Dostawa zrobotyzowanego stanowiska

Maszyny przemysłowe, armatura

Tryb zamówienia	Zapytanie ofertowe
Rodzaj zamówienia	Dostawy
Tytuł	Dostawa zrobotyzowanego stanowiska
Zamawiający	Dostępne dla zalogowanych
Miejsce realizacji	Pietrzwałd
Data publikacji	2024-05-28
Data składania ofert	05/06/2024, Godzina 12:00
Dokumenty do pobrania	Dostępne dla zalogowanych
Kod CPV	429000005 Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia 429973004 Roboty przemysłowe 429213001 Maszyny do pakowania zbiorczego lub jednostkowego
Numer przetargu	5450959

<div>
    <h1>Dostawa zrobotyzowanego stanowiska paletyzacji, ważenia i pakowania w Big Bagi</h1>

<h2>Załączniki</h2>
    <ul>
            <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1475526">Treść zapytania ofertowego</a></li>
            <li><a href="https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/api/files/1475527">Załącznik nr 1 - Wzór formularza oferty</a></li>
        </ul>
    
    <h2>Części zamówienia</h2>

<h3>Dostawa zrobotyzowanego stanowiska</h3>
        <strong>Przedmioty zamówienia</strong>
                    <p>Przedmiotem zamówienia jest projekt, zakup, dostawa, montaż, integracja i uruchomienie fabrycznie nowych stanowisk i modyfikacja istniejących stanowisk w postaci: <br />
A) Zrobotyzowana linia pakująca, przeznaczona do paletyzacji worków z pelletem - 1 kpl. <br />
B) Stanowisko do ważenia i pakowania w worki BIG BAG pelletu zaadaptowane do istniejącej linii technologicznej - 1 kpl. <br />
1. Opis przedmiotu zamówienia (cechy/parametry) – projekt, zakup, dostawa, montaż, integracja i uruchomienie fabrycznie nowych urządzeń według parametrów i w podziale jak niżej. <br />
<br />
A) Zrobotyzowana linia pakująca, przeznaczona do paletyzacji worków z pelletem - 1 kpl. - składająca się z transportera odbiorczego, Robota manipulującego, pozycjonera przekładek, pozycjonera palet, zespołu transporterów palet, Owijarki automatycznej palet folia stretch, transportera wydawczego oraz obudowy (celi) - 1 kpl. <br />
Cechy/parametry zamówienia: <br />
•	Transporter odbiorczy (wejściowy), o konstrukcji umożliwiającej automatyczny transport worków z pelletem o wadze 15 kg i 20 kg, ich wycentrowanie względem robota i równomierne rozłożenie zawartości oraz zapewnić bufor w postaci 1 sztuki worka. Zakładana wysokość transportera 400 mm. <br />
•	Robot manipulujący minimum 4 osie, o konstrukcji przeznaczonej do paletyzacji, do integracji z transporterem odbiorczym worków oraz transporterem palet. Dopuszczalne obciążenie robota min. 60 kg, a zasięg min. 2 m umożliwiający pobranie worków z transportera odbiorczego, przekładek z pozycjonera przekładek oraz palet z pozycjonera palet i przemieszczenie ich na zespół transporterów palet. Powtarzalność nie powinna być niższa od 0,3 mm. Waga ramienia robota nie może przekroczyć wagi 1000 kg, stopień ochrony nie mniejszy niż IP67. <br />
•	Robot musi zapewnić wydajność paletyzowania worków w ilości co najmniej 240 sztuk/godzinę. <br />
•	Automatyczny system do manipulacji winien posiadać wszystkie wymagane systemy bezpieczeństwa zgodne z ogólnymi normami dotyczącymi bezpieczeństwa maszynowego PN-EN ISO 12100* lub równoważną, PN-EN ISO 13849* lub równoważną i PN-EN ISO 10218* lub równoważną. <br />
•	Konstrukcja chwytaka robota umożliwia transport worków z pelletem 15 kg o wymiarach 390x130x560 [mm] i worków 20 kg o wymiarach 390x160x560 [mm], pobieranie przekładek o wymiarach 1200x800 [mm] oraz palet euro o wymiarach 1200x800x144 [mm] <br />
•	Robot winien zostać zamontowany na postumencie. <br />
•	Stanowisko powinno posiadać pozycjoner przekładek - 1 szt. oraz pozycjoner palet - 1 szt., zlokalizowane w z obszarze pracy robota. <br />
•	Zespół transporterów palet ma umożliwić bazowanie palet oraz ich automatyczny przejazd z pozycji załadunku przez robota do owijarki automatycznej. Łącznie z owijarką ma zapewnić bufor dla trzech ułożonych palet, z czego jedna jest owinięta folią. Wysokość zespołu transporterów winna zostać dopasowana do wysokości owijarki automatycznej. <br />
•	Owijarka automatyczna palet folią stretch ma za zadanie zabezpieczyć i ustabilizować paletę załadowaną workami z pelletem. Owijanie palety folią ma się odbywać w sposób automatyczny zgodnie z wybranymi parametrami. Winna być wyposażona w czytelny i prosty w obsłudze panel sterowania i programowania z możliwością zaprogramowania kilku rodzajów cykli pracy, elektroniczną tablicę kontrolną z wyświetlaczem selekcji parametrów oraz system rozciągu wstępnego folii umożliwiający zmianę rozciągu w sposób stały z możliwością modułowej wymiany bądź płynny w przedziale od 100 do 300%. Układ odcinania i dociskania folii ma działać w sposób automatyczny. Wydajność owijania winna wynosić ok. 30 palet/h. <br />
•	Owijarka automatyczna winna być przystosowana do pracy z ładunkiem o poniższej charakterystyce: <br />
- min. wymiary palety (L x W): 800 x 600 mm. <br />
- max. wymiary palety (L x W): 1200 x 1000 mm <br />
- max. wysokość pracy: 2200 mm <br />
- max. waga palety: 1500 kg <br />
•	Owijarka automatyczna winna być przystosowana do pracy z folią o poniższej charakterystyce: <br />
- max. zewn. średnica: 300 mm <br />
- wysokość szpuli z folią: 500 mm <br />
- grubość folii: 17-35 μm <br />
- wewnętrzna średnica: 76 mm <br />
- max. waga: 17 kg <br />
•	System owijarki automatycznej winien umożliwić odczyt wysokości palety, regulację wysokości rozpoczęcia i zakończenia pracy sań z folią, regulację ilości owinięć u góry i dołu palety oraz posiadać program dodatkowego owijania zwiększający stabilność ładunku i cykl dodatkowego krycia folią zabezpieczającego przed deszczem. <br />
•	Owijarka automatyczna winna być wykonana zgodnie ze standardami bezpieczeństwa.<br />
•	Transporter wydawczy winien pobrać w sposób automatyczny owinięty ładunek z owijarki. Konstrukcja transportera winna umożliwić pobranie ładunku przez pracownika za pomocą wózka widłowego. <br />
•	Wydajność całego stanowiska do paletyzacji winna zapewnić wydajność co najmniej 3,5 tony/h.<br />
<br />
B) Stanowisko do ważenia i pakowania w worki BIG BAG pelletu zaadaptowane do istniejącej linii technologicznej – 1 kpl. – składające się z automatycznej wagi przelotowej, zautomatyzowanego systemu napełniania worków BIG BAG. <br />
Cechy/parametry zamówienia: <br />
- Automatyczna waga przelotowa/przepływowa winna zostać zainstalowana i zintegrowana w istniejącej i obecnie funkcjonującej instalacji przepływowej pomiędzy maszynami produkcyjnymi pellet, a silosem zbiorczym pelletu. Urządzenie winno potrafić zważyć masę pelletu w trakcie przepływu produktu przez rury technologiczne. System winien być oparty na mikroprocesorowym sterowniku przemysłowym PLC, umożliwiającym weryfikacje wagi w czasie rzeczywistym. Sterownik powinien zostać zainstalowany w szafie elektrycznej.<br />
- Zautomatyzowany system napełniający worki BIG BAG winien składać się z platformy roboczej dla pracowników umożliwiającej manualne pobranie pustego worka i zawieszenie go do systemu napełniania. Konstrukcja systemu zautomatyzowanego napełniania winna umożliwić zastosowanie urządzenia do manualnego zawieszania worków typu BIG BAG, uwzględniając możliwość regulacji szerokości worka. Stanowisko winno zostać wyposażone w system do automatycznego zwalniania uchwytu do podnoszenia worka. Worek automatycznie winien podjechać w górę do podajnika dozującego. <br />
- Platforma do pakowania powinna pozwolić na  położenie pustej palety dostosowanej do worka w miejscu zasypu worka. W miejscu zasypu worka winna znajdować się waga kontrolna.<br />
- Sterowanie systemu napełniania winno posiadać panel sterujący z możliwością edycji nastaw parametrów (parametry dotyczące wagi w kg). Napełnianie worka winno odbywać się w sposób automatyczny po zatwierdzeniu receptury przez operatora. Po uzyskaniu wagi zadanej w recepturze system winien skończyć proces napełniania, opuścić mocowanie worka i zasygnalizować zakończenie procesu dźwiękowo oraz świetlnie. Operator uwalnia worek z systemu napełniania i odbezpiecza zamocowany worek z szekli. Odbezpieczony napełniony worek BIG BAG ma mieć możliwość odebrania za pomocą wózka widłowego. <br />
- Linia ma pracować z wydajnością pakowania 3 worków/godzinę. Maksymalna waga worka wynosi 1000 kg. <br />
<br />
Jeżeli w specyfikacji stanowiącej załącznik do zapytania ofertowego występują nazwy własne lub ściśle określone parametry, wówczas należy założyć, że wymagany jest element o parametrach podobnych lub równoważnych do wskazanego. Możliwe jest zaoferowanie przedmiotu zamówienia o parametrach mieszczących się w przedziale +/-10% w stosunku do parametrów określonych w treści zapytania.<br />
<br />
Zamawiający dopuszcza zaliczkowanie oraz płatności częściowe.<br />
</p>

<h2>Kryteria oceny</h2>
                <p>Kryterium 1 – Koszt netto - 60% (max 60 pkt.) - szczegółowe założenia znajdują się w pliku pn. &quot;Treść zapytania ofertowego&quot;.</p>
                <p>Kryterium 2 - Czas reakcji na zgłoszenie o awarii w okresie gwarancji (godziny) – waga 20% (max 20 pkt.) - szczegółowe założenia znajdują się w pliku pn. &quot;Treść zapytania ofertowego&quot;.</p>
                <p>Kryterium 3 – Wydajność zrobotyzowanego stanowiska do pelletyzacji (tony) – waga 20% (max 20 pkt.) - szczegółowe założenia znajdują się w pliku pn. &quot;Treść zapytania ofertowego&quot;.</p>
            
        <h2>Warunki zmiany umowy</h2>

<p>a.	Zmiany umowy mogą dotyczyć:<br />
i.	terminów realizacji zdania;<br />
ii.	wydatków;<br />
iii.	zakresu;<br />
iv.	innych okoliczności istotnych z perspektywy realizacji projektu i mających wpływ na osiągnięcie jego celu.<br />
b.	Zmiany umowy bezwzględnie będą wymagały zgody obu stron. Zmiany umowy mogą wymagać zgody instytucji odpowiedzialnej za udzielenie wsparcia na realizację projektu. W celu dokonania zmiany umowy strona inicjująca będzie zobowiązana do przekazania drugiej stronie wyczerpujących informacji na temat wnioskowanej zmiany umowy wraz z uzasadnieniem jej wprowadzenia w kontekście osiągnięcia celu wyrażonego w zakresie zadania.</p>
    </div>