Dostawa zautomatyzowanego systemu produkcyjnego w postaci obrotowej maszyny transferowej CNC z robotem przemysłowym

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Dostawa zautomatyzowanego systemu produkcyjnego w postaci obrotowej maszyny transferowej CNC z robotem przemysłowym
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Sierakowo
Data publikacji	2026-03-06
Data składania ofert	20/03/2026, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	426320005 Obrabiarki sterowane komputerowo do metalu
Numer przetargu	7008226

<div> <h1>Dostawa zautomatyzowanego systemu produkcyjnego w postaci obrotowej maszyny transferowej CNC z robotem przemysłowym.</h1> <h2>Załączniki</h2> <ul> <li><span class="was-link">Zapytanie ofertowe nr 01/03/2026 z dn. 06.03.2026</span></li> <li><span class="was-link">Załącznik nr 1 - Formularz oferty z dn. 06.03.2026</span></li> <li><span class="was-link">Załącznik nr 2 - Oświadczenie Oferenta/Wykonawcy z dn. 06.03.2026</span></li> </ul> <h2>Części zam&oacute;wienia</h2> <h3>ZAPYTANIE OFERTOWE nr 01/03/2026</h3> <strong>Przedmioty zam&oacute;wienia</strong> <p>III. OPIS PRZEDMIOTU ZAM&Oacute;WIENIA <br /> <br /> 1. Przedmiotem zam&oacute;wienia jest dostawa kompletnego, zautomatyzowanego systemu produkcyjnego w postaci obrotowej maszyny transferowej CNC z robotem przemysłowym, przeznaczonego do wysokowydajnej, seryjnej obr&oacute;bki żeliwnych kształtek instalacyjnych. System musi być zaprojektowany jako jedno, w pełni zintegrowane technologicznie gniazdo produkcyjne.<br /> <br /> 2. Zakres technologiczny i detale:<br /> System musi umożliwiać obr&oacute;bkę następujących detali:<br /> - mufy: AK, IK, OK,<br /> - nakrętki: NK,<br /> - tr&oacute;jniki: TK (wyłącznie boczne gwinty).<br /> Zakres średnic: 3/8&rdquo; &ndash; 2&rdquo;<br /> Mufy oraz wszystkie nakrętki muszą być obrabiane z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem realizowanym przez robota przemysłowego ale z możliwością ręcznego ładowania. <br /> Proces technologiczny musi być zgodny z dokumentacją rysunkową dostarczoną przez Zamawiającego.<br /> <br /> 3. Wymagana wydajność i czasy obr&oacute;bcze<br /> Maszyna transferowa musi zapewniać wysoko wydajną produkcję seryjną przy zachowaniu stabilnych parametr&oacute;w jakościowych.<br /> Wymagania minimalne:<br />  całkowity czas cyklu dla muf i nakrętek obrabianych automatycznie: nie więcej niż 10 sekund/sztuka,<br />  powtarzalność czasu cyklu: &plusmn;3%,<br />  zdolność do pracy ciągłej w trybie 3-zmianowym <br /> Osiągnięcie powyższych parametr&oacute;w musi byc potwierdzona podczas testu FAT.<br /> <br /> 4. Wymagania dotyczące maszyny transferowej CNC<br /> Wymagana jest obrotowa maszyna transferowa CNC klasy przemysłowej o następujących parametrach minimalnych:<br /> - pionowy st&oacute;ł obrotowy, minimum 4 stacje robocze,<br /> - indeksowanie stołu z hydrauliczną blokadą pozycji, <br /> - minimum 15 osi sterowanych serwonapędami, <br /> - r&oacute;wnoległe, dwuczęściowe uchwyty samocentrujące, g&oacute;rna część ruchoma <br /> - minimum 6 moduł&oacute;w obr&oacute;bczych:<br /> * 4 moduły toczące,<br /> * 2 moduły toczące do nacinania gwint&oacute;w,<br /> - możliwość jednoczesnej obr&oacute;bki wielostronnej w jednym cyklu indeksowania,<br /> - konstrukcja umożliwiająca rozbudowę o kolejne moduły bez ingerencji w korpus maszyny.<br /> <br /> 5. Dokładność i stabilność procesu<br /> Maszyna musi zapewniać:<br /> - powtarzalność pozycjonowania osi: &plusmn; 0,01 mm,<br /> - stabilność procesu gwintowania w klasie jakości zgodnej z rysunkiem technicznym, <br /> - kontrolę momentu i synchronizacji podczas gwintowania.<br /> <br /> Układ sterowania musi umożliwiać zapis i archiwizację parametr&oacute;w procesowych.<br /> <br /> 6. Robot przemysłowy i automatyzacja<br /> System musi być wyposażony w robota przemysłowego renomowanego producenta, w pełni zintegrowanego ze sterowaniem maszyny.<br /> Wymagania:<br /> - komunikacja w czasie rzeczywistym robot-CNC,<br /> - automatyczny załadunek i rozładunek bez udziału operatora plus możliwość ręcznego ładowania<br /> - 3 komplety chwytak&oacute;w do muf AK, IK, OK,<br /> - 2 komplety chwytak&oacute;w do nakrętek NK,<br /> - 1 komplet chwytak&oacute;w do muf TK,<br /> - możliwość szybkiej zmiany chwytak&oacute;w (SMED).<br /> <br /> 7. Uchwyty, szczęki i bazowanie detali<br /> Maszyna musi być wyposażona w system uchwyt&oacute;w samocentrujących oraz dedykowane szczęki.<br /> Zakres dostawy:<br /> - 2 komplety szczęk gł&oacute;wnych,<br /> - minimum 21 komplet&oacute;w szczęk wewnętrznych na 4 stacje, w tym:<br /> * 7 komplet&oacute;w do muf,<br /> * 7 komplet&oacute;w do nakrętek,<br /> * 7 komplet&oacute;w do tr&oacute;jnik&oacute;w.<br /> Szczęki dolne muszą być elastyczne i kompensować odchyłki odlew&oacute;w.<br /> <br /> 8. Narzędzia skrawające i system chłodzenia<br /> Dostawa musi obejmować komplet narzędzi skrawających i uchwyt&oacute;w, przystosowanych do pracy w trybie ciągłym.<br /> - minimum 9 zestaw&oacute;w narzędzi do toczenia,<br /> - minimum 4 zestawy narzędzi do gwintowania,<br /> - system chłodzenia i filtracji cieczy obr&oacute;bczej przystosowany do żeliwa.<br /> <br /> Olej hydrauliczny i płyny chłodzące stosowane w Maszynie powinny być dostarczane przez Sprzedającego. <br /> <br /> 9. System podawania detali i szuflady robota<br /> System automatyzacji musi obejmować:<br /> - minimum 21 zestaw&oacute;w szuflad z wkładami stalowymi wycinanymi laserowo,<br /> - minimum 7 zestaw&oacute;w szuflad z wypełnieniem aluminiowym dla detali OK i IK, <br /> - powtarzalne pozycjonowanie detali umożliwiające stabilną pracę robota.<br /> <br /> Wszystkie wkłady muszą być utworzone pod konkretny detal, wkłady nie mogą być uniwersalne. <br /> Wkłady mają pozycjonować detal w odpowiedni spos&oacute;b w stosunku do możliwości robota, aby ten m&oacute;gł pobrać detal.<br /> Każdy zestaw musi zawierać 2 szuflady, kt&oacute;re są ułożone jedna nad drugą. W momencie kiedy jedna szuflada jest wsunięta w stronę maszyny i robota(zamknięta), druga musi mieć możliwość bycia w pozycji wysuniętej(otwartej), tak aby można było uzupełnić w niej detale do obr&oacute;bki.<br /> Szuflady muszą wsuwać się i wysuwać automatycznie.<br /> <br /> <br /> 10. Transport wi&oacute;r&oacute;w i ergonomia<br /> Maszyna musi być wyposażona w długi przenośnik wi&oacute;r&oacute;w z papierowym systemem filtracji, dopasowanym do drobnych opiłk&oacute;w i pyłu powstającego przy obr&oacute;bce żeliwa, zapewniający ciągłą pracę bez konieczności częstej interwencji operatora.<br /> <br /> 11. Charakterystyka podzespoł&oacute;w maszyny <br /> <br /> 1) Korpus maszyny:<br />  Konstrukcja korpusu maszyny powinna zapewnić łatwy serwis, konserwację i wymianę narzędzi. Konstrukcja maszyny powinna umożliwić dodawanie dodatkowych jednostek i rekonfigurację istniejących jednostek. <br />  Z estetycznym i funkcjonalnym pokryciem zewnętrznym maszyny - farba epoksydowo-akrylowa.<br /> <br /> 2) St&oacute;ł obrotowy:<br />  Głowica rewolwerowa powinna być obsługiwana przez dodatkowe łożysko stożkowe.. <br />  Uszczelnienie powinno być zabezpieczone za pomocą specjalnej uszczelki przeciwkurzowej i olejowej, złącza Hirth Tedisa o wysokiej precyzji (dokładność indeksowania &plusmn;2 "),<br />  Dodatkowy system śledzenia system do wykrywania pozycji głowicy rewolwerowej za pomocą czujnik&oacute;w. Obroty zgodnie z ruchem wskaz&oacute;wek zegara lub przeciwnie do ruchu wskaz&oacute;wek zegara, zatrzymanie w pozycji pośredniej dla ułatwienia zmiany narzędzia I kalibracji.<br />  Wewnętrzny system mgły olejowej zapobiega przedostawaniu się wi&oacute;r&oacute;w i chłodziwa do mechanizmu stołu. <br /> <br /> 3) Grupa uchwytu przedmiotu obrabianego:<br />  Samocentrujący, r&oacute;wnoległy uchwyt szczękowy, kt&oacute;ry może być regulowany do maksymalnego możliwego skoku.<br />  Uchwyt mocuje przedmiot obrabiany, umożliwia on r&oacute;wnież centrowanie. <br />  System dodatniego ciśnienia, kt&oacute;ry zapobiega przedostawaniu się wi&oacute;r&oacute;w i chłodziwa do wewnętrznego mechanizmu uchwytu, zmniejszając wymagania konserwacyjne związane z mieszanką pyłowo-olejową,<br />  Układ hydrauliczny z regulowaną siłą zacisku,<br />  Szczęki uchwytu kt&oacute;re można regulować, g&oacute;rna część szczęki ruchoma. <br /> <br /> 4) PLC i grupa kontrolera:<br />  Z funkcją przygotowania maszyny, automatycznym podgrzewaniem maszyny, umożliwiającą obr&oacute;bkę bez defekt&oacute;w części o wąskiej tolerancji.<br />  Programowanie, kt&oacute;re zapewnia wszystkie funkcje, takie jak interpolacja kołowa i liniowa (jednoczesne ruchy osi), obr&oacute;t zmiany itp. na jednej stronie<br />  Automatyczne ostrzeżenia serwisowe (pomiary w czasie rzeczywistym i punkty smarowania; uszczelka olejowa, uszczelka przeciwpyłowa, uszczelka, o-ring, zaw&oacute;r, przekaźnik, żywotność łożysk itp.),<br />  Ostrzeżenia dźwiękowe i wizualne w przypadku awarii lub alarmu oraz funkcja wyświetlania zapis&oacute;w,<br />  Podręcznik użytkownika w wersji cyfrowej załadowany na panelu sterowania,<br />  Możliwość programowania w języku polskim,<br />  Diagnostykę we/wy w czasie rzeczywistym,<br />  Funkcję monitorowania momentu, pozycji i prędkości w czasie rzeczywistym,<br />  Gotową infrastruktura do automatyki przy użyciu robot&oacute;w,<br />  Funkcję zarządzania żywotnością narzędzia,<br />  Kontrolę limitu min./maks. momentu obrotowego we wszystkich osiach,<br />  Łatwą i precyzyjną regulacje do każdej jednostki osi za pomocą pokrętła,<br />  W pełni przemysłowy, dotykowy panel sterowania z klawiaturą IP65 (32-bitowa, kolorowa),<br />  Funkcję szybkiego przejścia między zadaniami,<br />  Funkcję wykonywania r&oacute;żnych program&oacute;w w każdej stacji z przesunięciem specyficznym dla uchwytu części we wszystkich osiach,<br />  Zdolność do utrzymania produkcji poprzez funkcję anulowania stacji, nawet przy braku mocowania,<br />  Analizę produktywności oraz monitorowanie i kontrolę wydajności operatora ze szczeg&oacute;łowymi statystykami z wyjątkiem standardowych funkcji, takich jak liczniki itp.<br />  Możliwość ograniczenia i zapobiegania błędom programowania i użytkownika spośr&oacute;d 3 r&oacute;żnych (operator, ustawiacz i konserwator) funkcje autoryzacji i kontroli,<br />  Pomoc zdalną 24/7 i aktualizacje przez Internet z połączeniem Ethernet,<br />  Funkcję programowania dużej liczby części dzięki dużej ilości pamięci<br />  Zdolność do redukcji i zapobiegania awariom z powodu błęd&oacute;w programistycznych i błęd&oacute;w użytkownika dzięki funkcji ograniczenia pozycji we wszystkich osiach.<br />  Ruchomy panel sterowania maszyny, kt&oacute;ry można obracać o 240 stopni do przodu i do tyłu urządzenia,<br />  Wyposażona w pilot zdalnego sterowania, umożliwiającym między innymi zdalne zatrzymanie maszyny i obsługę podstawowych funkcji. <br /> <br /> Serwomotor i grupa sterownika:<br />  Funkcja szybkiego uruchamiania jednym przyciskiem &bdquo;przygotuj urządzenie&rdquo;, kt&oacute;ry nie traci informacji o lokalizacji dzięki funkcji inteligentnej pamięci podczas przerwy w zasilaniu i awaryjnego zatrzymania,<br />  Funkcja resetuje impuls, aby zapewnić, że rzeczywiste położenie silnika jest takie samo jak polecenie. W ten spos&oacute;b można osiągnąć wysoką jakość cięcia podczas obr&oacute;bki.<br />  Wysokowydajny system sterowania bez zakł&oacute;ceń przez hałas dzięki komunikacji światłowodowej.<br /> <br /> Pełny opis przedmiotu zam&oacute;wienia oraz pełna treść zapytania ofertowego dostępna jest w załączniku "Zapytanie ofertowe nr 01/03/2026" z dn. 06.03.2026 roku.</p> <strong>Okres gwarancji</strong>: 36 <h2>Kryteria oceny</h2> <p>1. Cena netto. <br /> Oceniana będzie cena netto całego zam&oacute;wienia. <br /> Oferta z najniższą ceną otrzymuje 40 pkt. <br /> Pozostałe &ndash; proporcjonalnie według wzoru: (Cena najniższa / Cena badanej oferty) &times; 40 pkt.</p> <p>2. Termin realizacji zam&oacute;wienia (w dniach)<br /> Kryterium weryfikowane według wzoru:<br /> P = ((Tmax &ndash; Tbadany) / (Tmax &ndash; Tmin)) &times; 40 pkt<br /> <br /> Gdzie:<br /> Tmax = 90 dni,<br /> Tmin = najkr&oacute;tszy możliwy termin dopuszczony (np. 30 dni),<br /> Tbadany = termin zadeklarowany w danej ofercie</p> <p>3. Długość okresu gwarancji (w miesiącach)<br /> Minimalna gwarancja: 36 miesięcy.<br /> <br /> Wz&oacute;r wyliczenia punkt&oacute;w:<br /> G = (Gₒ / Gₘₐₓ) &times; 20 pkt<br /> <br /> G &ndash; liczba punkt&oacute;w za gwarancję<br /> Gₒ &ndash; liczba miesięcy gwarancji w ofercie ocenianej<br /> Gₘₐₓ &ndash; najwyższa liczba miesięcy gwarancji spośr&oacute;d wszystkich ofert</p> <h2>Warunki zmiany umowy</h2> <p>UMOWA:<br /> 1. Zamawiający wskaże termin i miejsce podpisania umowy Oferentowi, kt&oacute;rego oferta została oceniona jako najkorzystniejsza. <br /> 2. Oferent, kt&oacute;rego oferta zastała wybrana zobowiązuje się do podpisania umowy. <br /> 3. Zamawiający zastrzega sobie możliwość zmiany terminu oraz zakresu umowy zawartej z podmiotem wybranym w wyniku przeprowadzonego postępowania o udzielenie zam&oacute;wienia publicznego z następujących powod&oacute;w: <br /> a) obiektywnych przyczyn niezależnych od Zamawiającego lub Wykonawcy, <br /> b) okoliczności siły wyższej, <br /> c) zaistnienia okoliczności spowodowanymi czynnikami zewnętrznymi np.: terminu realizacji zam&oacute;wienia, warunki płatności, zamiana wartości zam&oacute;wienia wynikająca ze zmniejszenia/rozszerzenia realizacji usługi,<br /> d) zmian regulacji prawnych obowiązujących w dniu podpisania umowy, jeżeli konieczne będzie dostosowanie treści umowy do aktualnego stanu. <br /> 4.Warunkiem zmiany zakresu umowy jest zgoda obydwu stron umowy oraz ewentualna zgoda Instytucji Pośredniczącej. <br /> <br /> ZASTRZEŻENIA:<br /> 1. Zamawiający zastrzega sobie prawo do unieważnienia postępowania bez podania przyczyn.<br /> 2. W każdym czasie postępowania dotyczącego wyboru wykonawcy, Zamawiający ma prawo do jego zakończenia bez wyboru jakiegokolwiek oferenta. Oferentom nie przysługują wobec Zamawiającego jakiekolwiek roszczenia z tego tytułu.<br /> 3. Zamawiający zastrzega sobie możliwość do prowadzenia dalszych negocjacji z Oferentem lub Oferentami w przypadku tej samej najkorzystniejszej ceny netto lub gdy cena znacznie przewyższy możliwości Zamawiającego.<br /> 4. Zamawiający nie może być pociągany do odpowiedzialności za jakiekolwiek koszty czy wydatki poniesione przez Oferent&oacute;w w związku z przygotowaniem i dostarczeniem oferty.<br /> 5. Zamawiający zastrzega sobie prawo w każdej chwili do zmian całości lub części zapytania ofertowego.</p> </div>