Kompleksowa usługa badawcza

Usługi doradcze w zakresie działalności gospodarczej, w tym usługi badawcze i eksperymentalno-rozwojowe

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Usługi
Tytuł	Kompleksowa usługa badawcza
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Bytom
Data publikacji	2024-10-01
Data składania ofert	08/10/2024, Godzina 23:59
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	731000003 Usługi badawcze i eksperymentalno-rozwojowe 731100006 Usługi badawcze
Numer przetargu	5711599

<div>
 <h1>Kompleksowa usługa badawcza dotycząca transformacji Zakładu produkcyjnego do zasilania z odnawialnej energii, z wykorzystaniem zgazowania jako formy magazynowania energii oraz modernizacją linii recyklingu PMMA – zadania związane z wieloparametrową optymalizacją, modelowaniem procesów oraz projektem wybranych urządzeń</h1>

<h2>Załączniki</h2>
 <ul>
 <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1614151">Opis Przedmiotu Zamówienia</a></li>
 </ul>
 
 <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Kompleksowa usługa badawcza </h3>
 Przedmioty zamówienia
 Prace związane z optymalizacją pozyskiwania odnawialnej energii przez Zakład: 
 
Celem prac B+R jest racjonalna maksymalizacja pozyskiwania energii z odnawialnych źródeł wraz z optymalnym jej wykorzystaniem do działalności produkcyjnej Zakładu. 
Powierzchnia inwestycji &lt; 2,0 ha. 
Charakterystyka procesów związanych z recyklingiem pleksi: procesy cieplne o temperaturach: 400°C, 100 – 250°C, 100 – 120°C, 20 – 75°C. Większość energii w procesie to ciepło o temperaturze 400°C. 
Z tego powodu zakłada się, że optymalne rozwiązanie może wykorzystać pewien udział energii w postaci technologii skoncentrowanego promieniowania słonecznego (CSP) (bezpośredniego wykorzystania ciepła w procesach technologicznych) wraz z technologią PV. 
 
W skład usługi przewidziano następujące elementy: 
A. Stworzenie modelów pozwalających określić: zdolność instalacji CSP w kontekście wymagań projektu; optymalizację ułożenia zwierciadeł i wieży; sterowania systemem zwierciadeł. 
B. Symulacja dla warunków rocznych różnych scenariuszy pozyskiwania odnawialnej energii. 
C. Koncepcyjny projekt obiegu energetycznego bazującego na CSP. 
D. Modelowanie energetyczne pracy Zakładu. Opracowanie różnych scenariuszy pracy. Modelowanie procesu zgazowania w kontekście magazynowania energii. Konieczna współpraca z zespołem projektującym instalacje recyklingu, żeby założyć charakterystyki wykorzystywanych urządzeń, a później je uaktualniać w trakcie bardziej pełnej wiedzy projektowej tych urządzeń. 
E. Analiza rocznej pracy Zakładu dla założenie różnych rodzajów źródeł ciepła wysokotemperaturowego: elektryczne, skupione promieniowanie słoneczne, ciepło spalania gazu syntezowego lub syntetycznego paliwa. 
F. Wyznaczenie optymalnego udziału źródeł OZE wraz z doborem urządzeń procesowych (udziały kogeneracji, palników wysokotemperaturowych, grzałek, zgazowania). 
Realizacja podczas projektu, przewiduje się cząstkowe dostawy po pierwszym roku projektu. 
 
Szczegółowy opis zamówienia w załączniku nr 1.

Prace badawcze dotyczące allotermicznego zgazowania: 
 
Prace zorientowane na opracowanie technologii elektrycznych, kompaktowych, wysokosprawnych zgazowarek z możliwością rozbudowy o system syntezy paliwa płynnego wraz z wysokosprawną kogeneracją o mocy już od 10 kW. Projekt ma pozwolić na opracowanie, badanie oraz zebranie doświadczeń z kilkuletniej pracy takiego systemu, co powinno pozwolić na komercjalizację technologii. Projekt realizowany wspólnie z przedsiębiorcą, badania realizowane w laboratorium przedsiębiorcy. 
W skład dostawy przewidziano następujące elementy: 
A. Wyznaczenie realnych parametrów wymiany ciepła dla procesu zgazowania w oparciu o wyniki zebrane w trakcie badań. 
B. Opracowanie modelów zgazowania - pozwalających określić parametry procesu i intensyfikować wymianę ciepła (model powinien pozwalać śledzić szybkości reakcji z uwzględnieniem efektów cieplnych tych reakcji podczas procesu). 
C. Współpraca z systemem odbierania GS i/lub kogeneracją (lub kotłem) w celu utylizacji palnych produktów procesu zgazowania – projekt procesowy, wskazania dotyczące sterowania. 
Realizacja podczas projektu, przewiduje się cząstkowe dostawy w jego trakcie. 
 
Szczegółowy opis zamówienia w załączniku nr 1.

Prace związane z modernizacją linii recyklingu PMMA: 
 
W skład dostawy przewidziano następujące elementy: 
A. Badanie zróżnicowanych próbek PMMA - depolimeryzacja, określenie produktów oraz kinetyki procesu, wpływu przegrzania na depolimeryzację – współpraca badawcza z przedsiębiorcom: 
•	Etap pierwszy – badania pierwszych próbek 
•	Dalsze badania po stronie przedsiębiorcy na własnych stanowiskach oraz starej instalacji recyklingu, z możliwością wysyłki niektórych próbek (np. chromatografię). 
B. Projekty uwzględniające specyfikę zasilania z OZE: minimalizację pojemności cieplnych, szeroki zakres regulacji wydajności, wysoką ogólną efektywność procesu, problematykę pracy z polimerami - możliwość zestalenia materiału w urządzeniu – opracowanie ogólnych założeń projektowych oraz wskazanie kierunków ich optymalizacji. – współpraca dwóch stron, współpraca z grupą dotyczącą pozyskiwania OZE. 
C. Projekt urządzenia do przepływowego rozdziału (oczyszczania) MMA ze strumienia depolimeru dla czystości wymaganych do polimeryzacji płyt (prawdopodobnie kolumna rektyfikacyjna, literatura wskazuje, że w niektórych przypadkach wymagane było dodatkowo przemywanie rozpuszczalnikami). 
D. Projekt reaktora do przepływowego zagęszczania monomeru do produkcji płyt zalewanych. 
E. Modelowanie rocznego działania instalacji dla różnych scenariuszy zasilania w OZE. Wieloparametrowa analiza możliwości instalacji, automatyki, logistyki, planowanego zatrudnienia w celu określenia optymalnych zdolności buforowych (możliwość gromadzenia energii, monomeru, granulatu, odpadów i produktów, z uwzględnieniem rocznego harmonogramu) – współpraca dwóch stron. 
F. Opracowanie wymiennika ciepła o wysokiej efektywności na potrzeby polimeryzacji płyt wylewanych - na wzór wymiennika płytowego: 
•	analizy termodynamiczne, przepływowe związane z intensyfikacją procesu wymiany ciepła do formy szklanej. 
•	projekt wymiennika 
G. Opracowanie agregatu grzewczo-chłodzącego dla polimeryzacji płyt zalewanych, w oparciu o wysoko efektywną pompę ciepła i zdolności buforowe instalacji. 
Dostawa przewidziana pod koniec drugiego roku projektu. 
 
Szczegółowy opis zamówienia w załączniku nr 1.

Projekt odzysku ciepła dla procesu ekstruzji płyt z wykorzystaniem obiegu gazowego: 
 
W skład dostawy przewidziano następujące elementy: 
A. Model numeryczny obiegu gazowej pompy ciepła (np. obiegu azotowego) zasiniałego turbosprężarką odśrodkową. 
B. Projekt intensyfikacji wymiany ciepła dla procesu wytłaczania płyty oraz wymianą ciepła do gazu - bezpośrednia wymiana ciepła z płytą, wymiana do elementów wytłaczarki (ustnik, cylinder ślimaka), wymiana ciepła do granulatu (np. złoże fluidalne). 
C. Analiza efektów akustycznych dla wysokich prędkości przepływu gazu - możliwość tworzenia turbulencji, pulsacji, które mogą negatywnie wpłynąć na jakość wytłaczanej płyty: dążenie do laminaryzacji przepływu gazu pomimo wysokiej prędkości liniowej, fragmentaryczne analizy CFD. 
Realizacja podczas projektu, przewiduje się cząstkowe dostawy pod koniec drugiego roku projektu. 
 
Szczegółowy opis zamówienia w załączniku nr 1.

Prace związane z intensyfikacją wymiany ciepła: 
 
W skład dostawy przewidziano następujące elementy: 
A. Wymienniki procesowe zasilane skupionym promieniowaniem słonecznym – współpraca: analizy termodynamiczne po stronie usługodawcy, projekty po stronie przedsiębiorstwa: 
•	Depolimeryzacja; 
•	Zgazowanie - główny proces; 
•	Zgazowanie - wysokotemperaturowa rafinacja GS; 
•	Produkcja energii elektrycznej; 
•	Ograniczenie strat ciepła z wykorzystaniem przesłony (promieniowanie słoneczne trafia na wymienniki przez relatywnie niewielki otwór na izolowanej ścianie wieży). 
•	Konstrukcja przestrzenna wymienników słonecznych - konstrukcja „cebulki” w celu ograniczenia strat ciepła. Wymienniki w pobliżu siebie, żeby zwierciadłami można przełączać moc na różne odbiorniki. 
B. Modelowanie wymiana dla wąskich kanałów (przepływ laminarny); Preferowane wymienniki mikrokanałowe, jeżeli możliwe będzie ich zastosowanie w projekcie. 
C. Optymalizacja wymienników do depolimeryzacji (jeden lub kilka w zależności od źródła ciepła); 
Realizacja podczas projektu, przewiduje się cząstkowe dostawy w trakcie projektu. 
 
Szczegółowy opis zamówienia w załączniku nr 1.

<h2>Kryteria oceny</h2>
 Kryterium cenowe jest jedynym kryterium oceny.
 
 <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

Zamawiający nie przewiduje istotnych zmian umowy zawartej w wyniku przeprowadzonego postępowania o udzielenie zamówienia. Nie jest możliwe dokonywanie istotnych zmian postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty, na podstawie której dokonano wyboru wykonawcy, chyba że: 
1. Zmiana istotnych postanowień umowy w stosunku do treści oferty jest dopuszczalna w sytuacji, gdy jest ona korzystna dla Zamawiającego i nie była możliwa do przewidzenia na etapie podpisywania umowy, a ponadto jej dokonanie jest wskazane, w szczególności: 
1.1. zmiany terminu realizacji, w tym np. modyfikacja dotychczasowego harmonogramu projektu. Termin realizacji przedmiotu umowy może ulec zmianie w przypadku: 
a) decyzji administracyjnych (decyzje władz publicznych, zmiany obowiązującego prawa, oczekiwanie na nieprzewidziane wcześniej a konieczne wyniki ekspertyz, interpretacje lub odpowiedzi instytucji zarządzającej, wyroki sądowe itp.), 
b) w przypadku zaistnienia okoliczności niedających się przewidzieć w dniu podpisania umowy, a mających istotny wpływ na jej realizację, polegających między innymi na konieczności zmiany terminu realizacji umowy z przyczyn niezależnych od stron 
c) w przypadku zdarzeń losowych uniemożliwiających realizację przedmiotu zamówienia w terminach, 
d) w przypadku wystąpienia siły wyższej, rozumianej jako zdarzenie poza kontrolą Strony, występujące po podpisaniu umowy, nieprzewidywalne, nadzwyczajne, niemożliwe do zapobieżenia, uniemożliwiające racjonalne wykonanie przez jedną ze Stron jej zobowiązań wynikających z umowy; 
e) opóźnień z przyczyn leżących po stronie Zamawiającego, od niego niezależnych; 
1.2. zmiany terminu i zasad płatności: 
a) w przypadku ograniczenia finansowego po stronie Zamawiającego, z przyczyn od niego niezależnych, m.in. w sytuacja odstąpienia jednostki przekazującej dofinansowanie od dofinansowania projektu. 
1.3. zmiany przedmiotu zamówienia: zmiana zapisów umowy innych niż zapisy wynikające z oferty – przypadku: 
a) zmiany powszechnie obowiązujących przepisów prawa, w zakresie mającym wpływ na przedmiot zamówienia. 
b) zmiana powodująca zwiększenie zakresu świadczenia jest dopuszczalna, jeżeli do prawidłowego wykonania Zamówienia jest niezbędne wykonanie dodatkowych prac nieobjętych dotychczas tym Zamówieniem a konieczność ich wykonania powstała na skutek wystąpienia okoliczności niemożliwych do przewidzenia w chwili zawarcia umowy, przy czym wykonanie: 
- tych prac jako nowego zadania spowodowałoby znaczne zwiększenie kosztów dla Zamawiającego lub 
- zamówienia jest uzależnione od wykonania tych prac albo bez wykonania tych prac nie jest możliwe wykonanie zamówienia w całości. 
1.4 zmiana nie prowadzi do zmiany charakteru umowy i zostały spełnione łącznie następujące warunki: 
a) konieczność zmiany umowy spowodowana jest okolicznościami, których Zamawiający, działając z należytą starannością, nie mógł przewidzieć, 
b) wartość zmiany nie przekracza 50% wartości zamówienia określonej pierwotnie w umowie; 
1.5 zmiana nie prowadzi do zmiany ogólnego charakteru umowy i łączna wartość zamówienia jest mniejsza niż progi wynikające z przepisów UE oraz jest niższa niż 10% wartości pierwotnej umowy, w przypadku zamówień na usługi lub dostawy, albo 15%, w przypadku zamówień na roboty budowlane. 
2. Zmiany, o których mowa powyżej dopuszczone będą wyłącznie pod warunkiem akceptacji ich przez Zamawiającego, a ich wprowadzenie będzie wymagać formy pisemnej pod rygorem nieważności.
 </div>