAWA NOWEJ KABINY LAKIERNICZO-SUSZĄCEJ PRZEJAZDOWEJ

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	DOSTAWA NOWEJ KABINY LAKIERNICZO-SUSZĄCEJ PRZEJAZDOWEJ
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Przykona
Data publikacji	2026-03-13
Data składania ofert	20/03/2026, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	392360005 Kabiny natryskowe 420000006 Maszyny przemysłowe 429000005 Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia
Numer przetargu	7025227

<div>
 <h1>DOSTAWA NOWEJ KABINY LAKIERNICZO-SUSZĄCEJ PRZEJAZDOWEJ WRAZ Z NIEZBĘDNYM WYPOSAŻENIEM – 1 KOMPLET</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>ZAPYTANIE OFERTOWE.pdf</li>
 <li>Załącznik 1 Formularz ofertowy.docx</li>
 <li>Załącznik 2 Oświadczenia.docx</li>
 <li>Załącznik nr 3 - Potwierdzenie parametrów.pdf</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>DOSTAWA NOWEJ KABINY LAKIERNICZO-SUSZĄCEJ PRZEJAZDOWEJ </h3>
 Przedmioty zamówienia
 PRZEDMIOTEM ZAMÓWIENIA JEST DOSTAWA NOWEJ KABINY LAKIERNICZO-SUSZĄCEJ PRZEJAZDOWEJ WRAZ Z NIEZBĘDNYM WYPOSAŻENIEM – 1 KOMPLET 
 
 
MINIMALNE PARAMETRY TECHNICZNE 
 
a)	Kabina lakierniczo-susząca przejazdowa o wymiarach 
wymiary wewnętrzne w zakresie: 
	długość: 7 900 mm – 8 200 mm 
	szerokość: 3 900 mm – 4 100 mm 
	wysokość: 3 500 mm – 3 600 mm 
wymiary zewnętrzne w zakresie: 
	długość: 8 000 mm – 8 200 mm 
	szerokość: 3 950 mm – 4 200 mm 
	wysokość całkowita: 4 200 mm – 4 400 mm 
 
 
b)	Konstrukcja kabiny: 
 
	Ściany z ram stalowych z izolacją z wełny mineralnej o grubości min. 50 mm (K=0,8). Powierzchnia gładka, odporna na działania rozpuszczalników, 
	Bramy komunikacyjne (4 skrzydła przeszklone), drzwi serwisowe z przeszkleniem i funkcją ewakuacyjną, 
Wymagane minimalne wymiary światła bramy: 
szerokość: ≥ 3150 mm 
wysokość: ≥ 3200 mm 
Minimalne wymiary przeszklenia jednego skrzydła: 
szerokość: ≥ 500 mm 
wysokość: ≥ 2550 mm 
	drzwi serwisowe boczne z samozamykaczem: 
Wymagane minimalne wymiary światła bramy: 
szerokość: ≥ 700mm 
wysokość: ≥ 2050mm 
	Podstawa metalowa z kratą pomostową, filtrami podłogowymi i rampą uchylną. 
 
c)	Podstawa kabiny i system najazdowy 
 
	konstrukcja stalowa ocynkowana lub zabezpieczona antykorozyjnie, 
wysokość podstawy: od 300 mm do 400 mm 
	wyposażona w pneumatyczną rampę najazdową jednostronną, 
	kraty najazdowe o nośności: min. 750 kg/koło 
	przystosowana do kabiny o wymiarach: 8 000 mm × 4 000 mm 
	dodatkowa podstawa pod agregat nawiewno-grzewczy (generator), 
 
d)	System grzewczo-wentylacyjny: 
	Maksymalna temperatura suszenia: min. 75°C – max. 85°C. 
	Projektowany agregat grzewczo-wentylacyjny powinien umożliwiać integrację z odna-wialnymi źródłami energii (OZE), w tym instalacjami fotowoltaicznymi, pompami ciepła lub innymi lokalnymi źródłami energii, oraz pracę w trybie hybrydowym z podwójnym zasilaniem dla optymalnej efektywności energetycznej. 
	zespół wentylatora uzupełniony o jednostkę odzysku ciepła z przepływem krzyżowym (rekuperator) o sprawności do 50% 
	turbina odśrodkowa nawiewowa i turbina wyciągowa, napęd bezpośredni, bez zastoso-wania pasków klinowych. Łączna moc turbin: min. 24kW. Zastosowanie falowników dla każdej turbiny z osobna. Prędkość opadu powietrza w pustej kabinie: min. 0,25 m/s. Całkowita wydajność powietrzna_ min. 32 000 m3/h, 
	Obudowa generatora izolowana, ocynkowana i polakierowana, 
	Recyrkulacja powietrza w fazie suszenia (do 85% obiegu zamkniętego), 
	System odzysku ciepła (rekuperator o sprawności nie mniejszej niż 50%). 
	Rekuperator sterowany automatycznie, wyposażony w siłownik pneumatyczny, umożli-wiający pracę w trybie chłodzenia w okresie letnim, konstrukcja wykonana z materiałów odpornych na korozję i temperaturę pracy systemu. 
 
e)	System filtracji wywiewu z redukcją LZO ( lotnych związków organicznych ) 
	Agregat wyciągowy z filtrami węglowymi 
	Konstrukcja umożliwiająca wymianę wkładów filtracyjnych, 
	Ilość węgla aktywnego – min. 400kg. 
 
f)	System filtracji powietrza (5-stopniowy): 
 
	Filtry wstępne ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 70% (ISO ePM10) lub równoważne 
	Filtry sufitowe ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 80% (ISO ePM10) lub równoważne 
	Filtry podłogowe ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 60% lub rów-noważne 
	Filtry kasetowe wylotowe ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 60% lub równoważne 
	Filtry syntetyczne ISO Coarse wg normy PN-EN ISO 16890:2017-01, do 70% (ISO ePM10) lub równoważne 
	Dodatkowy dwustopniowy filtr powietrza z kompresora - montowany na zasilaniu sprę-żonym powietrzem do kabiny lakierniczej 
 
g)	System oświetlenia 
 
	liczba świetlówek LED: min. 44 szt. – max. 52 szt. 
	moc pojedynczej świetlówki LED: 16 W – 20 W 
	rozmieszczenie w panelach sufitowych, 
	natężenie oświetlenia: min. 1200 lux 
	oświetlenie boczne: panele LED montowane pionowo w ścianach bocznych kabiny. Liczba paneli: min. 6szt. – każdy panel zawierający min. 3 świetlówki LED. Panele roz-mieszczone symetrycznie po obu stronach kabiny. Moc pojedynczej świetlówki: 16 W – 20 W. Szczelność oprawy min. IP54. 
 
h)	System sterowania: 
 
	Szafa sterownicza z panelem dotykowym min. 7cali, 
	Możliwość programowania trybów i obsługi cyfrowej procesu: lakierowanie, suszenie wstępne i końcowe, odparowanie, chłodzenie, 
	Komunikaty serwisowe, dot. Palnika, silników, przypomnienia o wymianie filtrów, 
	Automatyczna regulacja ciśnienia w kabinie 
	Tryb pracy ekonomicznej umożliwiający redukcję zużycia energii, 
	Możliwość rozbudowy o zdalną diagnostykę, 
	Możliwość podłączenia czujników wilgotności 
 
i)	Systemy zabezpieczające: 
 
	Oddzielne zabezpieczenia termiczne silników, blokady pracy bez aktywnej wentylacji, 
	Przesłony przeciwpożarowe, uziemienie, zabezpieczenie przeciwporażeniowe i przeciw-zwarciowe, 
	Blokada oświetlenia w fazie suszenia i zabezpieczenia antywibracyjne. 
 
j)	Instalacje wentylacyjne: 
 
	Komplet przewodów dolotowych i wylotowych – kabina powinna zawierać koszt mate-riałów i montażu elementów wentylacyjnych, 
	Instalacja zakończona wyrzutnią z osłoną przeciwdeszczową i odprowadzeniem skro-plin. 
 
k)	Wyposażenie 
 
	Pistolet lakierniczy - 5500 RP Digital 1,3 lub równoważne – lakier bazowy – 1 szt. 
	Pistolet lakierniczy - 5500 RP 1,3 Digital RPS lub równoważne - lakier bezbarwny – 1 szt. 
	Pistolet lakierniczy - 1000 B RP lub równoważne – 1 szt. 
	Pistolet lakierniczy - 1000 B RP 1,6 lub równoważne - podkład wypełniający – 1 szt. 
	Pistolet lakierniczy - 4400 B HVLP 1,0 lub równoważne - do zaprawek – 1 szt. 
	Wąż lakierniczy 9 mm do powietrza Antystatyczny z szybkozłączką i nyplem – dł. 10 m – 1 szt. 
	Stojak lakierniczy obrotowy (mobilny stojak przeznaczony do malowania małych oraz dużych elementów karoserii) – 2 szt. 
	Stojak do papieru poziomy 4 – kołowy z półką (stojak do papierów maskujących z po-dajnikiem taśmy klejącej i grzebieniem odcinającym; przystosowany do rolek papieru o średnicy 20cm i szerokości 30, 60 i 90 cm) – 1 szt. 
	Stojak rozstawny – 2 szt. 
	Stojak rozstawny typu X ze wspornikami (do prac lakierniczych z regulowanymi wysię-gnikami) – 2 szt. 
	Regał do zderzaków i spojlerów – 1 szt. 
	Stół lakierniczy z wyciągiem oparów – 1 szt. 
 
Oferowana kabina lakierniczo-susząca musi być przystosowana do pracy z lakierami wodnymi oraz materiałami lakierniczymi o obniżonej zawartości LZO (lotnych związków organicznych) 
 
Oferowana kabina lakierniczo-suszarnicza musi być wyposażona w efektywny, wielostopniowy system filtracji powietrza, zapewniający skuteczne oczyszczanie powietrza nawiewanego i wywiewanego oraz ograniczenie emisji zanieczyszczeń, w tym cząstek stałych i lotnych związków organicznych (LZO), do środowiska. 
 
Kabina będzie służyła do nakładania powłok lakierniczych w warunkach ograniczonego zapylenia i kontrolowanej wentylacji, utrwalania (suszenia) nałożonej farby dzięki systemowi grzewczemu i recyrkulacyjnemu, zabezpieczenia procesu lakierowania przed wpływem czynników zewnętrznych (wilgoć, kurz, zmienne temperatury), optymalizacji czasu i jakości prac lakierniczych, szczególnie przy dużych elementach, np. nadwoziach pojazdów ciężarowych. 
 
Dodatkowe warunki 
Gwarancja podstawowa 
 
Wykonawca udzieli gwarancji na przedmiot zamówienia na okres minimum 12 miesięcy od dnia podpisania końcowego protokołu odbioru. Gwarancja obejmuje zapewnienie serwisu w okresie obowiązywania gwarancji. W okresie gwarancji Wykonawca zapewni czas reakcji serwisu maksymalnie 48 godzin od momentu zgłoszenia awarii urządzenia. Czas reakcji serwisu liczony jest od momentu zgłoszenia awarii przez Zamawiającego do podjęcia czynności serwisowych lub diagnostycznych (zdalnie – telefonicznie lub elektronicznie – bądź w miejscu użytkowania urządzenia). Zgłoszenia będą przyjmowane w godzinach pracy Zamawiającego: poniedziałek–piątek w godz. 8:00–16:00. 
 
Okres gwarancji rozszerzonej – liczony w miesiącach (kryterium punktowane – max 30 pkt) 
 
Punkty przyznawane będą za wydłużenie okresu gwarancji na przedmiot zamówienia ponad minimalny okres gwarancji podstawowej wynoszący 12 miesięcy. W okresie gwarancji rozszerzonej Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia serwisu z zachowaniem czasu reakcji serwisowej maksymalnie 48 godzin od zgłoszenia awarii, na zasadach określonych w części „Gwarancja podstawowa”. 
 
Okres gwarancji rozszerzonej rozpoczyna się bezpośrednio po zakończeniu gwarancji podstawowej. 
 
Automatyczny tryb postoju (parametr punktowany- max 10 pkt). Zamawiający przyzna dodatkowe punkty za wyposażenie oferowanego urządzenia w funkcję automatycznego trybu postoju instalacji (tryb energooszczędny) uruchamianego w przypadku braku prowadzenia procesu technologicznego lub po zakończeniu cyklu pracy. Tryb ten musi zapewniać co najmniej: 
- automatyczne ograniczenie wydajności wentylacji lub 
- przejście systemu sterowania w tryb czuwania, 
 
przy jednoczesnym zachowaniu gotowości do ponownego uruchomienia kabiny. 
 
Oferent zobowiązany jest do dostarczenia przedmiotu zamówienia na adres: Laski 10a, 62-731 Przykona 
 
 
Harmonogram realizacji zamówienia 
 
Termin realizacji zamówienia: maksymalnie do 12 tygodni od dnia podpisania umowy z wybranym Wykonawcą. Oferent w swojej ofercie może wskazać maksymalny termin realizacji 12 tygodni. Oferty z terminem realizacji dłuższym niż 12 tygodni zostaną odrzucone. (parametr punktowany).

Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena netto 
Maksymalną liczbę-50 pkt otrzyma Oferent, który zaproponuje najniższą cenę netto zamówienia. Pozostali Oferenci otrzymają liczbę punktów obliczoną wg. wzoru: 
C=(Cn/Co)*50 
gdzie: 	 
Cn – cena oferty najtańszej 
Co – cena oferty ocenianej
 Okres gwarancji rozszerzonej (w miesiącach) 
Maksymalną liczbę–20 pkt otrzyma Oferent, który zaproponuje najdłuższy 
okres gwarancji rozszerzonej liczony w miesiącach. 
G=(Go/Gn)*20 
gdzie: 
Go – gwarancja oferowana 
Gn – najdłuższy okres gwarancji
 Termin dostawy (w tygodniach) 
Maksymalną liczbę-10 pkt otrzyma Oferent, który zaproponuje najkrótszy termin dostawy zamówienia. Pozostali Oferenci otrzymają liczbę punktów obliczoną wg. wzoru: 
T=(Tn/To)*10 
gdzie: 	 
Tn – najkrótszy termin dostawy 
To – termin dostawy oferty ocenianej
 Automatyczny tryb postoju instalacji 
Wyposażenie oferowanego urządzenia w funkcję automatycznego trybu postoju instalacji (tryb energooszczędny) uruchamianego w przypadku braku prowadzenia procesu technologicznego lub po zakończeniu cyklu pracy. 
Spełnia – 10 pkt, 
Nie spełnia – 0 pkt
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Umowa i Warunki zmiany umowy 
 
1.	Umowa w sprawie wykonania zamówienia, którego przedmiot został określony w niniejszym zapytaniu ofertowym, zawarta zostanie z uwzględnieniem postanowień wynikających z treści zapytania ofertowego oraz danych zawartych w ofercie. 
2.	Zamawiający podpisze umowę z Wykonawcą, który przedłoży najkorzystniejszą ofertę z punktu widzenia kryteriów przyjętych w niniejszym zapytaniu ofertowym. 
3.	Jeżeli Wykonawca, którego oferta została wybrana, uchyla się, od zawarcia umowy w sprawie zamówienia publicznego, Zamawiający wybierze ofertę najkorzystniejszą spośród pozostałych ofert złożonych bez przeprowadzania ich ponownej oceny. 
4.	Zamawiający podpisze umowę po ogłoszeniu wyników postępowania. Umowa będzie zawierała wszystkie postanowienia wynikające ze złożonej oferty oraz ogłoszenia o zamówieniu. 
5.	Zmiana umowy w stosunku do treści złożonej przez Wykonawcę oferty po jej zawarciu jest dopuszczalna, pod warunkiem, że: 
•	zmiany będą korzystne dla Zamawiającego; 
•	zaszły okoliczności, których nie można było przewidzieć w chwili zawarcia Umowy; 
•	pojawiły się nowe rozwiązania techniczne lub organizacyjne, z których Zamawiający zamierza skorzystać. 
6.	Zamawiający przewiduje możliwość dokonania zmian postanowień zawartej umowy. Warunki ww. zmian: 
	zmiany świadczenia na lepszej jakości przy zachowaniu tożsamości przedmiotu zamówienia; 
	aktualizacji rozwiązań ze względu na postęp techniczny lub technologiczny; 
	zmiany terminu wykonania zamówienia w przypadku, gdy z powodów niezależnych, od stron nie będzie możliwe wykonanie zamówienia w zakładanym terminie (m.in. wystąpienie problemów na produkcji; awarii, wystąpienia problemów w trakcie transportu, siła wyższa, okoliczności których nie można było przewidzieć w chwili zawarcia umowy itp.) 
	zmiany warunków i terminów płatności w przypadku, gdy zmiany te wynikać będą z przyczyn niezależnych, od Wykonawcy lub Zamawiającego 
 
7.	Zamawiający zastrzega sobie także możliwość wydłużenia okresu dostawy przedmiotu zamówienia – w szczególności w przypadku wprowadzenia zmian w zakresie terminów realizacji projektu zgłoszonych do Wielkopolskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości Sp. z o.o 
 
Wskazane powyżej istotne zmiany postanowień umowy zostaną wprowadzone do umowy pod warunkiem wystąpienia w toku realizacji Projektu okoliczności uzasadniających wprowadzenie zmian w celu należytej realizacji Projektu. Zmiany zostaną wprowadzone w drodze aneksu do umowy. 
 
 
Kary umowne 
 
	W przypadku opóźnienia w realizacji przedmiotu umowy Wykonawca zobowiązany będzie do zapłaty 0,5 % wartości zamówienia netto wskazanej w ofercie, za każdy rozpoczęty tydzień opóźnienia. 
	Suma kar umownych nie może przekroczyć 20 % ceny sprzedaży netto.
 </div>