Wymiana kompletu wytłaczarek

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Wymiana kompletu wytłaczarek
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Stalowa Wola
Data publikacji	2026-03-06
Data składania ofert	13/04/2026, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	420000006 Maszyny przemysłowe 429900002 Różne maszyny specjalnego zastosowania 429940000 Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych 429942002 Maszyny do przerobu tworzyw sztucznych 429930003 Maszyny przemysłu chemicznego 429400007 Maszyny do obróbki cieplnej tworzyw
Numer przetargu	7008574

<div>
 <h1>Wymiana kompletu wytłaczarek</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li>Zapytanie ofertowe z dnia 06.03.2026</li>
 <li>Załączniki do zapytania 06.03.2026</li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Wymiana kompletu wytłaczarek</h3>
 Przedmioty zamówienia
 Przedmiotem zamówienia jest zakup fabrycznie nowych wytłaczarek wraz z dostawą, montażem oraz uruchomieniem. 
 
Wytłaczarka główna (EX1): 
 
Specyfikacja przetwarzanych surowców: 
 
•	Przetwarzane tworzywo: suche mieszanki PVC z wypełniaczami mineralnymi 0-20% (ciężar nasypowy 620-700g/dm3), z dodatkiem regranulatów (również PCR) w zakresie 0%-50% (ciężar nasypowy 420-640 g/dm3, średnica 3-9 mm) oraz masterbatch-y barwiących (ciężar nasypowy 820-1300 g/dm3, średnica granulki 1-3 mm). 
 
Parametry techniczne 
 
•	Wytłaczarka dwuślimakowa, układ równoległy, ślimaki obracające się przeciwbieżnie, 
•	cylinder utwardzany (azotowany), o średnicy min 110 mm, stosunek L/D ≥ 34. 
•	Ślimaki bimetaliczne z warstwą ochronną molibdenową o grubości ≥ 0,4 mm. Ślimaki wykonane w technologii umożliwiającej regenerację poprzez wymianę zużytej powłoki ochronnej. 
•	Projekt i geometria ślimaków dostosowana do potrzeb i materiału klienta, opracowana na koszt oferenta i potwierdzona przez oferenta przed złożeniem oferty. Zamawiający dostarczy nieodpłatnie materiały do laboratoryjnej analizy reologii w ilości do 20 kg. 
•	Dopuszczalne ciśnienie robocze wytłaczarki do 500 bar dla pracy ciągłej, 
•	Maksymalna liczba obrotów ślimaka ≤ 20 obr./min, przy wydajności maksymalnej. 
•	wydajność produkcyjna min 600 kg/h, przy maksymalnym obciążeniu silnika 80% i temperaturze surowca ≤ 195 oC. Prawidłowa plastyfikacja i homogenizacja tworzywa w zakresie 40-100% gwarantowanej wydajności, 
•	Długość całkowita maszyny ≤ 6800 mm 
•	Wysokość od posadzki do osi ślimaków 1100 mm 
•	Trzy poziome wolumetryczne dozowniki surowca z zasobnikami, sterowane płynnie za pomocą falowników 
1.	Dozowanie w zakresie 0-100% wydajności wytłaczarki, z zasobnikiem min. 400 dm3 (dryblend, granulat) 
2.	Dozowanie w zakresie 0-100% wydajności wytłaczarki, z zasobnikiem min. 150 dm3 (dryblend, granulat) 
3.	Dozowanie w zakresie 0-10% wydajności wytłaczarki, z zasobnikiem min. 50 dm3 (koncentrat barwiący) 
Zasobniki wykonane ze stali nierdzewnej, wyposażone we wskaźniki poziomu surowca, sygnalizację poziomu minimum na panelu sterowniczym oraz alarm optyczny i dźwiękowy. Zasobniki wyposażone w boczne rury z zaworem umożliwiającym zrzut surowca. 
•	Funkcja automatycznej synchronizacji prędkości dozowników z prędkością ślimaków. 
•	„Komin zasypowy” z otworem pozwalającym na awaryjne ręczne dozowanie mieszanki postojowej. 
•	Otwór wlotowy cylindra o długości co najmniej 2 L/D 
•	Jedna strefa odgazowania pomiędzy 4 a 5 strefą grzania, z pompą próżniową z oddzielnym obiegiem wody. 
•	Minimum 6 indywidualnie sterowanych stref grzejnych na cylindrze, w tym minimum 4 (kolejne licząc od strony narzędzia) w kombinacji grzanie/chłodzenie. 
•	Grzałki oporowe ceramiczne 
•	Minimum 16 dodatkowych wyjść (zasilanie + pomiar temperatury) do zasilania i sterowania grzałkami na narzędziach (1fazowe, dopuszczalna obciążalność do 6kW na każdej wyjście, wyposażone od strony wytłaczarki w złącza PCC) 
•	Szafa elektryczna hermetyczna (w klasie ochronności min IP 41) wyposażona w chłodzenie poprzez wymiennik ciepła powietrze/woda. 
•	Bezpośredni pomiar temperatury i ciśnienia masy na adapterze 
•	Bezobsługowe, wbudowane termostatowanie ślimaków. 
•	Zużycie energii na 1 kg przetworzonego tworzywa (E) max. 100 Wh/kg.(UWAGA!!! stanowi jedno z kryteriów oceny ofert) 
•	Silnik główny synchroniczny AC, o mocy maksymalnej 90 kW, w klasie ochronności min IP23, sterowany płynnie falownikiem. 
•	Przekładnia wyposażona w bezobsługowe smarowanie zanurzeniowe oraz chłodzenie przekładni. Z pomiarem i wskazaniem temperatury oleju na wyświetlaczu oraz alarmem w przypadku jej przekroczenia. 
•	Bezpasowy system przeniesienia napędu. 
•	Centralne zasilanie w wodę chłodząca (dopływ i odpływ) z filtrem, poprzez blok rozdzielczy (na szafę sterownicza i napęd) 
•	Cylinder w całości zaizolowany termicznie, z osłonami ze stali nierdzewnej, z maksymalna temperaturą na powierzchni osłon cylindra 60 St. C. 
•	Wymiana danych poprzez protokół OPC-UA 
•	Funkcja wspomagająca operatora przy zatrzymywaniu wytłaczarki, automatycznie zwalniając maszynę, obniżając temperatury na strefach grzejnych i dozując mieszankę postojową z wybranego dozownika. 
•	Elektroniczne sterowanie próżnią w odgazowaniu oraz dodatkowo manometr analogowy przy strefie odgazowania. Węże przyłączeniowe na szybkozłączkach. Pompa próżniowa na oddzielnym obiegu wody. 
•	Możliwość zapisu i przechowywania receptur i ustawień maszyny dla danego produktu. Można zapisać i przywołać aby wybrać przy kolejnej produkcji 
•	System samouczenia sterowania strefami grzania (autooptymalizacja). 
•	Dodatkowe wyjścia zasilające urządzenia peryferyjne o obciążalności: 1 x 63A (400V, 5p), 3 x 32A (400V, 5p), 2 x 16A (230V, 3P), wyposażone w złącza PCC. 
•	Monitoring zużycia energii: pomiar faz, chwilowego zużycia, zużycia dziennego, tygodniowego, miesięcznego, moc bierna, moc czynna, wskazywanie zakłóceń w przebiegu prądu. Dwa niezależne układy pomiarowe: 1. dla całego procesu (na przyłączu głównym wytłaczarki), 2. dla urządzeń peryferyjnych (zasilanych z wyjść dodatkowych) 
•	Adapter łączący cylinder z narzędziem musi być dostosowany do systemu mocowania narzędzi zamawiającego (rysunki w załączniku nr 8) 
 
 
Wytłaczarka ko-ekstruzyjna (EX2) 
 
Specyfikacja przetwarzanych surowców: 
 
•	Przetwarzane tworzywo: suche mieszanki PVC (ciężar nasypowy 620-670g/dm3), napełnione 0-10% 
 
Parametry techniczne: 
 
•	Dwuślimakowa, stożkowa, ślimaki obracające się przeciwbieżnie, ze stałą głębokością zwojów ślimaków. 
•	Cylinder utwardzany – azotowany, długość robocza układu minimum 24 L/D licząc od połowy otworu zasypowego do końca cylindra, przyjmując za D średnicę wylotową cylindra. 
•	Średnica wylotowa cylindra  52-55 mm (mierzona od strony adaptera) 
•	Ślimaki bimetaliczne z warstwą ochronną molibdenową o grubości min 0,4 mm. Ślimaki wykonane w technologii umożliwiającej ich regenerację, polegającą na wymianie zużytej powłoki ochronnej. 
•	Projekt i geometria ślimaków dostosowana do potrzeb i materiału klienta, opracowana na koszt oferenta i potwierdzona przez oferenta przed dostawą maszyny. Zamawiający dostarczy nieodpłatnie materiały do laboratoryjnej analizy reologii w ilości do 20 kg. 
•	Wytłaczarka montowana na posadzce na szynach pozwalających na jej odsunięcie od pozycji roboczej o min 700 mm 
•	Gwarantowana wydajność produkcyjna min. 170 kg/h, przy maksymalnym obciążeniu silnika 80% i temperaturze surowca max 195 oC, Prawidłowa plastyfikacja i homogeniczność masy w zakresie 30-100% gwarantowanej wydajności, 
•	Dopuszczalne ciśnienie robocze wytłaczarki do 520 bar dla pracy ciągłej, 
•	Maksymalna liczba obrotów ślimaka ≤ 33 obr./min. 
•	Możliwość regulacji wysokości wytłaczarki w zakresie (minimum) od 1105 do 1180 mm, licząc od posadzki do osi ślimaków. 
•	Długość całkowita maszyny max 3000 mm 
•	Poziomy dozownik wolumetryczny na surowiec, z możliwością regulacji dozowania w zakresie od 0-100% maksymalnej wydajności wytłaczarki, sterowany płynnie za pomocą falownika. Wyposażony w zasobnik ze stali nierdzewnej o pojemności minimum 150L, ze wskaźnikiem poziomu materiału oraz z sygnalizacją poziomu minimum na panelu sterowniczym wraz z alarmem optycznym i dźwiękowym. Zasobnik wyposażony w króciec boczny z zaworem umożliwiającym zrzut surowca. 
•	Funkcja automatycznej synchronizacji prędkości dozowników z prędkością ślimaków. 
•	„Komin zasypowy” z otworem pozwalającym na awaryjne ręczne dozowanie mieszanki postojowej. 
•	Minimum 4 indywidualnie sterowane strefy grzejne na cylindrze, w tym minimum 3 (kolejne licząc od strony narzędzia) w kombinacji grzanie/chłodzenie. 
•	Jedna strefa odgazowania pomiędzy 2 a 3 strefą grzania, z pompą próżniową z oddzielnym obiegiem wody. 
•	Grzałki oporowe ceramiczne 
•	Zużycie energii na 1 kg przetworzonego tworzywa (E) max. 100 Wh/kg.(UWAGA!!! stanowi jedno z kryteriów oceny ofert) 
•	Minimum 4 dodatkowe wyjścia (zasilanie + pomiar temperatury) do zasilania i sterowania grzałkami na narzędziach (1fazowe, dopuszczalna obciążalność do 6 kW na każde wyjście, wyposażone od strony wytłaczarki w złącze PCC) 
•	Szafa elektryczna hermetyczna (Klasa ochronności minimum IP 41) wyposażona w chłodzenie poprzez wymiennik ciepła powietrze/woda. 
•	Bezpośredni pomiar temperatury i ciśnienia masy na adapterze. 
•	Termostatowanie ślimaków wewnętrzne i bezobsługowe, 
•	Silnik główny synchroniczny AC, o mocy maksymalnej 28 kW, w klasie ochronności min IP23, sterowany płynnie falownikiem. 
•	Przekładnia wyposażona w bezobsługowe smarowanie zanurzeniowe oraz chłodzenie. Z pomiarem i wskazaniem temperatury oleju na wyświetlaczu oraz alarmem w przypadku jej przekroczenia. 
•	Bezpasowy system przeniesienia napędu 
•	Centralne zasilanie w wodę chłodząca (dopływ i odpływ) z filtrem, poprzez blok rozdzielczy (na szafę sterownicza i napęd). 
•	Cylinder w całości zaizolowany termicznie z osłonami ze stali nierdzewnej. Maksymalna temperaturą na powierzchni osłon cylindra 60 oC. 
•	Wymiana danych poprzez protokół OPC-UA 
•	Przygotowana do uruchomienia funkcji wspomagająca operatora przy zatrzymywaniu wytłaczarki, automatycznie zwalniając maszynę, obniżając temperatury na strefach grzejnych i dozując mieszankę postojową z wybranego dozownika. 
•	Elektroniczne sterowanie próżnią w odgazowaniu oraz dodatkowo manometr analogowy przy strefie odgazowania. Węże przyłączeniowe na „szybkozłączkach”. Pompa próżniowa na oddzielnym obiegu wody. 
•	Możliwość zapisu i przechowywania parametrów ustawienia maszyny dla danego produktu. Można zapisać i przywołać - wybrać przy kolejnej produkcji 
•	System samouczenia sterowania strefami grzania (autooptymalizacja). 
•	Monitoring zużycia energii: pomiar faz, chwilowego zużycia, zużycia dziennego, tygodniowego, miesięcznego, moc bierna, moc czynna, wskazywanie zakłóceń w przebiegu prądu. Dwa niezależne układy pomiarowe: 1. dla całego procesu (na przyłączu głównym wytłaczarki), 2. dla urządzeń peryferyjnych (zasilanych z wyjść dodatkowych) 
•	dodatkowe wyjścia zasilające urządzenia (..) c.d. w Zapytaniu

Okres gwarancji: 24
 
 <h2>Kryteria oceny</h2>
 Cena brutto– waga kryterium 60 pkt 
Sposób obliczenia: 
Pk1 = ((Cn x 60 %) / Cb) x 100 
Pk1 – ilość punktów dla kryterium cena 
Cn – najniższa oferowana cena 
Cb - cena oferty badanej
 Okres gwarancji na urządzenie– waga kryterium 18 pkt 
Pk2 =((Gw * 18 %) /Gwn)*100 
Pk2 - ilość punktów dla kryterium okres gwarancji 
Gw – okres gwarancji liczony w miesiącach w ofercie badanej 
Gwn -okres gwarancji liczony w miesiącach najdłuższy spośród ofert 
Gwarancja poniżej 24 m.-odrzucenie oferty
 Okres gwarancji na zużycie układów plastyfikujących – waga kryterium 10 pkt 
Zamawiający określa minimalny okres gwarancji na 12000 rbg. 
 
Okres gwarancji równy 12000 rbg – 0 pkt. 
Okres gwarancji powyżej 12000 rbg i równy 13 000 rbg – 5 pkt. 
powyżej 13000 rbg -10 punktów. 
Zaoferowa
 Zużycie energii na 1 kg przetworzonego tworzywa (E)– waga kryterium 10 pkt. 
Za zużycie energii mniejsze niż 100 Wh/kg - max 10 pkt liczone wg. poniższego wzoru 
Za zużycie równe 100 Wh/kg - 0 pkt 
Zużycie energii powyżej 100 Wh/kg, oferta zostaje odrzucona. 
Pk4 = ((Zn x 10%) /Ze )x 100
 Zastosowanie materiału do zabezpieczenia urządzenia nadającego się do ponownego przetworzenia – recycling (R)– waga kryterium 2 pkt. 
Zasady punktacji Pk5: TAK – 2 pkt, NIE – 0 pkt.
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Dopuszczone warunki zmian umowy zawartej w wyniku przeprowadzonego zapytania ofertowego 
1. Zamawiający przewiduje możliwość zmian postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty na podstawie której dokonano wyboru Wykonawcy, w przypadku wystąpienia, co najmniej jednej z okoliczności wymienionych poniżej, z uwzględnieniem podawanych warunków ich wprowadzenia, tj.: 
a) zmiany dotyczą realizacji dodatkowych dostaw od dotychczasowego wykonawcy nieobjętych zamówieniem podstawowym, o ile stały się niezbędne i zostały spełnione łącznie następujące warunki: 
 - zmiana Wykonawcy nie może zostać dokonana z powodów ekonomicznych lub technicznych, w szczególności dotyczących zamienności lub interoperacyjności sprzętu, usług lub instalacji, zamówionych w ramach zamówienia podstawowego, 
- zmiana wykonawcy spowodowałaby istotną niedogodność lub znaczne zwiększenie kosztów dla Zamawiającego, 
 - wartość każdej kolejnej zmiany nie przekracza 50% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie, 
 b) zmiana nie prowadzi do zmiany charakteru umowy i zostały spełnione łącznie następujące warunki: 
- konieczność zmiany umowy spowodowana jest okolicznościami, których Zamawiający, działając z należytą starannością, nie mógł przewidzieć, 
- wartość zmiany nie przekracza 50% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie, 
c) wykonawcę, któremu Zamawiający udzielił zamówienia, ma zastąpić nowy wykonawca w wyniku sukcesji, wstępując w prawa i obowiązki wykonawcy, w następstwie przejęcia, połączenia, podziału, przekształcenia, upadłości, restrukturyzacji, dziedziczenia lub nabycia dotychczasowego wykonawcy lub jego przedsiębiorstwa, o ile nowy wykonawca spełnia warunki udziału w postępowaniu oraz nie pociąga to za sobą innych istotnych zmian umowy, a także nie ma na celu uniknięcia stosowania zasady konkurencyjności, 
d) zmiana nie prowadzi do zmiany ogólnego charakteru umowy a łączna wartość zmian jest mniejsza niż 140 000 EUR i jednocześnie jest mniejsza od 10% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie, 
e) zmiana sposobu rozliczania umowy, dokonywania płatności lub konieczność zmiany terminu realizacji na rzecz każdej ze Stron, na umotywowany ich wniosek, 
f) wystąpienia siły wyższej. 
2. Ponadto Zamawiający dopuszcza istotne zmiany postanowień umowy w następujących przypadkach i zakresie: 
 a) sposobu wykonania przedmiotu umowy wskutek wystąpienia okoliczności, których Zamawiający i Wykonawca nie byli w stanie przewidzieć, pomimo zachowania należytej staranności, 
b) wynagrodzenia w przypadku zmiany przepisów podatkowych, w szczególności zmiany stawki podatku od towarów i usług, 
c) zmian powszechnie obowiązujących przepisów prawa w zakresie mającym wpływ na realizację umowy, 
d) zmiany zasad płatności wynagrodzenia Wykonawcy, gdy konieczność wprowadzania zmian będzie następstwem postanowień innych umów mających związek z umową dotyczącą niniejszego postępowania a konieczność wprowadzenia zmian wynika z okoliczności, których nie można było przewidzieć w chwili zawarcia umowy, 
e) innych zmian na skutek okoliczności, których Strony nie mogły przewidzieć w chwili zawarcia umowy, w szczególności zmiany parametrów przedmiotu zamówienia lub sposobu wykonania przedmiotu zamówienia w przypadku: 
- możliwości zastosowania nowszych i korzystniejszych dla Zamawiającego rozwiązań technologicznych lub technicznych, niż te istniejące w chwili podpisania Umowy; 
- konieczności zmiany miejsc dostaw oraz świadczeń w ramach gwarancji jakości w wyniku zmian organizacyjnych i/lub zmian adresów Zamawiającego; 
f) zmiany okresu realizacji przedmiotu umowy, zmiany zakresu przedmiotu umowy w ramach całego projektu wynikającej z potrzeb Zamawiającego w przypadku zaakceptowania przez Instytucję będącą stroną Umowy o dofinansowanie projektu zmian we Wniosku o dofinansowanie. 
W sytuacji, gdy Strona występuje z inicjatywą zmiany Umowy przedstawia ona drugiej Stronie wniosek o zmianę Umowy wraz z uzasadnieniem. Strony każdorazowo oceniają możliwość i dopuszczalność zmiany Umowy pod względem zgodności z obowiązującymi przepisami prawa i obowiązującymi Wykonawcy zasadami wydatkowania środków pochodzących z funduszy w ramach Działania 3.01 programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki 2021-2027-Kredyt ekologiczny- współfinansowanego z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego. 
3.Zmiany umowy wymagają dla swej ważności aneksu w formie pisemnej pod rygorem nieważności. 
 
XVII Istotne postanowienia umowy 
Zamawiający uwzględnił warunki środowiskowe związane z realizacją zamówienia. 
Wykonawca zobowiązany będzie do spełnienia wymienionych warunków środowiskowych związanych z realizacją zamówienia: 
1.	Wykonawca zrealizuje dostawę maszyny poza godzinami szczytu (godziny szczytu 6.00-9.00 oraz 15.00-18.00) 
2.	Wykonawca podejmuje niezbędne środki zapobiegające uszkodzeniu przedmiotu zamówienia podczas transportu do uzgodnionego miejsca przeznaczenia. Środki ochronne odpowiednie do cech i wymogów różnych elementów przedmiotu zamówienia zostaną przedsięwzięte w celu zapobieżenia uszkodzeniu przedmiotu zamówienia przez wilgoć, deszcz, wstrząs lub rdzę 
c.d w Zapytaniu
 </div>